CN219774832U - 一种新型大口径调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型大口径调节阀,包括阀体,所述阀体顶端的中心处贯穿设置有阀塞,所述阀体的上方设置有填料弹簧,所述填料弹簧的顶部设置有填料压盖,所述填料压盖的顶端竖向贯穿设置有输出杆,所述填料压盖外部的顶端依次设置有两组膜盖,所述输出杆的顶端固定连接有连杆,所述连杆的顶端贯穿膜盖的内部,所述膜盖内部的底端螺栓连接有膜片,所述膜片的顶端固定连接有托架,所述托架的顶端与膜盖内部的顶端均固定连接有两组伸缩弹簧。该新型大口径调节阀通过设置有托架、膜片、伸缩弹簧、连杆、密封轴套和密封垫片,解决的是二个执行机构都要进行气源接管接线,导致本就复杂的气管线路变得更复杂更乱的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及调节阀技术领域,具体为一种新型大口径调节阀。
背景技术
大口径调节阀按其作用和结构特点主要可分为切断型、调节型和防爆型,切断型的作用是关闭或接通管路中的介质,通常是在安装前进行整定,以消除管道中产生的压力偏差和其他影响正常工作的因素;调整型的作用是根据参数的要求来改变通路截面积的大小和水流的方向;防爆型的作用是对易燃易爆危险场所实现隔离以生产过程安全进行的装置。
现阶段的大口径调节阀在使用期间,由于阀口口径过大,经常导致找不到有足够推力的合适的执行机构,由此出现了双膜头执行机构,其原理是使用二个执行机构叠加在一起,用二个执行机构的推力来推动阀门,此举确实解决了此类工况,但也由此引发出了新的问题,那就是二个执行机构都要进行气源接管接线,导致本就复杂的气管线路变得更复杂更乱。
因此,提出一种新型的新型大口径调节阀解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型大口径调节阀,以解决上述背景技术中提出的二个执行机构都要进行气源接管接线,导致本就复杂的气管线路变得更复杂更乱的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型大口径调节阀,包括阀体,所述阀体顶端的中心处贯穿设置有阀塞,所述阀体的上方设置有填料弹簧,所述填料弹簧的顶部设置有填料压盖,所述填料压盖的顶端竖向贯穿设置有输出杆;
所述填料压盖外部的顶端依次设置有两组膜盖,所述输出杆的顶端固定连接有连杆,所述连杆的顶端贯穿膜盖的内部,所述膜盖内部的底端螺栓连接有膜片,所述膜片的顶端固定连接有托架,所述托架的顶端与膜盖内部的顶端均固定连接有两组伸缩弹簧。
优选的,所述膜盖一侧的底端开设有仪表风入口,所述膜盖的两侧通过螺栓固定连接。
优选的,所述填料压盖的一侧贯穿设置有定位器,所述输出杆贯穿填料压盖的顶端,所述填料压盖的顶端设置有密封轴套,所述密封轴套的顶端设置有密封垫片,所述阀塞的顶部贯穿设置有阀杆,且阀杆顶端与输出杆底端连接处的外部螺纹连接有薄螺母,所述阀杆顶端的外部套接设置有齿形垫片,所述填料弹簧的内部设置有阀盖。
优选的,所述阀杆及外部的齿形垫片的均贯穿阀盖的内部,所述阀盖内部的顶端设置有圆螺母,所述圆螺母的底端设置有填料主体,所述填料主体的底部设置有下衬垫。
优选的,所述填料弹簧的顶端贯穿填料压盖的底端,所述填料弹簧的顶端固定连接有压板,所述压板的内部竖向贯穿设置有两组第二螺柱,所述第二螺柱的外部设置有防尘圈,所述第二螺柱顶端的外部螺纹连接有第二螺母,所述填料弹簧内部的底端设置有填料挡环。
优选的,所述阀塞外部的底端设置有缠绕垫片,所述阀塞的外部设置有套筒,所述阀体的顶端与填料弹簧的底端内部竖向贯穿设置有两组第一螺柱,所述第一螺柱顶端的外部螺纹连接有第一螺母。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型大口径调节阀不仅实现了简化气路功能,实现了中通阀杆功能,而且实现了同时控制功能;
