CN219784238U - 一种道路智能抑尘设备 - Google Patents
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Abstract
一种道路智能抑尘设备,本实用新型涉及道路降尘设备技术领域,立柱固定设置在地基上,机箱设置在地基上,且机箱设置在立柱的侧方,底座固定设置在立柱的上端,旋转轴通过轴承旋设在底座上,支撑座固定设置在旋转轴上,角度轴通过轴承旋设在安装座上,安装座固定设置在角度轴上,雾化喷嘴固定设置在安装座上;其对雾化喷嘴设置水平方向全角度的调节装置及俯仰角调节装置,同时设置多方案的控制装置,进而能够实现雾化喷嘴进行喷雾的全方位覆盖,同时能够通过自动化控制实现装置工作的系统化调节,进而实现降尘装置的自动化操作,且能够节约降尘液的使用,同时设备还能够切换控制方式,方便设备的多样化控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及道路降尘设备技术领域,具体涉及一种道路智能抑尘设备。
背景技术
现有一种道路降尘方案,其主体为喷水装置,进而通过水雾、水滴对道路扬尘进行吸附沉降;现有的水雾降尘设备在制造水雾时,大多为定向出水,且水雾粒径较大,从而使得设备使用水资源较多,且降尘效果不佳,又有,现有设备结构简单,大多采用人工在总管系统端进行控制,从而实现子端设备的工作,设备控制不便,对此,需要进行新型的水雾式降尘设备的研发。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种道路智能抑尘设备,其对雾化喷嘴设置水平方向全角度的调节装置及俯仰角调节装置,同时设置多方案的控制装置,进而能够实现雾化喷嘴进行喷雾的全方位覆盖,同时能够通过自动化控制实现装置工作的系统化调节,进而实现降尘装置的自动化操作,且能够节约降尘液的使用,同时设备还能够切换控制方式,方便设备的多样化控制。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
它包含机箱、立柱,其中立柱固定设置在地基上,机箱设置在地基上,且机箱设置在立柱的侧方,它还包含:
底座,所述的底座固定设置在立柱的上端;
旋转轴,所述的旋转轴通过轴承旋设在底座上;
旋转电机,所述的旋转电机固定设置在底座上,且旋转电机的输出轴与旋转轴的端头传动连接设置;
支撑座,所述的支撑座固定设置在旋转轴上;
角度轴,所述的角度轴通过轴承旋设在安装座上;
角度电机,所述的角度电机固定设置在支撑座上,且角度电机的输出轴与角度轴的端头传动连接设置;
安装座,所述的安装座固定设置在角度轴上;
雾化喷嘴,所述的雾化喷嘴固定设置在安装座上;
加压泵,所述的加压泵设置在机箱内;
高压水管,所述的高压水管通过法兰头贯通串联设置在加压泵的出口端上,高压水管的出口端通过法兰头贯通串联设置在雾化喷嘴的进口端上;
储水箱,所述的储水箱设置在机箱内,加压泵的进口端上连接设置有连接管,连接管的进口端穿置在储水箱的侧壁下边;
供水泵,所述的供水泵设置在机箱内,供水泵的进口端与外部管网贯通连接,供水泵的出口端与储水箱贯通连接;
可编程控制器,所述的可编程控制器设置在机箱内,旋转电机、角度电机、加压泵、供水泵均与可编程控制器线性连接。
优选地,所述的加压泵的进口端上套设有过滤器,连接管、过滤器、加压泵之间串联贯通设置。
优选地,所述的立柱的内部为空心设置,立柱侧壁的上下两端均开设有穿管窗口,高压水管设置在立柱内,且高压水管的上下两端分别从立柱上下两侧的穿管窗口穿出设置。
优选地,所述的储水箱内设置有液位感应组件,液位感应组件与可编程控制器线性连接,储水箱上贯通插设有补液管,补液管上串联设置有手动水阀,补液管的进口端与外部管网贯通设置。
优选地,所述的高压水管的下端贯通设置有泄水管,泄水管的出口端与储水箱贯通连接,泄水管上串联设置有泄水阀。
优选地,所述的可编程控制器上集成设置有PLC编码器、手动切换旋钮、手动控制器、可视化显示器,其中PLC编码器、手动控制器并联设置后与手动切换旋钮串联设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的一种道路智能抑尘设备,其对雾化喷嘴设置水平方向全角度的调节装置及俯仰角调节装置,同时设置多方案的控制装置,进而能够实现雾化喷嘴进行喷雾的全方位覆盖,同时能够通过自动化控制实现装置工作的系统化调节,进而实现降尘装置的自动化操作,且能够节约降尘液的使用,同时设备还能够切换控制方式,方便设备的多样化控制。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的右前侧视图。
