CN219784192U - 一种废气收集处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理领域，具体公开了一种废气收集处理装置，包括箱体、位于箱体内的旋转轴、从侧面水平插入箱体的至少一对过滤抽屉、位于旋转轴上的被动扇叶组和毛刷，过滤抽屉内填充活性炭，旋转轴旋转时带动毛刷扫掠过滤抽屉底部的滤网，从而将颗粒物刮落，避免堵塞活性炭的过滤孔。持续将附着于滤网的颗粒物扫下，保持良好的透气性，维持活性炭较高的吸附率。装置结构简单，可基于现有设备迅速改造。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理领域，特别涉及一种废气收集处理装置。
背景技术
新能源汽车行业发展迅速，锂电池需求缺口非常大，而磷酸铁又是锂电池的主要原料。使用钠法制备磷酸铁时，需要燃气锅炉煅烧矿石，相应地产生了少量二氧化硫(二氧化氮)和颗粒物。这些废气和颗粒具有非常大的危害，需要过滤、吸收、净化后排放。
活性炭吸附法的原理是，二氧化硫被活性炭吸附并被催化氧化为三氧化硫，再与水反应生成H2SO4，饱和后的活性炭可通过水洗或加热再生，同时生成稀H2SO4或高浓度SO2；进一步加工后可产生相关副产品。目前品质好的活性炭对废气中的SO2吸附率达到了90％，能有效过滤废气。
现有技术“CN212855182U-一种高效有机废气治理装置”公开了可更换饱和后的活性炭板的方案，活性炭板通过孔槽插入的方案交替更换。但是燃气锅炉排放出的废气中还包含有颗粒物，颗粒物容易堵塞过滤板和活性炭的表面，降低其过滤效率。当上述产品直接用于本生产流程中，需要频繁取放、清理活性炭板，无法满足正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能自动清理颗粒物的废气收集处理装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种废气收集处理装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有进气口、顶部设置有排气口。所述箱体的内部设置有一根竖直的旋转轴，所述旋转轴的上下两端通过支座连接至所述箱体的内壁，所述旋转轴的底部被所述箱体承托并且为半球形或锥形，所述旋转轴上设置有被动扇叶组，气流从下往上流动时经过所述被动扇叶组，所述旋转轴利用气流旋转。所述箱体的相对侧面设置有至少一对过滤抽屉，所述过滤抽屉靠近所述旋转轴的位置设置有用于避让的半弧形缺口，同一高度的两个半弧形缺口靠拢后包围所述旋转轴的侧面，所述箱体的内壁设置有承托和引导所述过滤抽屉滑动的导轨，所述过滤抽屉的底部设置有若干气孔，所述过滤抽屉内部填充有用于吸附二氧化硫的活性炭，所述过滤抽屉的底部外侧设置有用于阻挡颗粒物的滤网，所述过滤抽屉可从所述箱体的侧面抽出或插入实现更换。所述旋转轴上设置有毛刷，所述旋转轴被动旋转时带动所述毛刷在所述过滤抽屉的底部扫掠，所述箱体的侧面还设置有用于排出颗粒物的排灰口以及用于临时遮挡所述排灰口的盖板。
作为上述方案的改进，所述过滤抽屉的外侧设置有尺寸大于所述箱体侧面开口的挡板，当所述挡板贴合所述箱体的外表面，所述半弧形缺口贴合所述旋转轴。
作为上述方案的改进，所述挡板和所述箱体之间设置有锁定机构，当所述挡板贴合所述箱体，所述锁定机构固定所述挡板，当所述锁定机构打开，所述挡板和所述过滤抽屉可抽出所述箱体。
作为上述方案的改进，所述半弧形缺口的内壁设置有密封圈。
作为上述方案的改进，所述箱体为立方体结构，俯视地看，所述过滤抽屉为矩形，所述过滤抽屉的气孔以所述半弧形缺口为圆心，在半圆形的区域分布。
