CN219776154U - 一种苯干燥器以及苯加工生产线 - Google Patents
一种苯干燥器以及苯加工生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219776154U CN219776154U CN202321040963.5U CN202321040963U CN219776154U CN 219776154 U CN219776154 U CN 219776154U CN 202321040963 U CN202321040963 U CN 202321040963U CN 219776154 U CN219776154 U CN 219776154U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- benzene
- chamber
- heating
- cavity
- partition plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 228
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 53
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 20
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 9
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 51
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 10
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000013064 chemical raw material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种苯干燥器以及苯加工生产线，苯干燥器包括壳体和加热组件，壳体内具有容置腔。加热组件包括隔板、第一加热件和第二加热件，隔板将容置腔沿竖直方向分隔成第一腔室和第二腔室，且隔板开设有连通第一腔室和第二腔室的导气孔，第一加热件加热隔板，第二加热件设置于第一腔室，以加热第一腔室内的物料。通过加热令苯中的水分达到沸点，从而令水分气化从苯中分离出来。第一加热件对隔板进行加热，从而可以避免水蒸气在隔板上液化而凝结。水蒸气会通过导气孔进入第二腔室，将第二腔室内的气体导出即可去除水蒸气。即便第二腔室内部分液化凝结的液态水，液态水也会被隔板阻隔，避免液态水回流至第一腔室内。从而可以提高苯的干燥效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产领域，具体涉及苯干燥器以及苯加工生产线。
背景技术
苯是一种重要的化工原料，苯中往往会夹带部分水分。为了提高苯的纯度，会对苯进行干燥处理。
现有的苯干燥器可参见申请号为CN202120153891.X的专利，其通过苯和水分的沸点不同，对苯进行加热升温，从而使得苯中夹带的水分蒸发气化，进而起到去除苯中水分的目的。但采用这种干燥方式，需要不断地将水蒸气导出。但随着水蒸气的导出，不可避免的会造成热量的流失，造成反应釜顶端的温度降低，使得部分水蒸气会在反应釜顶端凝结液化。液化的冷凝水则会重新滴落回苯中，从而影响到了苯的干燥效率。
因此，如何在苯的干燥过程中避免冷凝水滴落回苯中是亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种苯干燥器以及苯加工生产线，解决现有技术中如何在苯的干燥过程中避免冷凝水滴落回苯中的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案包括一种苯干燥器，其包括：
壳体，其内具有容置腔；
加热组件，其包括隔板、第一加热件和第二加热件，所述隔板将所述容置腔沿竖直方向分隔成第一腔室和第二腔室，且所述隔板开设有连通所述第一腔室和所述第二腔室的导气孔，所述第一加热件安装于所述隔板并用于加热所述隔板，所述第二加热件设置于所述第一腔室并用于加热所述第一腔室内的物料。
优选地，所述隔板包括隔热层和金属层，所述金属层靠近所述第一腔室，所述第一加热件包括若干电热丝，若干所述电热丝夹设于所述金属层和所述隔热层之间。
优选地，所述隔板呈环绕所述导气孔的圆锥型，以使所述隔板靠近所述第一腔室的一面呈凹面，并使所述隔板靠近所述第二腔室的一面呈凸面。
优选地，所述壳体开设有出气口和出液口，所述出液口连通所述第一腔室，所述出气口连通所述第二腔室。
优选地，所述壳体包括吸气泵，所述吸气泵安装于所述出气口，以吸取所述第二腔室内的气体。
优选地，所述壳体还包括截止阀，所述截止阀安装于所述出液口，以开启或封闭所述出液口。
优选地，所述第二加热件包括若干电热棒，若干所述电热棒均匀排布于所述第一腔室内。
优选地，所述壳体开设有与若干所述电热棒一一对应的若干安装槽，所述电热棒插接于所述安装槽。
优选地，所述电热棒外周排布有多个传热片。
一种苯加工生产线，其安装有上述苯干燥器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：首先将待干燥的苯投入第一腔室内，随后利用第二加热件对第一腔室内的苯进行加热。使得苯中的水分达到沸点，从而令水分气化从苯中分离出来。由于第一加热件对隔板进行加热，从而可以避免水蒸气在隔板上液化而凝结。水蒸气会通过导气孔进入第二腔室，将第二腔室内的气体导出即可去除水蒸气。即便第二腔室内部分液化凝结的液态水，液态水也会被隔板阻隔，避免液态水回流至第一腔室内。利用本实用新型所提供的苯干燥器，可以有效避免水蒸气凝结的液态水回流，从而可以提高苯的干燥效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例苯干燥器结构示意图；