通过设置有托架、膜片、伸缩弹簧、连杆、密封轴套和密封垫片,两组膜片通过螺栓贯穿固定在一起形成膜室,通过连杆把二个气动执行机构的膜室连通到了一起,使得仪表风从仪表风入口进入膜室内可通过中空的连杆,同时到达二个气动执行机构膜室的腔内,从而达到同时控制阀门,减少气源管路接线的目的,在使用二个执行机构的同时,不需要另外接线,以简化线路,降低成本;
通过设置有阀塞、第一螺柱、第一螺母、阀杆、齿形垫片、填料主体和下衬垫,通过第一螺柱与第一螺母之间的卡合结构,将阀体与填料弹簧两者进行固定,利用齿形垫片、填料主体与下衬垫三者相互配合对阀杆进行有效保护,避免阀杆上下运动的过程中造成摩擦损坏,提升整体的密封性能;
通过设置有定位器、连杆、阀杆、薄螺母、压板、第二螺母和第二螺柱,利用第二螺母与第二螺柱两者之间相互配合,通过压板将填料压盖与填料弹簧安装固定在一起使用,通过定位器可同时带动连杆与阀杆进行操作。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的膜盖正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的第二螺柱正视结构示意图;
图4为本实用新型的阀体正视结构示意图。
图中:1、阀体;2、缠绕垫片;3、阀塞;4、阀杆;5、第一螺柱;6、第一螺母;7、填料挡环;8、第二螺母;9、定位器;10、输出杆;11、密封垫片;12、托架;13、连杆;14、膜盖;15、膜片;16、伸缩弹簧;17、密封轴套;18、薄螺母;19、防尘圈;20、圆螺母;21、填料压盖;22、填料弹簧;23、齿形垫片;24、第二螺柱;25、压板;26、填料主体;27、下衬垫;28、阀盖;29、套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种新型大口径调节阀,包括阀体1,阀体1顶端的中心处贯穿设置有阀塞3,阀体1的上方设置有填料弹簧22,填料弹簧22的顶部设置有填料压盖21,填料压盖21的顶端竖向贯穿设置有输出杆10;
填料压盖21外部的顶端依次设置有两组膜盖14,输出杆10的顶端固定连接有连杆13,连杆13的顶端贯穿膜盖14的内部,膜盖14内部的底端螺栓连接有膜片15,膜片15形成膜室,膜片15的顶端固定连接有托架12,托架12的顶端与膜盖14内部的顶端均固定连接有两组伸缩弹簧16;
膜盖14一侧的底端开设有仪表风入口,膜盖14的两侧通过螺栓固定连接;
具体地,如图1和图2所示,使用时两组膜片15通过螺栓贯穿固定在一起形成膜室,通过连杆13把二个气动执行机构的膜室连通到了一起,使得仪表风从仪表风入口进入膜室内可通过中空的连杆13,同时到达二个气动执行机构膜室的腔内,从而达到同时控制阀门,减少气源管路接线的目的。
实施例2:填料压盖21的一侧贯穿设置有定位器9,输出杆10贯穿填料压盖21的顶端,填料压盖21的顶端设置有密封轴套17,密封轴套17的顶端设置有密封垫片11,阀塞3的顶部贯穿设置有阀杆4,且阀杆4顶端与输出杆10底端连接处的外部螺纹连接有薄螺母18,阀杆4顶端的外部套接设置有齿形垫片23,填料弹簧22的内部设置有阀盖28;
阀杆4及外部的齿形垫片23的均贯穿阀盖28的内部,阀盖28内部的顶端设置有圆螺母20,圆螺母20的底端设置有填料主体26,填料主体26的底部设置有下衬垫27
具体地,如图1和图4所示,使用时通过第一螺柱5与第一螺母6之间的卡合结构,将阀体1与填料弹簧22两者进行固定,利用齿形垫片23、填料主体26与下衬垫27三者相互配合对阀杆4进行有效保护,避免阀杆4上下运动的过程中造成摩擦损坏,提升整体的密封性能。
