CN219783281U - 一种冷蒸发传递窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冷蒸发传递窗,其包括一中空的腔体,所述腔体上设置有两个密闭门,其特征在于:所述腔体的上方设置有送风管路,所述送风管路包括送风机构和第一阀门,所述腔体的下方设置有汇流箱,所述汇流箱的下方设置有排风机构,所述排风机构通过泄压阀、第二阀门与所述汇流箱连接,所述排风机构连接有排残管路,所述排残管路设置在所述腔体的一侧,所述腔体的下方设置有冷蒸发发生装置,所述冷蒸发装置通过冷蒸发灭菌管路与所述腔体连通。本实用新型结构简单且体积较小,能够通过采用冷蒸发干雾过氧化氢方式,使过氧化氢雾化且不会冷凝,其雾化颗粒小于10um,且颗粒悬浮在空气中扩散度好,且不附着腔体也不会产生腐蚀,能够实现高效灭菌。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备消毒灭菌领域,尤其涉及一种冷蒸发传递窗。
背景技术
在现有消杀行业中,无菌环境控制在<0.1μm(通常在0.2nm~80nm)的范围内,需要在器具运输时进行全方位无尘处理。传统消杀用的灭菌传递窗结构复杂且由于其腔体、送风机构与排风机构的位置设置导致传递窗整体的体积较大,安装需要预留较大的空间;而且传递窗大多采用闪蒸式,其在消杀过程中需要对过氧化氢加热蒸发形成饱和气体,而湿热气体容易破坏腔体内壁,长期使用会对腔体造成腐蚀,且蒸发后的气体冷凝后会附着在腔体内壁,对其排残过程较慢,因此需要设计出一种能够解决上述问题的传递窗。
实用新型内容
为解决上述困难,本实用新型提供一种能够解决上述问题的冷蒸发传递窗。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种冷蒸发传递窗,其包括一中空的腔体,所述腔体上设置有两个用于取料和送料的密闭门,所述腔体的上方设置有送风管路,所述送风管路包括送风机构和第一阀门,所述腔体的下方设置有汇流箱,所述汇流箱的下方设置有排风机构,所述排风机构通过泄压阀、第二阀门与所述汇流箱连接,所述排风机构连接有排残管路,所述排残管路设置在所述腔体的一侧,所述腔体的下方设置有冷蒸发发生装置,所述冷蒸发发生装置通过冷蒸发灭菌管路与所述腔体连通。
优选的,所述腔体连接有除湿管路,所述除湿管路上设置有第三阀门和管道过滤器。
优选的,所述冷蒸发灭菌管路与所述第三阀门并联,所述除湿管路与冷蒸发灭菌管路连接,所述冷蒸发灭菌管路上设置有调压阀、第四阀门、所述冷蒸发装置以及第五阀门。
优选的,所述送风机构包括送风风机和连接所述腔体顶部的第一高效过滤器,所述第一阀门设置在所述送风风机和所述第一高效过滤器之间。
优选的,所述排风机构包括排风风机、二氧化锰过滤器和第二高效过滤器。
优选的,所述第二阀门和所述泄压阀并联。
优选的,所述冷蒸发装置包括过氧化氢发生器以及连接所述过氧化氢发生器的过氧化氢瓶。
优选的,所述腔体的顶部设置有散流板。
优选的,所述腔体上设置有浓度探头和温湿度探头。
本实用新型的有益效果是:通过将送风机构、排风机构分别设置在腔体的上下两侧,并将排残管路设置在腔体1的一侧,使本实用新型的结构更加紧凑,体积减小且占地空间减小;通过控制不同的阀门切换除湿阶段、过氧化氢消毒灭菌阶段和排残阶段,以对腔体进行灭菌;通过采用冷蒸发干雾过氧化氢方式,使过氧化氢雾化且不会冷凝,其雾化颗粒小于10um,且颗粒悬浮在空气中扩散度好,且不附着腔体也不会产生腐蚀,能够实现高效灭菌。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的剖视结构示意图;
图3是本实用新型的结构原理示意图;
其中:腔体1,密闭门11,散流板12,浓度探头13,温湿度探头14,送风管路2,第一阀门21,送风机构22,送风风机221,第一高效过滤器222,排残管路3,第二阀门31,泄压阀32,排风机构33,排风风机331,二氧化锰过滤器332,第二高效过滤器333,汇流箱34,除湿管路4,第三阀门41,管道过滤器42,冷蒸发灭菌管路5,调压阀51,第四阀门52,冷蒸发装置53,过氧化氢发生器531,过氧化氢瓶532,第五阀门54。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“前”、“后”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示,一种冷蒸发传递窗,其包括一中空的腔体1,腔体1的前后两侧设置有两个密闭门11,分别用于取料和送料。腔体1的顶部设置有散流板12,散流板12上开设有若干个散流孔,以便于对气体均流。腔体1分别连通有送风管路2、排残管路3和除湿管路4、冷蒸发灭菌管路5。
其中,送风管路2连接腔体1的上方,送风管路2上设置有第一阀门21和送风机构22。送风机构22包括送风风机221和用以过滤空气中杂质的第一高效过滤器222,第一高效过滤器222与腔体1的顶部连接。第一阀门21设置在送风风机221和第一高效过滤器222之间,用以控制送风。
