CN219780899U - 一种手推式播种机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及播种机技术领域，具体涉及一种手推式播种机，包括壳体、分种组件和下料盘；壳体上开设有进种口，分种组件包括取种轮、毛刷轮和驱动组件；取种轮和毛刷轮安装在壳体内，取种轮周面上开设有取种槽，取种轮与毛刷轮周面相抵并形成出种口，下料盘套设在壳体的周侧并与出种口相通；驱动组件安转在壳体外，包括主动齿轮、从动齿轮、第一滚轮和第二滚轮；主动齿轮、第一滚轮和第二滚轮均与从动齿轮啮合，取种轮与第一滚轮相连并同步转动，毛刷轮与第二滚轮相连并同步转动。本申请采用主动齿轮、从动齿轮、第一滚轮和第二滚轮的相互配合驱动取种轮和毛刷轮，使得毛刷轮能够持续转动从而扫除取种槽内多余的种子，从而保证手推式播种机的效果。

Description

一种手推式播种机

技术领域

本申请涉及播种机技术领域，具体涉及一种手推式播种机。

背景技术

手推式播种机是指以种子为播种对象的种植机械，常用于小块地的作物播种，替代传统人工播种，具有高效省力的特点。

现有技术中，手推式播种机包括壳体、分种组件和下料盘，壳体上开设有进种口。分种组件包括取种轮、毛刷轮和驱动轮，取种轮和毛刷轮安装在壳体内，取种轮的周面上开设有取种槽，毛刷轮的周面与取种轮的周面相抵并形成出种口，下料盘套设在壳体的周侧并与出种口相通，驱动轮安装在壳体的外侧并与取种轮驱动连接，驱动轮与下料盘相抵并随着下料盘的转动而转动。

使用时，首先种子从进种口进入到壳体内，然后落到取种轮的取种槽中。随着下料盘的转动带动驱动轮转动，从而带动取种轮进行转动。毛刷轮通过与取种轮相抵产生的静摩擦力与取种轮逆向旋转，由此毛刷轮将取种槽内多余的种子扫除，使得每个取种槽中仅存有一粒种子。当装有种子的取种槽随着取种轮转动与毛刷轮脱离到达出种口，种子会在自身重力的作用下落入到下料盘中，最后种子随着下料盘落入到土壤中，完成播种。

上述技术中，毛刷轮仅靠与取种轮相抵产生的静摩擦力进行转动，若出现静摩擦力不足，毛刷轮容易出现停止转动的情况，从而使得毛刷轮难以有效扫除取种槽内多余种子，影响手推式播种机的使用效果。

实用新型内容

为了解决毛刷轮若出现静摩擦力不足，毛刷轮停止转动影响手推式播种机的使用效果的问题，本申请提供一种手推式播种机。

本申请提供一种手推式播种机，采用如下的技术方案：

一种手推式播种机，其特征在于：包括壳体、分种组件和下料盘；所述壳体上开设有进种口，所述分种组件包括取种轮、毛刷轮和驱动组件；所述取种轮和毛刷轮安装在所述壳体内，所述取种轮周面上开设有取种槽，所述取种轮与所述毛刷轮周面相抵并形成出种口，所述下料盘套设在所述壳体的周侧并与所述出种口相通；

所述驱动组件安转在所述壳体外，包括主动齿轮、从动齿轮、第一滚轮和第二滚轮；所述主动齿轮、第一滚轮和第二滚轮均与所述从动齿轮啮合，所述取种轮与所述第一滚轮相连并同步转动，所述毛刷轮与所述第二滚轮相连并同步转动。

通过采用上述技术方案，种子从进种口落入到壳体内，然后种子落到取种轮的取种槽中；主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动同时带动第一滚轮和第二滚轮转动，第一滚轮转动带动取种轮转动，第二滚轮转动带动毛刷轮转动，使取种轮和毛刷轮持续转动，从而使得毛刷轮持续对取种槽内多余的种子扫除，使得每个取种槽内保留一粒种子，保持手推式播种机的分种效果；取种槽中的种子通过出种口到达下料盘，再通过下料盘到达土壤完成播种。

