CN219783963U - 一种双螺旋固液分离设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及污水处理领域，具体公开了一种双螺旋固液分离设备，包括处理池、螺旋除沫装置以及螺旋除料装置，能够同时对污水中因质量较轻而漂浮在水面的悬浮物和质量较重的固体杂物进行过滤排出，其中螺旋除沫装置一端安装的驱动电机上连接有齿轮组，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合运转，使得驱动电机能够带动螺旋除沫装置同步进行工作，保证整体的工作效率，两个装置的同步运转，能够有效解决污水初步过滤效果不佳，且质量较轻的悬浮物与质量较重的固体杂物不能一并处理排出的问题，还能够提高污水过滤工作整体的工作效率，缩短污水过滤处理的工作时间。

Description

一种双螺旋固液分离设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种双螺旋固液分离设备。

背景技术

生活污水是居民日常生活中排出的废水，主要来源于居住建筑和公共建筑，如住宅、机关、学校、医院、商店、公共场所及工业企业卫生间等。生活污水所含的污染物主要是有机物(如蛋白质、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等)和大量病原微生物(如寄生虫卵和肠道传染病毒等)。存在于生活污水中的有机物极不稳定，容易腐化而产生恶臭。细菌和病原体以生活污水中有机物为营养而大量繁殖，可导致传染病蔓延流行。因此，生活污水排放前必须进行处理。

现实情况中，污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，在对污水进行处理时，首先需要将污水中的固体杂物和悬浮物进行过滤排除，通常污水需要先经过格栅池，将污水中的漂浮物等杂质进行过滤，现有的过滤方法就是格栅池中加装格栅板，虽能起到拦截过滤的作用，单拦截的固体杂物会聚集在格栅池的内部，易对格栅板造成堵塞，影响过滤效率。

现有技术中也有针对污水过滤处理的设备，申请人根据检索式“((AND KEYWORD:(格栅)AND QLYQ:(污水)AND KEYWORD:(处理))”检索获得下述现有技术：

现有技术1：中国发明申请，公开号为CN212700775U，公开了一种生活污水处理用格栅装置，创新方案的要点是：本实用新型包括格栅池，所述格栅池内壁底部的一侧焊接有隔板，所述格栅池的内部被隔板分成过滤腔与存杂腔，所述格栅池的背面穿插安装有排水管，所述过滤腔内部的两侧均焊接有竖板，两个所述竖板的顶部之间设置有过滤机构。该一种生活污水处理用格栅装置，通过格栅池、过滤腔、排水管、第一齿轮、竖板、三角支架、驱动电机一、传动机构、安装轴、支撑轮、进水管、轮环、第二齿轮、圆台型筒一、过滤机构、筛筒、圆台型筒二与隔板的配合使用，从而实现过滤出的杂质并不会在过滤腔的内部进行堆积，而是统一在存杂腔的内部进行收集存储，不会影响过滤腔的正常工作。

现有技术2：中国实用新型专利，公开号CN209383628U，公开了一种小型一体式污水处理系统，创新方案的要点是：本实用新型包括箱体，所述箱体的内部从左到右依次设有相互连通的格栅池、调节池、生物反应池和沉淀池，所述箱体的一端安装有进水管，所述进水管与所述格栅池的一端连接，所述调节池的内部安装有潜污泵，所述潜污泵的出水口通过上水管与所述生物反应池的顶部连通，通过格栅池、调节池、生物反应池和沉淀池的层层过滤，大大提高对污水的净化效率，结构设计合理，适合推广和普及，同时，采用生物转盘的旋转运行方式进行生物反应池的机械曝气充氧，以节约能耗，降低运行成本。

上述现有技术1-2均可用于对污水中含有的固体杂物进行过滤处理，但本申请提供了另一种不同思路的过滤处理方案，不仅能够将污水中含有的杂质与污水分离开，还能利用机械装置将这些固体杂物排出，提高污水过滤的效率，其污水中含有的大量悬浮物也能一并排出，最大程度上提高污水过滤的效果，并且此设备能够间隔不断的进行过滤排出工作，整体利用率高。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的污水初步过滤效果不佳，质量较轻的悬浮物与质量较重的固体杂物不能一并处理排出的问题。本申请提供一种双螺旋固液分离设备，能够通过螺旋除沫装置对污水中因质量较轻而漂浮在水面的悬浮物进行排出，同时通过螺旋除料装置对质量较重的固体杂物也进行排出，两个装置同时工作运转，不仅能够解决污水初步过滤效果不佳，质量较轻的悬浮物与质量较重的固体杂物不能一并处理排出的问题，还能够提高污水过滤工作整体的工作效率，缩短污水过滤处理的工作时间。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