作为上述方案的改进，所述被动扇叶组包括位于上方的若干主旋转叶片和位于下方的若干引导叶片，所述主旋转叶片的半径大于所述引导叶片的半径，气流经过引导叶片后向远离所述旋转轴的方向斜向上流动，气流推动所述主旋转叶片的外侧从而产生更大的扭矩。
本实用新型具有如下有益效果：废气中的颗粒物被滤网阻挡并堆积于滤网，余下的二氧化硫可以被活性炭充分过滤。装置使用时，气流同时推动被动扇叶组进而使得旋转轴旋转，无需其他驱动机构，毛刷旋转后会缓慢地扫掠滤网，持续将附着于滤网的颗粒物扫下，保持良好的透气性，维持活性炭较高的吸附率。装置结构简单，可基于现有设备迅速改造。
附图说明
图1是一种实施例下装置的剖视图；
图2是一种实施例下过滤抽屉的立体图。
附图标记说明：11、箱体；12、进气口；13、排气口；14、排灰口；15、盖板；21、旋转轴；22、支座；31、过滤抽屉；32、半弧形缺口；33、挡板；34、气孔；35、活性炭；41、主旋转叶片；42、引导叶片；50、毛刷。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
参照图1和图2，本实用新型公开了一种废气收集处理装置，包括箱体11，所述箱体11的底部设置有进气口12、顶部设置有排气口13。
所述箱体11的内部设置有一根竖直的旋转轴21，所述旋转轴21的上下两端通过支座22连接至所述箱体11的内壁，所述旋转轴21的底部被所述箱体11承托并且为半球形或锥形，用于减少接触面积、减少摩擦力。所述旋转轴21上设置有被动扇叶组，气流从下往上流动时经过所述被动扇叶组，所述旋转轴21利用气流旋转。所述箱体11的相对侧面设置有至少一对过滤抽屉31，所述过滤抽屉31靠近所述旋转轴21的位置设置有用于避让的半弧形缺口32，同一高度的两个半弧形缺口32靠拢后包围所述旋转轴21的侧面，避免废气从该间隙窜出，所述箱体11的内壁设置有承托和引导所述过滤抽屉31滑动的导轨，所述过滤抽屉31的底部设置有若干气孔34，所述过滤抽屉31内部填充有用于吸附二氧化硫的活性炭35，所述过滤抽屉31的底部外侧设置有用于阻挡颗粒物的滤网，所述过滤抽屉31可从所述箱体11的侧面抽出或插入实现更换。所述旋转轴21上设置有毛刷50，所述旋转轴21被动旋转时带动所述毛刷50在所述过滤抽屉31的底部扫掠，所述箱体11的侧面还设置有用于排出颗粒物的排灰口14以及用于临时遮挡所述排灰口14的盖板15。
作为上述方案的改进，所述支座22为三脚架。
作为上述方案的改进，装置设置两对所述过滤抽屉31，此时可交替更换饱和的活性炭35，使用方便。由于最下方的所述过滤抽屉31接触颗粒较多的废气，所以仅在其下方设置所述毛刷50。
作为上述方案的改进，所述箱体11为立方体结构，俯视地看，所述过滤抽屉31为矩形，所述过滤抽屉31的气孔34以所述半弧形缺口32为圆心，在半圆形的区域分布。如图1所示，所述导轨为细长的金属条，每两条所述导轨为一组，用于承托所述过滤抽屉31的左右两侧。
作为上述方案的改进，所述过滤抽屉31设置两对并且位于两个不同的高度。将所述被动扇叶组设置于最上方，由于废气已经被过滤，可以避免废气中的颗粒物和有害气体附着于表面。在其他方案中，所述被动扇叶组设置于最下方，此时气流冲击力较大，能驱动所述旋转轴21更快速地旋转。
作为上述方案的改进，所述过滤抽屉31的外侧设置有尺寸大于所述箱体11侧面开口的挡板33，当所述挡板33贴合所述箱体11的外表面，所述半弧形缺口32贴合所述旋转轴21。采用上述方案，由于所述箱体11的外侧面也为平面，使用者可以直接推入所述过滤抽屉31，同一对所述过滤抽屉31自然贴合，取放方便。
