CN109220094A - 一种精播器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种精播器，包括机壳，所述机壳后端通过螺钉固定有伺服电机，所述机壳后端通过螺钉固定有气泵，所述机壳后端通过螺钉固定有控制器，所述机壳前端顶部位置加工成型有进粒管，所述机壳前端底部位置加工成型有储粒箱，所述机壳底部加工成型有落种管，所述落种管后端通过螺钉固定有计数器，所述旋转轴前端焊接有搅拌杆，所述旋转轴上通过销键连接有精播盘，所述精播盘外侧加工成型有精播凸起，所述精播盘内部加工成型有主管道，本发明通过气泵的吸附作用，使种子被精播盘上的吸种凹槽吸附并带动种粒转动，方便进行精播，且通过拨动板将吸附的种子多余数拨掉，保证精播效率，通过智能控制装置的运动速率，保证精播速率。

Description

一种精播器

技术领域

本发明涉及农机设备技术领域，特别是涉及一种精播器。

背景技术

中小颗粒的植物种子，由于其体积小质量轻，在使用传统结构的手推式播种器进行施播时，取种轮沿周种坑内的中小种子经常被毛刷扫出或卡在毛刷中，容易出现漏籽现象，导致漏播，造成减产，并且，传动结构的手推式播种器中运动部件多，机体产生的静电吸附现象较为明显，会将小种子吸附在结构件上，随着构件的往复运动，容易将小种子挤伤，带有缺陷的种子被播入地下不易出苗，会造成减产，所以机播时，为了保证出苗率，通常使用中、大农业机械播种，随着机械的行进向垄台上预先划出的条坑进行连续不间断的撒种，能保证种子完整，出苗率高，缺点是此方法播种后相邻种苗间距较密且不均匀，后期需要相距过近或多余的苗进行摘除，相距过远的苗间还要补苗，不仅浪费种子和土地养分，还增加了人力和工时，并且在播质量轻的种子时，在种子下落的过程中，易受自然风吹的影响，出现偏播，导致播深不够或裸播；在小块地、偏坡地等大型机械不便展开的地段，还大多采用手工播种，缺点是工作强度大、播种效率低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种精播器，该精播器通过吸口吸附种子进行精播，精播效率高，精播效果好。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种精播器，包括机壳，所述机壳后端通过螺钉固定有伺服电机，所述机壳后端通过螺钉固定有气泵，所述机壳后端通过螺钉固定有控制器，所述控制器的型号为KY02S，所述机壳前端顶部位置加工成型有进粒管，所述机壳前端底部位置加工成型有储粒箱，所述机壳底部加工成型有落种管，所述落种管后端通过螺钉固定有计数器，所述伺服电机前端传动连接有旋转轴，所述旋转轴前端焊接有搅拌杆，所述旋转轴上通过销键连接有精播盘，所述精播盘外侧加工成型有精播凸起，所述精播盘内部加工成型有主管道，所述精播盘内部加工成型有吸气支管，所述吸气支管底部嵌置有电控阀，所述主管道内部通过螺钉固定有角度传感器，所述角度传感器的型号为FEC-DMP，所述机壳内部顶部位置加工成型有拨动板，所述机壳内部底部位置加工成型有隔离板，所述计数器、伺服电机、角度传感器、电控阀和气泵均与控制器电性连接，所述角度传感器与电控阀电性连接。

进一步的，所述拨动板呈锯齿状，分布在所述精播盘顶部前端。

进一步的，所述精播凸起之间设置有吸种凹槽。

进一步的，所述主管道与吸气支管连通，所述吸气支管另一端连接在吸种凹槽底部。

进一步的，所述进粒管与储粒箱连通，所述机壳与落种管连通。

进一步的，所述隔离板一端与吸种凹槽底部平齐，所述隔离板另一端与储粒箱一端内壁平齐。

进一步的，所述气泵通过管道与伺服电机相连，所述旋转轴通过管道与主管道相连。

本发明具有的有益效果包括：

本发明通过气泵的吸附作用，使种子被精播盘上的吸种凹槽吸附并带动种粒转动，方便进行精播，且通过拨动板将吸附的种子多余数拨掉，保证精播效率，通过智能控制装置的运动速率，保证精播速率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述的一种精播器的结构示意图；