优选的，所述壳体上开设有让位槽，所述主动齿轮、从动齿轮、第一滚轮和第二滚轮均安装在所述让位槽内。

通过采用上述技术方案，主动齿轮、从动齿轮、第一滚轮和第二滚轮均安装在让位槽内，使得主动齿轮、从动齿轮、第一滚轮和第二滚轮不凸出在壳体外侧，从而方便下料盘套设在壳体的周侧。

优选的，所述壳体上设置有用于盖合让位槽槽口的盖板。

通过采用上述技术方案，盖板盖合让位槽槽口，使得让位槽处于封闭状态，从而减少灰尘等物质对主动齿轮、从动齿轮、第一滚轮和第二滚轮的影响。

优选的，所述驱动组件还包括驱动轮和连接轴，所述驱动轮安装在所述盖板远离所述让位槽的一侧，所述连接轴穿设安装在所述盖板上，所述驱动轮通过所述连接轴与所述主动齿轮相连并同步转动，所述下料盘与所述驱动轮相抵并随着所述下料盘的转动带动所述驱动轮转动。

通过采用上述技术方案，下料盘转动带动驱动轮转动，驱动轮转动带动主动齿轮转动，使得下料盘的转动能够带动驱动组件转动进而带动取种轮和毛刷轮转动，从而让种子通过出种口到达下料盘中。

优选的，所述下料盘包括盘体、下料嘴和转动轮，所述盘体上开设有供所述壳体卡入以使所述盘体套设在所述壳体周侧的安装槽，所述下料嘴安装在所述盘体的周面用于播种，所述转动轮安装在所述安装槽内并与所述驱动轮转动相抵以带动所述驱动轮转动。

通过采用上述技术方案，转动轮随着盘体的转动而转动从而带动驱动轮转动，使得分种组件完成分种工作；种子通过出种口到达盘体，再由下料嘴落入到土壤中，完成播种。

优选的，所述壳体包括底板、安装在底板上的储种仓以及用于盖合所述储种仓的端盖，所述端盖上开设有与所述储种仓连通的进种口，所述储种仓的仓壁上开设有出料口，所述取种轮和毛刷轮均转动安装在所述底板上并与所述储种仓的仓壁相抵以封闭所述出料口，所述出种口与所述出料口相连通。

通过采用上述技术方案，端盖盖合储种仓使得储种仓成为密闭空间，能够有效储存壳体内的种子；端盖上开设进种口能够使得储种仓内的种子不断补充，从而保证手推式播种机持续播种的效果；储种仓仓壁上开设出料口，且取种轮和毛刷轮封闭出料口，使得储种仓内的种子能够准确落到取种轮和毛刷轮上，再通过出种口到达下料盘，从而完成分种工作。

优选的，所述底板在所述出种口远离所述储种仓的一侧设置有挡板，所述挡板活动贴合在所述取种轮的周面上并与所述毛刷轮相抵，所述挡板远离所述毛刷轮的一侧与所述储种仓抵接于取种轮的仓壁间隔相对；所述储种仓与所述取种轮相抵的一侧仓壁上设有拨片，所述拨片的一侧插入所述取种槽内以将所述取种槽内的种子拨出。

通过采用上述技术方案，挡板对出种口的种子进行了限位和导向作用，使种子沿着挡板到达挡板远离毛刷轮的一侧；挡板与取种轮周面活动贴合，使得挡板能够贴合不同规格的取种轮；挡板与拨片之间存在间隔，拨片将到达挡板远离毛刷轮一侧的种子拨出，使得出种口的种子更准确地落到下料盘中。

