CN219784142U - 一种高氯酸钾制备用气体净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气体净化器技术领域，且公开了一种高氯酸钾制备用气体净化器，包括底座、方向调节机构、进气机构和净化机构，所述方向调节机构位于底座的上端，所述进气机构位于方向调节机构的上端，所述净化机构位于进气机构的内部，所述方向调节机构包括外箱体、排气口、第一法兰、驱动电机、传动轴、调节筒和排气管。该高氯酸钾制备用气体净化器，通过设置方向调节机构，在需要将本装置的排气口连通不同方向的设备或者管道时，驱动电机带动传动轴、调节筒和排气管转动，使得排气管与四个方向中的某一个对应的排气口对齐，即可调节排气的方向，且不需要移动或者转动本设备，操作起来非常简单，省时省力，使用起来更加灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体净化器技术领域，具体为一种高氯酸钾制备用气体净化器。
背景技术
高氯酸钾，也称过氯酸钾，是高氯酸的钾盐，具强氧化性，高氯酸钾在制备的过程中会产生大量的废气，如果不对这些废气及时进行处理，则可能会危害污染环境。
现有技术中，为了解决这一问题，通常会采用气体净化设备对高氯酸钾制备过程中产生的废气进行收集和净化，防止这些废气污染环境。
但是在工业生产制备过程中，高氯酸钾的制备量较大，因此需要用到较大体积的气体净化器对其产生的废气进行处理，这些气体净化器受到自身体积和周围空间的制约，大多难以进行移动，并且大多只有一个排气管道，排气管道的方向难以调节，因此难以将排气管道与不同方向的设备进行连通，使用起来灵活性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种高氯酸钾制备用气体净化器，以解决上述背景技术中提出在工业生产制备过程中，需要用到较大体积的气体净化器对其产生的废气进行处理，这些气体净化器受到自身体积和周围空间的制约，大多难以进行移动，并且大多只有一个排气管道，排气管道的方向难以调节，因此难以将排气管道与不同方向的设备进行连通，使用起来灵活性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高氯酸钾制备用气体净化器，包括底座、方向调节机构、进气机构和净化机构，所述方向调节机构位于底座的上端，所述进气机构位于方向调节机构的上端，所述净化机构位于进气机构的内部，所述方向调节机构包括外箱体、排气口、第一法兰、驱动电机、传动轴、调节筒和排气管，所述外箱体固定安装在底座的上端，所述排气口固定设置在外箱体的外端，所述排气口的数量为四个，所述排气口呈对称分布，所述第一法兰固定安装在排气口的外端，所述驱动电机固定安装在底座的内部，所述传动轴固定安装在驱动电机传动端的上端，所述调节筒固定安装在传动轴的上端，所述调节筒活动安装在外箱体的内部，所述排气管固定连通在调节筒的外端，所述排气管与排气口相适配，所述排气管的数量为一个，通过设置方向调节机构，可调节排气的方向，且不需要移动或者转动本设备，操作起来非常简单，省时省力，使用起来更加灵活。
优选的，所述进气机构包括连接板、第一螺栓、抽风机、抽风管、排风管、第二法兰、第三法兰、第二螺栓和进气管，所述连接板安装在外箱体的上端，所述第一螺栓贯穿连接板、外箱体并与连接板、外箱体螺纹连接，所述抽风机固定安装在连接板的上端，所述抽风管固定连通在抽风机的上端，所述排风管固定连通在抽风机的下端，所述抽风管与调节筒活动连接。
优选的，所述第二法兰固定安装在抽风管的上端，所述第三法兰安装在第二法兰的上端，所述第二螺栓贯穿第一法兰、第二法兰并与第一法兰、第二法兰螺纹连接，所述进气管固定连通在第三法兰的上端，通过设置多个法兰和螺栓，可以方便安装和拆卸抽风机。
优选的，所述净化机构包括过滤网、连接轴和滤芯，所述过滤网固定安装在进风管的内端。
优选的，所述连接轴螺纹连接在调节筒内端的底部，所述滤芯固定安装在连接轴的外端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该高氯酸钾制备用气体净化器，通过设置方向调节机构，在需要将本装置的排气口连通不同方向的设备或者管道时，驱动电机带动传动轴、调节筒和排气管转动，使得排气管与四个方向中的某一个对应的排气口对齐，即可调节排气的方向，且不需要移动或者转动本设备，操作起来非常简单，省时省力，使用起来更加灵活。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型调节筒立体结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。
图中：1、底座；2、方向调节机构；201、外箱体；202、排气口；203、第一法兰；204、驱动电机；205、传动轴；206、调节筒；207、排气管；3、进气机构；301、连接板；302、第一螺栓；303、抽风机；304、抽风管；305、排风管；306、第二法兰；307、第三法兰；308、第二螺栓；309、进气管；4、净化机构；401、过滤网；402、连接轴；403、滤芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高氯酸钾制备用气体净化器，包括底座1、方向调节机构2、进气机构3和净化机构4，方向调节机构2位于底座1的上端，进气机构3位于方向调节机构2的上端，净化机构4位于进气机构3的内部，方向调节机构2包括外箱体201、排气口202、第一法兰203、驱动电机204、传动轴205、调节筒206和排气管207，外箱体201固定安装在底座1的上端，排气口202固定设置在外箱体201的外端，排气口202的数量为四个，排气口202呈对称分布，第一法兰203固定安装在排气口202的外端，驱动电机204固定安装在底座1的内部，传动轴205固定安装在驱动电机204传动端的上端，调节筒206固定安装在传动轴205的上端，调节筒206活动安装在外箱体201的内部，排气管207固定连通在调节筒206的外端，排气管207与排气口202相适配，排气管207的数量为一个，通过设置方向调节机构2，在需要将本装置的排气口202连通不同方向的设备或者管道时，驱动电机204带动传动轴205、调节筒206和排气管207转动，使得排气管207与四个方向中的某一个对应的排气口202对齐，即可调节排气的方向，且不需要移动或者转动本设备，操作起来非常简单，省时省力，使用起来更加灵活；