其中，壳体100、第一腔室110、第二腔室120、出气口130、出液口140、吸气泵150、截止阀160、安装槽170、加热组件200、隔板210、隔热层211、金属层212、导气孔213、第一加热件220、电热丝221、第二加热件230、电热棒231、传热片2311。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
可参见图1，本实用新型实施例提供一种苯干燥器，其属于化工生产领域，该苯干燥器用于去除苯中夹带的水分，由于上述苯干燥器可以避免液化凝结的水回流，从而可以提高苯的干燥效率。
在一些优选实施例中，苯干燥器包括壳体100和加热组件200，其中，壳体100内具有容置腔。加热组件200包括隔板210、第一加热件220和第二加热件230，隔板210将容置腔沿竖直方向分隔成第一腔室110和第二腔室120，且隔板210开设有连通第一腔室110和第二腔室120的导气孔213，第一加热件220加热隔板210，第二加热件230设置于第一腔室110，以加热第一腔室110内的物料。
在上述实施例中，首先将待干燥的苯投入第一腔室110内，随后利用第二加热件230对第一腔室110内的苯进行加热。使得苯中的水分达到沸点，从而令水分气化从苯中分离出来。由于第一加热件220对隔板210进行加热，从而可以避免水蒸气在隔板210上液化而凝结。水蒸气会通过导气孔213进入第二腔室120，将第二腔室120内的气体导出即可去除水蒸气。即便第二腔室120内部分液化凝结的液态水，液态水也会被隔板210阻隔，避免液态水回流至第一腔室110内。利用本实用新型所提供的苯干燥器，可以有效避免水蒸气凝结的液态水回流，从而可以提高苯的干燥效率。
在一些优选实施例中，隔板210包括隔热层211和金属层212，金属层212靠近第一腔室110，第一加热件220包括若干电热丝221，若干电热丝221夹设于金属层212和隔热层211之间。
在上述实施例中，金属层212靠近第一腔室110，直接与苯和水分相接触，用于保护电热丝221，避免电热丝221被腐蚀。同时由于金属层212具有良好的导热效率，金属层212会及时将电热丝221发出的热量传递出去。由于金属层212的温度较高，从而可以避免水蒸气在金属层212出液化凝结。此外，隔热层211优选采用隔热材料制成，从而可以具有良好的保温效果。
在一些优选实施例中，隔板210呈环绕导气孔213的圆锥型，以使隔板210靠近第一腔室110的一面呈凹面，并使隔板210靠近第二腔室120的一面呈凸面。
在上述实施例中，由于隔板210靠近第一腔室110的一面呈圆锥凹面，从而可以对水蒸气起到导向作用，以便将水蒸气通过导气孔213，进入第二腔室120，而隔板210靠近第二腔室120的一面呈圆锥凸面。当第二腔室120的冷凝水滴落在隔板210上时，在圆锥凸面的导向下，从而可以使得水滴滑落并远离导气孔213。
在一些优选实施例中，壳体100开设有出气口130和出液口140，出液口140连通第一腔室110，出气口130连通第二腔室120。可以经由出气口130将水蒸气导出，可以经由出液口140将干燥后的苯通过出液口140导出。
在上述实施例的基础上，在一些优选实施例中，壳体100包括吸气泵150，吸气泵150安装于出气口130，以吸取第二腔室120内的气体。同时，可以降低第一腔室110和第二腔室120的气压，进而可以降低水的沸点，从而可以在更低的温度下，使得苯中夹带的水分气化蒸发。
在一些优选实施例中，壳体100还包括截止阀160，截止阀160安装于出液口140，以开启或封闭出液口140。在干燥第一腔室110内苯的过程中，需要利用截止阀160封闭出液口140，避免第一腔室110内的苯向外溢出。当完成苯的干燥后，可以通过操控截止阀160，进而敞开出液口140，进而通过出液口140导出第一腔室110内干燥后的苯。
在一些优选实施例中，第二加热件230包括若干电热棒231，若干电热棒231均匀排布于第一腔室110内。各个电热棒231均匀排布于第一腔室110内，从而可以均匀的加热第一腔室110内的苯，以便于更快的使苯内的水受热蒸发。
只要可以固定电热棒231的实施方式均是可行的，在一些优选实施例中，壳体100开设有与若干电热棒231一一对应的若干安装槽170，电热棒231插接于安装槽170。
在一些优选实施例中，电热棒231外周排布有多个传热片2311，传热片2311的设置可以增大电热棒231和物料之间的换热面积，从而可以更快将电热棒231的热量传递给待加热的物料。
此外，本实用新型还提供一种苯加工生产线，其安装有上述苯干燥器。
首先将待干燥的苯投入第一腔室110内，随后利用第二加热件230对第一腔室110内的苯进行加热。各个电热棒231均匀排布于第一腔室110内，传热片2311的设置可以增大电热棒231和物料之间的换热面积，从而可以更快将电热棒231的热量传递给待加热的物料，以便于更快的使苯内的水受热蒸发。从而令水分气化从苯中分离出来。金属层212靠近第一腔室110，直接与苯和水分相接触，用于保护电热丝221，避免电热丝221被腐蚀。同时由于金属层212具有良好的导热效率，金属层212会及时将电热丝221发出的热量传递出去。由于金属层212的温度较高，从而可以避免水蒸气在金属层212出液化凝结。水蒸气会通过导气孔213进入第二腔室120，将第二腔室120内的气体导出即可去除水蒸气。即便第二腔室120内部分液化凝结的液态水，液态水也会被隔板210阻隔，避免液态水回流至第一腔室110内。利用本实用新型所提供的苯干燥器，可以有效避免水蒸气凝结的液态水回流，从而可以提高苯的干燥效率。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种苯干燥器，其特征在于，包括：
