CN219775400U - 高效静压箱用支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效静压箱用支吊架，包括两个连接架、滑移套以及限位件，两个连接架连接于吊顶的顶面，且分别靠近静压箱的两侧缘设置，每个连接架包括两个间隔设置的立杆以及连接两个立杆上端的连接杆；滑移套滑动套设于连接杆上，滑移套通过连接件与静压箱的吊耳连接；限位件转动连接于滑移套的内顶壁上，限位件与连接杆的顶壁滚动配合，限位件通过锁定件锁定限位件的位置。本实用新型提供的高效静压箱用支吊架，通过滑移套实现了静压箱在连接架上水平安装位置的大幅度调整，提高了安装效率。

Description

高效静压箱用支吊架

技术领域

本实用新型静压箱安装技术领域，更具体地说，是涉及一种高效静压箱用支吊架。

背景技术

静压箱是送风系统减少动压、增加静压、稳定气流和减少气流振动的一种必要的配件，它可使送风效果更加理想。静压箱是一种既能允许气流通过，又能有效地阻止或减弱声能向外传播的装置。

现有技术中，静压箱一般是通过支吊架安装在吊顶上，并使静压箱嵌入到吊顶上预留的孔洞内。因在安装过程中是先安装支吊架于吊顶的顶部，然后再通过螺栓将静压箱连接于支吊架水平设置的吊耳上。虽然吊耳上设有长条孔，能够使静压箱进行水平位置的微调，但是由于调整幅度有限，在安装过程中经常出现安装静压箱时无法跟吊顶上预留的孔洞对正的情况，需要重新拆卸调整支吊架在吊顶上的安装位置后，再次进行静压箱的安装，降低了安装效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种高效静压箱用支吊架，能够大幅度水平调整静压箱在支吊架上的安装位置，以便于静压箱既能嵌入到嵌入口内，也能安装于支吊架，提高了安装效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种高效静压箱用支吊架，包括两个连接架、滑移套以及限位件，两个连接架连接于吊顶的顶面，且分别靠近静压箱的两侧缘设置，每个连接架包括两个间隔设置的立杆以及连接两个立杆上端的连接杆；滑移套滑动套设于连接杆上，滑移套通过连接件与静压箱的吊耳连接；限位件转动连接于滑移套的内顶壁上，限位件与连接杆的顶壁滚动配合，限位件通过锁定件锁定限位件的位置。

在一种可能的实现方式中，滑移套的底部设有向下延伸的连接板，连接板通过连接件与静压箱的吊耳连接。

一些实施例中，连接板上贯穿设有沿上下方向延伸的长条孔，连接件设置于长条孔内。

一些实施例中，连接件包括固定螺栓以及螺母，固定螺栓贯穿连接板设置、且位于长条孔内；螺母与固定螺栓螺纹连接。

在一种可能的实现方式中，限位件包括转轴、滚轮、偏心轮以及安装板，转轴沿水平方向贯穿滑移套的两侧壁设置、且与滑移套转动连接，转轴垂直于连接杆的轴向设置、且位于连接杆的上方，转轴的一端设有向外周凸起的限位凸台，限位凸台用于与滑移套的外侧壁抵接配合；滚轮转动连接于转轴上，滚轮与连接杆的顶面滚动配合；偏心轮连接于转轴上，用于在转轴的带动下抵接于连接杆的顶壁上；安装板连接于转轴远离限位凸台的一端、且位于滑移套的外侧，锁定件为螺纹连接于安装板上的锁定螺栓，锁定螺栓的内端能够与滑移套的外侧壁抵接以锁定安装板的位置。

一些实施例中，偏心轮设有两个，且分别位于滚轮的两侧。

在一种可能的实现方式中，立杆的下端通过升降调节组件与吊顶的顶面相连，升降调节组件包括螺杆以及顶推套，螺杆连接于吊顶的顶面上、且向上延伸，立杆的下端面上设有用于容纳螺杆上部的容纳槽；顶推套螺纹套设于螺杆上，顶推套的顶面用于与立杆的下端面抵接。

在一种可能的实现方式中，高效静压箱用支吊架还包括连接于吊顶上的底座,连接架连接于底座上，底座通过固定件与吊顶连接。

一些实施例中，固定件为自攻螺钉。

本实施例提供的高效静压箱用支吊架，与现有技术相比，先滑动滑移套至远离吊顶孔洞的位置(避免干涉静压箱嵌入到吊顶的孔洞内)，然后将静压箱嵌入到吊顶的孔洞内，并滑动滑移套至静压箱的上方，通过连接件将静压箱连接于滑移套上，用锁定件锁定限位件，以限制滑移套的位移，从而使静压箱稳定的嵌入到吊顶的孔洞内，通过滑移套实现了静压箱在连接架上安装位置的大幅度水平方向的调整，以便于静压箱既能嵌入到吊顶的孔洞内，也能安装于连接架上，避免了连接架的重新拆卸安装，提高了安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的高效静压箱用支吊架使用状态中的结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中Ⅰ处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例图1中连接杆、滑移套、锁定件以及限位件的正视结构示意图；

图4为本实用新型实施例图1中立杆、螺杆以及顶推套的正视剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的高效静压箱用支吊架使用状态中另一视角的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、吊顶；2、静压箱；3、孔洞；10、连接架；11、连接杆；12、立杆；121、容纳槽；20、滑移套；30、限位件；31、转轴；32、偏心轮；33、滚轮；34、安装板；35、限位凸台；40、锁定件；50、连接板；51、长条孔；60、升降调节组件；61、顶推套；62、螺杆；70、底座；80、固定件；90、连接件；91、固定螺栓；92、螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，现对本实用新型提供的高效静压箱用支吊架进行说明。高效静压箱用支吊架，包括两个连接架10、滑移套20以及限位件30，两个连接架10连接于吊顶1的顶面，且分别靠近静压箱2的两侧缘设置，每个连接架10包括两个间隔设置的立杆12以及连接两个立杆12上端的连接杆11；滑移套20滑动套设于连接杆11上，滑移套20通过连接件90与静压箱2的吊耳连接；限位件30转动连接于滑移套20的内顶壁上，限位件30与连接杆11的顶壁滚动配合，限位件30通过锁定件40锁定限位件30的位置。

本申请实施例提供了一种高效静压箱用支吊架，在其实际使用过程中，先将滑移套20套设于连接杆11上，再将其中一个连接杆11的两端分别与其中两个立杆12的上端焊接，另一个连接杆11的两端分别与另外两个立杆12的上端连接，并将四个立杆12固定于吊顶1的预留孔洞3的四周，使两个连接杆11相互平行。滑动滑移套20至远离吊顶1孔洞3的位置(避免干涉静压箱2嵌入到吊顶1的孔洞3内)，然后将静压箱2嵌入到吊顶1的孔洞3内，并滑动滑移套20至静压箱2的上方，通过连接件90将静压箱2连接于滑移套20上，用锁定件40锁定限位件30，以限制滑移套20的位移，从而使静压箱2稳定的嵌入到吊顶1的孔洞3内，通过滑移套20实现了静压箱2在连接架10上安装位置的大幅度水平方向的调整，以便于静压箱2既能嵌入到吊顶1的孔洞3内，也能安装于连接架10上，避免了连接架10的重新拆卸安装，提高了安装效率。

本实施例提供的高效静压箱用支吊架，与现有技术相比，先滑动滑移套20至远离吊顶1孔洞3的位置(避免干涉静压箱2嵌入到吊顶1的孔洞3内)，然后将静压箱2嵌入到吊顶1的孔洞3内，并滑动滑移套20至静压箱2的上方，通过连接件90将静压箱2连接于滑移套20上，用锁定件40锁定限位件30，以限制滑移套20的位移，从而使静压箱2稳定的嵌入到吊顶1的孔洞3内，通过滑移套20实现了静压箱2在连接架10上安装位置的大幅度水平方向的调整，以便于静压箱2既能嵌入到吊顶1的孔洞3内，也能安装于连接架10上，避免了连接架10的重新拆卸安装，提高了安装效率。

在一种可能的实现方式中，上述滑移套20采用如图1及图2所示结构，参见图1及图2，滑移套20的底部设有向下延伸的连接板50，连接板50通过连接件90与静压箱2的吊耳连接。

