CN219777760U - 一种智能感应式无局放试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能感应式无局放试验装置，其涉及电力设备领域，旨在解决电路断路后，感温伸缩柱在温度降低的情况下发生收缩，弹簧片在自身弹力的作用下回复形变导致线路再次接通导致隐患再次发生的问题，其技术方案要点是底座顶壁延伸设置安装板，安装板贴合金属弹簧片设置，安装板末端延伸设置有靠近金属弹簧片设置的强磁吸块，金属弹簧片材质为铁磁性金属，漏电事故发生后自动断电强磁吸块会牢牢吸附住靠近的金属弹簧片，避免感温伸缩柱收缩后金属弹簧片短时间内回弹再次引发漏电事故，达到了提升安全性的效果。

Description

一种智能感应式无局放试验装置

技术领域

本实用新型涉及电力设备的技术领域，尤其是涉及一种智能感应式无局放试验装置。

背景技术

电力输送时需要利用变压器对电能进行升压或降压，其中无局放变压器是一种没有局放量的安全变压器，在实际使用中安全性远远大于传统的变压器，无局放变压器出厂时需要进行无局放实验，因为品控和生产工艺的影响，在出厂质量检测实验时，设备仍可能发生漏电的情况，当操作人员在不知情的情况下接近便容易发生触电事故，同时若实验时出现短路会对变压器造成损坏，相关安全保障措施需要完善。

现有的专利号为CN214672119U一种无局放试验变压器实用新型专利，利用漏电时局部温度升高的远离，采用感温伸缩柱在受热时伸长顶开弹簧片使其与导电片分离，从而达到自动感应断电的效果。

上述专利存在以下缺点，当电路断路后，感温伸缩柱在温度降低的情况下发生收缩，弹簧片在自身弹力的作用下回复形变，整个过程不可控制难以预料，导致线路再次接通导致隐患再次发生，安全性有待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种智能感应式无局放试验装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

包括底座和变压器本体，所述变压器本体固定设置于底座沿重力方向的顶壁，所述底座底壁固定设置有若干带有刹车片的万向轮，所述底座顶壁安装设置有成对的金属弹簧片，所述金属弹簧片位于变压器本体两侧，所述金属弹簧片呈拱桥型，所述底座顶壁固定设置有配合金属弹簧片的导电片，所述导电片一端垂直延伸设置抵触金属弹簧片的金属接触片，所述导电片远离金属接触片一端外接电源，所述金属弹簧片的一端通过固定螺栓固定在底座上，所述金属弹簧片的另一端开设有活动通槽，所述底座顶壁固定设置有限位螺栓，所述限位螺栓卡合活动通槽设置，所述金属弹簧片的一侧设有连接变压器本体的导线，所述底座顶壁固定设置有位于导电片的两侧的感温伸缩柱，所述底座顶壁延伸设置安装板，所述安装板贴合金属弹簧片设置，所述安装板末端延伸设置有靠近金属弹簧片设置的强磁吸块，所述金属弹簧片材质为铁磁性金属。

通过采用上述技术方案，万向轮的设计易于变压器本体的移动从而易于接线和实验，当发生漏电事故时，经过导电片的电流瞬间增大使其局部发热量急剧升高，感温伸缩柱受热膨胀伸长，金属弹簧片可活动设置，在感温伸缩柱的作用下抬升，使金属接触片与金属弹簧片分离，电路自动断开，此时抬升的金属弹簧片贴近强磁吸块被磁力吸附住，避免回弹联通电路，杜绝漏电事故再次发生，需要恢复时手动将金属弹簧片从强磁吸块上剥落即可。

进一步地，所述感温伸缩柱为密封注射器式设计，所述感温伸缩柱内填充氮气伸且底部为绝缘传热材料制成，所述感温伸缩柱的底部与导电片抵触设置。

通过采用上述技术方案，在漏电温度升高时，感温伸缩柱内部温度随之升高，氮气受热膨胀推动感温伸缩柱伸长，电路断开时，感温伸缩柱内部温度降低，氮气收缩拉动感温伸缩柱收缩便于后续金属弹簧片回弹接通电路。

进一步地，所述底座顶壁固定设置有竖直的套筒，所述套筒顶壁沿重力方向开设有螺纹槽，所述螺纹槽螺纹配合设置有螺纹伸缩柱，所述螺纹伸缩柱末端固定设置有拧动把手，所述螺纹伸缩柱外壁固定设置有相互平行的上挡板和下挡板，所述上挡板与下挡板之间卡合套设有转动环，所述转动环外壁固定设置有连接板，所述连接板铰接设置有传动杆，所述底座侧壁沿所在平面铰接设置有若干档杆，所述不同挡杆之间固定设置有水平的连杆，所述传动杆末端铰接挡杆末端设置。

通过采用上述技术方案，操作拧动把手便可以调节螺纹伸缩柱的高度，套设的转动环跟随移动的同时不会阻碍其转动，连接板铰接的传动杆便会随之运动，当转动环上升时传动杆与螺纹伸缩柱之间的夹角增大，推动挡杆末端远离变压器本体，使不同连杆之间的距离增大，布设出更大的隔离空间避免操作人员距离通电中的变压器本体过近发生事故，反之在不使用设备时收起挡杆和连杆便于收纳。

进一步地，所述连杆外壁延伸设置有绝缘挡布，所述绝缘挡布末端固定设置有重力杆，所述套筒远离变压器本体的一面延伸设置有推拉把手。

通过采用上述技术方案，绝缘挡布在重力杆的作用下保持垂直，阻止操作人员肢体穿过挡杆之间的空档处触碰到设备，安全性进一步提高，推拉把手方便操作人员更加省力轻松地移动设备整体。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、采用了安装板和强磁吸块，从而避免感温伸缩柱收缩后金属弹簧片短时间内回弹再次引发漏电事故提升安全性的效果；

2、采用了套筒、螺纹伸缩柱、转动环、传动杆、挡杆和连杆，从而产生布设出更大的隔离空间避免操作人员距离通电中的变压器本体过近发生事故的效果；

3、采用了绝缘挡布和重力杆，从而产生阻止操作人员肢体穿过挡杆之间的空档处触碰到设备进一步提高安全性的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型整体结构爆炸示意图；

图4为图3中A部结构整体放大示意图。

图中，1、底座；2、变压器本体；3、金属弹簧片；31、固定螺栓；32、活动通槽；33、限位螺栓；34、感温伸缩柱；4、导电片；41、金属接触片；5、安装板；51、强磁吸块；6、套筒；61、螺纹伸缩柱；611、拧动把手；62、上挡板；63、下挡板；64、转动环；65、连接板；66、传动杆；67、档杆；68、连杆；69、绝缘挡布；691、重力杆；7、推拉把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实施例中，采用的试验原理是由无局放变频电源在被试品的变压器本体2的低压侧加压，利用并联谐振的原理，通过改变试验回路的频率产生大的励磁电流，变压器本体2在试验时经过导电片4连接电容与电抗器构成并联谐振连接方式；分压器并联在变压器本体2上，用于测量变压器本体2上的谐振电压，并作过压保护信号；调频功率输出经激励变压器耦合给并联谐振回路，并提供并联谐振的激励功率，完成试验。

参照图1、图3和图4，为本实用新型公开的一种智能感应式无局放试验装置，包括底座1和变压器本体2，变压器本体2固定设置于底座1沿重力方向的顶壁，底座1底壁固定设置有若干带有刹车片的万向轮，底座1顶壁安装设置有成对的金属弹簧片3，金属弹簧片3位于变压器本体2两侧，金属弹簧片3呈拱桥型，底座1顶壁固定设置有配合金属弹簧片3的导电片4，导电片4一端垂直延伸设置抵触金属弹簧片3的金属接触片41，导电片4远离金属接触片41一端外接电源，金属弹簧片3的一端通过固定螺栓31固定在底座1上，金属弹簧片3的另一端开设有活动通槽32，底座1顶壁固定设置有限位螺栓33，限位螺栓33卡合活动通槽32设置，金属弹簧片3的一侧设有连接变压器本体2的导线，底座1顶壁固定设置有位于导电片4的两侧的感温伸缩柱34，底座1顶壁延伸设置安装板5，安装板5贴合金属弹簧片3设置，安装板5末端延伸设置有靠近金属弹簧片3设置的强磁吸块51，金属弹簧片3材质为铁磁性金属，万向轮的设计易于变压器本体2的移动从而易于接线和实验，当发生漏电事故时，经过导电片4的电流瞬间增大使其局部发热量急剧升高，感温伸缩柱34受热膨胀伸长，金属弹簧片3可活动设置，在感温伸缩柱34的作用下抬升，使金属接触片41与金属弹簧片3分离，电路自动断开，此时抬升的金属弹簧片3贴近强磁吸块51被磁力吸附住，避免回弹联通电路，杜绝漏电事故再次发生，需要恢复时手动将金属弹簧片3从强磁吸块51上剥落即可，感温伸缩柱34为密封注射器式设计，感温伸缩柱34内填充氮气伸且底部为绝缘传热材料制成，感温伸缩柱34的底部与导电片4抵触设置，在漏电温度升高时，感温伸缩柱34内部温度随之升高，氮气受热膨胀推动感温伸缩柱34伸长，电路断开时，感温伸缩柱34内部温度降低，氮气收缩拉动感温伸缩柱34收缩便于后续金属弹簧片3回弹接通电路，连杆68外壁延伸设置有绝缘挡布69，绝缘挡布69末端固定设置有重力杆691，套筒6远离变压器本体2的一面延伸设置有推拉把手7，绝缘挡布69在重力杆691的作用下保持垂直，阻止操作人员肢体穿过挡杆之间的空档处触碰到设备，安全性进一步提高，推拉把手7方便操作人员更加省力轻松地移动设备整体。

参照图2和图3，底座1顶壁固定设置有竖直的套筒6，套筒6顶壁沿重力方向开设有螺纹槽，螺纹槽螺纹配合设置有螺纹伸缩柱61，螺纹伸缩柱61末端固定设置有拧动把手611，螺纹伸缩柱61外壁固定设置有相互平行的上挡板62和下挡板63，上挡板62与下挡板63之间卡合套设有转动环64，转动环64外壁固定设置有连接板65，连接板65铰接设置有传动杆66，底座1侧壁沿所在平面铰接设置有若干档杆67，不同挡杆之间固定设置有水平的连杆68，传动杆66末端铰接挡杆末端设置，操作拧动把手611便可以调节螺纹伸缩柱61的高度，套设的转动环64跟随移动的同时不会阻碍其转动，连接板65铰接的传动杆66便会随之运动，当转动环64上升时传动杆66与螺纹伸缩柱61之间的夹角增大，推动挡杆末端远离变压器本体2，使不同连杆68之间的距离增大，布设出更大的隔离空间避免操作人员距离通电中的变压器本体2过近发生事故，反之在不使用设备时收起挡杆和连杆68便于收纳。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种智能感应式无局放试验装置，包括底座(1)和变压器本体(2)，所述变压器本体(2)固定设置于底座(1)沿重力方向的顶壁，所述底座(1)底壁固定设置有若干带有刹车片的万向轮，其特征在于：所述底座(1)顶壁安装设置有成对的金属弹簧片(3)，所述金属弹簧片(3)位于变压器本体(2)两侧，所述金属弹簧片(3)呈拱桥型，所述底座(1)顶壁固定设置有配合金属弹簧片(3)的导电片(4)，所述导电片(4)一端垂直延伸设置抵触金属弹簧片(3)的金属接触片(41)，所述导电片(4)远离金属接触片(41)一端外接电源，所述金属弹簧片(3)的一端通过固定螺栓(31)固定在底座(1)上，所述金属弹簧片(3)的另一端开设有活动通槽(32)，所述底座(1)顶壁固定设置有限位螺栓(33)，所述限位螺栓(33)卡合活动通槽(32)设置，所述金属弹簧片(3)的一侧设有连接变压器本体(2)的导线，所述底座(1)顶壁固定设置有位于导电片(4)的两侧的感温伸缩柱(34)，所述底座(1)顶壁延伸设置安装板(5)，所述安装板(5)贴合金属弹簧片(3)设置，所述安装板(5)末端延伸设置有靠近金属弹簧片(3)设置的强磁吸块(51)，所述金属弹簧片(3)材质为铁磁性金属。

2.根据权利要求1所述的一种智能感应式无局放试验装置，其特征在于：所述感温伸缩柱(34)为密封注射器式设计，所述感温伸缩柱(34)内填充氮气伸且底部为绝缘传热材料制成，所述感温伸缩柱(34)的底部与导电片(4)抵触设置。

3.根据权利要求2所述的一种智能感应式无局放试验装置，其特征在于：所述底座(1)顶壁固定设置有竖直的套筒(6)，所述套筒(6)顶壁沿重力方向开设有螺纹槽，所述螺纹槽螺纹配合设置有螺纹伸缩柱(61)，所述螺纹伸缩柱(61)末端固定设置有拧动把手(611)，所述螺纹伸缩柱(61)外壁固定设置有相互平行的上挡板(62)和下挡板(63)，所述上挡板(62)与下挡板(63)之间卡合套设有转动环(64)，所述转动环(64)外壁固定设置有连接板(65)，所述连接板(65)铰接设置有传动杆(66)，所述底座(1)侧壁沿所在平面铰接设置有若干档杆(67)，所述不同挡杆之间固定设置有水平的连杆(68)，所述传动杆(66)末端铰接挡杆末端设置。

4.根据权利要求3所述的一种智能感应式无局放试验装置，其特征在于：所述连杆(68)外壁延伸设置有绝缘挡布(69)，所述绝缘挡布(69)末端固定设置有重力杆(691)，所述套筒(6)远离变压器本体(2)的一面延伸设置有推拉把手(7)。