图3是本实用新型中储水箱、加压泵、供水泵的结构示意图。
图4是图3中的A部放大图。
图5是图3中的B部放大图。
附图标记说明:
机箱1、立柱2、底座3、旋转轴4、旋转电机5、角度轴6、支撑座7、角度电机8、安装座9、雾化喷嘴10、加压泵11、高压水管12、储水箱13、供水泵14、可编程控制器15、过滤器16、穿管窗口17、液位感应组件18、补液管19、手动水阀20、泄水管21、泄水阀22、PLC编码器23、手动切换旋钮24、手动控制器25、可视化显示器26、连接管27。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,以描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1-5所示,本实施例包含:
立柱2,所述的立柱2为空心钢管结构,且该空心钢管的内外壁均镀锌处理,立柱2通过螺栓锚固在地基上,且立柱2的高度为8m;
机箱1,所述的机箱1设置在地基上,且机箱1设置在立柱2的侧方,机箱1为1.5mm以上厚度的钢板拼接,且机箱1的内外壁均烤漆处理,机箱1的内壁上覆盖固定保温板;
储水箱13,所属的储水箱13设置在机箱1内,且储水箱13的容积大于20L;
供水泵14,所述的供水泵14设置在机箱1内,供水泵14的出水口通过管道与机箱1贯通连接,供水泵14的进水口通过管道与外部管网贯通连接;
补液管19,所述补液管19一端与供水泵14的出口端管道贯通设置,补液管19另一端与供水泵14的进口端管道贯通设置;
手动水阀20,所述的手动水阀20串联设置在补液管19上;
液位感应组件18,所述的液位感应组件18设置在储水箱13内;
加压泵11,所述的加压泵11设置在机箱1内,加压泵11的进口端通过连接管27与储水箱13贯通设置;
过滤器16,所述的过滤器16串联设置在连接管27与加压泵11的进口端之间,过滤器16采用“Y”形滤网结构;
高压水管12,所述的高压水管12与加压泵11的出口端连接设置,立柱2的上下两端均开设有穿管窗口17,高压水管12穿置在立柱2内,且高压水管12的上下两端分别从上下两侧的穿管窗口17穿出设置;
泄水管21,所述泄水管21将储水箱13与高压水管12贯通连接,泄水管21上串联设置有泄水阀22;
底座3,所述的底座3固定设置在立柱2的上端;
旋转轴4,所述的旋转轴4通过轴承旋设在底座3上;
旋转电机5,所述的旋转电机5固定设置在底座3上,且旋转电机5的输出轴与旋转轴4的端头传动连接设置;
支撑座7,所述的支撑座7固定设置在旋转轴4上;
角度轴6,所述的角度轴6通过轴承旋设在安装座9上;
角度电机8,所述的角度电机8固定设置在支撑座7上,且角度电机8的输出轴与角度轴6的端头传动连接设置;
安装座9,所述的安装座9固定设置在角度轴6上;
雾化喷嘴10,所述的雾化喷嘴10固定设置在安装座9上,高压水管12的上端与雾化喷嘴10贯通连接设置;雾化喷嘴10不可采用铸件工件;
可编程控制器15,所述的可编程控制器15设置在机箱1内,旋转电机5、角度电机8、供水泵14、加压泵11、液位感应组件18、泄水阀22均与可编程控制器15连接设置;
所述的可编程控制器15上集成设置有PLC编码器23、手动切换旋钮24、手动控制器25、可视化显示器26,其中PLC编码器23、手动控制器25并联设置后与手动切换旋钮24串联设置。
采用本实用新型公开的技术方案后,能够实现:
在使用本装置时,将降尘液料蓄在储水箱13内,通过加压泵11将储水箱13内的降尘液通过高压水管12送至雾化喷嘴10,进而通过雾化喷嘴10形成水雾,进而水雾吸附扬尘并沉降;
通过旋转电机5带动旋转轴4转动,进而带动支撑座7在水平面上进行360°的转动,进而带动雾化喷嘴10在水平面上进行360°的旋转喷雾,角度电机8带动角度轴6旋转,进而带动安装座9在垂直面上转动,进而带动雾化喷嘴10转动进行上下俯角的调节,进而,通过雾化喷嘴10实现20m扬程的喷雾;
在设备工作时,通过液位感应组件18探知储水箱13内的液位,并在储水箱13内空载时控制供水泵14抽取外部管网内的降尘液补充进入储水箱13内,或是打开手动水阀20通过补液管19将外部管网的降尘液补充进入储水箱13内;在低温环境下且设备停机后,打开泄水阀22,进而通过泄水管21将高压水管12内加压泵11内的降降尘液排入储水箱13内以防止将高压水管12、加压泵11冻坏;