具体地，滑移套20用于套设于连接杆11上，并沿连接杆11的轴向滑动，方便了滑移套20在连接杆11上位置的调节，连接板50的设置方便了静压箱2的安装。

进一步的，连接杆11的截面为矩形形状，滑移套20的截面为矩形框形状，限制了滑移套20在连接杆11上的周向转动，使滑移套20稳定的在连接杆11上滑动，提高了滑移套20位置调节的可靠性。

一些实施例中，参见图1及图2，连接板50上贯穿设有沿上下方向延伸的长条孔51，连接件90设置于长条孔51内。

具体地，在需要调整静压箱2的高度时，只需松开连接件90，使连接件90在长条孔51内上移或下移，然后紧固连接件90即可，可以方便静压箱2上下位置的微调，以方便静压箱2嵌入吊顶1孔洞3内的合适深度。

一些实施例中，参见图1及图2，连接件90包括固定螺栓91以及螺母92，固定螺栓91贯穿连接板50设置、且位于长条孔51内；螺母92与固定螺栓91螺纹连接。

具体地，固定螺栓91穿过长条孔51设置，并且固定螺栓91的头部位于连接板50的一侧，螺母92位于连接板50的另一侧。在需要调整静压箱2的高度时，只需旋松螺母92，使固定螺栓91在长条孔51内上移或下移，然后旋紧螺母92即可，方便静压箱2上下位置的微调，提高了便利性。

在一种可能的实现方式中，上述限位件30采用如图1至图3所示结构，参见图1至图3，限位件30包括转轴31、滚轮33、偏心轮32以及安装板34，转轴31沿水平方向贯穿滑移套20的两侧壁设置、且与滑移套20转动连接，转轴31垂直于连接杆11的轴向设置、且位于连接杆11的上方，转轴31的一端设有向外周凸起的限位凸台35，限位凸台35用于与滑移套20的外侧壁抵接配合；滚轮33转动连接于转轴31上，滚轮33与连接杆11的顶面滚动配合；偏心轮32连接于转轴31上，用于在转轴31的带动下抵接于连接杆11的顶壁上；安装板34连接于转轴31远离限位凸台35的一端、且位于滑移套20的外侧，锁定件40为螺纹连接于安装板34上的锁定螺栓，锁定螺栓的内端能够与滑移套20的外侧壁抵接以锁定安装板34的位置。

具体地，偏心轮32与转轴31不同轴，并且偏心轮32焊接于转轴31上，滚轮33能够与转轴31相对转动。滚轮33用于在调节滑移套20位置时与连接杆11滚动配合，减小滑移套20与连接杆11之间的摩擦力，以方便滑移套20位置的调节。在锁定螺栓与滑移套20的外侧壁抵接时，带动限位凸台35也与滑移套20的外侧壁抵接，从而限制转轴31的转动，以锁定偏心轮32的位置。

在调节滑移套20时，松开锁定螺栓，拨动安装板34，使偏心轮32转动至远离连接杆11的状态，然后锁定锁定螺栓，并滑动滑移套20至合适位置，最后松开锁定螺栓，拨动安装板34，使偏心轮32转动至与连接杆11的顶壁抵接接触的位置，锁定锁定螺栓，从而限制了滑移套20的位移，方便了滑移套20位置的调节，以及位置的锁定。

一些实施例中，参见图1至图3，偏心轮32设有两个，且分别位于滚轮33的两侧。

具体地，两个偏心轮32的设置，在锁定滑移套20位置时，增大了滑移套20与连接杆11的接触面积，即增大了摩擦力，提高了锁定效果。

在一种可能的实现方式中，上述立杆12采用如图1及图4所示结构，参见图1及图4，立杆12的下端通过升降调节组件60与吊顶1的顶面相连，升降调节组件60包括螺杆62以及顶推套61，螺杆62连接于吊顶1的顶面上、且向上延伸，立杆12的下端面上设有用于容纳螺杆62上部的容纳槽121；顶推套61螺纹套设于螺杆62上，顶推套61的顶面用于与立杆12的下端面抵接。