图2是本发明所述的一种精播器的精播盘内部结构简图；

图3是本发明所述的一种精播器的主视图；

图4是本发明所述的一种精播器的后视图；

图5是本发明所述的一种精播器的电路系统框图。

附图标记说明如下：

1、搅拌杆；2、机壳；3、旋转轴；4、精播盘；5、拨动板；6、隔离板；7、精播凸起；8、计数器；9、落种管；10、电控阀；11、吸气支管；12、角度传感器；13、主管道；14、储粒箱；15、进粒管；16、伺服电机；17、控制器；18、气泵。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参考图1-图5，本发明提供了一种精播器，包括机壳2，所述机壳2后端通过螺钉固定有伺服电机16，所述机壳2后端通过螺钉固定有气泵18，所述机壳2后端通过螺钉固定有控制器17，所述控制器17的型号为KY02S，所述机壳2前端顶部位置加工成型有进粒管15，所述机壳2前端底部位置加工成型有储粒箱14，所述机壳2底部加工成型有落种管9，所述落种管9后端通过螺钉固定有计数器8，所述伺服电机16前端传动连接有旋转轴3，所述旋转轴3前端焊接有搅拌杆1，所述旋转轴3上通过销键连接有精播盘4，所述精播盘4外侧加工成型有精播凸起7，所述精播盘4内部加工成型有主管道13，所述精播盘4内部加工成型有吸气支管11，所述吸气支管11底部嵌置有电控阀10，所述主管道13内部通过螺钉固定有角度传感器12，所述角度传感器12的型号为FEC-DMP，所述机壳2内部顶部位置加工成型有拨动板5，所述机壳2内部底部位置加工成型有隔离板6，所述计数器8、伺服电机16、角度传感器12、电控阀10和气泵18均与控制器17电性连接，所述角度传感器12与电控阀10电性连接。

进一步的，所述拨动板5呈锯齿状，分布在所述精播盘4顶部前端，方便拨动种粒，将多余的种粒拨下。

进一步的，所述精播凸起7之间设置有吸种凹槽，方便使种粒随所述精播盘4转动。

进一步的，所述主管道13与吸气支管11连通，所述吸气支管11另一端连接在吸种凹槽底部，方便吸附种粒。

进一步的，所述进粒管15与储粒箱14连通，所述机壳2与落种管9连通，方便进种和落种。

进一步的，所述隔离板6一端与吸种凹槽底部平齐，所述隔离板6另一端与储粒箱14一端内壁平齐，方便所述隔离板6对精播过程进行分段。

进一步的，所述气泵18通过管道与伺服电机16相连，所述旋转轴3通过管道与主管道13相连，方便所述气泵18进行吸气，产生吸附力。

应用上述结构时，使用装置进行精播操作时，控制器17控制装置进行工作，种箱的种子经进粒管15掉落在机壳2前端的储粒箱14内部，伺服电机16带动旋转轴3转动，旋转轴3带动搅拌杆1和精播盘4转动，搅拌杆1可搅拌种粒，此时气泵18工作，通过管道将主管道13的空气吸出，使主管道13内的气压为负，精播盘4在转动的同时，角度传感器12感应装置的转动角度，并适时打开对应的电控阀10，使对应的吸气支管11内的气压为负，使得种子被吸附在精播凸起7之间的吸种凹槽内，在转动的同时，拨动板5拨动种粒，使超出吸种数量的种粒拨下落回至储粒箱14内部，未拨下的种粒随之转动，当种粒转过隔离板6后，电控阀10关闭，此时当精播盘4转动至落种管9后，种粒随重力掉落下，此时计数器8可对种粒数量进行计数，重复上述工作即可完成精播工作。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种精播器，其特征在于：包括机壳（2），所述机壳（2）后端通过螺钉固定有伺服电机（16），所述机壳（2）后端通过螺钉固定有气泵（18），所述机壳（2）后端通过螺钉固定有控制器（17），所述机壳（2）前端顶部位置加工成型有进粒管（15），所述机壳（2）前端底部位置加工成型有储粒箱（14），所述机壳（2）底部加工成型有落种管（9），所述落种管（9）后端通过螺钉固定有计数器（8），所述伺服电机（16）前端传动连接有旋转轴（3），所述旋转轴（3）前端焊接有搅拌杆（1），所述旋转轴（3）上通过销键连接有精播盘（4），所述精播盘（4）外侧加工成型有精播凸起（7），所述精播盘（4）内部加工成型有主管道（13），所述精播盘（4）内部加工成型有吸气支管（11），所述吸气支管（11）底部嵌置有电控阀（10），所述主管道（13）内部通过螺钉固定有角度传感器（12），所述机壳（2）内部顶部位置加工成型有拨动板（5），所述机壳（2）内部底部位置加工成型有隔离板（6），所述计数器（8）、伺服电机（16）、角度传感器（12）、电控阀（10）和气泵（18）均与控制器（17）电性连接，所述角度传感器（12）与电控阀（10）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种精播器，其特征在于：所述拨动板（5）呈锯齿状，分布在所述精播盘（4）顶部前端。

3.根据权利要求1所述的一种精播器，其特征在于：所述精播凸起（7）之间设置有吸种凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种精播器，其特征在于：所述主管道（13）与吸气支管（11）连通，所述吸气支管（11）另一端连接在吸种凹槽底部。

5.根据权利要求1所述的一种精播器，其特征在于：所述进粒管（15）与储粒箱（14）连通，所述机壳（2）与落种管（9）连通。

6.根据权利要求1所述的一种精播器，其特征在于：所述隔离板（6）一端与吸种凹槽底部平齐，所述隔离板（6）另一端与储粒箱（14）一端内壁平齐。

7.根据权利要求1所述的一种精播器，其特征在于：所述气泵（18）通过管道与伺服电机（16）相连，所述旋转轴（3）通过管道与主管道（3）相连。