CN219784173U - 一种去胶机内部气体质量测试组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种去胶机内部气体质量测试组件，包括测试组件本体，所述测试组件本体包括固定筒，所述固定筒的底部固定有弧形块，所述弧形块的内部包裹固定有强力磁铁，所述固定筒的内部开有空腔，所述空腔的内部活动安装有活动筒，所述活动筒的边侧固定有固定环，所述固定环之间安装有进气孔，所述进气孔开设在活动筒上。本申请将活动筒在固定筒的内部按压，按压时限位环对进气孔处滤网进行摩擦，摩擦将滤网表面的灰尘进行清理，避免对进气孔造成堵塞产生的影响，后期活动筒按压，使固定环通过限位环，使活动筒在固定筒的内部移动，对活动筒露出的高度进行调整，根据安装空间调整设备整体的高度使用。

Description

一种去胶机内部气体质量测试组件

技术领域

本实用新型涉及气体质量测试设备领域，具体为一种去胶机内部气体质量测试组件。

背景技术

去胶机是将设备上多余的胶水进行去除，在胶水去除时会产生有害气体，在有害气体的挥发下需要通过测试组件对空气质量进行实时监测，以便于提供安全的工作环境。

参照现有公开号为CN218494534U的专利文献公开的隧道气体测试支架及隧道气体测试装置，其包括用于固定在移动物体上的底座以及设置于所述底座上的撑杆组件，所述撑杆组件包括至少两根依次套设的套杆，所述撑杆组件的最内层的套杆为内杆，所述内杆包括主杆、第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和所述第二支杆均转动连接于所述主杆，所述主杆、所述第一支杆和所述第二支杆均用于固定气体检测装置，该技术方案在使用时，多根套杆的设置，使得气体检测装置能够检测到不同高度的气体质量，但是该技术方案在使用时无法对进气孔处的滤网进行定时清理，进气孔处容易堵塞从而影响空气的进入，不利于对气体质量的监测。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供了一种去胶机内部气体质量测试组件。

本申请提供了一种去胶机内部气体质量测试组件采用了以下技术方案：

一种去胶机内部气体质量测试组件，包括测试组件本体，所述测试组件本体包括固定筒，所述固定筒的底部固定有弧形块，所述弧形块的内部包裹固定有强力磁铁，所述固定筒的内部开有空腔，所述空腔的内部活动安装有活动筒，所述活动筒的边侧固定有固定环，所述固定环之间安装有进气孔，所述进气孔开设在活动筒上，所述固定筒的外壁上开有开孔。

通过上述技术方案，弧形块的内部包裹有强力磁铁，强力磁铁便于将本装置吸附固定在使用位置，便于快速安装及拆卸使用。

进一步的，所述活动筒的内壁上焊接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有固定架，所述固定架上固定安装有排风扇。

通过上述技术方案，排风扇将外部的风从进气孔的吸入，吸入后再吹至气体测试仪上，通过气体测试仪对气体的质量进行检测。

进一步的，所述空腔的内壁上固定有限位环，所述限位环与固定环和进气孔接触相配合，所述活动筒的底部焊接有固定座，所述固定座的底部固定有支撑机构。

通过上述技术方案，支撑机构为支撑弹簧，支撑弹簧为活动筒支撑力，后期对活动筒按压，活动筒通过支撑机构在固定筒的内部上下晃动，晃动的情况下限位环与进气孔的滤网相接触，对滤网上的灰尘及杂质进行清理使用。

进一步的，所述固定筒的底部开有螺纹孔，所述螺纹孔的内部转动安装有螺纹座，所述螺纹座的底部焊接有把手。

通过上述技术方案，螺纹座旋转安装在螺纹孔的内部，便于后期对支撑座上气体测试仪的快速安装及拆卸使用。

进一步的，所述螺纹座上焊接有支撑座，所述支撑座的顶部开有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有挤压机构，所述挤压机构的一端固定有滑块。

通过上述技术方案，挤压机构为弹簧，弹簧为滑块提供拉力，使滑块带动挤压块对气体测试仪挤压限位，满足不同大小气体测试仪的快速安装。

进一步的，所述滑块的顶部固定有挤压块，所述挤压块之间限位安装有气体测试仪。

通过上述技术方案，气体测试仪为现有的气体测试设备，对空气中的质量进行检测使用。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

