CN219776190U - 一种锂电池负极材料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池负极材料烘干装置，涉及锂电池负极材料生产技术领域。包括：机架，固定筒，设有两个，每个固定筒均固定设置于机架的内壁两侧，滚动机构，设于固定筒上，滚动机构包括滚筒、驱动部件和多个隔板，滚筒转动嵌设于两个固定筒之间，驱动部件设于固定筒上，每个隔板沿圆周方向均等距固定设置于滚筒的内壁，以及烘干机构，设于滚筒内。该锂电池负极材料烘干装置，通过驱动部件驱动滚筒在两个固定筒内转动，多个隔板将锂电池负极材料输送至烘干机构上，能够循环对锂电池负极材料进行烘干，增加烘干效果，较为全面地对锂电池负极材料烘干，避免烘干不彻底，需要重复烘干，提高了烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池负极材料生产技术领域，具体为一种锂电池负极材料烘干装置。
背景技术
锂电池的负极是由负极活性物质碳材料或非碳材料、粘合剂和添加剂混合制成糊状胶合剂均匀涂抹在铜箔两侧，经干燥、滚压而成，负极材料是锂电池储存锂的主体，使锂离子在充放电过程中嵌入和脱出，锂电池充电时，正极中锂原子电离成锂离子和电子，并且锂离子向负极运动和电子合成锂原子，放电时，锂原子从石墨晶体内负极表面电离成锂离子和电子，并在正极处合成锂原子。
负极材料重要影响锂电池的首次效率、循环性能等，负极材料的性能也直接影响锂电池的性能，负极材料种类上，包括碳系负极、非碳性负极，从技术角度来看，未来锂电池负极材料将会呈现出多样性的特点，随着技术的进步，目前的锂电池负极材料已经从单一的人造石墨发展到了天然石墨、中间相炭微球、人造石墨为主，软碳/硬碳、无定形碳、钛酸锂、硅碳合金等多种负极材料共存的局面。
锂电池负极材料生产时需用到烘干装置，现有的烘干装置在进行锂电池负极材料烘干时，烘干的效率较低，锂电池负极材料大都直接放置到烘干设置中进行烘干，全程处于静止状态，难以较为全面地对锂电池负极材料进行烘干，烘干效果差。
实用新型内容
本实用新型提供了一种锂电池负极材料烘干装置，通过驱动部件驱动滚筒在两个固定筒内转动，多个隔板将锂电池负极材料输送至烘干机构上，能够循环对锂电池负极材料进行烘干，增加烘干效果，较为全面地对锂电池负极材料烘干，避免烘干不彻底，需要重复烘干，提高了烘干效率。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池负极材料烘干装置，包括：
机架；
固定筒，设有两个，每个所述固定筒均固定设置于机架的内壁两侧；
滚动机构，设于固定筒上，所述滚动机构包括滚筒、驱动部件和多个隔板，所述滚筒转动嵌设于两个固定筒之间，所述驱动部件设于固定筒上，每个所述隔板沿圆周方向均等距固定设置于滚筒的内壁；以及
烘干机构，设于滚筒内，所述烘干机构包括烘干部件、烘干管和多个散风嘴，所述烘干部件设于机架上，所述烘干管设于烘干部件上，每个所述散风嘴均固定设置于烘干管的外壁一侧。
进一步的，所述驱动部件包括转动电机、小齿轮和大齿轮，所述转动电机通过螺栓安装于固定筒的外壁一侧，所述小齿轮固定套设于转动电机的输出端，所述大齿轮固定套设于滚筒的外壁，且大齿轮与小齿轮之间相啮合。
进一步的，所述烘干部件包括烘干筒、烘干架和加热组件，所述烘干筒的两端均固定嵌设于机架的内壁两侧，所述烘干架固定设置于烘干筒的外壁顶部，所述加热组件设于机架上，所述烘干管的一端固定嵌设于烘干筒的外壁一侧。
进一步的，所述加热组件包括加热箱、加热棒、风机和连接管，所述加热箱固定设置于机架的外壁顶部，所述加热棒固定设置于加热箱的内壁，所述风机通过螺栓安装于机架的外壁顶部，且风机与加热箱之间通过管道相连接，所述连接管固定设置于风机的输出端，且连接管的一端固定设置于烘干筒的外壁一侧。
进一步的，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌部件和两个搅拌杆，所述搅拌部件设于机架上，每个所述搅拌杆均转动嵌设于机架的内壁两侧。
进一步的，所述搅拌部件包括搅拌电机和两个转动齿轮，所述搅拌电机通过螺栓安装于机架的外壁一侧，每个所述转动齿轮均固定套设于搅拌杆的外壁，且每个转动齿轮之间相啮合，其中一个所述搅拌杆固定设置于搅拌电机的输出端。