优选的，所述底板上设置有挡柱，所述挡板远离所述取种轮的一侧设置有弹簧，所述弹簧远离所述挡板的一端与所述挡柱相抵。

通过采用上述技术方案，弹簧与挡柱相抵，使得挡板与挡柱间接相抵，挡板通过弹簧的伸缩从而能够与取种轮活动贴合，其结构简单、操作方便。

优选的，所述挡板上设有适于穿设在所述弹簧中的凸柱。

通过采用上述技术方案，凸柱穿设在弹簧中，使得弹簧难以从挡板上脱离，增加弹簧与挡板连接的稳定性。

优选的，所述挡柱上开设有供所述弹簧卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，弹簧卡接于卡槽，其结构简单，增加了弹簧和挡柱连接的稳定性。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.本申请采用主动齿轮、从动齿轮、第一滚轮和第二滚轮的相互配合驱动取种轮和毛刷轮，使得毛刷轮能够持续转动从而扫除取种槽内多余的种子，从而保证手推式播种机的效果；

2.本申请优选采用壳体上开设供主动齿轮、从动齿轮、第一滚轮和第二滚轮安装的让位槽，方便下料盘套设在壳体的周侧；盖板的设置减少灰尘等物质对主动齿轮、从动齿轮、第一滚轮和第二滚轮的影响；

3.本申请通过凸柱、弹簧和挡柱的设置，使得挡板能够活动贴合取种轮周面；挡板和拨片的设置，使得出种口处的种子能够顺利落入下料盘中。

附图说明

图1是本申请实施例的手推式播种机的结构示意图。

图2是本申请实施例的手推式播种机的结构示意图。

图3是本申请实施例的底板、储种仓、端盖、取种轮、毛刷轮和下料盘的爆炸结构示意图。

图4是本申请实施例的底板、端盖和下料盘的爆炸结构示意图。

图5是本申请实施例的取种轮、毛刷轮、底板、主动齿轮、从动齿轮、第一滚轮、第二滚轮、盖板、驱动轮和连接轴的爆炸结构示意图。

图6是本申请实施例的壳体、取种轮、毛刷轮和下料盘的爆炸结构示意图。

图7是本申请实施例的储种仓、取种轮、毛刷轮、挡板和挡柱的结构示意图。

图8是本申请实施例的储种仓、取种轮、毛刷轮、挡板和拨片的结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；11、进种口；12、底板；121、挡板；1211、凸柱；1212、弹簧；122、挡柱；1221、卡槽；13、储种仓；131、出料口；132、拨片；1321、凸片；133、凹槽；14、端盖；15、让位槽；16、盖板；2、分种组件；21、取种轮；211、取种槽；212、第一转孔；213、第一环槽；22、毛刷轮；221、第二转孔；23、驱动组件；231、驱动轮；232、连接轴；233、主动齿轮；234、从动齿轮；235、第一滚轮；2351、第一轮体；2352、第一驱动轴；236、第二滚轮；2361、第二轮体；2362、第二驱动轴；24、出种口；3、下料盘；31、盘体；311、安装槽；312、定位轴；313、下料仓；32、下料嘴；33、转动轮。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-8及实施例，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种手推式播种机，参照图1和图2，包括壳体1、分种组件2和下料盘3。参照图3和图4，壳体1上开设有进种口11，分种组件2包括取种轮21、毛刷轮22和驱动组件23。取种轮21和毛刷轮22安装在壳体1内，取种轮21周面上开设有取种槽211，取种轮21与毛刷轮22周面相抵并形成出种口24。驱种组件安装在壳体1外侧并分别与取种轮21和毛刷轮22连接，下料盘3套设在壳体1的周侧并与出种口24相通。

种子从进种口11落入到壳体1内，然后种子落到取种轮21的取种槽211中。驱动组件23驱动取种轮21和毛刷轮22转动，毛刷轮22扫除取种槽211中多余的种子。带有种子的取种槽211转动到出种口24，种子随着自身重力落到下料盘3中，然后种子从下料盘3中落到土壤中，完成播种。本实施例通过驱动组件23驱动取种轮21和毛刷轮22转动，使得毛刷轮22能够持续转动，不需要考虑毛刷轮22与取种轮21之间的静摩擦力，从而使得毛刷轮22能够持续有效地扫除取种槽211内多余的种子，保证手推式播种机的使用效果。