壳体，其内具有容置腔；
加热组件，其包括隔板、第一加热件和第二加热件，所述隔板将所述容置腔沿竖直方向分隔成第一腔室和第二腔室，且所述隔板开设有连通所述第一腔室和所述第二腔室的导气孔，所述第一加热件安装于所述隔板并用于加热所述隔板，所述第二加热件设置于所述第一腔室并用于加热所述第一腔室内的物料。
2.根据权利要求1所述的苯干燥器，其特征在于，所述隔板包括隔热层和金属层，所述金属层靠近所述第一腔室，所述第一加热件包括若干电热丝，若干所述电热丝夹设于所述金属层和所述隔热层之间。
3.根据权利要求1所述的苯干燥器，其特征在于，所述隔板呈环绕所述导气孔的圆锥型，以使所述隔板靠近所述第一腔室的一面呈凹面，并使所述隔板靠近所述第二腔室的一面呈凸面。
4.根据权利要求1所述的苯干燥器，其特征在于，所述壳体开设有出气口和出液口，所述出液口连通所述第一腔室，所述出气口连通所述第二腔室。
5.根据权利要求4所述的苯干燥器，其特征在于，所述壳体包括吸气泵，所述吸气泵安装于所述出气口，以吸取所述第二腔室内的气体。
6.根据权利要求4所述的苯干燥器，其特征在于，所述壳体还包括截止阀，所述截止阀安装于所述出液口，以开启或封闭所述出液口。
7.根据权利要求1所述的苯干燥器，其特征在于，所述第二加热件包括若干电热棒，若干所述电热棒均匀排布于所述第一腔室内。
8.根据权利要求7所述的苯干燥器，其特征在于，所述壳体开设有与若干所述电热棒一一对应的若干安装槽，所述电热棒插接于所述安装槽。
9.根据权利要求7所述的苯干燥器，其特征在于，所述电热棒外周排布有多个传热片。
10.一种苯加工生产线，其特征在于，其安装有如权利要求1至9任意一项所述苯干燥器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321040963.5U CN219776154U (zh) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | 一种苯干燥器以及苯加工生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321040963.5U CN219776154U (zh) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | 一种苯干燥器以及苯加工生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219776154U true CN219776154U (zh) | 2023-09-29 |
Family
ID=88105573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321040963.5U Active CN219776154U (zh) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | 一种苯干燥器以及苯加工生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219776154U (zh) |
-
2023
- 2023-05-04 CN CN202321040963.5U patent/CN219776154U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219776154U (zh) | 一种苯干燥器以及苯加工生产线 | |
| CN100414032C (zh) | 一种蒸汽电熨斗改良结构 | |
| CN109974399A (zh) | 新能源电池干燥方法 | |
| CN101613132A (zh) | 扩容蒸发器 | |
| KR100881991B1 (ko) | 홍삼제조기 | |
| CN211400638U (zh) | 一种卧式混合干燥机 | |
| CN212006664U (zh) | 一种干燥塔的压缩热空气供给装置 | |
| CN112696654A (zh) | 一种用于洗衣机或衣物护理机的蒸汽发生器 | |
| CN209470484U (zh) | 一种线路板干燥用隧道炉 | |
| CN217353234U (zh) | 一种化肥厂房防止冷凝水滴落的顶棚 | |
| CN212870319U (zh) | 一种进气均匀的冷凝器 | |
| CN216869078U (zh) | 一种纺织印染用烘干装置 | |
| CN2242907Y (zh) | 制冷除湿干衣机 | |
| CN209958111U (zh) | 用于干衣机的风扇及干衣机 | |
| CN219289399U (zh) | 一种鞋子烘干装置 | |
| CN214468519U (zh) | 用于洗衣机或衣物护理机的蒸汽发生器 | |
| CN216137228U (zh) | 一种水性漆树脂原料用具有冷凝效果的反应釜 | |
| CN220352320U (zh) | 一种加弹机节能热箱 | |
| CN219889805U (zh) | 一种冷媒均匀循环的冷凝器 | |
| WO2020147697A1 (zh) | 一种相变散热设备 | |
| CN220026582U (zh) | 一种除湿机构 | |
| CN215028935U (zh) | 硫酸铜脱水装置 | |
| CN220039154U (zh) | 一种污泥干化机的冷却系统 | |
| CN219209001U (zh) | 一种新型降膜浓缩器 | |
| CN220834134U (zh) | 一种用于肥料生产的浓缩装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |