CN115020859A - 一种浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法,该方法首先进行系统自检,采集监测参数信号,然后调整运行,如果判断并确定发生热失控电池则进行分级控制,关闭热失控电池或电池包,同时打开热失控电池注液阀,注入安全液浸没电芯,并将热失控电池内的气体导出,如果热失控电池的防爆装置被打开时,则打开热失控电池包的注液阀,将安全液注入电池包内并导出电池包内的气体;如果监测到烟雾或火光信号,则打开消防系统簇或厢级的热失控阻隔,本方法通过浸没电芯或电池包或电池厢,有效阻隔热失控的产生,阻止热失控的扩大,将电池热失控的损失控制在最小的范围,有效抑制储能系统发生的电池燃烧或爆炸等次生灾害;提高了储能系统的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及储能系统技术领域,特别是一种浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法。
背景技术
目前,储能系统规模变得越来较大,控制策略也变得更加复杂,在各种控制策略中安全控制非常重要,在复杂储能系统中每个储能单元的健康状态都会对整个系统产生重大影响,集装箱储能系统以其高集成度、可移动性和高环境适应性等优势成为关注的焦点,储能箱体中电池排布的密集程度也逐渐提高,使得电池产生的大量热量很难快速排出,电池之间、电池包之间、电池包之间都会出现热量积聚的现象,导致电池温度和温差较大,在长时间尺度的运行要求下,将对储能系统的工作效率、安全性能和循环寿命产生极大的影响,严重情况下发生热失控,造成严重的安全事故,集装箱式储能设备不仅需要进行温度湿度管控,以及热管理,还需要保障储能系统的安全运行,以保障储能系统中的电池处于最佳运行温度范围,最大程度降低运行异常电池的温度,抑制热失控行为,阻隔热蔓延。
因此,在储能系统中的需要实时监测各个储能单元以及其工作环境状态,同时,也需要针对不同的失控状态采取不同的防控措施,从而在确保储能系统在安全工作状态的情况下,最大限度的延长工作时间。
随着新能源使用规模的扩大,新能源中化学能电池使用日益增加,但是化学能电池在使用过程中容易发生电池起火、燃烧、爆炸等严峻问题,这些事故中大部分是由于电池热失控导致。同时,国家法规也加强了对新能源电池热失控问题的管理,要求对热失控出现后的故障处理、报警机制以及危险事件信息传递必须满足法规要求,对于热失控事件发生后整个系统的如何处置才能避免故障进一步扩大,急需研究对应策略和安全措施。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种储能系统的液冷温控安全防止热失控的方法,该方法利用分别对不同级别的电池或电池组合单元在发生热失控后采取对应措施,消除热失控所带来的危害,同时,在热失控在发生前采用降温均温控制,有效的防止了热失控的出现。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
本发明提供的浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法,包括以下步骤:
S1:系统自检:当系统达到启动条件时,储能系统启动运行;
S2:采集监测参数信号;
S3:根据监测参数信号对储能系统中的一级储能设备和二级储能设备分析并得到整体分析结果;
S4:根据整体分析结果判断一级储能设备是否达到一级热失控的预设条件;如果否,则根据一级储能设备和二级储能设备实际状态采取相应的调控措施,保持储能系统正常运行;
S5:如果是,则确定一级储能设备中的热失控储能设备,所述热失控储能设备为一级热失控储能设备;
S6:关闭一级热失控储能设备,或关闭一级热失控储能设备所在的二级储能设备;
S7:一级注安全液装置打开,注入安全液。
进一步,所述一级注安全液装置注入安全液时,将一级热失控储能设备内的气体导出储能系统。
进一步,所述气体导出储能系统按照以下方式进行:
启动一级热失控储能设备导气装置,打开管道负压抽取装置,将管道气体液体导出储能系统。
进一步,所述一级注安全液装置在一级注安全液装置控制信号的作用下没有被打开时,所述一级注安全液装置通过被动方式打开。
进一步,当所述一级热失控储能设备的防爆装置被打开时,启动二级注安全液装置、导气装置。
进一步,当所述二级注安全液装置打开时,安全液注入二级储能装置,所述二级储能装置内的气体通过导气装置导出储能系统。
进一步,在所述安全液注入二级储能装置的过程中,直到安全液达到预设溢流高度,安全液流入回液管路,安全液进入回液管路中循环。
进一步,在所述二级储能装置的防爆装置被打开时,气体通过导气装置导出储能系统。