在控制设备时没通过PLC编码器23便携控制程序,进而实现对各电子元件的控制,进而实现设备的定时工作,或是通过远程控制系统向可编程控制器15发出控制信号以控制电子元件的工作;在进行设备的现场人工操作时,通过手动切换旋钮调节至手动挡,进而此时通过手动控制器25对电子元件进行调节,且在设备工作时,各电子元件的可视化数据均通过可视化显示器26进行显示,其中包括供水泵14、加压泵11的水压状态、储水箱13的水位状态、雾化喷嘴10的水平角度及竖直角度。
采用上述的技术方案,能够达到的技术优势如下:
本装置采用旋转轴及角度轴实现雾化喷嘴的安装,进而实现雾化喷嘴在水平面上全角度的可控旋转及雾化喷嘴的俯仰角调节,进而实现雾化喷嘴制造降尘水雾的可控调节,从而提高设备的降尘效率,并以此降低设备进行降尘作业的消耗;
本装置通过可编程控制器实现自动化控制,又有集成设置手动切换旋钮及手动控制器,机壳实现装置的多种操控方式,进而能够使得装置在不同工作状态下采用不同的操作方式,方便装置的操作使用。
对于本领域的技术人员来说,其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种道路智能抑尘设备,它包含机箱(1)、立柱(2),其中立柱(2)固定设置在地基上,机箱(1)设置在地基上,且机箱(1)设置在立柱(2)的侧方;其特征在于,它还包含:
底座(3),所述的底座(3)固定设置在立柱(2)的上端;
旋转轴(4),所述的旋转轴(4)通过轴承旋设在底座(3)上;
旋转电机(5),所述的旋转电机(5)固定设置在底座(3)上,且旋转电机(5)的输出轴与旋转轴(4)的端头传动连接设置;
支撑座(7),所述的支撑座(7)固定设置在旋转轴(4)上;
角度轴(6),所述的角度轴(6)通过轴承旋设在安装座(9)上;
角度电机(8),所述的角度电机(8)固定设置在支撑座(7)上,且角度电机(8)的输出轴与角度轴(6)的端头传动连接设置;
安装座(9),所述的安装座(9)固定设置在角度轴(6)上;
雾化喷嘴(10),所述的雾化喷嘴(10)固定设置在安装座(9)上;
加压泵(11),所述的加压泵(11)设置在机箱(1)内;
高压水管(12),所述的高压水管(12)通过法兰头贯通串联设置在加压泵(11)的出口端上,高压水管(12)的出口端通过法兰头贯通串联设置在雾化喷嘴(10)的进口端上;
储水箱(13),所述的储水箱(13)设置在机箱(1)内,加压泵(11)的进口端上连接设置有连接管(27),连接管(27)的进口端穿置在储水箱(13)的侧壁下边;
供水泵(14),所述的供水泵(14)设置在机箱(1)内,供水泵(14)的进口端与外部管网贯通连接,供水泵(14)的出口端与储水箱(13)贯通连接;
可编程控制器(15),所述的可编程控制器(15)设置在机箱(1)内,旋转电机(5)、角度电机(8)、加压泵(11)、供水泵(14)均与可编程控制器(15)线性连接。
2.根据权利要求1所述的一种道路智能抑尘设备,其特征在于:所述的加压泵(11)的进口端上套设有过滤器(16),连接管(27)、过滤器(16)、加压泵(11)之间串联贯通设置。
3.根据权利要求2所述的一种道路智能抑尘设备,其特征在于:所述的立柱(2)的内部为空心设置,立柱(2)侧壁的上下两端均开设有穿管窗口(17),高压水管(12)设置在立柱(2)内,且高压水管(12)的上下两端分别从立柱(2)上下两侧的穿管窗口(17)穿出设置。
4.根据权利要求3所述的一种道路智能抑尘设备,其特征在于:所述的储水箱(13)内设置有液位感应组件(18),液位感应组件(18)与可编程控制器(15)线性连接,储水箱(13)上贯通插设有补液管(19),补液管(19)上串联设置有手动水阀(20),补液管(19)的进口端与外部管网贯通设置。
5.根据权利要求4所述的一种道路智能抑尘设备,其特征在于:所述的高压水管的下端贯通设置有泄水管(21),泄水管(21)的出口端与储水箱(13)贯通连接,泄水管(21)上串联设置有泄水阀(22)。
6.根据权利要求5所述的一种道路智能抑尘设备,其特征在于:所述的可编程控制器(15)上集成设置有PLC编码器(23)、手动切换旋钮(24)、手动控制器(25)、可视化显示器(26),其中PLC编码器(23)、手动控制器(25)并联设置后与手动切换旋钮(24)串联设置。
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