CN219783610U - 电池防爆柜 - Google Patents

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CN219783610U CN202321229740.3U CN202321229740U CN219783610U CN 219783610 U CN219783610 U CN 219783610U CN 202321229740 U CN202321229740 U CN 202321229740U CN 219783610 U CN219783610 U CN 219783610U
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赖乐熠
李平
叶国华
张志平
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Guangdong Greenway Technology Co Ltd
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Guangdong Greenway Technology Co Ltd
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Abstract

本申请提供一种电池防爆柜。上述的电池防爆柜包括防爆柜主体、电池存放结构、灭火机构、液位传感器和第一电磁阀,防爆柜主体形成有容置腔;电池存放结构设置于容置腔内,电池存放结构形成有用于容置电池的电池存放槽,电池存放槽形成于容置腔内;灭火机构安装于容置腔内,且灭火机构至少部分对应电池存放槽设置;液位传感器设置于电池存放结构的预定位置;第一电磁阀设置于灭火机构的输液通道上,第一电磁阀的控制端与液位传感器电连接;第一电磁阀用于在液位传感器感应到灭火液体时关闭。上述的电池防爆柜具有较好的灭火效果,且较为节能。

Description

电池防爆柜
技术领域
本实用新型涉及防爆柜技术领域,特别是涉及一种电池防爆柜。
背景技术
当今工业面对着越来越多的易燃、易爆危险品,它们的安全存储成为急需解决的问题,故防爆柜应运而生。现有的防爆柜大多是起到把易燃易爆物与外界隔离的作用,需要取出起火或爆炸物进行灭火;也有的防爆柜内装有喷干粉或洒水装置,但靠喷洒装置进行灭火存在局限性,大多数只能起到表面灭火,存在复燃风险,而且电池起火后电池防爆柜里面的电池基本上连带燃烧,造成的损失是巨大的。
传统的电池防爆柜,存在以下问题:
1)采用喷干粉或喷淋装置,虽然能起到一定的灭火效果,但是,电池火熄灭后容易复燃,因此实际的灭火效果较差;
2)通过持续喷干粉或持续注水进行灭火,虽然灭火效果较好,但是对能源的消耗较大;
综上,传统的电池防爆柜难以在节能的前提下达到较好的灭火效果。
例如,专利公开号CN214209222U的中国专利提出了一种带有灭火系统的储能电池模组,所述电池模组包括密封的外壳,在外壳上设置进水口和出水口,注水泵设置在储水箱上,储水箱设置排气阀;所述电池模组的外壳内部设置电芯、电芯监测单元及连接于密封壳体底部的散热器。水泵持续将消防液体注入电池模组,循环降温,及时带走热量。设置的储水箱体积远大于单个电池模组内体积,大大降低水的温升。虽然水泵持续将消防液体注入电池模组,以达到较好的灭火效果,但是,水泵持续工作,对电源的消耗较大,即难以在节能的前提下达到较好的灭火效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种灭火效果较好且较为节能的电池防爆柜。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种电池防爆柜,包括:
防爆柜主体,所述防爆柜主体形成有容置腔;
电池存放结构,所述电池存放结构设置于所述容置腔内,所述电池存放结构形成有用于容置电池的电池存放槽,所述电池存放槽形成于所述容置腔内;
灭火机构,所述灭火机构安装于所述容置腔内,且所述灭火机构至少部分对应所述电池存放槽设置;
液位传感器,所述液位传感器设置于所述电池存放结构的预定位置;