进一步,所述导气装置采用负压抽取装置。
进一步,根据监测参数信号分析处理烟雾信号、火光信号、温度信号中任一项或多项组合;
判断烟雾信号、火光信号中任一项或多项是否出现;或判断温度信号是否达到预设条件;如果任意一个条件满足,则启动消防系统,通过消防系统向问题电池簇释放灭火剂;如果否,则返回继续根据检测参数信号分析烟雾信号、火光信号、温度信号中任一项或多项。
进一步,所述一级注安全液装置通过被动方式打开时,可通过物理机械方式打开,所述物理机械方式是通过一级储能设备内压力作用于一级注安全液装置,并将一级注安全液装置打开的方式;或
通过一级储能设备内压力作用于一级注安全液装置产生用于打开一级注安全液装置的控制信号,并通过所述控制信号将一级注安全液装置打开的方式。
进一步,所述管道抽取装置为负压抽取装置或无动力源的导气装置。
进一步,所述导气装置设置于二级储能设备上用于导出二级储能设备内的气体。
进一步,所述回液管路中的安全液进入与回液管路连接的储液罐中。
进一步,所述储液罐设置有与导气装置连接的管道。
进一步,所述一级储能设备为电池、电池包、电池簇、电池厢、电池柜中任一项。
进一步,所述二级储能设备为电池包、电池簇、电池厢、电池柜中任一项。
进一步,所述系统自检包括以下步骤:
对设备仪器的自检;
对储能设备的自检;
对监测系统的自检;
当设备仪器、对储能设备和对监测系统达到启动条件时,储能系统启动运行。
进一步,所述监测参数信号包括一级储能设备和二级储能设备的温度信号、电压信号、电流信号、气体压力、气体种类、气体浓度中任一种或多种的组合;或由上述监测信号计算得到的参数信号。
进一步,还包括以下步骤:
当所述电池包的防爆阀打开后,消防系统运行达到设定时间后,且检测参数信号中具有火光信号,启动消防系统浸没电池包所在的电池厢。
本发明的有益效果在于:
本发明提供的浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法,首先对由化学储能装置构成的储能系统进行系统自检,当系统达到启动条件时,储能系统启动运行;然后采集监测参数信号;并根据监测参数信号对储能系统中的一级储能设备和二级储能设备分析调整保持正常运行,进一步判断确定发生热失控的一级储能设备,关闭一级热失控电池或电池包,同时打开热失控电池注液阀,注入安全液浸没电芯,并将热失控电池内的气体导出,防止热失控电池被胀气破坏,如果热失控电池的防爆装置被打开时,则启动电池包的热失控阻隔措施,打开热失控电池包的注液阀,将安全液注入电池包内并导出电池包内的气体;如果电池包的防爆阀被打开,且进一步监测到烟雾或火光信号,打开消防系统进行电池簇或电池厢的热失控阻隔,如果消防系统运行达到设定时间后,且检测参数信号中具有火光信号,启动消防系统浸没电池包所在的电池厢。本方法提供的热失控阻隔措施,分级控制,通过浸没电芯可以有效的阻隔热失控的产生,能阻止热失控的扩大,既能将电池热失控的损失控制在最小的范围,又可以避免对储能系统的正常运行的影响,有效抑制储能系统发生的电池燃烧或爆炸等次生灾害;提高了储能系统的安全性。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法流程图。
图2为化学储能电池一级热失控的安全阻隔燃爆结构主视图。
图3为化学储能电池一级热失控的安全阻隔燃爆结构俯视图。
图4为化学储能电池二级热失控的安全阻隔燃爆结构主视图。
图中,1-电池,11-电池正极,12-电池负极,13-电池安全负压阀,14-电池防爆阀,15-电池一级安全注液阀,16-模组级电池一级安全注液阀,17-模组级电池一级安全注液备份阀;
2-导气装置,21-带管路启闭阀结构的动力排气装置,3-电池包,4-电池厢,5-主安全液供给装置,6-储液罐,7-供液泵;
31-模组注液阀,32-模组注液备份阀,33-溢流口,34-模组防爆阀,8-主排气管道,81-模组排气管路一,82-模组排气管路二,83-簇溢流排气管路,9-主安全液供给装置,91-电池包储液罐,92-电池包安全液泵,93-溢流回液管道,94-保护阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1所示,本实施例提供的一种浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法,包括以下步骤:
S1:系统自检:当系统达到启动条件时,储能系统启动运行;
本实施例中的系统自检包括以下步骤:对设备仪器的自检;对储能设备的自检;对监测系统的自检;当设备仪器、对储能设备和对监测系统达到启动条件时,储能系统启动运行。