本实用新型提供了一种锂电池负极材料烘干装置。具备以下有益效果：该锂电池负极材料烘干装置，通过驱动部件驱动滚筒在两个固定筒内转动，多个隔板将锂电池负极材料输送至烘干机构上，能够循环对锂电池负极材料进行烘干，增加烘干效果，较为全面地对锂电池负极材料烘干，避免烘干不彻底，需要重复烘干，提高了烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的侧剖图。
图中：1、机架；2、固定筒；3、滚筒；4、隔板；5、烘干筒；6、烘干管；7、散风嘴；8、转动电机；9、小齿轮；10、大齿轮；11、烘干架；12、加热箱；13、加热棒；14、风机；15、连接管；16、搅拌杆；17、搅拌电机；18、转动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池负极材料烘干装置，包括：
机架1；
固定筒2，设有两个，每个固定筒2均固定设置于机架1的内壁两侧；
滚动机构，设于固定筒2上，滚动机构包括滚筒3、驱动部件和多个隔板4，滚筒3转动嵌设于两个固定筒2之间，驱动部件设于固定筒2上，每个隔板4沿圆周方向均等距固定设置于滚筒3的内壁；以及
烘干机构，设于滚筒3内，烘干机构包括烘干部件、烘干管6和多个散风嘴7，烘干部件设于机架1上，烘干管6设于烘干部件上，每个散风嘴7均固定设置于烘干管6的外壁一侧。
本实施方案中：通过机架1上的两个固定筒2，用于滚筒3的安装和放置，滚筒3转动嵌设于两个固定筒2的内壁，通过驱动部件驱动滚筒3在两个固定筒2内转动，多个隔板4将锂电池负极材料输送至烘干机构上，能够循环对锂电池负极材料进行烘干，增加烘干效果，较为全面地对锂电池负极材料烘干，通过烘干部件将热风输送至烘干管6内，由多个散风嘴7，能把风分散到锂电池负极材料上，烘干锂电池负极材料，提高烘干效率，滚筒3上设有入料框和出料框。
具体的，驱动部件包括转动电机8、小齿轮9和大齿轮10，转动电机8通过螺栓安装于固定筒2的外壁一侧，小齿轮9固定套设于转动电机8的输出端，大齿轮10固定套设于滚筒3的外壁，且大齿轮10与小齿轮9之间相啮合。
本实施例中：通过转动电机8在通电的情况下带动小齿轮9转动，能够驱动大齿轮10带动滚筒3在两个固定筒2的内部转动。
具体的，烘干部件包括烘干筒5、烘干架11和加热组件，烘干筒5的两端均固定嵌设于机架1的内壁两侧，烘干架11固定设置于烘干筒5的外壁顶部，加热组件设于机架1上，烘干管6的一端固定嵌设于烘干筒5的外壁一侧。
本实施例中：通过加热组件对烘干筒5内吹热气，使烘干筒5变热，增加滚筒3内部的温度，便于对锂电池负极材料进行烘干处理，烘干架11位于每个散风嘴7的下方，并且倾斜设置，通过烘干架11，用于锂电池负极材料的放置，使散风嘴7吹出的热风能烘干锂电池负极材料，烘干筒5贯穿于两个固定筒2的外壁一侧并位于滚筒3内。
具体的，加热组件包括加热箱12、加热棒13、风机14和连接管15，加热箱12固定设置于机架1的外壁顶部，加热棒13固定设置于加热箱12的内壁，风机14通过螺栓安装于机架1的外壁顶部，且风机14与加热箱12之间通过管道相连接，连接管15固定设置于风机14的输出端，且连接管15的一端固定设置于烘干筒5的外壁一侧。
本实施例中：通过加热箱12内的加热棒13加热，由风机14将热风通过连接管15输送至烘干管6和烘干筒5内。
具体的，还包括搅拌机构，搅拌机构包括搅拌部件和两个搅拌杆16，搅拌部件设于机架1上，每个搅拌杆16均转动嵌设于机架1的内壁两侧。
本实施例中：通过搅拌部件驱动两个搅拌杆16同步在滚筒3转动，增加烘干效率。
具体的，搅拌部件包括搅拌电机17和两个转动齿轮18，搅拌电机17通过螺栓安装于机架1的外壁一侧，每个转动齿轮18均固定套设于搅拌杆16的外壁，且每个转动齿轮18之间相啮合，其中一个搅拌杆16固定设置于搅拌电机17的输出端。
本实施例中：通过搅拌电机17在通电的情况下带动其中一个搅拌杆16转动，由于每个转动齿轮18之间相啮合，能够同步带动两个搅拌杆16转动，对锂电池负极材料进行搅拌，搅拌电机17、加热棒13、风机14和转动电机8的动力来源于外部电源，其应与外部电源电性连接，其内部电路原理构造属于本领域技术人员公知常识，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
使用时，先将锂电池负极材料放置在滚筒3内，再启动转动电机8带动小齿轮9转动，能够驱动大齿轮10带动滚筒3在两个固定筒2的内部转动，多个隔板4将锂电池负极材料输送至烘干架11上，然后加热箱12内的加热棒13加热，由风机14将热风通过连接管15输送至烘干管6和烘干筒5内，由多个散风嘴7，能把风分散到锂电池负极材料上，由多个散风嘴7把风分散到锂电池负极材料上，对锂电池负极材料进行烘干，随着滚筒3的不停转动，可循环对锂电池负极材料进行烘干处理，避免烘干不彻底，需要重复烘干，提高了烘干效率，同时搅拌电机17带动其中一个搅拌杆16转动，由于每个转动齿轮18之间相啮合，同步带动两个搅拌杆16转动，对锂电池负极材料进行搅拌，能够加快锂电池负极材料的烘干。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锂电池负极材料烘干装置，其特征在于，包括：
机架(1)；
固定筒(2)，设有两个，每个所述固定筒(2)均固定设置于机架(1)的内壁两侧；
滚动机构，设于固定筒(2)上，所述滚动机构包括滚筒(3)、驱动部件和多个隔板(4)，所述滚筒(3)转动嵌设于两个固定筒(2)之间，所述驱动部件设于固定筒(2)上，每个所述隔板(4)沿圆周方向均等距固定设置于滚筒(3)的内壁；以及
烘干机构，设于滚筒(3)内，所述烘干机构包括烘干部件、烘干管(6)和多个散风嘴(7)，所述烘干部件设于机架(1)上，所述烘干管(6)设于烘干部件上，每个所述散风嘴(7)均固定设置于烘干管(6)的外壁一侧。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料烘干装置，其特征在于：所述驱动部件包括转动电机(8)、小齿轮(9)和大齿轮(10)，所述转动电机(8)通过螺栓安装于固定筒(2)的外壁一侧，所述小齿轮(9)固定套设于转动电机(8)的输出端，所述大齿轮(10)固定套设于滚筒(3)的外壁，且大齿轮(10)与小齿轮(9)之间相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池负极材料烘干装置，其特征在于：所述烘干部件包括烘干筒(5)、烘干架(11)和加热组件，所述烘干筒(5)的两端均固定嵌设于机架(1)的内壁两侧，所述烘干架(11)固定设置于烘干筒(5)的外壁顶部，所述加热组件设于机架(1)上，所述烘干管(6)的一端固定嵌设于烘干筒(5)的外壁一侧。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池负极材料烘干装置，其特征在于：所述加热组件包括加热箱(12)、加热棒(13)、风机(14)和连接管(15)，所述加热箱(12)固定设置于机架(1)的外壁顶部，所述加热棒(13)固定设置于加热箱(12)的内壁，所述风机(14)通过螺栓安装于机架(1)的外壁顶部，且风机(14)与加热箱(12)之间通过管道相连接，所述连接管(15)固定设置于风机(14)的输出端，且连接管(15)的一端固定设置于烘干筒(5)的外壁一侧。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池负极材料烘干装置，其特征在于：还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌部件和两个搅拌杆(16)，所述搅拌部件设于机架(1)上，每个所述搅拌杆(16)均转动嵌设于机架(1)的内壁两侧。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池负极材料烘干装置，其特征在于：所述搅拌部件包括搅拌电机(17)和两个转动齿轮(18)，所述搅拌电机(17)通过螺栓安装于机架(1)的外壁一侧，每个所述转动齿轮(18)均固定套设于搅拌杆(16)的外壁，且每个转动齿轮(18)之间相啮合，其中一个所述搅拌杆(16)固定设置于搅拌电机(17)的输出端。
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