第一电磁阀,所述第一电磁阀设置于所述灭火机构的输液通道上,所述第一电磁阀的控制端与所述液位传感器电连接;所述第一电磁阀用于在所述液位传感器感应到灭火液体时关闭。
在其中一个实施例中,所述电池防爆柜还包括集水机构,所述集水机构设置于所述电池存放结构的下方,所述集水机构连通于所述电池存放结构;所述集水机构形成有集水槽,所述电池存放结构沿溢流方向的投影位于所述集水槽内。
在其中一个实施例中,所述电池防爆柜还包括第二电磁阀及温度传感器,所述第二电磁阀设置于所述灭火机构的输液通道上;所述温度传感器与所述第二电磁阀的控制端电连接,所述第二电磁阀用于在所述温度传感器感应到的温度达到预设值时开启;所述温度传感器设置于所述防爆柜主体上。
在其中一个实施例中,所述电池防爆柜还包括固定结构,所述固定结构分别连接于所述电池存放结构及所述防爆柜主体。
在其中一个实施例中,所述固定结构包括承重板,所述承重板设置于所述电池存放结构下方,所述承重板分别连接于所述电池存放结构及所述防爆柜主体。
在其中一个实施例中,所述承重板固定连接于所述电池存放结构,所述承重板滑动连接于所述防爆柜主体。
在其中一个实施例中,所述防爆柜主体设置有防滑栓,所述防滑栓连接于所述防爆柜主体,所述防滑栓活动连接于所述承重板。
在其中一个实施例中,所述防爆柜主体包括相连接的框架主体和隔板,所述隔板用于分隔所述框架主体内部,所述容置腔形成于所述框架主体与所述隔板之间。
在其中一个实施例中,所述灭火机构包括消防组件和水泵,所述消防组件对应所述电池存放槽设置,所述水泵设置于所述消防组件。
在其中一个实施例中,所述电池防爆柜还包括温度报警器,所述温度报警器的探温端设置于所述容置腔内。
在其中一个实施例中,所述容置腔包括相连通的存放腔和散热腔,所述存放腔用于存放所述电池存放结构,所述电池存放槽位于所述存放腔内。
在其中一个实施例中,所述防爆柜主体设有第一柜门。
在其中一个实施例中,所述防爆柜主体设有第二柜门。
在其中一个实施例中,所述容置腔的数量为多个;所述电池存放结构的数量为多个,所述灭火机构的数量为多个,所述液位传感器的数量为多个,所述第一电磁阀的数量为多个;每一所述电池存放结构设置于相应的所述容置腔内,每一所述电池存放结构的所述电池存放槽形成于相应的所述容置腔内;每一所述灭火机构安装于相应的所述容置腔内,且每一所述灭火机构至少部分对应相应的所述电池存放结构的所述电池存放槽设置;每一所述液位传感器设置于相应的所述电池存放结构的预定位置;每一所述第一电磁阀设置于相应的所述灭火机构的输液通道上,每一所述第一电磁阀的控制端与相应的所述液位传感器电连接;每一所述第一电磁阀用于在相应的所述液位传感器感应到灭火液体时关闭。
在其中一个实施例中,所述预定位置位于所述电池存放结构的顶部。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型的电池防爆柜,灭火机构将灭火液体注入到电池存放槽内,直至灭火液体的液位达到预定位置,液位传感器感应到灭火液体,第一电磁阀用于在液位传感器感应到灭火液体时关闭,以使灭火机构停止注入灭火液体,以确保电池防爆柜的节能效果,且可设置预定位置与电池存放槽的周壁底端之间的距离大于电池的高度,以使电池浸没于灭火液体,进而在无需持续注液的前提下持续对电池进行灭火,即在较为节能的前提下确保了对电池的灭火效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一实施方式的电池防爆柜的结构示意图;
图2为图1所示的电池防爆柜的剖视图;
图3为图2所示的电池防爆柜在A处的局部放大图;
图4为图1所示的电池防爆柜的另一剖视图;
图5为图4所示的电池防爆柜在B处的局部放大图;
图6为图1所示的电池防爆柜的再一剖视图;
图7为图6所示的电池防爆柜在C处的局部放大图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本申请提供一种电池防爆柜。上述的电池防爆柜包括防爆柜主体、电池存放结构、灭火机构、液位传感器和第一电磁阀;及/或,防爆柜主体形成有容置腔;及/或,电池存放结构设置于容置腔内;及/或,电池存放结构形成有用于容置电池的电池存放槽;及/或,电池存放槽形成于容置腔内;及/或,灭火机构安装于容置腔内;及/或,且灭火机构至少部分对应电池存放槽设置;及/或,液位传感器设置于电池存放结构的预定位置;及/或,第一电磁阀设置于灭火机构的输液通道上;及/或,第一电磁阀的控制端与液位传感器电连接;及/或,第一电磁阀用于在液位传感器感应到灭火液体时关闭。