1.将活动筒在固定筒的内部按压，按压时限位环对进气孔处滤网进行摩擦，摩擦将滤网表面的灰尘进行清理，避免对进气孔造成堵塞产生的影响，后期活动筒按压，使固定环通过限位环，使活动筒在固定筒的内部移动，对活动筒露出的高度进行调整，根据安装空间调整设备整体的高度使用。

2.挤压机构为滑块提供拉力，使滑块带动挤压块对气体测试仪挤压限位，满足不同大小气体测试仪的快速安装，后期通过挤压机构为挤压块进行缓冲减震，当设备遇到碰撞力时，滑块在挤压机构直接滑动，为气体测试仪进行缓冲减震，避免碰撞造成设备的损坏。

3.活动筒上下晃动时，通过支撑机构为活动筒提供上下的助力，活动筒向下按压后，通过支撑机构产生的推力将活动筒向上归位，便于实现活动筒上进气孔与限位环的摩擦使用，限位环与固定环之间的固定力大于支撑机构的支撑力，限位环为固定环提供支撑点，对高度进行调整使用。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的固定筒剖面结构示意图；

图3为本申请的固定筒仰视结构示意图；

图中：1、固定筒；2、开孔；3、弧形块；4、空腔；5、活动筒；6、固定环；7、进气孔；8、限位环；9、固定杆；10、固定架；11、排风扇；12、固定座；13、支撑机构；14、螺纹座；15、把手；16、支撑座；17、滑槽；18、滑块；19、挤压机构；20、挤压块；21、气体测试仪；22、螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种去胶机内部气体质量测试组件，包括测试组件本体，测试组件本体包括固定筒1，固定筒1的底部固定有弧形块3，弧形块3的内部包裹固定有强力磁铁，固定筒1的内部开有空腔4，空腔4的内部活动安装有活动筒5，活动筒5的边侧固定有固定环6，固定环6之间安装有进气孔7，进气孔7开设在活动筒5上，固定筒1的外壁上开有开孔2，弧形块3的内部包裹有强力磁铁，强力磁铁便于将本装置吸附固定在使用位置，便于快速安装及拆卸使用。

参见图2，活动筒5的内壁上焊接有固定杆9，固定杆9的一端固定连接有固定架10，固定架10上固定安装有排风扇11，排风扇11将外部的风从进气孔7的吸入，吸入后再吹至气体测试仪21上，通过气体测试仪21对气体的质量进行检测。

参见图3，空腔4的内壁上固定有限位环8，限位环8与固定环6和进气孔7接触相配合，活动筒5的底部焊接有固定座12，固定座12的底部固定有支撑机构13，支撑机构13为支撑弹簧，支撑弹簧为活动筒5支撑力，后期对活动筒5按压，活动筒5通过支撑机构13在固定筒1的内部上下晃动，晃动的情况下限位环8与进气孔7的滤网相接触，对滤网上的灰尘及杂质进行清理使用。

参见图2和图3，固定筒1的底部开有螺纹孔22，螺纹孔22的内部转动安装有螺纹座14，螺纹座14的底部焊接有把手15，螺纹座14旋转安装在螺纹孔22的内部，便于后期对支撑座16上气体测试仪21的快速安装及拆卸使用。

参见图2，螺纹座14上焊接有支撑座16，支撑座16的顶部开有滑槽17，滑槽17的内部固定安装有挤压机构19，挤压机构19的一端固定有滑块18，挤压机构19为弹簧，弹簧为滑块18提供拉力，使滑块18带动挤压块20对气体测试仪21挤压限位，满足不同大小气体测试仪21的快速安装。