一种双螺旋固液分离设备，包括相互连通的处理池和用于排出污水的出水管，所述处理池内部倾斜设置有螺旋除沫装置和螺旋除料装置；

所述螺旋除沫装置包括除沫筒，所述除沫筒位于所述处理池底部开设有多个用于污水流的冲击出的过滤孔，所述除沫筒较低的一端管壁顶部连通有进水管，所述除沫筒较高的一端管壁底部连通有排出悬浮物的排沫管，所述除沫筒内部还设置有用于带动污水中悬浮物排出的第一螺旋输送器，且所述第一螺旋输送器靠近所述进水管的一端连接有用于提供动力的驱动电机；

所述螺旋除沫装置与所述螺旋除料装置之间通过两根分别设置在除沫筒底部和靠近所述除沫筒底部位置的落料管道相互连通，且所述驱动电机与所述螺旋除料装置之间设置有使所述螺旋除沫装置与所述螺旋除料装置同步运转的齿轮组。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺旋除料装置包括集料筒，所述集料筒内部设置有用于带动污水中固体杂物排出的第二螺旋输送器，所述第二螺旋输送器较低的一端转动连接在固定板上，所述螺旋除料装置较高的一端管壁上还连通有用于排出固体杂物的排料管。

为了使排悬浮物和排固体杂物能够同步进行，作为本实用新型的进一步改进，所述齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮，所述除沫筒内部设置的所述第一螺旋输送器通过第一螺旋轴与所述驱动电机驱动连接，所述第一螺旋轴上设置有主动齿轮；所述集料筒内部设置的所述第二螺旋输送器包括第二螺旋轴，所述第二螺旋轴上设置有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。

在排出悬浮物和固体杂物时，不能够使螺旋除沫装置和螺旋除料装置完全淹没在污水中，作为本实用新型的进一步改进，所述螺旋除沫装置和螺旋除料装置平行设置且较高一端均高于污水的水平面，所述螺旋除沫装置的倾斜角度为30°-45°通过倾斜设置的方式，来使两个装置中排出的悬浮物和固体杂物中带有的水分进一步减少。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定板上设置有轴承座，所述第二螺旋输送器的第二螺旋轴较低的一端转动连接在所述轴承座中，第二螺旋输送器是转动连接在轴承座上，通过轴承座安装在固定板端面，主要起到了固定的作用。

污水中质量轻的杂物，会漂浮在水面，质量重的固体杂物会在重力的作用下，往下沉落，为了能够依靠重力和浮力的作用使质量轻的杂物和质量重的杂物分隔开，作为本实用新型的进一步改进，所述进水管与任一所述落料管道的设置位置相互错开，且两根所述落料管道之间的间距不低于50厘米，所述除沫筒位于两根所述落料管道之间的管壁为封闭结构，当污水从进水管进入螺旋除沫装置后，能够借助水流的冲击和重力的配合作用，使污水中质量较重的固体杂物落入落料管道中，进而掉落进螺旋除料装置。

为了保证螺旋除沫装置中第一螺旋输送器倾斜向上工作时，带动的悬浮物能足够多，进而效率更高的进行排出，作为泵实用新型的进一步改进，多个所述过滤孔皆开设在所述除沫筒底部的管壁上，通过上述结构才能够保证螺旋除沫装置中第一螺旋输送器输送的悬浮物不会轻易被挤出去，从而导致除沫效果不佳。

为了使处理池内部的污水能够快速流向下一个阶段，作为本实用新型的进一步改进，所述处理池内底面为倾斜底面，且所述处理池内底面较高的一端与所述除沫筒较低的一端在同一侧，所述出水管连通在所述处理池内底面较低的一端，所述处理池底面还连接有多个支撑杆，通过倾斜的内底面，从而改变水流的冲击的流向，提高整体的工作效率。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本申请中，通过处理池内设置的螺旋除沫装置和螺旋除料装置，能够同时对污水中因质量较轻而漂浮在水面的悬浮物和质量较重的固体杂物进行过滤排出，其中螺旋除沫装置一端安装的驱动电机上还连接有齿轮组，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合运转，使得驱动电机能够带动螺旋除沫装置同时进行工作，保证整体的工作效率。