具体地,当系统启动自检时,可以对设备,仪器,软硬件,温控系统等进行检测启动条件,如果发现有问题,或其他故障时,自检报错或进行系统维护;如果检测结果为正常时,再对柜内和电池的温度进行监测,启动监测功能运行,包括对温控系统启动的监测,对电池、电池包的温度、厢或柜内环境温度、湿度、干燥度进行检测,如果各项指标处于设定区间范围,则启动正常充放电模式,如果检测发现异常,则采用相应的调节措施或发送报错信号。
本实施例中的系统自检目的是在系统进入正常充放电模式前,检测并调整系统中的电池、电池包、电池簇所处的温湿度状态,以及系统温度控制系统、均温控制系统和各控制系统中泵和电磁阀是否处于正常状态,当所有系统的正常工作条件符合要求时,才能进入下一个工作模式。
S2:采集监测参数信号;
S3:根据监测参数信号对储能系统中的一级储能设备和二级储能设备分析并得到整体分析结果;
本实施例中的监测参数信号包括一级储能设备和二级储能设备的温度信号、电压信号、电流信号、气体压力、气体种类、气体浓度中任一种或多种的组合;或由上述监测信号计算得到的参数信号。本实施例中的所述一级储能设备为电池、电池包、电池簇、电池厢、电池柜中任一项。所述二级储能设备为电池包、电池簇、电池厢、电池柜中任一项。
具体地,本实施例中选择电池单体为一级储能设备,电池包为二级储能设备,电池簇为若干个电池包构成,电池簇再加上箱体构成电池厢,若干个电池厢构成电池柜。当然,也可以根据实际情况确定一级储能设备,如一级储能设备为电池包,则二级储能设备为电池簇或电池厢,若干个电池厢构成电池柜。
S4:根据整体分析结果判断一级储能设备是否达到一级热失控的预设条件;如果否,则根据一级储能设备和二级储能设备实际状态采取相应的调控措施,保持储能系统正常运行;
本实施例中,可以根据实际情况确定对一级储能设备和二级储能设备采取相应的调控措施,如可以对一级储能设备即电池单体采取液冷调控措施和均温调控措施,可以采用独立的液冷调控措施,或者独立的均温调控措施,还有采用共用管路的液冷调控措施和均温调控措施;以及液冷调控措施和均温调控措施可以同时或单独进行;同理,对应二级储能设备即电池包,也可以采用类似的措施。
S5:如果是,则确定一级储能设备中的热失控储能设备,所述热失控储能设备为一级热失控储能设备;
本实施例的一级储能设备以电池单体为例进行说明,当电池被确定为热失控后,立即关闭一级热失控储能设备,或关闭一级热失控储能设备所在的二级储能设备;即将热失控电池关闭,也可以同时关闭该热失控电池所在的电池包;
在关闭电池或电池包的同时,将一级注安全液装置打开,注入安全液。即打开电池一级安全注液阀,向热失控电池内注入安全液,逐渐浸没电芯部分,同时,可以打开热失控电池的排气阀,所述排气阀也可以是电池安全负压阀,即在所述一级注安全液装置注入安全液时,同时将一级热失控储能设备内的气体导出储能系统;该热失控电池的排气阀也可以是电池的泄压阀,通过该泄压阀将电池内的气体或液体排入与泄压阀连接的管道内,避免气体或液体在热失控电池内产生胀气,破坏热失控电池的结构或甚至引发燃烧爆炸。
电池注入安全液可从电池的底部注入,当安全液从电池内部的底部上升时,可以将电池内部的气体逐渐地排出电池。
本实施例在对热失控电池注液时,还可以同时开启均温系统的制冷装置对电池或电池包进行冷却,以达到延缓或阻断热失控对相邻电池的热失控。
本实施例中所述气体导出储能系统按照以下方式进行:
启动一级热失控储能设备导气装置,打开管道负压抽取装置,将管道气体液体导出储能系统。
本实施例中的导气装置的管道一端与热失控电池的负压阀、泄压阀或排气阀连接,管道可以与导气总管道连接,管道上设置有负压抽取装置,如负压泵及其控制阀门,通过负压泵使得管道形成负压状态,在负压作用下降热失控电池中的气体或液体从电池内部抽吸到管道内,并不断地进行,可防止气体过多对电池造成危害,或者在负压管道中堆积,从而造成不能及时将电池内的气体或液体排出。
本实施例中所述一级注安全液装置在一级注安全液装置控制信号的作用下没有被打开时,所述一级注安全液装置通过被动方式打开。
本实施例中所述一级注安全液装置通过被动方式打开时,可通过物理机械方式打开,所述物理机械方式是通过一级储能设备内压力作用于一级注安全液装置,并将一级注安全液装置打开的方式;或通过一级储能设备内压力作用于一级注安全液装置产生用于打开一级注安全液装置的控制信号,并通过所述控制信号将一级注安全液装置打开的方式。即可以在电池的注液阀部位设置可以被电池内部气压冲开的被动阀门,当电池内容达到预设的压力值时,在该压力的作用下,被动阀门被内部气压打开,此时注液装置就可以通过该阀门将安全液注液电池内部;另一种方式,可以通过设置于电池注液阀或泄压阀或其他合适部位的被动阀,同理该被动阀被电池内部气压冲开,在冲开时产生可以控制注液阀的控制信号,该信号传输到注液阀控制单元,由注液阀控制单元再控制注液阀,注液阀打开,将安全液注入到电池内部。本实施例提供的被动阀门可以是设置于电池上的隔膜,该隔膜在电池内部气压超过预设值时可以被冲破,在被冲破时由设置于隔膜处的传感元件产生信号,通过该信号生成用于控制注液阀开启的控制信号。