本实施例的壳体1具体为圆盘状结构，包括底板12、储种仓13和端盖14。储种仓13安装在底板12上，端盖14盖合在储种仓13上使得储种仓13成为密闭空间，能够有效储存壳体1内的种子。端盖14上开设有一个与储种仓13连通的进种口11，种子可以从进种口11直接倒入储种仓13中，也可以在端盖14上设置任何形状与进种口11相通的加种盒，加种盒因不属于本实施例的重点，在此不再赘述和示出。种子通过进种口11进入储种仓13中，使得储种仓13内的种子不断补充，从而保证手推式播种机持续播种的效果。

储种仓13的仓壁上开设有一个出料口131，取种轮21和毛刷轮22均转动安装在底板12上并与储种仓13的仓壁相抵以封闭出料口131，使得储种仓13内的种子能够准确落到取种轮21和毛刷轮22上，使得分种组件2有效完成分种工作。

参照图5，驱动组件23包括驱动轮231、连接轴232、主动齿轮233、从动齿轮234、第一滚轮235和第二滚轮236。参照图4和图5，底板12上开设有一个让位槽15，主动齿轮233、从动齿轮234、第一滚轮235和第二滚轮236均安装在让位槽15内，使得主动齿轮233、从动齿轮234、第一滚轮235和第二滚轮236不凸出在壳体1外侧，从而方便下料盘3套设在壳体1的周侧。

壳体1上设置有一个用于盖合让位槽15槽口的盖板16，使得让位槽15处于封闭状态，从而减少灰尘等物质对主动齿轮233、从动齿轮234、第一滚轮235和第二滚轮236的影响。

驱动轮231为一个齿轮安装在盖板16远离让位槽15的一侧，连接轴232穿设安装在盖板16上，连接轴232的一端连接驱动轮231，另一端连接主动齿轮233。驱动轮231通过连接轴232与主动齿轮233相连并同步转动。主动齿轮233和从动齿轮234啮合连接，主动齿轮233转动带动从动齿轮234转动。

第一滚轮235包括第一轮体2351以及与第一轮体2351一体连接的第一驱动轴2352，第一轮体2351安装在让位槽15中并与从动齿轮234啮合连接。取种轮21上开设有供第一驱动轴2352穿设的第一转孔212，第一驱动轴2352同时穿设让位槽15槽底和第一转孔212将取种轮21和第一驱动轴2352连接在一起同步转动。第一驱动轴2352的数量不定，本实施例为了第一驱动轴2352与取种轮21连接的稳定性，第一驱动轴2352的数量为两根，每个取种轮21上的第一转孔212的数量与第一驱动轴2352的数量一一对应。从动齿轮234转动带动第一轮体2351转动，从而通过第一驱动轴2352带动取种轮21转动。

第二滚轮236包括第二轮体2361以及与第二轮体2361一体连接的第二驱动轴2362，第二轮体2361安装在让位槽15中并与从动齿轮234啮合连接。毛刷轮22上开设有供第二驱动轴2362穿设的第二转孔221，第二驱动轴2362同时穿设让位槽15槽底和第二转孔221将毛刷轮22和第二驱动轴2362连接在一起同步转动。从动齿轮234转动带动第二轮体2361转动，从而通过第二驱动轴2362带动毛刷轮22转动。

参照图6，下料盘3包括盘体31、下料嘴32和转动轮33。盘体31上开设有一个安装槽311，壳体1卡接于安装槽311，使得盘体31套设在壳体1周侧。盘体31上设置用于穿设转动轮33的定位轴312。转动轮33通过定位轴312与盘体31相对转动。转动轮33与驱动轮231相抵以带动驱动轮231转动。

下料嘴32通过螺钉等紧固件间隔安装在盘体31周面，下料嘴32的数量根据需要设定，本实施例中下料嘴32的数量为七个。盘体31内开设有下料仓313，下料仓313分别与出种口24和下料嘴32连通。驱动轮231的键齿数、转动轮33、下料仓313和下料嘴32四者的数量一一对应。下料嘴32在土壤表面依次转动带动盘体31转动，从而带动转动轮33转动，转动轮33拨动驱动轮231一个键齿，使得驱动组件23同时转动，从而带动取种轮21和毛刷轮22转动，使得取种槽211内的种子到达出种口24。种子随着自身的重力落到下料仓313中，通过下料仓313的仓壁导向到达下料嘴32。随着下料嘴32在土壤中张开，种子落入土壤中完成播种。