实施例3:填料弹簧22的顶端贯穿填料压盖21的底端,填料弹簧22的顶端固定连接有压板25,压板25的内部竖向贯穿设置有两组第二螺柱24,第二螺柱24的外部设置有防尘圈19,第二螺柱24顶端的外部螺纹连接有第二螺母8,填料弹簧22内部的底端设置有填料挡环7;
阀塞3外部的底端设置有缠绕垫片2,阀塞3的外部设置有套筒29,阀体1的顶端与填料弹簧22的底端内部竖向贯穿设置有两组第一螺柱5,第一螺柱5顶端的外部螺纹连接有第一螺母6;
具体地,如图1和图3所示,使用时利用第二螺母8与第二螺柱24两者之间相互配合,通过压板25将填料压盖21与填料弹簧22安装固定在一起使用,通过定位器9可同时带动连杆13与阀杆4进行操作。
工作原理:本实用新型在使用时,两组膜片15通过螺栓贯穿固定在一起形成膜室,通过连杆13把二个气动执行机构的膜室连通到了一起,使得仪表风从仪表风入口进入膜室内可通过中空的连杆13,同时到达二个气动执行机构膜室的腔内,从而达到同时控制阀门,减少气源管路接线的目的。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种新型大口径调节阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)顶端的中心处贯穿设置有阀塞(3),所述阀体(1)的上方设置有填料弹簧(22),所述填料弹簧(22)的顶部设置有填料压盖(21),所述填料压盖(21)的顶端竖向贯穿设置有输出杆(10);
所述填料压盖(21)外部的顶端依次设置有两组膜盖(14),所述输出杆(10)的顶端固定连接有连杆(13),所述连杆(13)的顶端贯穿膜盖(14)的内部,所述膜盖(14)内部的底端螺栓连接有膜片(15),所述膜片(15)形成膜室,所述膜片(15)的顶端固定连接有托架(12),所述托架(12)的顶端与膜盖(14)内部的顶端均固定连接有两组伸缩弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型大口径调节阀,其特征在于:所述膜盖(14)一侧的底端开设有仪表风入口,所述膜盖(14)的两侧通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型大口径调节阀,其特征在于:所述填料压盖(21)的一侧贯穿设置有定位器(9),所述输出杆(10)贯穿填料压盖(21)的顶端,所述填料压盖(21)的顶端设置有密封轴套(17),所述密封轴套(17)的顶端设置有密封垫片(11),所述阀塞(3)的顶部贯穿设置有阀杆(4),且阀杆(4)顶端与输出杆(10)底端连接处的外部螺纹连接有薄螺母(18),所述阀杆(4)顶端的外部套接设置有齿形垫片(23),所述填料弹簧(22)的内部设置有阀盖(28)。
4.根据权利要求3所述的一种新型大口径调节阀,其特征在于:所述阀杆(4)及外部的齿形垫片(23)的均贯穿阀盖(28)的内部,所述阀盖(28)内部的顶端设置有圆螺母(20),所述圆螺母(20)的底端设置有填料主体(26),所述填料主体(26)的底部设置有下衬垫(27)。
5.根据权利要求1所述的一种新型大口径调节阀,其特征在于:所述填料弹簧(22)的顶端贯穿填料压盖(21)的底端,所述填料弹簧(22)的顶端固定连接有压板(25),所述压板(25)的内部竖向贯穿设置有两组第二螺柱(24),所述第二螺柱(24)的外部设置有防尘圈(19),所述第二螺柱(24)顶端的外部螺纹连接有第二螺母(8),所述填料弹簧(22)内部的底端设置有填料挡环(7)。
6.根据权利要求1所述的一种新型大口径调节阀,其特征在于:所述阀塞(3)外部的底端设置有缠绕垫片(2),所述阀塞(3)的外部设置有套筒(29),所述阀体(1)的顶端与填料弹簧(22)的底端内部竖向贯穿设置有两组第一螺柱(5),所述第一螺柱(5)顶端的外部螺纹连接有第一螺母(6)。
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