如图2和图3所示,图中,本实施例提供的电池设置有电池正极,电池负极,还设置有电池安全负压阀,电池防爆阀,电池一级安全注液阀,每个电池一级安全注液阀通过管道与为电池提供安全液的模组级电池一级安全注液阀连接,所述模组级电池一级安全注液阀与模组级电池一级安全注液备份阀并联,所述模组级电池一级安全注液阀和模组级电池一级安全注液备份阀并联后再与电池一级安全注液阀的入口端连接;本实施例中的一级注安全液装置为电池一级安全注液阀,如果模组级电池一级安全注液阀失效时,可以启动模组级电池一级安全注液备份阀为电池一级安全注液阀注入安全液,以便保证为电池一级安全注液阀注入安全液,本实施例中模组是指由若干电池构成的储能包。所述模组级电池一级安全注液阀是指为该储能包的所有电池提供安全液管路的控制阀门。
所述电池安全负压阀通过管道与导气装置连接,所述导气装置采用动力排气装置,该动力排气装置可以位于每个电池厢或位于安全管理厢中,电池产气通过动力排气装置将气体排出储能系统;该动力排气装置可以采用带管路启闭阀结构。
本实施例中的主安全液供给装置可以位于安全管理厢中,电池厢中可以设置热失控一级安全液供给装置,该安全液供给装置包括储液罐和供液泵,所述供液泵一端与储液罐连接,另一端与安全注液阀和安全注液备份阀连接,用于向电池内部注入安全液。当位于电池厢的储液罐中安全液不足或缺乏时,主安全液供给装置为储液罐补充安全液。
当所述一级热失控储能设备的防爆装置被打开时,启动二级注安全液装置、导气装置。
如图4所示,本实施例中一级热失控储能设备是指热失控电池,当电池的防爆阀被打开时,表示电池内部的气压超过了电池的预设最大值,电池热失控发生,该热失控电池所在的电池包存在热失控的风险也就比较大了,需要对所在的电池包进行有效的热失控处理,此时需要打开电池包的注液阀,向电池包内注入安全液。
本实施例在对热失控电池包注液时,还可以同时开启均温系统的制冷装置对电池包进行冷却,以达到延缓或阻断热失控对相邻电池包的热失控。
本实施例中当所述二级注安全液装置打开时,安全液注入二级储能装置,所述二级储能装置内的气体通过导气装置导出储能系统。在所述安全液注入二级储能装置的过程中,直到安全液达到预设溢流高度,安全液流入回液管路,安全液进入回液管路中循环。
在二级储能设备的热失控措施中,需要将电池包中的气体及时排出,在电池包中注入安全液时,安全液可从电池包的底部注入,当安全液从电池包内部的底部上升时,可以将电池包内部的气体逐渐地排挤到电池包预留空腔部,避免了混合在液体中的气体进入安全液管路中进而造成的危害。当安全液注入电池包内时,液体上升到液体溢流口处,安全液从电池包内流出,进入安全液管路中,为了消除液体中的气体混入安全液管路,可在溢流口处不设置或设置有气液分离器,该分离器将混合在液体中的气体分离并引入导气管路中,而液体进入液体管路中,导气管路中设置抽气装置,通过抽气装置将气体抽出电池包,抽气时可以先打开管路上的阀门,也可不设置阀门,直接通过抽气装置将电池包内的气体抽出电池包,如果设置阀门,该阀门也可以采用单向压力排气阀。
本实施例中的回液管路中的安全液进入与回液管路连接的储液罐中。当回液管路中的安全液回流到储液罐中,混入安全液中的气体分离至储液罐上方,所述储液罐设置有与导气装置连接的管道,通过储液罐上方的管道将气体导入到导气装置中,并排出储能系统。
本实施例中的导气装置采用负压抽取装置。或者设置风机,通过与风机连接的管道将电池包内的气体抽出储能系统。所述管道抽取装置为负压抽取装置或无动力源的导气装置。无动力源的导气装置是指不采取负压或抽气的方式将电池包内的气体导出储能系统。
本实施例在所述二级储能装置的防爆装置被打开时,气体通过导气装置导出储能系统。本实施例的二级储能装置以电池包为例,当电池包的防爆阀被打开时,同时启动导气装置,该导气装置设置于二级储能设备上用于导出二级储能设备内的气体。同时,储能系统准备启动进入三级安全措施,即将防爆装置被打开的电池包所在的电池簇或电池厢进行安全措施。