作为上述方案的改进，所述挡板33和所述箱体11之间设置有锁定机构，当所述挡板33贴合所述箱体11，所述锁定机构固定所述挡板33，当所述锁定机构打开，所述挡板33和所述过滤抽屉31可抽出所述箱体11。锁定机构可选择如背景技术提到的现有技术的锁定方式，即定位钩和定位杆的组合。
作为上述方案的改进，所述半弧形缺口32的内壁设置有弹性的密封圈，如图2所示，密封圈也为半圆形，进一步增加密封效果。
作为上述方案的改进，所述被动扇叶组包括位于上方的若干主旋转叶片41和位于下方的若干引导叶片42，所述主旋转叶片41的半径大于所述引导叶片42的半径，气流经过引导叶片42后向远离所述旋转轴21的方向斜向上流动，气流推动所述主旋转叶片41的外侧从而产生更大的扭矩。合理调节所述主旋转叶片41和所述引导叶片42的倾斜角度，所述引导叶片42将大部分气流甩至四周，所述主旋转叶片41斜面尽量以垂直于气流的方向设置，增大迎风面。在其他方案中，所述被动扇叶组仅仅具有所述主旋转叶片41。
在一种情况中，如果所述旋转轴21转动不畅，可以打开所述盖板15，伸入工具然后手工旋转所述旋转轴21，使其产生初始运动或克服所述滤网和所述毛刷50之间的阻力。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (6)
1.一种废气收集处理装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有进气口、顶部设置有排气口，
其特征在于：
所述箱体的内部设置有一根竖直的旋转轴，所述旋转轴的上下两端通过支座连接至所述箱体的内壁，所述旋转轴的底部被所述箱体承托并且为半球形或锥形，所述旋转轴上设置有被动扇叶组，气流从下往上流动时经过所述被动扇叶组，所述旋转轴利用气流旋转；
所述箱体的相对侧面设置有至少一对过滤抽屉，所述过滤抽屉靠近所述旋转轴的位置设置有用于避让的半弧形缺口，同一高度的两个半弧形缺口靠拢后包围所述旋转轴的侧面，所述箱体的内壁设置有承托和引导所述过滤抽屉滑动的导轨，所述过滤抽屉的底部设置有若干气孔，所述过滤抽屉内部填充有用于吸附二氧化硫的活性炭，所述过滤抽屉的底部外侧设置有用于阻挡颗粒物的滤网，所述过滤抽屉可从所述箱体的侧面抽出或插入实现更换；
所述旋转轴上设置有毛刷，所述旋转轴被动旋转时带动所述毛刷在所述过滤抽屉的底部扫掠，所述箱体的侧面还设置有用于排出颗粒物的排灰口以及用于临时遮挡所述排灰口的盖板。
2.根据权利要求1所述的废气收集处理装置，其特征在于：所述过滤抽屉的外侧设置有尺寸大于所述箱体侧面开口的挡板，当所述挡板贴合所述箱体的外表面，所述半弧形缺口贴合所述旋转轴。
3.根据权利要求2所述的废气收集处理装置，其特征在于：所述挡板和所述箱体之间设置有锁定机构，当所述挡板贴合所述箱体，所述锁定机构固定所述挡板，当所述锁定机构打开，所述挡板和所述过滤抽屉可抽出所述箱体。
4.根据权利要求3所述的废气收集处理装置，其特征在于：所述半弧形缺口的内壁设置有密封圈。
5.根据权利要求4所述的废气收集处理装置，其特征在于：所述箱体为立方体结构，俯视地看，所述过滤抽屉为矩形，所述过滤抽屉的气孔以所述半弧形缺口为圆心，在半圆形的区域分布。
6.根据权利要求1所述的废气收集处理装置，其特征在于：所述被动扇叶组包括位于上方的若干主旋转叶片和位于下方的若干引导叶片，所述主旋转叶片的半径大于所述引导叶片的半径，气流经过引导叶片后向远离所述旋转轴的方向斜向上流动，气流推动所述主旋转叶片的外侧从而产生更大的扭矩。
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