CN219778351U - 一种用于转辙机检修的实训装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于转辙机检修的实训装置，包括底座板、外延板和万向轮；所述底座板的两端对称固接有外延板；通过承重框架、加强板、口字板和钣金盒实现大面积的支撑转辙机，然后在万向轮与地面滚动摩擦接触，使得实训人员可以坐在椅子上，双脚推动外延板来实现旋转转辙机角度的功能，同时实现了四个方向的近距离接触实训操作转辙机，且不影响手部操作转辙机，使得旋转转辙机的效率高，且实训装置本身结构简单方便安装，方便移动，底部支撑面积大，更加的稳定，解决了现有的工作台两个角度无法站人操作，也不方便将笨重的转辙机进行旋转改变自身的方向，从不同角度进行观察、拆卸和安装的实训操作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及城市轨道交通信号系统领域，具体是一种用于转辙机检修的实训装置。
背景技术
城市轨道交通信号系统是指挥列车运行，保证列车安全，提高运输效率的关键设备；信号系统通常由列车运行自动控制系统和信号控制系统两大部分组成，用于列车进路控制、列车间隔控制、调度指挥、信息管理、设备工况监测及维护管理等，由此构成了一个高效的综合自动化系统。
城市轨道交通信号系统包含信号机、转辙机、计轴器、应答器等信号基础设备，这些设备数量多、分布广，其运用质量和可靠性是信号系统正常运行和充分发挥效能的保证；其中转辙机负责道岔转换及锁闭，是直接关系到列车运行安全的关键设备；通过集中操作转辙机，进而实现道岔控制自动化。
现有转辙机的检修、安装与拆卸都是在工作台上，这样的确更加的安全，但是因为工作台的面积大，导致只能将转辙机放置在工作台的拐角处才能实现两面站人进行操作，导致另外两个角度无法站人操作，也不方便将笨重的转辙机进行旋转改变自身的方向，从不同角度进行观察、拆卸和安装的实训操作，使得整体的实训教学效果并不能最大化。
实用新型内容
本实用新型目的是解决工作台的面积大，导致只能将转辙机放置在工作台的拐角处才能实现两面站人进行操作，导致另外两个角度无法站人操作，也不方便将笨重的转辙机进行旋转改变自身的方向，从不同角度进行观察、拆卸和安装，使得整体的实训教学效果并不能最大化的技术问题，提供一种用于转辙机检修的实训装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现；
本实用新型所述的一种用于转辙机检修的实训装置，包括底座板、外延板和万向轮；所述底座板的两端对称固接有外延板；所述外延板的下表面对称固接有万向轮；所述底座板的上表面固接有支撑方管；所述支撑方管的上端固接有承重框架；所述承重框架的两端对称固接有加强板；所述加强板和承重框架上固接有口字板；所述口字板上套接有钣金盒；所述钣金盒的两侧对称固接有把手。
进一步的，所述加强板和口字板之间固接有多个固定板；所述固定板、加强板和钣金盒上开设有多个固定孔。
进一步的，所述承重框架通过多个方管组合焊接制成。
进一步的，所述钣金盒通过一毫米不锈钢板折弯制成。
进一步的，所述把手通过铝合金管折弯制成。
本实用新型提供的一种用于转辙机检修的实训装置，具有以下有益效果：
1.本实用新型通过承重框架、加强板、口字板和钣金盒实现大面积的支撑转辙机，然后在万向轮与地面滚动摩擦接触，使得实训人员可以坐在椅子上，双脚推动外延板来实现旋转转辙机角度的功能，同时实现了四个方向的近距离接触实训操作转辙机，且不影响手部操作转辙机，使得旋转转辙机的效率高，且实训装置本身结构简单方便安装，方便移动，底部支撑面积大，更加的稳定，解决了现有的工作台两个角度无法站人操作，也不方便将笨重的转辙机进行旋转改变自身的方向，从不同角度进行观察、拆卸和安装的实训操作的问题；
2.本实用新型通过多个固定板配合加强板和钣金盒上开设有多个固定孔，使得可以通过固定孔穿过螺栓然后用螺母进行连接限制螺栓的位移，从而使得使用螺栓进行固定时螺母具有受力的地方，解决了现有的工作台没有安装孔位的问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述；
图1为本实用新型的第一立体结构示意图；
图2为本实用新型的第二立体结构示意图；
图3为图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的第三立体结构示意图。
图中标号说明：1、底座板；2、外延板；3、万向轮；4、支撑方管；5、承重框架；6、加强板；7、口字板；8、钣金盒；9、固定孔；10、固定板；11、把手。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