本实施例以二级储能装置是电池包为例进行说明,电池包上设置并联的模组注液阀和模组注液备份阀;所述模组注液阀从电池包的底部向电池包内部注入安全液,电池包内的安全液逐渐上升直至浸没电池,当安全液上升到设置电池包上部的溢流口处时,安全液从溢流口处进入溢流回液管道,电池包溢流口处设置有模组排气管路一和模组排气管路二,所述模组排气管路一用于将电池包内的气体排出储能系统,所述模组排气管路一通过主排气管道与动力排气装置连接,在动力排气装置的作用下将电池产气排出储能系统,所述动力排气装置可以采用带管路启闭阀结构的动力排气装置,这些动力排气装置可以设置于每个电池厢或安全管理厢;所述模组排气管路二与设置于溢流口处的溢流阀连接,用于将从电池包溢流出的安全液中的气体导入至主排气管道中,为电池包提供安全液的装置可以设置于电池厢中,即热失控二级安全液供给装置,为热失控二级安全液供给装置提供安全液中的可以设置于安全管理厢中,即主安全液供给装置,当热失控二级安全液供给装置中安全液不足时或缺乏时,主安全液供给装置为热失控二级安全液供给装置补充安全液,所述热失控二级安全液供给装置包括电池包储液罐和电池包安全液泵,所述电池包溢流口通过回液管路将安全液回流到电池包储液罐,所述储液罐上方设置有簇溢流排气管路,所述簇溢流排气管路通过管路将电池包储液罐中的气体导入到主排气管道中,所述回液管路可以设置或也可以不设置保护阀,所述电池包上设置有模组防爆阀。
如果监测参数信号中出现烟雾信号或火光信号,根据监测参数信号分析处理烟雾信号、火光信号、温度信号中任一项或多项组合;
判断烟雾信号、火光信号中任一项或多项是否出现;或判断温度信号是否达到预设条件;如果任意一个条件满足,则启动消防系统,通过消防系统向问题电池簇释放灭火剂;如果否,则返回继续根据检测参数信号分析烟雾信号、火光信号、温度信号中任一项或多项。
当所述电池包的防爆阀打开后,消防系统运行达到设定时间后,且检测参数信号中具有火光信号,启动消防系统浸没电池包所在的电池厢。
同时,本实施例中的电池包或储能包的防爆阀打开后,满足以下条件即消防系统运行设定时间后还具有火光时,可以对储能系统的储能柜注入安全液并浸没储能柜。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (20)
1.一种浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:系统自检:当系统达到启动条件时,储能系统启动运行;
S2:采集监测参数信号;
S3:根据监测参数信号对储能系统中的一级储能设备和二级储能设备分析并得到整体分析结果;
S4:根据整体分析结果判断一级储能设备是否达到一级热失控的预设条件;如果否,则根据一级储能设备和二级储能设备实际状态采取相应的调控措施,保持储能系统正常运行;
S5:如果是,则确定一级储能设备中的热失控储能设备,所述热失控储能设备为一级热失控储能设备;
S6:关闭一级热失控储能设备,或关闭一级热失控储能设备所在的二级储能设备;
S7:一级注安全液装置打开,注入安全液。
2.如权利要求1所述的浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法,其特征在于:所述一级注安全液装置注入安全液时,将一级热失控储能设备内的气体导出储能系统。
3.如权利要求1所述的浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法,其特征在于:所述气体导出储能系统按照以下方式进行:
启动一级热失控储能设备导气装置,打开管道负压抽取装置,将管道气体液体导出储能系统。
4.如权利要求2所述的浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法,其特征在于:所述一级注安全液装置在一级注安全液装置控制信号的作用下没有被打开时,所述一级注安全液装置通过被动方式打开。
5.如权利要求4所述的浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法,其特征在于:当所述一级热失控储能设备的防爆装置被打开时,启动二级注安全液装置、导气装置。
6.如权利要求5所述的浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法,其特征在于:当所述二级注安全液装置打开时,安全液注入二级储能装置,所述二级储能装置内的气体通过导气装置导出储能系统。
7.如权利要求6所述的浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法,其特征在于:在所述安全液注入二级储能装置的过程中,直到安全液达到预设溢流高度,安全液流入回液管路,安全液进入回液管路中循环。
8.如权利要求5所述的浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法,其特征在于:在所述二级储能装置的防爆装置被打开时,气体通过导气装置导出储能系统。