2、本申请中，螺旋除沫装置和螺旋除料装置倾斜设置，且倾斜角度相同，其中，螺旋除沫装置和螺旋除料装置能够同步进行工作，第一螺旋输送器和第二螺旋输送器的最终推料方向也相同，进而能够使质量较轻的悬浮物和质量较重的固体杂物皆被输送器推送排出，进而方便收集，降低人工收集难度，缩短收集时间。

3、本申请中，进水管和落料管道的位置相互错开，进水管的安装位置靠近驱动电机侧，落料管道位置靠近出水管侧，目的是，污水从进水管进入螺旋除沫装置时，能够借助水流的冲击和重力的配合作用，使污水中质量较重的固体杂物落入落料管道中，进而掉落进螺旋除料装置，然后将固体杂物排出，做到污水和杂物分离，保证污水过滤的效果。

4、本申请中，将处理池内底面设置为倾斜底面，是为了使从螺旋除沫装置的过滤孔中流出的污水，能够更快速的从出水管中排出，避免处理池内部的水位液面过高，影响螺旋除沫装置和螺旋除料装置的作用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的轴测图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的右视图。

图4是本实用新型的俯视图。

图5是图4沿剖切符号A-A的剖视图。

图6是图5中A区的局部放大图。

图中：1-进水管；2-螺旋除沫装置；21-除沫筒；22-驱动电机；23-过滤孔；24-排沫管；25-第一螺旋输送器；3-螺旋除料装置；31-固定板；32-集料筒；33-排料管；34-轴承座；35-第二螺旋输送器；4-处理池；5-出水管；6-支撑杆；7-落料管道。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

结合说明书附图1-图6所述的一种双螺旋固液分离设备，包括相互连通的处理池4和用于排出污水的出水管5，所述处理池4内部倾斜设置有螺旋除沫装置2和螺旋除料装置3；

所述螺旋除沫装置2包括除沫筒21，所述除沫筒21位于所述处理池4底部开设有多个用于污水流的冲击出的过滤孔23，所述除沫筒21较低的一端管壁顶部连通有进水管1，所述除沫筒21较高的一端管壁底部连通有排出悬浮物的排沫管24，所述除沫筒21内部还设置有用于带动污水中悬浮物排出的第一螺旋输送器25，且所述第一螺旋输送器25靠近所述进水管1的一端连接有用于提供动力的驱动电机22；

所述螺旋除沫装置2与所述螺旋除料装置3之间通过两根分别设置在除沫筒21底部和靠近所述除沫筒21底部位置的落料管道7相互连通，且所述驱动电机22与所述螺旋除料装置3之间设置有使所述螺旋除沫装置2与所述螺旋除料装置3同步运转的齿轮组。

工作原理简述：

先启动驱动电机22，使螺旋除沫装置2和螺旋除料装置3转动，然后使污水从进水管1进入螺旋除沫装置2中，接着污水液体通过螺旋除沫装置2管壁底面开设的过滤孔23流出，其悬浮在污水上表面的悬浮物，通过第一螺旋输送器25输送至除沫筒21较高一端连通的排沫管24中，进而从排沫管24排出，而进入螺旋除沫装置2的污水中含有的固体杂物，能够借助水流的冲击和重力的配合作用，使污水中质量较重的固体杂物落入两个落料管道7中，进而掉落进螺旋除料装置3，经过螺旋除料装置3进行排出。

结合说明书附图1-图6所示，本申请能够实现固液分离作用的要点，是将螺旋除沫装置2和螺旋除料装置3倾斜设置，并将水位控制在螺旋除料装置3较高的一端以下，其水位始终不得高于螺旋除料装置3较高的一端，进而保证螺旋除料装置3和螺旋除沫装置2能够顺利的进行工作，使螺旋除沫装置2中的第一螺旋输送器25将污水中的悬浮物能够带送至排沫管24中，同时螺旋除料装置3中的第二螺旋输送器35也能够将污水中分离出的固体杂物带送至排料管33中排出，进而能够顺利的将污水中含有的固体杂物以及悬浮物排出，保证整体污水处理的效果。

值得说明的是，螺旋除沫装置2通过驱动电机22来驱动运转，并通过齿轮组的啮合传动使螺旋除料装置3同步运转，在满足两个装置同步转动的情况下，可以将齿轮啮合传动替换为皮带与皮带轮带动螺旋除料装置3进行同步的运转。

