CN219781212U - 一种用于大型猪场的饲喂器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大型猪场的饲喂器，包括固定底座、分栏喂饲槽，还包括安装架、滑动架、壳体、限位槽、电机、丝杆、滑动构件和自动添料装置，所述分栏喂饲槽设于固定底座上，所述安装架设于固定底座上，所述滑动架设于安装架上，所述壳体设于安装架上，所述壳体上下均设有限位槽，所述电机设于壳体上，所述丝杆设于电机上。本实用新型属于畜牧养殖技术领域，具体是一种用于大型猪场的饲喂器，通过设置自动添料装置可对分栏区喂饲的猪场进行饲料的定量喂饲，减少人工操作的麻烦，同时配合感应设备，配合自动添料装置的区域移动，进行感应控制加料，适宜大型猪场的规模化使用，降低人工操作成本。
Description
技术领域
本实用新型属于畜牧养殖技术领域，具体是指一种用于大型猪场的饲喂器。
背景技术
养猪的场所一般称之为猪场，饲喂指给动物喂吃饲料，在饲喂中要按饲养规范饲喂，不堆槽，不空槽，精、粗料合理搭配，饲喂要定时、定量，少喂勤添。
公开(公告)号：CN201667895U公开了一种智能化猪场饲喂系统饲喂站，包括饲料箱、混料箱、侧门和入口门，其特征在于：饲料箱的下端设置水管阀门，饲料箱与混料箱连接，饲料箱与漏料斗连接，漏料斗与饲喂槽连接，在饲喂站的侧门上设置侧门插销，在饲喂站的入口门处设置气动连接器。使用智能化猪场饲喂系统饲喂站后可减少人工劳动力，提供更科学的饲喂方式，避免了人为因素对养猪造成的影响。
但上述专利在使用过程中，需要人工进行加料混合和加料的控制，在大型猪场内猪的数量较多，必须要有更多的员工来进行管理，喂饲成本较高，不具备进行定量加料的功能，加料过多容易导致饲料浪费，加料较少容易导致猪的发育缓慢等问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出了一种用于大型猪场的饲喂器，有效的解决了目前市场上猪场的饲喂器结构简单，不适宜大型猪场的使用，增加人工操作成本，生产升本增加的问题，实现了进行快速定量加料的功能，提高喂饲效率，通过感应设备进行控制，减少人工添料的成本。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种用于大型猪场的饲喂器，包括固定底座、分栏喂饲槽，还包括安装架、滑动架、壳体、限位槽、电机、丝杆、滑动构件和自动添料装置，所述分栏喂饲槽设于固定底座上，所述安装架设于固定底座上，所述滑动架设于安装架上，所述壳体设于安装架上，所述壳体上下均设有限位槽，所述电机设于壳体上，所述丝杆设于电机上，所述滑动构件滑动设于丝杆和限位槽上，所述自动添料装置设于滑动架上。
进一步地，所述自动添料装置包括加料箱、加料管、料仓、气缸、定量转移仓、挡板和下料口，所述加料箱滑动设于滑动架上且与滑动构件相连接，所述加料管设于加料箱上，所述料仓设于加料箱上半部，所述气缸贯穿加料箱设置，所述定量转移仓设于气缸输出端上，所述挡板设于定量转移仓上，所述下料口设于加料箱上。
进一步地，所述加料箱上设有控制器，所述滑动架上分布设有红外感应模块。
进一步地，所述红外感应模块和控制器电连接。
进一步地，所述定量转移仓呈长方形筒状设置，所述挡板呈长方形板状设置，所述红外感应模块呈L型设置。
进一步地，所述红外感应模块设有若干组，所述安装架设有两组。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种用于大型猪场的饲喂器，通过设置自动添料装置可对分栏区喂饲的猪场进行饲料的定量喂饲，减少人工操作的麻烦，同时配合感应设备，配合自动添料装置的区域移动，进行感应控制加料，适宜大型猪场的规模化使用，降低人工操作成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的主视图；
图3为本实用新型实施例的另一视角的整体结构示意图；
图4为本实用新型实施例的自动添料装置的内部结构示意图。