进气机构3包括连接板301、第一螺栓302、抽风机303、抽风管304、排风管305、第二法兰306、第三法兰307、第二螺栓308和进气管309，连接板301安装在外箱体201的上端，第一螺栓302贯穿连接板301、外箱体201并与连接板301、外箱体201螺纹连接，抽风机303固定安装在连接板301的上端，抽风管304固定连通在抽风机303的上端，排风管305固定连通在抽风机303的下端，抽风管304与调节筒206活动连接，通过设置进气机构3，将进气管309与制备高氯酸钾的设备连通在一起，抽风机303将制备高氯酸钾的设备中的废气由抽风管304抽吸到排风管305，再从排风管305排到调节筒206内部；第二法兰306固定安装在抽风管304的上端，第三法兰307安装在第二法兰306的上端，第二螺栓308贯穿第一法兰203、第二法兰306并与第一法兰203、第二法兰306螺纹连接，进气管309固定连通在第三法兰307的上端，通过设置多个法兰和螺栓，可以方便安装和拆卸抽风机303；
净化机构4包括过滤网401、连接轴402和滤芯403，过滤网401固定安装在进风管的内端，通过设置净化机构4，过滤网401可以对废气中的杂质进行初步的过滤和净化，滤芯403则可以对废气中的有害物质进行进一步过滤和吸附，从而可以对废气进行处理，方便废气排出之后不对环境造成污染；连接轴402螺纹连接在调节筒206内端的底部，滤芯403固定安装在连接轴402的外端；第一法兰203的数量为四个，第一法兰203呈对称分布；连接轴402呈对称分布，滤芯403呈对称分布。
工作原理：在需要将本装置的排气口202连通不同方向的设备或者管道时，驱动电机204带动传动轴205、调节筒206和排气管207转动，使得排气管207与四个方向中的某一个对应的排气口202对齐，即可调节排气的方向，将进气管309与制备高氯酸钾的设备连通在一起，抽风机303将制备高氯酸钾的设备中的废气由抽风管304抽吸到排风管305，再从排风管305排到调节筒206内部，滤芯403则可以对废气中的有害物质进行进一步过滤和吸附，从而可以对废气进行处理，处理后的废气从排风口排出。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种高氯酸钾制备用气体净化器，包括底座(1)、方向调节机构(2)、进气机构(3)和净化机构(4)，其特征在于：所述方向调节机构(2)位于底座(1)的上端，所述进气机构(3)位于方向调节机构(2)的上端，所述净化机构(4)位于进气机构(3)的内部，所述方向调节机构(2)包括外箱体(201)、排气口(202)、第一法兰(203)、驱动电机(204)、传动轴(205)、调节筒(206)和排气管(207)，所述外箱体(201)固定安装在底座(1)的上端，所述排气口(202)固定设置在外箱体(201)的外端，所述排气口(202)的数量为四个，所述排气口(202)呈对称分布，所述第一法兰(203)固定安装在排气口(202)的外端，所述驱动电机(204)固定安装在底座(1)的内部，所述传动轴(205)固定安装在驱动电机(204)传动端的上端，所述调节筒(206)固定安装在传动轴(205)的上端，所述调节筒(206)活动安装在外箱体(201)的内部，所述排气管(207)固定连通在调节筒(206)的外端，所述排气管(207)与排气口(202)相适配，所述排气管(207)的数量为一个。
2.根据权利要求1所述的一种高氯酸钾制备用气体净化器，其特征在于：所述进气机构(3)包括连接板(301)、第一螺栓(302)、抽风机(303)、抽风管(304)、排风管(305)、第二法兰(306)、第三法兰(307)、第二螺栓(308)和进气管(309)，所述连接板(301)安装在外箱体(201)的上端，所述第一螺栓(302)贯穿连接板(301)、外箱体(201)并与连接板(301)、外箱体(201)螺纹连接，所述抽风机(303)固定安装在连接板(301)的上端，所述抽风管(304)固定连通在抽风机(303)的上端，所述排风管(305)固定连通在抽风机(303)的下端，所述抽风管(304)与调节筒(206)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高氯酸钾制备用气体净化器，其特征在于：所述第二法兰(306)固定安装在抽风管(304)的上端，所述第三法兰(307)安装在第二法兰(306)的上端，所述第二螺栓(308)贯穿第一法兰(203)、第二法兰(306)并与第一法兰(203)、第二法兰(306)螺纹连接，所述进气管(309)固定连通在第三法兰(307)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种高氯酸钾制备用气体净化器，其特征在于：所述净化机构(4)包括过滤网(401)、连接轴(402)和滤芯(403)，所述过滤网(401)固定安装在进风管的内端。
5.根据权利要求4所述的一种高氯酸钾制备用气体净化器，其特征在于：所述连接轴(402)螺纹连接在调节筒(206)内端的底部，所述滤芯(403)固定安装在连接轴(402)的外端。
6.根据权利要求5所述的一种高氯酸钾制备用气体净化器，其特征在于：所述第一法兰(203)的数量为四个，所述第一法兰(203)呈对称分布。
7.根据权利要求6所述的一种高氯酸钾制备用气体净化器，其特征在于：所述连接轴(402)呈对称分布，所述滤芯(403)呈对称分布。
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