排残管路3设置在腔体的一侧,并与排风机构33连接。腔体1的下方设置有汇流箱34,汇流箱34的下方设置排风机构33,排风机构33通过第二阀门31、泄压阀32与汇流箱34连接,第二阀门31和泄压阀32并联。排风机构33包括排风风机331、二氧化锰过滤器332和用以过滤气体中杂质的第二高效过滤器333。二氧化锰过滤器332设置在排风风机331和第二高效过滤器333之间,用以对灭菌时使用的过氧化氢进行分解,以免排残时污染环境。
本实用新型通过将送风机构22、排风机构33分别设置在腔体1的上下两侧,并将排残管路3安装在腔体1的侧面,其整体结构与传统传递窗的结构相比,本实用新型的各部件结构位置更加紧凑、由上到下设置的送风和排风机构使传递窗整体宽度减少、且体积更小节省了占地空间。
除湿管路4上设置有第三阀门41和管道过滤器42,经过干燥的压缩空气经过管道过滤器42能够过滤其中的杂质,通过控制第三阀门41,使干燥的压缩空气进入腔体1,以免湿气影响过氧化氢干雾的灭菌。
冷蒸发灭菌管路5与除湿管路4连接,并与腔体1连通。冷蒸发灭菌管路5与第三阀门41并联,冷蒸发灭菌管路5上设置有调压阀51、第四阀门52、冷蒸发装置53以及第五阀门54。冷蒸发装置53设置在腔体1的下方,其包括过氧化氢发生器531以及连接过氧化氢发生器531的过氧化氢瓶532,过氧化氢瓶532内装有过氧化氢液体。
进一步的,腔体1上设置有浓度探头13和温湿度探头14,用以测量腔体1内部过氧化氢的浓度和腔体的温湿度。
本实用新型在使用时包括几个阶段,其中:
第一阶段为除湿阶段:打开第三阀门41和泄压阀32;关闭第一阀门21、第二阀门31、第四阀门52和第五阀门54。干燥的压缩空气从管道过滤器42进入,管道过滤器42将压缩空气净化,压缩空气经过腔体1使腔体1内成干燥状态,以免在过氧化氢干雾灭菌时被腔体1中的湿气影响。最后压缩空气依次经过汇流箱34、泄压阀32、第二高效过滤器333和二氧化锰过滤器332过滤后排出。
第二阶段为过氧化氢灭菌阶段:打开泄压阀32、调压阀51、第四阀门52和第五阀门54;关闭第一阀门21、第二阀门31和第三阀门41。干燥的压缩空气从管道过滤器42进入,管道过滤器42将压缩空气净化,压缩空气依次经过调压阀51、第四阀门52并在过氧化氢发生器531处产生负压,将过氧化氢瓶532中的液体过氧化氢吸出,高速的压缩空气能够瞬间打散过氧化氢液体,使过氧化氢液体以物理方式雾化,从过氧化氢发生器531的发出口喷出,再经过第五阀门54进入除湿管路4内,通过散流板11打散进入腔体1内部做布朗运动,对腔体1进行灭菌。冷蒸发干雾过氧化氢灭菌与传统的闪蒸灭菌相比,汽化后空气温度会低于腔体1的温度,实现常温蒸发且不会冷凝,其雾化颗粒小于10um,颗粒悬浮在空气中扩散度好,且不附着腔体也不会产生腐蚀,减少设备的损坏,能够实现高效灭菌。最后灭菌后的过氧化氢气体会经过汇流箱34、泄压阀32,通过第二高效过滤器333的过滤和二氧化锰过滤器332的分解,最后将分解后的气体安全排出。
第三阶段为排残阶段:打开第一阀门21和第二阀门31,并开启送风风机221和排风风机331,关闭第三阀门41、泄压阀32、第四阀门52和第五阀门54。送风风机221送风,空气进入送风管路2并经过第一高效过滤器222过滤后,进入腔体1带走腔体1内残留的过氧化氢,再经过汇流箱34、第二阀门31、第二高效过滤器333的过滤和二氧化锰过滤器332的分解并通过排风风机331排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种冷蒸发传递窗,其包括一中空的腔体,所述腔体上设置有两个用于取料和送料的密闭门,其特征在于:所述腔体的上方设置有送风管路,所述送风管路包括送风机构和第一阀门,所述腔体的下方设置有汇流箱,所述汇流箱的下方设置有排风机构,所述排风机构通过泄压阀、第二阀门与所述汇流箱连接,所述排风机构连接有排残管路,所述排残管路设置在所述腔体的一侧,所述腔体的下方设置有冷蒸发装置,所述冷蒸发装置通过冷蒸发灭菌管路与所述腔体连通。
2.根据权利要求1所述的冷蒸发传递窗,其特征在于:所述腔体连接有除湿管路,所述除湿管路上设置有第三阀门和管道过滤器。
3.根据权利要求2所述的冷蒸发传递窗,其特征在于:所述冷蒸发灭菌管路与所述第三阀门并联,所述除湿管路与所述冷蒸发灭菌管路连接,所述冷蒸发灭菌管路上设置有调压阀、第四阀门、所述冷蒸发装置以及第五阀门。
4.根据权利要求1所述的冷蒸发传递窗,其特征在于:所述送风机构包括送风风机和连接所述腔体顶部的第一高效过滤器,所述第一阀门设置在所述送风风机和所述第一高效过滤器之间。
5.根据权利要求4所述的冷蒸发传递窗,其特征在于:所述排风机构包括排风风机、二氧化锰过滤器和第二高效过滤器。
6.根据权利要求1所述的冷蒸发传递窗,其特征在于:所述第二阀门和所述泄压阀并联。
7.根据权利要求1所述的冷蒸发传递窗,其特征在于:所述冷蒸发装置包括过氧化氢发生器以及连接所述过氧化氢发生器的过氧化氢瓶。
8.根据权利要求1所述的冷蒸发传递窗,其特征在于:所述腔体的顶部设置有散流板。
9.根据权利要求1所述的冷蒸发传递窗,其特征在于:所述腔体上设置有浓度探头和温湿度探头。
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