其中，1、固定底座，2、分栏喂饲槽，3、安装架，4、滑动架，5、壳体，6、限位槽，7、电机，8、丝杆，9、滑动构件，10、自动添料装置，11、加料箱，12、加料管，13、料仓，14、气缸，15、定量转移仓，16、挡板，17、下料口，18、控制器，19、红外感应模块。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种用于大型猪场的饲喂器，包括固定底座1、分栏喂饲槽2，还包括安装架3、滑动架4、壳体5、限位槽6、电机7、丝杆8、滑动构件9和自动添料装置10，所述分栏喂饲槽2设于固定底座1上，所述安装架3设于固定底座1上，所述滑动架4设于安装架3上，所述壳体5设于安装架3上，所述壳体5上下均设有限位槽6，所述电机7设于壳体5上，所述丝杆8设于电机7上，所述滑动构件9滑动设于丝杆8和限位槽6上，所述自动添料装置10设于滑动架4上。
所述自动添料装置10包括加料箱11、加料管12、料仓13、气缸14、定量转移仓15、挡板16和下料口17，所述加料箱11滑动设于滑动架4上且与滑动构件9相连接，所述加料管12设于加料箱11上，所述料仓13设于加料箱11上半部，所述气缸14贯穿加料箱11设置，所述定量转移仓15设于气缸14输出端上，所述挡板16设于定量转移仓15上，所述下料口17设于加料箱11上。
所述加料箱11上设有控制器18，所述滑动架4上分布设有红外感应模块19。
所述红外感应模块19和控制器18电连接。
所述定量转移仓15呈长方形筒状设置，所述挡板16呈长方形板状设置，所述红外感应模块19呈L型设置。
所述红外感应模块19设有若干组，所述安装架3设有两组。
具体使用时，用户将从加料管12进行固定位置的料仓13内部的加料后，随着电机7的工作，配合限位槽6防止滑动构件9进行转动，使滑动构件9在丝杆8上进行滑动，拉动加料箱11进行位置的滑动变化，当加料箱11移动到分栏喂饲槽2上方的每一个分栏区域，会将后方的红外感应模块19进行遮挡并感应到，通过控制器18控制进行自动的加料操作；在加料过程中，料仓13内的饲料进入下方的定量转移仓15内，气缸14被控制器18控制进行伸缩，定量转移仓15向前推动时，挡板16对料仓13的出料部分进行阻挡，使定量转移仓15内定量的饲料进行转移，最后从下料口17添加在下方的分栏喂饲槽2内，以上便是整个一种用于大型猪场的饲喂器的使用流程。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于大型猪场的饲喂器，包括固定底座、分栏喂饲槽，其特征在于：还包括安装架、滑动架、壳体、限位槽、电机、丝杆、滑动构件和自动添料装置，所述分栏喂饲槽设于固定底座上，所述安装架设于固定底座上，所述滑动架设于安装架上，所述壳体设于安装架上，所述壳体上下均设有限位槽，所述电机设于壳体上，所述丝杆设于电机上，所述滑动构件滑动设于丝杆和限位槽上，所述自动添料装置设于滑动架上。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型猪场的饲喂器，其特征在于：所述自动添料装置包括加料箱、加料管、料仓、气缸、定量转移仓、挡板和下料口，所述加料箱滑动设于滑动架上且与滑动构件相连接，所述加料管设于加料箱上，所述料仓设于加料箱上半部，所述气缸贯穿加料箱设置，所述定量转移仓设于气缸输出端上，所述挡板设于定量转移仓上，所述下料口设于加料箱上。
3.根据权利要求2所述的一种用于大型猪场的饲喂器，其特征在于：所述加料箱上设有控制器，所述滑动架上分布设有红外感应模块。
4.根据权利要求3所述的一种用于大型猪场的饲喂器，其特征在于：所述红外感应模块和控制器电连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于大型猪场的饲喂器，其特征在于：所述定量转移仓呈长方形筒状设置，所述挡板呈长方形板状设置，所述红外感应模块呈L型设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于大型猪场的饲喂器，其特征在于：所述红外感应模块设有若干组，所述安装架设有两组。
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