实施例2：

作为对实施例1的优化结构设计之一，如图1-图6所示，所述螺旋除料装置3包括集料筒32，所述集料筒32内部设置有用于带动污水中固体杂物排出的第二螺旋输送器35，所述第二螺旋输送器35较低的一端转动连接在固定板31上，所述螺旋除料装置3较高的一端管壁上还连通有用于排出固体杂物的排料管33。为了使排出悬浮物的工作和排出固体杂物的工作能够同步进行，所述齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮，所述除沫筒21内部设置的所述第一螺旋输送器25通过第一螺旋轴与所述驱动电机22驱动连接，所述第一螺旋轴上设置有主动齿轮；所述集料筒32内部设置的所述第二螺旋输送器35包括第二螺旋轴，所述第二螺旋轴上设置有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，通过齿轮组带动螺旋除料装置和螺旋除沫装置工作，进而将悬浮物和固体杂物排出，保证过滤排出工作的顺利进行。

在进行过滤排出工作时，不能使螺旋除沫装置2和螺旋除料装置3整体完全淹没在污水中，值得说明的是，所述螺旋除沫装置2和螺旋除料装置3平行设置且较高一端均高于污水的水平面，所述螺旋除沫装置2的倾斜角度为30°-45°，通过倾斜设置的方式，使螺旋除沫装置2和螺旋除料装置3较高的一端皆高于处理池4内的水位，从而使两个装置中排出的悬浮物和固体杂物上带有的水分进一步减少。

值得说明的是，螺旋除沫装置2和螺旋除料装置3设置的倾斜角度越大，越节省设备占用的空间；其中，倾斜角度设置在32°时，能够较大程度上利于固体杂物的排出，但占用的空间会变大，倾斜角度设置在37°时，不仅能够利于固体杂物的排出，还能够合理的布置两个装置的占用空间，倾斜角度设置在42°时，能够较大程度节省占用的空间，但会导致固体杂物的排出受限，倾斜角度低于30°或者高于45°，都将导致固体杂物在重力作用下自然下落，不能有效的通过两个螺旋输送器排出。

将螺旋除沫装置2和螺旋除料装置3倾斜设置，不仅能够用来顺利的排出污水中的悬浮物和固体杂物，还能够一定程度上，使两个装置中的螺旋输送器在倾斜向上推送悬浮物和固体杂物时，使悬浮物和固体杂物自身带有的污水，能够通过重力的作用流回装置较低的一端，避免排出的悬浮物或固体杂物中带有大量的水分，从而提升固液分离处理的效果，并提高整体的工作效率。

结合说明书附图4-图6所示，螺旋除沫装置2和螺旋除料装置3可以平行倾斜安装，也可以相对倾斜，不平行安装，最主要的是能够满足水位低于螺旋除料装置3较高的一端，从而使过滤工作能够顺利的进行，螺旋除沫装置2和螺旋除料装置3中的第一螺旋输送器25和第二螺旋输送器35皆是通过自身外壁上连接的螺旋叶片将污水中的悬浮物好固体杂物带送至各自的排出端，总体设置方式有多种，只要能满足水位低于螺旋除料装置3较高的一端，就能够保证过滤工作的进行。

实施例3：

本实施例是对实施例1或者实施例2的结构及原理基础上的进一步优化，如图1-图6污水中质量轻的固体杂物，会漂浮在水面，质量重的固体杂物会在重力的作用下，往下沉落，为了能够依靠重力和浮力的作用使质量轻的固体杂物和质量重的固体杂物分隔开，所述固定板31上设置有轴承座34，所述第二螺旋输送器35的第二螺旋轴较低的一端转动连接在所述轴承座34上，所述进水管1与任一所述落料管道7的设置位置相互错开，且两根所述落料管道7之间的间距不低于50厘米，所述除沫筒21位于两根所述落料管道7之间的管壁为封闭结构，当污水从进水管1进入螺旋除沫装置2后，能够借助水流的冲击和重力的配合作用，使污水中质量较重的固体杂物落入落料管道7中，进而掉落进螺旋除料装置3。

值得说明的是，为了保证螺旋除沫装置2中第一螺旋输送器25倾斜向上工作时，带动的悬浮物能足够多，多个所述过滤孔23皆开设在所述除沫筒21底部的管壁上，通过上述结构才能够保证螺旋除沫装置2中第一螺旋输送器25输送的悬浮物不会轻易被挤出去，从而导致除沫效果不佳。

进一步值得说明的是，为了使处理池4内部的污水能够快速流向下一个阶段，所述处理池4内底面为倾斜底面，且所述处理池4内底面较高的一端与所述除沫筒21较低的一端在同一侧，所述出水管5连通在所述处理池4内底面较低的一端，所述处理池4底面还连接有多个支撑杆6，通过上述结构，不仅能通过倾斜的内底面，改变水流的冲击的流向，还能够避免处理池4内部的水位液面过高，影响螺旋除沫装置2和螺旋除料装置3的作用效果，提高整体的工作效率。

值得说明的是，当污水流的冲击入进水管1中，先通过除沫筒21管壁底部开设的过滤孔23将液体水过滤出，使过滤出的污水流的冲击入处理池4，为了保证处理池4内的水位不高于螺旋除料装置3较高的一端，将处理池4内底面设置成倾斜端面，使处理池4内部两端的水位倾斜，且靠近进水管1端的水位高于靠近出水管5端的水位，还能够通过倾斜的底面，使从过滤孔23过滤出来的水分，更迅速的从出水管5流出，进而能够维持处理池4内的水位稳定。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双螺旋固液分离设备，包括相互连通的处理池(4)和用于排出污水的出水管(5)，其特征在于：所述处理池(4)内部倾斜设置有螺旋除沫装置(2)和螺旋除料装置(3)；

所述螺旋除沫装置(2)包括除沫筒(21)，所述除沫筒(21)位于所述处理池(4)底部开设有多个用于污水流的冲击出的过滤孔(23)，所述除沫筒(21)较低的一端管壁顶部连通有进水管(1)，所述除沫筒(21)较高的一端管壁底部连通有排出悬浮物的排沫管(24)，所述除沫筒(21)内部还设置有用于带动污水中悬浮物排出的第一螺旋输送器(25)，且所述第一螺旋输送器(25)靠近所述进水管(1)的一端连接有用于提供动力的驱动电机(22)；

所述螺旋除沫装置(2)与所述螺旋除料装置(3)之间通过两根分别设置在除沫筒(21)底部和靠近所述除沫筒(21)底部位置的落料管道(7)相互连通，且所述螺旋除料装置(3)与所述驱动电机(22)之间设置有使所述螺旋除沫装置(2)与所述螺旋除料装置(3)同步运转的齿轮组。

2.根据权利要求1所述的一种双螺旋固液分离设备，其特征在于：所述螺旋除料装置(3)包括集料筒(32)，所述集料筒(32)内部设置有用于带动污水中固体杂物排出的第二螺旋输送器(35)，所述第二螺旋输送器(35)较低的一端转动连接在固定板(31)上，所述螺旋除料装置(3)较高的一端管壁上还连通有用于排出固体杂物的排料管(33)。

3.根据权利要求2所述的一种双螺旋固液分离设备，其特征在于：所述齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮，所述除沫筒(21)内部设置的所述第一螺旋输送器(25)通过第一螺旋轴与所述驱动电机(22)驱动连接，所述第一螺旋轴上设置有主动齿轮；所述集料筒(32)内部设置的所述第二螺旋输送器(35)包括第二螺旋轴，所述第二螺旋轴上设置有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种双螺旋固液分离设备，其特征在于：所述螺旋除沫装置(2)和螺旋除料装置(3)平行设置且较高一端均高于污水的水平面，所述螺旋除沫装置(2)的倾斜角度为30°-45°。

5.根据权利要求4所述的一种双螺旋固液分离设备，其特征在于：所述固定板(31)上设置有轴承座(34)，所述第二螺旋输送器(35)的第二螺旋轴较低的一端转动连接在所述轴承座(34)上。

6.根据权利要求5所述的一种双螺旋固液分离设备，其特征在于：所述进水管(1)与任一所述落料管道(7)的设置位置相互错开，且两根所述落料管道(7)之间的间距不低于50厘米，所述除沫筒(21)位于两根所述落料管道(7)之间的管壁为封闭结构。

7.根据权利要求6所述的一种双螺旋固液分离设备，其特征在于：多个所述过滤孔(23)皆开设在所述除沫筒(21)底部的管壁上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种双螺旋固液分离设备，其特征在于：所述处理池(4)内底面为倾斜底面，且所述处理池(4)内底面较高的一端与所述除沫筒(21)较低的一端在同一侧，所述出水管(5)连通在所述处理池(4)内底面较低的一端，所述处理池(4)底面还连接有多个支撑杆(6)。