参见图2，滑块18的顶部固定有挤压块20，挤压块20之间限位安装有气体测试仪21，气体测试仪21为现有的气体测试设备，对空气中的质量进行检测使用。

本本申请实施例一种去胶机内部气体质量测试组件的实施原理是：在使用时，将固定筒1通过弧形块3安装在去胶机的内部，弧形块3的内部包裹有强力磁铁，通过强力磁铁吸附在去胶机上使用，按压活动筒5在空腔4的内部移动，活动筒5在按压下使固定环6通过限位环8，限位环8为固定环6提供固定点，对活动筒5露出的高度进行调整，满足不同空间下的安装使用，在使用时，启动排风扇11，排风扇11将外部的风从进气孔7的吸入，吸入后再吹至气体测试仪21上，通过气体测试仪21对气体的质量进行检测，在长时间检测后，对活动筒5按压，活动筒5向下移动时对支撑机构13挤压所述，在活动筒5上下移动时，限位环8与进气孔7的滤网相接触，对滤网上的灰尘及杂质进行清理使用，通过支撑机构13产生的推力，为活动筒5的归位提供助力，为按压时提供助力，将气体测试仪21安装在挤压块20之间，在安装时，将挤压块20向边侧移动，移动后挤压块20之间的空间打开，打开后将气体测试仪21放置在支撑座16上，松开挤压块20通过挤压机构19的弹力，对气体测试仪21完成挤压限位，在使用时挤压机构19为挤压块20和气体测试仪21提供缓冲的空间，避免因碰撞力造成设备的损坏。

本实施例的优点在于：

将活动筒在固定筒的内部按压，按压时限位环对进气孔处滤网进行摩擦，摩擦将滤网表面的灰尘进行清理，避免对进气孔造成堵塞产生的影响，后期活动筒按压，使固定环通过限位环，使活动筒在固定筒的内部移动，对活动筒露出的高度进行调整，根据安装空间调整设备整体的高度使用。

挤压机构为滑块提供拉力，使滑块带动挤压块对气体测试仪挤压限位，满足不同大小气体测试仪的快速安装，后期通过挤压机构为挤压块进行缓冲减震，当设备遇到碰撞力时，滑块在挤压机构直接滑动，为气体测试仪进行缓冲减震，避免碰撞造成设备的损坏。

活动筒上下晃动时，通过支撑机构为活动筒提供上下的助力，活动筒向下按压后，通过支撑机构产生的推力将活动筒向上归位，便于实现活动筒上进气孔与限位环的摩擦使用，限位环与固定环之间的固定力大于支撑机构的支撑力，限位环为固定环提供支撑点，对高度进行调整使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种去胶机内部气体质量测试组件，包括测试组件本体，其特征在于：所述测试组件本体包括固定筒(1)，所述固定筒(1)的底部固定有弧形块(3)，所述弧形块(3)的内部包裹固定有强力磁铁，所述固定筒(1)的内部开有空腔(4)，所述空腔(4)的内部活动安装有活动筒(5)，所述活动筒(5)的边侧固定有固定环(6)，所述固定环(6)之间安装有进气孔(7)，所述进气孔(7)开设在活动筒(5)上，所述固定筒(1)的外壁上开有开孔(2)。

2.根据权利要求1所述的一种去胶机内部气体质量测试组件，其特征在于：所述活动筒(5)的内壁上焊接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的一端固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)上固定安装有排风扇(11)。

3.根据权利要求1所述的一种去胶机内部气体质量测试组件，其特征在于：所述空腔(4)的内壁上固定有限位环(8)，所述限位环(8)与固定环(6)和进气孔(7)接触相配合，所述活动筒(5)的底部焊接有固定座(12)，所述固定座(12)的底部固定有支撑机构(13)。

4.根据权利要求1所述的一种去胶机内部气体质量测试组件，其特征在于：所述固定筒(1)的底部开有螺纹孔(22)，所述螺纹孔(22)的内部转动安装有螺纹座(14)，所述螺纹座(14)的底部焊接有把手(15)。

5.根据权利要求4所述的一种去胶机内部气体质量测试组件，其特征在于：所述螺纹座(14)上焊接有支撑座(16)，所述支撑座(16)的顶部开有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部固定安装有挤压机构(19)，所述挤压机构(19)的一端固定有滑块(18)。

6.根据权利要求5所述的一种去胶机内部气体质量测试组件，其特征在于：所述滑块(18)的顶部固定有挤压块(20)，所述挤压块(20)之间限位安装有气体测试仪(21)。