请参阅图1-4所示，一种用于转辙机检修的实训装置，包括底座板1、外延板2和万向轮3；所述底座板1的两端对称固接有外延板2；所述外延板2的下表面对称固接有万向轮3；所述底座板1的上表面固接有支撑方管4；所述支撑方管4的上端固接有承重框架5；所述承重框架5的两端对称固接有加强板6；所述加强板6和承重框架5上固接有口字板7；所述口字板7上套接有钣金盒8；所述钣金盒8的两侧对称固接有把手11；工作时，通过承重框架5、加强板6、口字板7和钣金盒8实现大面积的支撑转辙机，然后在万向轮3与地面滚动摩擦接触，使得实训人员可以坐在椅子上，双脚推动外延板2来实现旋转转辙机角度的功能，同时实现了四个方向的近距离接触实训操作转辙机，且不影响手部操作转辙机，使得旋转转辙机的效率高，且实训装置本身结构简单方便安装，方便移动，底部支撑面积大，更加的稳定，解决了现有的工作台两个角度无法站人操作，也不方便将笨重的转辙机进行旋转改变自身的方向，从不同角度进行观察、拆卸和安装的实训操作的问题。
所述加强板6和口字板7之间固接有多个固定板10；所述固定板10、加强板6和钣金盒8上开设有多个固定孔9；工作时，通过多个固定板10配合加强板6和钣金盒8上开设有多个固定孔9，使得可以通过固定孔9穿过螺栓然后用螺母进行连接限制螺栓的位移，从而使得使用螺栓进行固定时螺母具有受力的地方，解决了现有的工作台没有安装孔位的问题。
所述承重框架5通过多个方管组合焊接制成；工作时，通过多个方管组合焊接制成的承重框架5，使得支撑面积足够大且承重能力强，可以承受转辙机的重量，且结构稳定方便加工制造。
所述钣金盒8通过一毫米不锈钢板折弯制成；工作时，通过一毫米不锈钢板折弯制成的钣金盒8，使得整体方便制造且耐腐蚀，可以长期的使用，且表面足够光滑。
所述把手11通过铝合金管折弯制成；工作时，通过铝合金管折弯制成的把手11，使得把手11的整体轻便方便制造且方便安装与拆卸，变形后方便弯折矫正。
采用上述方案，本实用新型在使用时，通过承重框架5、加强板6、口字板7和钣金盒8实现大面积的支撑转辙机，然后在万向轮3与地面滚动摩擦接触，使得实训人员可以坐在椅子上，双脚推动外延板2来实现旋转转辙机角度的功能，同时实现了四个方向的近距离接触实训操作转辙机，且不影响手部操作转辙机，使得旋转转辙机的效率高，且实训装置本身结构简单方便安装，方便移动，底部支撑面积大，更加的稳定，解决了现有的工作台两个角度无法站人操作，也不方便将笨重的转辙机进行旋转改变自身的方向，从不同角度进行观察、拆卸和安装的实训操作的问题；通过多个固定板10配合加强板6和钣金盒8上开设有多个固定孔9，使得可以通过固定孔9穿过螺栓然后用螺母进行连接限制螺栓的位移，从而使得使用螺栓进行固定时螺母具有受力的地方，解决了现有的工作台没有安装孔位的问题；通过多个方管组合焊接制成的承重框架5，使得支撑面积足够大且承重能力强，可以承受转辙机的重量，且结构稳定方便加工制造；通过一毫米不锈钢板折弯制成的钣金盒8，使得整体方便制造且耐腐蚀，可以长期的使用，且表面足够光滑；通过铝合金管折弯制成的把手11，使得把手11的整体轻便方便制造且方便安装与拆卸，变形后方便弯折矫正。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种用于转辙机检修的实训装置，其特征在于；包括底座板(1)、外延板(2)和万向轮(3)；所述底座板(1)的两端对称固接有外延板(2)；所述外延板(2)的下表面对称固接有万向轮(3)；所述底座板(1)的上表面固接有支撑方管(4)；所述支撑方管(4)的上端固接有承重框架(5)；所述承重框架(5)的两端对称固接有加强板(6)；所述加强板(6)和承重框架(5)上固接有口字板(7)；所述口字板(7)上套接有钣金盒(8)；所述钣金盒(8)的两侧对称固接有把手(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于转辙机检修的实训装置，其特征在于：所述加强板(6)和口字板(7)之间固接有多个固定板(10)；所述固定板(10)、加强板(6)和钣金盒(8)上开设有多个固定孔(9)。
3.根据权利要求2所述的一种用于转辙机检修的实训装置，其特征在于：所述承重框架(5)通过多个方管组合焊接制成。
4.根据权利要求3所述的一种用于转辙机检修的实训装置，其特征在于：所述钣金盒(8)通过一毫米不锈钢板折弯制成。
5.根据权利要求4所述的一种用于转辙机检修的实训装置，其特征在于：所述把手(11)通过铝合金管折弯制成。
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