9.如权利要求5至8中任一项所述的浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法,其特征在于:所述导气装置采用负压抽取装置。
10.如权利要求1所述的浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法,其特征在于:根据监测参数信号分析处理烟雾信号、火光信号、温度信号中任一项或多项组合;
判断烟雾信号、火光信号中任一项或多项是否出现;或判断温度信号是否达到预设条件;如果任意一个条件满足,则启动消防系统,通过消防系统向问题电池簇释放灭火剂;如果否,则返回继续根据检测参数信号分析烟雾信号、火光信号、温度信号中任一项或多项。
11.如权利要求3所述的浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法,其特征在于:所述一级注安全液装置通过被动方式打开时,可通过物理机械方式打开,所述物理机械方式是通过一级储能设备内压力作用于一级注安全液装置,并将一级注安全液装置打开的方式;或
通过一级储能设备内压力作用于一级注安全液装置产生用于打开一级注安全液装置的控制信号,并通过所述控制信号将一级注安全液装置打开的方式。
12.如权利要求2所述的浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法,其特征在于:所述管道抽取装置为负压抽取装置或无动力源的导气装置。
13.如权利要求7所述的浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法,其特征在于:所述导气装置设置于二级储能设备上用于导出二级储能设备内的气体。
14.如权利要求6所述的浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法,其特征在于:所述回液管路中的安全液进入与回液管路连接的储液罐中。
15.如权利要求12所述的浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法,其特征在于:所述储液罐设置有与导气装置连接的管道。
16.如权利要求1所述的浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法,其特征在于:所述一级储能设备为电池、电池包、电池簇、电池厢、电池柜中任一项。
17.如权利要求1所述的浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法,其特征在于:所述二级储能设备为电池包、电池簇、电池厢、电池柜中任一项。
18.如权利要求1所述的浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法,其特征在于:所述系统自检包括以下步骤:
对设备仪器的自检;
对储能设备的自检;
对监测系统的自检;
当设备仪器、对储能设备和对监测系统达到启动条件时,储能系统启动运行。
19.如权利要求1所述的浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法,其特征在于:所述监测参数信号包括一级储能设备和二级储能设备的温度信号、电压信号、电流信号、气体压力、气体种类、气体浓度中任一种或多种的组合;或由上述监测信号计算得到的参数信号。
20.如权利要求10所述的浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法,其特征在于:还包括以下步骤:
当所述电池包的防爆阀打开后,消防系统运行达到设定时间后,且检测参数信号中具有火光信号,启动消防系统浸没电池包所在的电池厢。
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CN202210602183.9A CN115020859A (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种浸没式化学储能热失控的安全阻隔燃爆方法 |
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Cited By (1)
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WO2024082731A1 (zh) * | 2022-10-20 | 2024-04-25 | 常州博瑞电力自动化设备有限公司 | 一种浸没式冷却储能系统 |
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