参照图7，取种轮21的数量根据需要确定，本实施例中为了保证播种率，取种轮21的数量是两个，两个取种轮21同轴连接在一起并同步转动。取种轮21的周面上均匀间隔开设有取种槽211，取种槽211的大小可以有不同规格，从而形成适用于不同大小种子的取种轮21。

底板12在出种口24远离储种仓13的一侧设置有一个挡板121，挡板121贴合在取种轮21的周面上并与毛刷轮22相抵。挡板121远离取种轮21的一侧设有一个与挡板121一体连接的凸柱1211，凸柱1211上穿设一个弹簧1212。底板12上设有一个与底板12一体连接的挡柱122，挡柱122上开设一个供弹簧1212卡接的卡槽1221。弹簧1212卡接在卡槽1221中，其结构简单，增加了弹簧1212和挡柱122连接的稳定性。凸柱1211穿设在弹簧1212中，增加了弹簧1212与挡板121连接的稳定性。挡板121通过凸柱1211和弹簧1212间接与挡柱122相抵，挡板121通过弹簧1212的伸缩从而能够与取种轮21周面活动贴合，使得挡板121能够贴合不同规格的取种轮21。挡板121对到达出种口24的种子进行了限位和导向作用，使其沿着挡板121到达挡板121远离毛刷轮22的一侧。

参照图8，挡板121远离毛刷轮22的一侧与储种仓13抵接于取种轮21的仓壁间隔相对。储种仓13与取种轮21相抵的一侧仓壁上设置有拨片132，拨片132上设有一体连接的凸片1321，仓壁上开设有供拨片132卡接的凹槽133。凸片1321卡接于凹槽133，其结构简单，操作方便，增加了拨片132与仓壁连接的稳定性。

拨片132一端与挡板121远离毛刷轮22的一端间隔相对，两者的间隔接近一个取种槽211的宽度。取种轮21周面上开设有供拨片132插入的环槽213，环槽213与取种槽211连通。拨片132的一侧插接于环槽213，拨片132与挡板121间隔相对的一端将取种槽211内种子拨出，使得种子准确落入下料仓313中。

拨片132插接于环槽213，增大了拨片132与种子的接触面积，加强了拨片132拨出取种槽211内种子的效果。插接于每个取种轮21上的拨片132的数量不定，本实施例为了使拨片132有效将不同大小的种子从取种槽211中播出，每个取种轮21上插接两个拨片132。

本申请实施例的实施原理为：

首先种子通过进种口11进入储种仓13，再由储种仓13的出料口131落到取种轮21的取种槽211上。然后随着下料嘴32的的转动带动盘体31转动，从而带动转动轮33转动。转动轮33相抵带动驱动轮231转动，从而带动驱动组件23转动，使得取种轮21和毛刷轮22同步转动。

取种轮21和毛刷轮22转动后，毛刷轮22扫除取种槽211上多余的种子，使得每个取种槽211内保留一个种子。到达出种口24的种子通过挡板121和拨片132使种子准确落入下料仓313中，然后种子到达下料嘴32。下料嘴32在土壤中张开，使种子落入土壤中完成播种。

本实施例通过第二轮体2361转动带动毛刷轮22持续转动，使得毛刷轮22持续有效扫除取种槽211中多余的种子，保证了手推式播种机的效果；到达出种口24的种子通过挡板121和拨片132准确落入下料仓313，从而到达下料嘴32完成播种，提高了手推式播种机的播种效率。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种手推式播种机，其特征在于：包括壳体(1)、分种组件(2)和下料盘(3)；所述壳体(1)上开设有进种口(11)，所述分种组件(2)包括取种轮(21)、毛刷轮(22)和驱动组件(23)；所述取种轮(21)和毛刷轮(22)安装在所述壳体(1)内，所述取种轮(21)周面上开设有取种槽(211)，所述取种轮(21)与所述毛刷轮(22)周面相抵并形成出种口(24)，所述下料盘(3)套设在所述壳体(1)的周侧并与所述出种口(24)相通；

