CN219775174U - 一种耐腐蚀的镀铜钢管 - Google Patents

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葛强志
周辉
周航
甘长峰
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Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀的镀铜钢管,包括钢管本体和铜锡合金层,钢管本体的外表面电镀有铜锡合金层,第一耐腐蚀机构设置在钢管本体的内壁上,铜锡合金层的外表面设置有第二耐腐蚀机构,第一耐腐蚀机构包括第一聚氨酯防腐涂料层和第一漆酚防腐蚀涂料层,钢管本体的内壁上设置有第一聚氨酯防腐涂料层,第一聚氨酯防腐涂料层远离钢管本体的一侧设置有第一漆酚防腐蚀涂料层。本实用新型通过钢管本体、铜锡合金层、第一耐腐蚀机构、第一漆酚防腐蚀涂料层、第二耐腐蚀机构、第二聚氨酯防腐涂料层和第二漆酚防腐蚀涂料层相互配合,极大提高了钢管本体的耐腐蚀性能,从而极大提高了钢管本体的使用寿命,满足了现代消费者的使用需求。

Description

一种耐腐蚀的镀铜钢管
技术领域
本实用新型涉及钢管技术领域,具体为一种耐腐蚀的镀铜钢管。
背景技术
钢管是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管,按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管,按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等,按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管。
目前,常见的钢管存在耐腐蚀性能较差,使用寿命较短,无法满足现代消费者的使用需求的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的镀铜钢管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐腐蚀的镀铜钢管,包括:
钢管本体;
铜锡合金层,所述钢管本体的外表面电镀有铜锡合金层;
第一耐腐蚀机构,所述第一耐腐蚀机构设置在钢管本体的内壁上;
第二耐腐蚀机构,所述铜锡合金层的外表面设置有第二耐腐蚀机构。
进一步地,所述第一耐腐蚀机构包括第一聚氨酯防腐涂料层和第一漆酚防腐蚀涂料层,所述钢管本体的内壁上设置有第一聚氨酯防腐涂料层,所述第一聚氨酯防腐涂料层远离钢管本体的一侧设置有第一漆酚防腐蚀涂料层。
进一步地,所述第二耐腐蚀机构包括第二聚氨酯防腐涂料层和第二漆酚防腐蚀涂料层,所述铜锡合金层的外表面设置有第二聚氨酯防腐涂料层,所述第二聚氨酯防腐涂料层的外表面设置有第二漆酚防腐蚀涂料层。
进一步地,所述第一聚氨酯防腐涂料层的厚度大于第二聚氨酯防腐涂料层的厚度。
进一步地,所述第一漆酚防腐蚀涂料层的厚度大于第二漆酚防腐蚀涂料层的厚度。
进一步地,所述第一漆酚防腐蚀涂料层的厚度为3mm。
进一步地,所述第一聚氨酯防腐涂料层的厚度为3mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过钢管本体、铜锡合金层、第一耐腐蚀机构、第一聚氨酯防腐涂料层、第一漆酚防腐蚀涂料层、第二耐腐蚀机构、第二聚氨酯防腐涂料层和第二漆酚防腐蚀涂料层相互配合,极大提高了钢管本体的耐腐蚀性能,从而极大提高了钢管本体的使用寿命,满足了现代消费者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第一耐腐蚀机构的结构剖面图;
图3为本实用新型第二耐腐蚀机构的结构剖面图。
图中:1、钢管本体;2、铜锡合金层;3、第一耐腐蚀机构;301、第一聚氨酯防腐涂料层;302、第一漆酚防腐蚀涂料层;4、第二耐腐蚀机构;401、第二聚氨酯防腐涂料层;402、第二漆酚防腐蚀涂料层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种耐腐蚀的镀铜钢管,包括钢管本体1和铜锡合金层2,钢管本体1的外表面电镀有铜锡合金层2,第一耐腐蚀机构3设置在钢管本体1的内壁上,铜锡合金层2的外表面设置有第二耐腐蚀机构4。
在具体实施的时候,第一耐腐蚀机构3包括第一聚氨酯防腐涂料层301和第一漆酚防腐蚀涂料层302,钢管本体1的内壁上设置有第一聚氨酯防腐涂料层301,第一聚氨酯防腐涂料层301远离钢管本体的一侧设置有第一漆酚防腐蚀涂料层302,聚氨酯防腐蚀涂料耐酸、耐碱、耐油和耐水性能都很强,并且耐磨性也较好。
在具体实施的时候,第二耐腐蚀机构4包括第二聚氨酯防腐涂料层401和第二漆酚防腐蚀涂料层402,铜锡合金层2的外表面设置有第二聚氨酯防腐涂料层401,第二聚氨酯防腐涂料层401的外表面设置有第二漆酚防腐蚀涂料层402。
在具体实施的时候,第一聚氨酯防腐涂料层301的厚度大于第二聚氨酯防腐涂料层401的厚度。
在具体实施的时候,第一漆酚防腐蚀涂料层302的厚度大于第二漆酚防腐蚀涂料层402的厚度。
在具体实施的时候,第一漆酚防腐蚀涂料层302的厚度为3mm。
在具体实施的时候,第一聚氨酯防腐涂料层301的厚度为3mm。
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
工作原理:本实用新型通过钢管本体1、铜锡合金层2、第一耐腐蚀机构3、第一聚氨酯防腐涂料层301、第一漆酚防腐蚀涂料层302、第二耐腐蚀机构4、第二聚氨酯防腐涂料层401和第二漆酚防腐蚀涂料层402相互配合,极大提高了钢管本体1的耐腐蚀性能,从而极大提高了钢管本体1的使用寿命,满足了现代消费者的使用需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐腐蚀的镀铜钢管,其特征在于,包括:
钢管本体(1);
铜锡合金层(2),所述钢管本体(1)的外表面电镀有铜锡合金层(2);
第一耐腐蚀机构(3),所述第一耐腐蚀机构(3)设置在钢管本体(1)的内壁上;
第二耐腐蚀机构(4),所述铜锡合金层(2)的外表面设置有第二耐腐蚀机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的镀铜钢管,其特征在于:所述第一耐腐蚀机构(3)包括第一聚氨酯防腐涂料层(301)和第一漆酚防腐蚀涂料层(302),所述钢管本体(1)的内壁上设置有第一聚氨酯防腐涂料层(301),所述第一聚氨酯防腐涂料层(301)远离钢管本体的一侧设置有第一漆酚防腐蚀涂料层(302)。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的镀铜钢管,其特征在于:所述第二耐腐蚀机构(4)包括第二聚氨酯防腐涂料层(401)和第二漆酚防腐蚀涂料层(402),所述铜锡合金层(2)的外表面设置有第二聚氨酯防腐涂料层(401),所述第二聚氨酯防腐涂料层(401)的外表面设置有第二漆酚防腐蚀涂料层(402)。
4.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的镀铜钢管,其特征在于:所述第一漆酚防腐蚀涂料层(302)的厚度为3mm。
5.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的镀铜钢管,其特征在于:所述第一聚氨酯防腐涂料层(301)的厚度为3mm。
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