上述的电池防爆柜,灭火机构将灭火液体注入到电池存放槽内,直至灭火液体的液位达到预定位置,液位传感器感应到灭火液体,第一电磁阀用于在液位传感器感应到灭火液体时关闭,以使灭火机构停止注入灭火液体,以确保电池防爆柜的节能效果,且可设置预定位置与电池存放槽的周壁底端之间的距离大于电池的高度,以使电池浸没于灭火液体,进而在无需持续注液的前提下持续对电池进行灭火,即在较为节能的前提下确保了对电池的灭火效果。
为了更好地理解本申请的电池防爆柜,以下对本申请的电池防爆柜作进一步的解释说明:
请一并参阅图1~图5,一实施方式的电池防爆柜10包括防爆柜主体100、电池存放结构400、灭火机构600、液位传感器620和第一电磁阀630,防爆柜主体100形成有容置腔101;电池存放结构400设置于容置腔101内,电池存放结构400形成有用于容置电池的电池存放槽401,电池存放槽401形成于容置腔101内;灭火机构600安装于容置腔101内,且灭火机构600至少部分对应电池存放槽401设置;液位传感器620设置于电池存放结构400的预定位置;第一电磁阀630设置于灭火机构600的输液通道上,第一电磁阀630的控制端与液位传感器620电连接;第一电磁阀630用于在液位传感器620感应到灭火液体时关闭。
上述的电池防爆柜10,灭火机构600将灭火液体注入到电池存放槽401内,直至灭火液体的液位达到预定位置,液位传感器620感应到灭火液体,第一电磁阀630用于在液位传感器620感应到灭火液体时关闭,以使灭火机构600停止注入灭火液体,以确保电池防爆柜10的节能效果,且可设置预定位置与电池存放槽401的周壁底端之间的距离大于电池的高度,以使电池浸没于灭火液体,进而在无需持续注液的前提下持续对电池进行灭火,即在较为节能的前提下确保了对电池的灭火效果。
传统的电池防爆柜,为了确保对电池的灭火效果,设置有较大的储液箱,以使灭火液体能够持续注液,但是,较大的储液箱增大了电池防爆柜的体积。为了缩小电池防爆柜10的体积,请一并参阅图1~图5,在其中一个实施例中,电池防爆柜10包括防爆柜主体100、电池存放结构400、灭火机构600、液位传感器620和第一电磁阀630,防爆柜主体100形成有容置腔101;电池存放结构400设置于容置腔101内,电池存放结构400形成有用于容置电池的电池存放槽401,电池存放槽401形成于容置腔101内;灭火机构600安装于容置腔101内,且灭火机构600至少部分对应电池存放槽401设置;液位传感器620设置于电池存放结构400的预定位置;第一电磁阀630设置于灭火机构600的输液通道上,第一电磁阀630的控制端与液位传感器620电连接;第一电磁阀630用于在液位传感器620感应到灭火液体时关闭。可以理解,灭火机构600往电池存放槽401中注满灭火液体后即停止注入,以使电池浸没于灭火液体,进而在无需持续注液的前提下持续对电池进行灭火,即仅需要能够注满电池存放槽401的水量即可,即减小了储液箱的体积。
请参阅图5,需要说明的是,本申请仅对第一电磁阀630的控制端与液位传感器620的连接关系进行保护,对于第一电磁阀630的控制方法属于现有技术。
需要说明的是,在其中一个实施例中,灭火液体可以为水。
请参阅图3,需要说明的是,在其中一个实施例中,预定位置与电池存放槽401的周壁底端之间的距离大于电池的高度。