所述驱动组件(23)安转在所述壳体(1)外，包括主动齿轮(233)、从动齿轮(234)、第一滚轮(235)和第二滚轮(236)；所述主动齿轮(233)、第一滚轮(235)和第二滚轮(236)均与所述从动齿轮(234)啮合，所述取种轮(21)与所述第一滚轮(235)相连并同步转动，所述毛刷轮(22)与所述第二滚轮(236)相连并同步转动。

2.根据权利要求1所述的手推式播种机，其特征在于：所述壳体(1)上开设有让位槽(15)，所述主动齿轮(233)、从动齿轮(234)、第一滚轮(235)和第二滚轮(236)均安装在所述让位槽(15)内。

3.根据权利要求2所述的手推式播种机，其特征在于：所述壳体(1)上设置有用于盖合让位槽(15)槽口的盖板(16)。

4.根据权利要求3所述的手推式播种机，其特征在于：所述驱动组件(23)还包括驱动轮(231)和连接轴(232)，所述驱动轮(231)安装在所述盖板(16)远离所述让位槽(15)的一侧，所述连接轴(232)穿设安装在所述盖板(16)上，所述驱动轮(231)通过所述连接轴(232)与所述主动齿轮(233)相连并同步转动，所述下料盘(3)与所述驱动轮(231)相抵并随着所述下料盘(3)的转动带动所述驱动轮(231)转动。

5.根据权利要求4所述的手推式播种机，其特征在于：所述下料盘(3)包括盘体(31)、下料嘴(32)和转动轮(33)，所述盘体(31)上开设有供所述壳体(1)卡入以使所述盘体(31)套设在所述壳体(1)周侧的安装槽(311)，所述下料嘴(32)安装在所述盘体(31)的周面用于播种，所述转动轮(33)安装在所述安装槽(311)内并与所述驱动轮(231)转动相抵以带动所述驱动轮(231)转动。

6.根据权利要求1所述的手推式播种机，其特征在于：所述壳体(1)包括底板(12)、安装在底板(12)上的储种仓(13)以及用于盖合所述储种仓(13)的端盖(14)，所述端盖(14)上开设有与所述储种仓(13)连通的进种口(11)，所述储种仓(13)的仓壁上开设有出料口(131)，所述取种轮(21)和毛刷轮(22)均转动安装在所述底板(12)上并与所述储种仓(13)的仓壁相抵以封闭所述出料口(131)，所述出种口(24)与所述出料口(131)相连通。

7.根据权利要求6所述的手推式播种机，其特征在于：所述底板(12)在所述出种口(24)远离所述储种仓(13)的一侧设置有挡板(121)，所述挡板(121)活动贴合在所述取种轮(21)的周面上并与所述毛刷轮(22)相抵，所述挡板(121)远离所述毛刷轮(22)的一侧与所述储种仓(13)抵接于取种轮(21)的仓壁间隔相对；所述储种仓(13)与所述取种轮(21)相抵的一侧仓壁上设有拨片(132)，所述拨片(132)的一侧插入所述取种槽(211)内以将所述取种槽(211)内的种子拨出。

8.根据权利要求7所述的手推式播种机，其特征在于：所述底板(12)上设置有挡柱(122)，所述挡板(121)远离所述取种轮(21)的一侧设置有弹簧(1212)，所述弹簧(1212)远离所述挡板(121)的一端与所述挡柱(122)相抵。

9.根据权利要求8所述的手推式播种机，其特征在于：所述挡板(121)上设有适于穿设在所述弹簧(1212)中的凸柱(1211)。

10.根据权利要求8所述的手推式播种机，其特征在于：所述挡柱(122)上开设有供所述弹簧(1212)卡接的卡槽(1221)。