具体地，容纳槽121向上延伸至立杆12中部靠上的位置，立杆12套设于螺杆62上，且与螺杆62沿上下方向滑动配合，在需要调高连接杆11的高度时，只需向上提拉立杆12，并转动顶推套61上移至与立杆12的下端面接触即可；在需要调低连接杆11的高度时，只需转动顶推套61下移至预定位置即可，方便了静压箱2高度的调节。

在一种可能的实现方式中，上述高效静压箱用支吊架采用如图1所示结构，参见图1，高效静压箱用支吊架还包括连接于吊顶1上的底座70,连接架10连接于底座70上，底座70通过固定件80与吊顶1连接。

具体地，吊顶1由边框和设置在边框内的钢板组成，底座70为矩形板形状，水平放置在边框的顶部，并通过固定件80与边框连接，边框的承载能力较强，增强了立杆12与吊顶1之间的连接稳定性。吊顶为现有技术，在此不做过多赘述。

一些实施例中，参见图1，固定件80为自攻螺钉。

具体地，自攻螺钉可以提高了底座70的固定效率，并且固定效果较好。自攻螺钉为现有技术，在此不做过多赘述。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.高效静压箱用支吊架，其特征在于，包括：

两个连接架，连接于吊顶的顶面，且分别靠近静压箱的两侧缘设置，每个所述连接架包括两个间隔设置的立杆以及连接两个所述立杆上端的连接杆；

滑移套，滑动套设于所述连接杆上，所述滑移套通过连接件与所述静压箱的吊耳连接；以及

限位件，转动连接于所述滑移套的内顶壁上，所述限位件与所述连接杆的顶壁滚动配合，所述限位件通过锁定件锁定所述限位件的位置。

2.如权利要求1所述的高效静压箱用支吊架，其特征在于，所述滑移套的底部设有向下延伸的连接板，所述连接板通过连接件与所述静压箱的吊耳连接。

3.如权利要求2所述的高效静压箱用支吊架，其特征在于，所述连接板上贯穿设有沿上下方向延伸的长条孔，所述连接件设置于所述长条孔内。

4.如权利要求3所述的高效静压箱用支吊架，其特征在于，所述连接件包括：

固定螺栓，贯穿所述连接板设置、且位于所述长条孔内；以及

螺母，与所述固定螺栓螺纹连接。

5.如权利要求1所述的高效静压箱用支吊架，其特征在于，所述限位件包括：

转轴，沿水平方向贯穿所述滑移套的两侧壁设置、且与所述滑移套转动连接，所述转轴垂直于所述连接杆的轴向设置、且位于所述连接杆的上方，所述转轴的一端设有向外周凸起的限位凸台，所述限位凸台用于与所述滑移套的外侧壁抵接配合；

滚轮，转动连接于所述转轴上，所述滚轮与所述连接杆的顶面滚动配合；

偏心轮，连接于所述转轴上，用于在所述转轴的带动下抵接于所述连接杆的顶壁上；以及

安装板，连接于所述转轴远离所述限位凸台的一端、且位于所述滑移套的外侧，所述锁定件为螺纹连接于所述安装板上的锁定螺栓，所述锁定螺栓的内端能够与所述滑移套的外侧壁抵接以锁定所述安装板的位置。

6.如权利要求5所述的高效静压箱用支吊架，其特征在于，所述偏心轮设有两个，且分别位于所述滚轮的两侧。

7.如权利要求1-6中任一项所述的高效静压箱用支吊架，其特征在于，所述立杆的下端通过升降调节组件与所述吊顶的顶面相连，所述升降调节组件包括：

螺杆，连接于所述吊顶的顶面上、且向上延伸，所述立杆的下端面上设有用于容纳所述螺杆上部的容纳槽；以及

顶推套，螺纹套设于所述螺杆上，所述顶推套的顶面用于与所述立杆的下端面抵接。

8.如权利要求1-6中任一项所述的高效静压箱用支吊架，其特征在于，所述高效静压箱用支吊架还包括连接于所述吊顶上的底座,所述连接架连接于所述底座上，所述底座通过固定件与所述吊顶连接。

9.如权利要求8所述的高效静压箱用支吊架，其特征在于，所述固定件为自攻螺钉。