传统的电池防爆柜,为了确保对电池的灭火效果,将外壳设置为密封,例如专利公开号CN214209222U的中国专利提出了一种带有灭火系统的储能电池模组,电池模组包括密封的外壳,储水箱设置排气阀;电池模组的外壳内部设置电芯、电芯监测单元及连接于密封壳体底部的散热器。虽然能够使电池浸没于灭火液体,但是,密封的环境会提高散热难度,进而增大电池着火的风险,且需要设置排气阀和散热器,使得电池防爆柜的结构较为复杂。为了在确保散热效果的前提下确保对电池的灭火效果,请一并参阅图1~图5,在其中一个实施例中,电池防爆柜10包括防爆柜主体100、电池存放结构400、灭火机构600、液位传感器620和第一电磁阀630,防爆柜主体100形成有容置腔101;电池存放结构400设置于容置腔101内,电池存放结构400形成有用于容置电池的电池存放槽401,电池存放槽401形成于容置腔101内;灭火机构600安装于容置腔101内,且灭火机构600至少部分对应电池存放槽401设置;液位传感器620设置于电池存放结构400的预定位置;第一电磁阀630设置于灭火机构600的输液通道上,第一电磁阀630的控制端与液位传感器620电连接;第一电磁阀630用于在液位传感器620感应到灭火液体时关闭。可以理解,电池存放槽401用于存放电池,且电池存放槽401的高度大于电池的高度,在注满电池存放槽401的条件下,电池防爆柜10对电池的灭火效果较好,避免了传统的电池防爆柜10将外壳设置为密封而使电池易于着火的问题,进而提高电池防爆柜10的使用安全性,且避免了传统的电池防爆柜10由于密封还需要设置散热组件的问题,使得电池防爆柜10的结构较为简单。
请一并参阅图1以及图6~图7,在其中一个实施例中,电池防爆柜10还包括集水机构700,集水机构700设置于电池存放结构400的下方,集水机构700连通于电池存放结构400;集水机构700形成有集水槽701,电池存放结构400沿溢流方向的投影位于集水槽701内。可以理解,使电池存放结构400溢出的灭火液体流向集水槽701,减少了溢流的灭火液体的泄漏,进而降低了人工劳动强度,以及提高了电池防爆柜10的使用便利性和使用安全性。
请参阅图5,在其中一个实施例中,电池防爆柜10还包括第二电磁阀650及温度传感器640,第二电磁阀650设置于灭火机构600的输液通道上;温度传感器640与第二电磁阀650的控制端电连接,第二电磁阀650用于在温度传感器640感应到的温度达到预设值时开启;温度传感器640设置于防爆柜主体100上。
请一并参阅图~图,在其中一个实施例中,电池防爆柜10还包括固定结构500,固定结构500分别连接于电池存放结构400及防爆柜主体100。可以理解,确保了电池防爆柜10的结构稳定性,进而确保了电池防爆柜10的使用安全性和使用寿命。
请一并参阅图1和图3,在其中一个实施例中,固定结构500包括承重板510,承重板510设置于电池存放结构400下方,承重板510分别连接于电池存放结构400及防爆柜主体100。可以理解,确保了电池防爆柜10的结构稳定性,进而确保了电池防爆柜10的使用安全性和使用寿命。
请一并参阅图1和图3,在其中一个实施例中,承重板510固定连接于电池存放结构400,承重板510滑动连接于防爆柜主体100,便于电池的取出和放入。
请一并参阅图1和图3,在其中一个实施例中,防爆柜主体100设置有防滑栓520,防滑栓520连接于防爆柜主体100,防滑栓520活动连接于承重板510。可以理解,当电池放入电池防爆柜10后,防滑栓520连接于承重板510,使承重板510可靠地连接于防爆柜主体100,进而提高电池防爆柜10的结构稳定性,进而提高电池防爆柜10的使用安全性;同样地,在取出电池的过程中,使防滑栓520离开于承重板510,然后承重板510带动电池存放结构400滑动于防爆柜主体100,然后取出电池,然后使承重板510带动电池存放结构400滑动于防爆柜主体100并复位,然后使防滑栓520连接于承重板510;同样地,在放入电池的过程中,使防滑栓520离开于承重板510,然后承重板510带动电池存放结构400滑动于防爆柜主体100,然后放入电池,然后使承重板510带动电池存放结构400滑动于防爆柜主体100并复位,然后使防滑栓520连接于承重板510。
请参阅图1,在其中一个实施例中,防爆柜主体100包括相连接的框架主体和隔板,隔板用于分隔框架主体内部,容置腔101形成于框架主体与隔板之间。
请一并参阅图1和图3,在其中一个实施例中,灭火机构600包括消防组件610和水泵,消防组件610对应电池存放槽401设置,水泵设置于消防组件610。在本实施例中,消防组件610包括消防水道和水管,水管至少部分对应电池存放槽401设置。可以理解,消防水道的水压较大,使灭火液体能够较快注满电池存放槽401,进而确保电池防爆柜10对电池的灭火效率。
请一并参阅图1和图3,在其中一个实施例中,电池防爆柜10还包括第二电磁阀650,第二电磁阀650用于在容置腔101内的温度达到预设值时开启。可以理解,当温度达到预设值时,第二电磁阀650自动打开,使灭火机构600打开,加上第二电磁阀650处于打开状态,灭火机构600的输液通道处于导通状态,以在电池存放槽401内注入灭火液体,直至液位传感器620感应到灭火液体时,此时灭火液体在电池存放槽401内已达到预定位置即预定高度,使电池存放槽401内的电池浸泡于灭火液体中,以实现对电池的灭火。当液位传感器620感应到灭火液体时,第一电磁阀630自动关闭,灭火机构600的输液通道处于截止状态。在本实施例中,预设值为65℃。
请参阅图3,需要说明的是,本申请仅对第二电磁阀650的控制端与温度传感器640的连接关系进行保护,对于第二电磁阀650的控制方法属于现有技术。
请一并参阅图2~图3,进一步地,电池防爆柜10还包括温度报警器660,温度报警器660的探温端设置于容置腔101内,起到实时监测并报警的作用。在本实施例中,当温度达到预设值时,温度报警器660发出警报声起到警报作用。
请一并参阅图2~图4,在其中一个实施例中,容置腔101包括相连通的存放腔1012和散热腔1011,存放腔1012用于存放电池存放结构400,电池存放槽401位于存放腔1012内。可以理解,同时确保了电池防爆柜10的散热效果和灭火效果,进而确保了电池防爆柜10的使用安全性。
请一并参阅图4~图5,在其中一个实施例中,容置腔101的数量为多个;电池存放结构400的数量为多个,灭火机构600的数量为多个,液位传感器620的数量为多个,第一电磁阀630的数量为多个;每一电池存放结构400设置于相应的容置腔101内,每一电池存放结构400的电池存放槽401形成于相应的容置腔101内;每一灭火机构600安装于相应的容置腔101内,且每一灭火机构600至少部分对应相应的电池存放结构400的电池存放槽401设置;每一液位传感器620设置于相应的电池存放结构400的预定位置;每一第一电磁阀630设置于相应的灭火机构600的输液通道上,每一第一电磁阀630的控制端与相应的液位传感器620电连接;每一第一电磁阀630用于在相应的液位传感器620感应到灭火液体时关闭,使电池防爆柜10能够同时存放多个电池,且每一电池存放结构400对应设置有相应的灭火机构600、液位传感器620和第一电磁阀630,进而实现局部灭火,进而确保节能。
请一并参阅图1和图4,在其中一个实施例中,防爆柜主体100设有第一柜门,便于电池的取出和放入。可以理解,第一柜门对电池存放结构400起到保护作用,且第一柜门能阻挡电池爆炸伴有的碎片飞出,进而确保电池防爆柜10的使用安全性。
请一并参阅图1和图4,在其中一个实施例中,防爆柜主体100设有第二柜门。可以理解,第二柜门对电池存放结构400起到保护作用,且第二柜门能阻挡电池爆炸伴有的碎片飞出,进而确保电池防爆柜10的使用安全性。
请参阅图4,在其中一个实施例中,预定位置位于电池存放结构400的顶部。可以理解,缩小电池存放结构400的体积和高度,便于电池散热。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
请一并参阅图1~图7,本实用新型的电池防爆柜10,第一电磁阀630和第二电磁阀650均设置于灭火机构600的输液通道,在温度低于预设值时,第一电磁阀630处于开启状态,第二电磁阀650处于关闭状态;第一电磁阀630的控制端与液位传感器620电连接,温度传感器640与第二电磁阀650的控制端电连接;在温度传感器640感应到温度未达到预设值时,由于第二电磁阀650处于关闭状态,此时灭火机构600的输液通道为关闭状态,不对电池存放槽401注入灭火液体;在温度传感器640感应到温度达到预设值时,第二电磁阀650开启,第一电磁阀630处于开启状态,使灭火机构600的输液通道处于导通状态,对电池存放槽401注入灭火液体,直至灭火液体的液位达到预定位置,液位传感器620感应到灭火液体,第一电磁阀630用于在液位传感器620感应到灭火液体时关闭,以使灭火机构600停止注入灭火液体,以确保电池防爆柜10的节能效果,且可设置预定位置与电池存放槽401的周壁底端之间的距离大于电池的高度,以使电池浸没于灭火液体,进而在无需持续注液的前提下持续对电池进行灭火,即在较为节能的前提下确保了对电池的灭火效果。此外,温度报警器660的探温端设置于容置腔101内,当温度报警器660感应到容置腔101内的温度达到预设值时,温度报警器660发出警报声,起到警报作用。此外,电池存放槽401溢出的灭火液体流入到集水机构700中,减少了灭火液体的泄漏,进而减少短路和漏电,即提高电池防爆柜10的使用安全性,且降低了人工劳动强度。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电池防爆柜,其特征在于,包括:
防爆柜主体,所述防爆柜主体形成有容置腔;
电池存放结构,所述电池存放结构设置于所述容置腔内,所述电池存放结构形成有用于容置电池的电池存放槽,所述电池存放槽形成于所述容置腔内;
灭火机构,所述灭火机构安装于所述容置腔内,且所述灭火机构至少部分对应所述电池存放槽设置;
液位传感器,所述液位传感器设置于所述电池存放结构的预定位置;
第一电磁阀,所述第一电磁阀设置于所述灭火机构的输液通道上,所述第一电磁阀的控制端与所述液位传感器电连接;所述第一电磁阀用于在所述液位传感器感应到灭火液体时关闭。
2.根据权利要求1所述的电池防爆柜,其特征在于,所述电池防爆柜还包括集水机构,所述集水机构设置于所述电池存放结构的下方,所述集水机构连通于所述电池存放结构;所述集水机构形成有集水槽,所述电池存放结构沿溢流方向的投影位于所述集水槽内。
3.根据权利要求1所述的电池防爆柜,其特征在于,所述电池防爆柜还包括第二电磁阀及温度传感器,所述第二电磁阀设置于所述灭火机构的输液通道上;所述温度传感器与所述第二电磁阀的控制端电连接,所述第二电磁阀用于在所述温度传感器感应到的温度达到预设值时开启;所述温度传感器设置于所述防爆柜主体上。
4.根据权利要求1所述的电池防爆柜,其特征在于,所述电池防爆柜还包括固定结构,所述固定结构分别连接于所述电池存放结构及所述防爆柜主体。
5.根据权利要求4所述的电池防爆柜,其特征在于,所述固定结构包括承重板,所述承重板设置于所述电池存放结构下方,所述承重板分别连接于所述电池存放结构及所述防爆柜主体。
6.根据权利要求5所述的电池防爆柜,其特征在于,所述承重板固定连接于所述电池存放结构,所述承重板滑动连接于所述防爆柜主体。
7.根据权利要求6所述的电池防爆柜,其特征在于,所述防爆柜主体设置有防滑栓,所述防滑栓连接于所述防爆柜主体,所述防滑栓活动连接于所述承重板。
8.根据权利要求1所述的电池防爆柜,其特征在于,所述防爆柜主体包括相连接的框架主体和隔板,所述隔板用于分隔所述框架主体内部,所述容置腔形成于所述框架主体与所述隔板之间;及/或,
所述灭火机构包括消防组件和水泵,所述消防组件对应所述电池存放槽设置,所述水泵设置于所述消防组件;及/或,
所述电池防爆柜还包括温度报警器,所述温度报警器的探温端设置于所述容置腔内;及/或,
所述容置腔包括相连通的存放腔和散热腔,所述存放腔用于存放所述电池存放结构,所述电池存放槽位于所述存放腔内;及/或,
所述防爆柜主体设有第一柜门;及/或,
所述防爆柜主体设有第二柜门。
9.根据权利要求1所述的电池防爆柜,其特征在于,所述容置腔的数量为多个;所述电池存放结构的数量为多个,所述灭火机构的数量为多个,所述液位传感器的数量为多个,所述第一电磁阀的数量为多个;每一所述电池存放结构设置于相应的所述容置腔内,每一所述电池存放结构的所述电池存放槽形成于相应的所述容置腔内;每一所述灭火机构安装于相应的所述容置腔内,且每一所述灭火机构至少部分对应相应的所述电池存放结构的所述电池存放槽设置;每一所述液位传感器设置于相应的所述电池存放结构的预定位置;每一所述第一电磁阀设置于相应的所述灭火机构的输液通道上,每一所述第一电磁阀的控制端与相应的所述液位传感器电连接;每一所述第一电磁阀用于在相应的所述液位传感器感应到灭火液体时关闭。
10.根据权利要求1所述的电池防爆柜,其特征在于,所述预定位置位于所述电池存放结构的顶部。
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