CN219777357U - 一种电缆抗拉测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电缆抗拉测试装置，包括底板、顶板和两个侧板，顶板顶部设置有转动电机，转动电机的输出轴连接有转动轴，转动轴贯穿顶板，转动轴上连接有上夹持组件，上夹持组件包括转盘、夹持筒、第一螺栓、夹持板和套管，转盘连接在转动轴远离转动电机的一端，若干个夹持筒设置在转盘上，夹持筒侧壁上开设有第一螺纹孔，第一螺栓穿设在第一螺纹孔内，夹持板上固定连接有套管，第一螺栓伸入套管内并在套管内转动，两块相对的夹持板用于夹持电缆的端部；底板上设置有拉伸组件，拉伸组件上设置有下夹持组件。本实用新型用于解决背景技术中提到的测试完一根电缆之后进行下一根电缆的夹持和测试，耗时耗力的技术问题。

Description

一种电缆抗拉测试装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种电缆抗拉测试装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成，具有内通电，外绝缘的特征，电缆在生产过程中，需要在金属线外覆有绝缘层；电力电线或电缆在铺设过程中，尤其是一些架空线路的铺设过程中，长距离线路线缆两端受到较大程度的牵引，即使电线电缆内部导线仍可以导通，外部的绝缘层局部位置发生较大程度的形变，也会影响电线电缆的整体绝缘保护效果。

现有授权公告号为CN214373906U，专利名称为“一种电缆抗拉强度测试装置”的专利公开了一种电缆抗拉强度测试装置，包括立柱，所述立柱自上至下依次连接有顶板、移动板和底座，所述顶板的下表面安装有上夹具，所述移动板的上表面安装有下夹具，所述顶板和移动板均设置有供电缆穿过的通孔，顶板的通孔轴线、上夹具的中心线、下夹具的中心线和移动板的通孔轴线均同轴，所述移动板下表面安装有传感器，所述传感器连接有电动缸，所述电动缸与底座连接。

上述实用新型专利中的电缆抗拉强度测试装置可以在线检测任意一段电缆的抗拉强度，实现整体、全面检测，但是上述专利中的测试装置在进行检测时，需要等到电缆完全测试完毕之后，再对夹持的电缆全部进行拆卸，并对下一根待测的电缆进行安装，此种步骤使得检测效率较低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种电缆抗拉测试装置，用于解决背景技术中提到的测试完一根电缆之后进行下一根电缆的夹持和测试，耗时耗力的技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆抗拉测试装置，包括底板、顶板和两个侧板，所述顶板顶部设置有转动电机，所述转动电机的输出轴连接有转动轴，所述转动轴贯穿顶板，所述转动轴上连接有上夹持组件，所述上夹持组件包括转盘、夹持筒、第一螺栓、夹持板和套管，所述转盘连接在所述转动轴远离转动电机的一端，若干个所述夹持筒设置在所述转盘上，所述夹持筒侧壁上开设有第一螺纹孔，所述第一螺栓穿设在所述第一螺纹孔内，所述夹持板上固定连接有套管，所述第一螺栓伸入套管内并在套管内转动，两块相对的所述夹持板用于夹持电缆的端部；所述底板上设置有拉伸组件，所述拉伸组件上设置有下夹持组件。

工作原理：技术人员在使用该电缆抗拉测试装置时，将电缆的一端放置在两个夹持板中间，旋紧第一螺栓，使得第一螺栓带动套管运动，进而带动夹持板相对运动，将电缆端部夹持紧固，之后机技术人员启动转动电机，将上夹持组件上夹持的电缆与下加持组件位置竖直相对，调节下夹持组件夹持电缆的另一端，电缆夹持完成后，技术人员启动拉伸组件对电缆施加压力，直至电缆被拉伸至固定的拉伸长度或者将电缆拉断为止；之后技术人员通过启动转动电机，带动转轴转动，调整上夹持组件的位置，重复上述操作，对下一条待检测电缆进行抗拉测试。

有益效果：通过上述设置设置转动电机和转轴带动上夹持组件，方便对电缆位置进行调整，保证拉伸效果；同时操作人员通过调整转盘的位置，即可实现对多条电缆的测试，避免频繁进行电缆夹持操作，影响测试效率；同时设置夹持板，能够调整两个相对夹持板之间的相对距离，实现对不同直径电缆的夹持。

本实用新型进一步设置为：所述拉伸组件包括液压机、拉力计和支撑板，所述液压机设置在底板上，所述拉力计设置在液压机活动端，所述拉力计远离液压机的一端与所述支撑板连接。

通过采用上述技术方案：电缆夹持完成后，技术人员启动液压机，使得液压机的活动端向下，带动支撑板向下运动，对电缆施加压力，直至电缆被拉伸至固定的拉伸长度或者将电缆拉断为止。

本实用新型进一步设置为：一侧所述侧板上铺设有电动滑轨，所述电动滑轨上设置有电动滑块，所述电动滑块上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上设置有检测环，所述检测环上嵌设有超声波探头，所述电缆穿设过检测环内部。

通过采用上述技术方案：在电缆夹持时，技术人员启动电动伸缩杆，使得伸缩伸出到电缆位置，将电缆穿设进测试环内，技术人员启动电动滑块，使得电动滑块带动电动伸缩杆上下移动，进而带动检测环上下移动，通过超声波探头检测电缆表面是否有破损；通过上述设置，设置检测环和超声波探头，检测电缆在进行测试前是否存在裂纹或者破损，从而对实验结果产生影响。

本实用新型进一步设置为：所述下夹持组件包括固定块、活动块和夹持块，所述固定块设置在所述支撑板上表面一端，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述活动块固定设置在滑块上，两块相对的所述夹持块分别设置在固定块和活动块上方，所述固定块上开设有第二螺纹孔，所述活动块上开设有贯穿孔，所述第二螺纹孔和贯穿孔内穿设有同一根第二螺栓，所述第二螺栓上螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案：技术人员将电缆的下端放置在两块夹持块之间，之后滑动滑块，使得滑块带动活动块靠近固定块，直至电缆被夹持紧后，将第二螺栓旋紧，并将螺母旋紧，使得夹持块将电缆夹持紧；通过上述设置，能够对不同直径的电缆进行夹持，避免当需要对不同的电缆进行测试时，需要更换夹持装置。

本实用新型进一步设置为：一侧所述侧板上还设置有连接杆，所述连接杆上设置有刻度尺，所述刻度尺与电缆平行。

通过采用上述技术方案：技术人员在进行测试前，通过刻度尺测量上下夹持装置之间的电缆长度，当测试结束后，测量拉伸后的电缆长度，用拉伸后的电缆长度减掉初始初始电缆长度，得到拉伸量。

本实用新型进一步设置为：所述夹持板靠近电缆的一侧设置为弧形，所述夹持板的弧形面上粘接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案：通过上述设置，使得夹持板更好贴合电缆外表面的弧度，同时通过橡胶垫增加电缆与夹持板之间的摩擦力，防止电缆发生滑动。

本实用新型进一步设置为：所述夹持块靠近电缆的一侧设置为弧形，所述夹持块的弧形面上粘接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案：通过上述设置，使得夹持块更好贴合电缆外表面的弧度，同时通过橡胶垫增加电缆与夹持板之间的摩擦力，防止电缆发生滑动。

本实用新型进一步设置为：所述底板底部设置有若干万向轮。

通过采用上述技术方案：通过上述设置，当技术人员需要搬运该测试装置时，通过推动该装置，带动万向轮滚动，方便搬运。

本实用新型进一步设置为：一侧所述侧板上设置有操作面板。

通过采用上述技术方案：技术人员通过操作面板对该测试装置内的部件进行操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的检测环剖面结构示意图

图3为本实用新型实施例的夹持板结构示意图；

图4为本实用新型实施例夹持块结构示意图；

图5为本实用新型实施例操作面板处结构示意图。

上述附图中；1、底板；2、侧板；3、顶板；4、转动电机；5、转动轴；6、转盘；7、夹持筒；8、第一螺纹孔；9、夹持板；10、套管；11、第一螺栓；12、刻度尺；13、电动滑轨；14、电动滑块；15、电动伸缩杆；16、检测环；17、超声波探头；18、固定块；19、活动块；20、夹持块；21、第二螺纹孔；22、第二螺栓；23、螺母；24、支撑板；25、滑槽；26、滑块；27、拉力计；28、液压机；29、电缆；30、连接杆；31、橡胶垫；32、万向轮；33、操作面板。

具体实施方式

实施例：

如图1和图3所示：一种电缆抗拉测试装置，包括底板1、顶板3和两个侧板2，顶板3顶部设置有转动电机4，转动电机4的输出轴连接有转动轴5，转动轴5贯穿顶板3，转动轴5上转动连接上夹持组件，上夹持组件包括转盘6、夹持筒7、第一螺栓11、夹持板9和套管10，转盘6连接在转动轴5远离转动电机4的一端，六个夹持筒7的一端伸入转盘6内部，并且和转盘6焊接，在转盘6上，夹持筒7侧壁上开设有第一螺纹孔8，第一螺栓11穿设在第一螺纹孔8内，夹持板9上焊接有套管10，套管10与第一螺栓11配套转动连接，两块相对的夹持板9用于夹持电缆29，夹持板9靠近电缆29的一侧设置为弧形，夹持板9的弧形面上粘接有橡胶垫31。

如图1所示：底板1上安装有液压机28，液压机28活动端安装有拉力计27，拉力计27远离液压机28的一端连接有支撑板24，支撑板24上设置有下夹持组件，下夹持组件位于上加持装置的正下方，下夹持组件包括固定块18、活动块19和夹持块20，固定块18粘接在支撑板24上表面一端，支撑板24上开设有滑槽25，滑槽25内设置有滑块26，活动块19粘接在滑块26上，两块相对的夹持块20分别粘接在固定块18和活动块19上方，固定块18上开设有第二螺纹孔21，活动块19上开设有贯穿孔，第二螺纹孔21和贯穿孔内穿设有同一根第二螺栓22，第二螺栓22上螺纹连接有螺母23，夹持块20靠近电缆29的一侧设置为弧形，夹持块20的弧形面上粘接有橡胶垫31，下夹持组件用于夹持电缆29的下端。

如图1和图2所示：一侧侧板2上铺设有电动滑轨13，电动滑轨13上设置有电动滑块14，电动滑块14上焊接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15上焊接有检测环16，检测环16上嵌设有超声波探头17，电缆29穿设过检测环16内部。

如图1所示：一侧侧板2上还焊接有连接杆30，连接杆30上设置有刻度尺12，刻度尺12与电缆29平行，底板1底部焊接有若干万向轮32，一侧侧板2上安装有操作面板33。

工作原理：技术人员在使用该电缆29抗拉测试装置时，将电缆29的一端放置在两个夹持板9中间，旋紧第一螺栓11，使得第一螺栓11带动套管10运动，进而带动夹持板9相对运动，将电缆29端部夹持紧固，之后机技术人员启动转动电机4，将电缆29的下端放置在两块夹持块20之间，之后滑动滑块26，使得滑块26带动活动块19靠近固定块18，直至电缆29被夹持紧后，将第二螺栓22旋紧，并将螺母23旋紧，使得夹持块20将电缆29夹持紧；在电缆29夹持时，技术人员启动电动伸缩杆15，使得伸缩伸出到电缆29位置，将电缆29穿设进测试环内，技术人员启动电动滑块14，使得电动滑块14带动电动伸缩杆15上下移动，进而带动检测环16上下移动，通过超声波探头17检测电缆29表面是否有破损；电缆29夹持完成后，技术人员启动液压机28，使得液压机28的活动端向下，带动拉力计27和支撑板24向下运动，对电缆29施加压力，直至电缆29被拉伸至固定的拉伸长度或者将电缆29拉断为止；之后技术人员通过启动转动电机4，带动转轴转动，调整上夹持组件的位置，重复上述操作，对下一条待检测电缆29进行抗拉测试，并记录拉力计27的数值。

一条电缆29测试结束后，转动转盘6对下一条电缆29进行测试，直至每个夹持筒7内夹持的电缆29测试完成后，继续夹持新的电缆29，重复上述操作；

技术人员在进行测试前，通过刻度尺12测量上下夹持装置之间的电缆29长度，当测试结束后，测量拉伸后的电缆29长度，用拉伸后的电缆29长度减掉初始初始电缆29长度，得到拉伸量，之后根据拉力计27的数值与电缆29的拉伸量计算出电缆29的抗拉强度。

当技术人员需要搬运该测试装置时，通过推动该装置，带动万向轮32滚动，方便搬运，技术人员通过操作面板33对该测试装置内的部件进行操作。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种电缆抗拉测试装置，包括底板(1)、顶板(3)和两个侧板(2)，其特征在于：所述顶板(3)顶部设置有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出轴连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)贯穿顶板(3)，所述转动轴(5)上连接有上夹持组件，所述上夹持组件包括转盘(6)、夹持筒(7)、第一螺栓(11)、夹持板(9)和套管(10)，所述转盘(6)连接在所述转动轴(5)远离转动电机(4)的一端，若干个所述夹持筒(7)设置在所述转盘(6)上，所述夹持筒(7)侧壁上开设有第一螺纹孔(8)，所述第一螺栓(11)穿设在所述第一螺纹孔(8)内，所述夹持板(9)上固定连接有套管(10)，所述第一螺栓(11)伸入套管(10)内并在套管(10)内转动，两块相对的所述夹持板(9)用于夹持电缆(29)的端部；所述底板(1)上设置有拉伸组件，所述拉伸组件上设置有下夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种电缆抗拉测试装置，其特征在于：所述拉伸组件包括液压机(28)、拉力计(27)和支撑板(24)，所述液压机(28)设置在底板(1)上，所述拉力计(27)设置在液压机(28)活动端，所述拉力计(27)远离液压机(28)的一端与所述支撑板(24)连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆抗拉测试装置，其特征在于：一侧所述侧板(2)上铺设有电动滑轨(13)，所述电动滑轨(13)上设置有电动滑块(14)，所述电动滑块(14)上设置有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)上设置有检测环(16)，所述检测环(16)上嵌设有超声波探头(17)，所述电缆(29)穿设过检测环(16)内部。

4.根据权利要求2所述的一种电缆抗拉测试装置，其特征在于：所述下夹持组件包括固定块(18)、活动块(19)和夹持块(20)，所述固定块(18)设置在所述支撑板(24)上表面一端，所述支撑板(24)上开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)内设置有滑块(26)，所述活动块(19)固定设置在滑块(26)上，两块相对的所述夹持块(20)分别设置在固定块(18)和活动块(19)上方，所述固定块(18)上开设有第二螺纹孔(21)，所述活动块(19)上开设有贯穿孔，所述第二螺纹孔(21)和贯穿孔内穿设有同一根第二螺栓(22)，所述第二螺栓(22)上螺纹连接有螺母(23)。

5.根据权利要求1所述的一种电缆抗拉测试装置，其特征在于：一侧所述侧板(2)上还设置有连接杆(30)，所述连接杆(30)上设置有刻度尺(12)，所述刻度尺(12)与电缆(29)平行。

6.根据权利要求2所述的一种电缆抗拉测试装置，其特征在于：所述夹持板(9)靠近电缆(29)的一侧设置为弧形，所述夹持板(9)的弧形面上粘接有橡胶垫(31)。

7.根据权利要求4所述的一种电缆抗拉测试装置，其特征在于：所述夹持块(20)靠近电缆(29)的一侧设置为弧形，所述夹持块(20)的弧形面上粘接有橡胶垫(31)。

8.根据权利要求1所述的一种电缆抗拉测试装置，其特征在于：所述底板(1)底部设置有若干万向轮(32)。

9.根据权利要求1所述的一种电缆抗拉测试装置，其特征在于：一侧所述侧板(2)上设置有操作面板(33)。