CN219774309U - 一种节能型空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型空压机，包括空压机主体，空压机主体上端固定连接进气管，进气管上端固定连接安装框，安装框两侧安装有安装板，安装板上安装有限位组件，安装框通过限位组件卡接过滤框，过滤框上下端均卡接过滤网，过滤框两侧均固定连接限位杆，本实用新型的有益效果是：通过在进气管上端安装的安装框和过滤框结构，使得空气在进入空压机之前得到过滤，过滤框上的活性炭和过滤网将空气中的细小颗粒以及油脂等杂质过滤出，避免杂质对设备内部造成磨损，并且设置的清扫刷和清扫板结构，也能够方便对过滤网和过滤框内的活性炭进行清理和更换，利于过滤结构的使用。

Description

一种节能型空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种节能型空压机。

背景技术

空压机是一种机械设备，它能将空气压缩成高压气体并存储起来。一般使用在工业领域中，用于提供高压的气体源，如控制系统、驱动工具和机器等。空压机的运作原理就是利用电动机或内燃机带动压缩机的活塞或螺杆进行压缩。常见的空压机有活塞式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机等。

目前，现有技术中，如CN115492744A，一种环保节能型空压机，通过换热片一和换热片二将油路携带的热量快速散入水箱内部的水中，并对水箱中的水进行加热，增加对热量的利用效果，以备后续使用起到节能环保的作用，但是在空压机使用时，由于空气中含有许多不利于设备运行的杂质，例如水分、油脂和微小颗粒等，若不对空气进行过滤，水分、油脂和微小颗粒也可能在设备内部产生磨损，损坏密封件和阀门等组件，从而使得空压机的功率下降，造成能源的浪费，因此，设计了一种节能型空压机，以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型空压机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型空压机，包括空压机主体，空压机主体上端固定连接进气管，进气管上端固定连接安装框，安装框两侧安装有安装板，安装板上安装有限位组件，安装框通过限位组件卡接过滤框，过滤框上下端均卡接过滤网，过滤框两侧均固定连接限位杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案：过滤框一侧开设有通槽，通槽内插接有固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案：位于上部过滤网中部转动连接转杆，转杆下端固定连接清扫板，清扫板上下端均固定连接清扫刷，清扫刷均和过滤网相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案：限位组件包括一号齿轮，一号齿轮和安装板转动连接，一号齿轮两侧啮合二号齿轮，二号齿轮上端啮合三号齿轮，三号齿轮上端啮合弧形齿轮板，弧形齿轮板和安装板滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：一号齿轮远离安装板一侧通过连接杆固定连接一号伞齿轮，一号伞齿轮下部啮合二号伞齿轮，二号伞齿轮远离一号伞齿轮一侧固定连接转把，转把和安装板转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：安装板开口呈弧形，安装板和限位杆相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在进气管上端安装的安装框和过滤框结构，使得空气在进入空压机之前得到过滤，过滤框上的活性炭和过滤网将空气中的细小颗粒以及油脂等杂质过滤出，避免杂质对设备内部造成磨损，并且设置的清扫刷和清扫板结构，也能够方便对过滤网和过滤框内的活性炭进行清理和更换，利于过滤结构的使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的过滤框的分解示意图；

图3为本实用新型的限位组件的初始状态示意图；

图4为本实用新型的限位组件的闭合状态示意图。

图中：1、空压机主体；2、进气管；3、安装框；4、过滤框；41、通槽；42、固定块；43、限位杆；5、安装板；6、限位组件；61、一号齿轮；62、二号齿轮；63、三号齿轮；64、弧形齿轮板；65、一号伞齿轮；66、二号伞齿轮；67、转把；7、过滤网；8、转杆；9、清扫板；10、清扫刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实施例提供了一种节能型空压机，包括空压机主体1，空压机主体1上端固定连接进气管2，进气管2上端固定连接安装框3，安装框3上卡接过滤框4，过滤框4上下端的中部均安装有过滤网7。

具体的，在安装框3两侧安装有安装板5，并且在两个安装板5上安装有限位组件6，然后使用限位组件6卡接过滤框4两侧安装的限位杆43，从而对过滤框4固定，并且为了方便对过滤框4两侧安装的限位杆43限位，在安装板5上端设置开口，并将开口设置成弧形，使得安装板5和限位杆43相适配。

具体的，仅用过滤网7对空气过滤，无法对空气中的油脂完全吸附，因此还在过滤框4一侧开设有通槽41，使得可通过通槽41将活性炭存入过滤框4内，并且还设置了用于堵塞通槽41的固定块42。

具体的，当需要过滤框4中的活性炭和过滤网7因长期使用，积攒较多灰尘和杂质时，就需要对过滤网7和活性炭进行清洗和更换，若清理和更换过滤网7变得麻烦，也会增加过滤设备清理的负担，因此在位于上部过滤网7中部转动连接转杆8，转杆8下端固定连接清扫板9，清扫板9上下端均固定连接清扫刷10，清扫刷10均和过滤网7相接触。

对活性炭和过滤网7进行更换和清洗时，可将过滤框4取下，并移动固定块42，使通槽41与外界相连通，然后可转动转杆8，使转杆8带动清扫板9在过滤框4内转动，清扫板9会推动活性炭移动，并将活性炭推入通槽41内，从而排出，同时位于清扫板9上下端的清扫刷10也在转动时，对过滤网7表面进行清扫，将过滤网7上的灰尘扫落下来。

具体的，使用的限位组件6包括一号齿轮61，然后在一号齿轮61和安装板5转动连接，一号齿轮61两侧啮合二号齿轮62，二号齿轮62上端啮合三号齿轮63，同时，二号齿轮62和三号齿轮63也和安装板5转动连接，在三号齿轮63上端啮合弧形齿轮板64，弧形齿轮板64和安装板5滑动连接，一号齿轮61远离安装板5一侧通过连接杆固定连接一号伞齿轮65，一号伞齿轮65下部啮合二号伞齿轮66，二号伞齿轮66远离一号伞齿轮65一侧固定连接转把67，转把67和安装板5转动连接。

本实用新型使用时，可打开固定块42，使然后将活性炭从通槽41推入过滤框4内，然后在复原固定块42，然后将过滤框4放在安装框3上端，并使两限位杆43分别进入安装板5的开口处，然后可转动转把67，使转把67带动二号伞齿轮66转动，二号伞齿轮66带动其余啮合的一号伞齿轮65转动，一号伞齿轮65带动后部的一号齿轮61转动，一号齿轮61带动两侧二号齿轮62转动，使二号齿轮62带动三号齿轮63转动，三号齿轮63带动弧形齿轮板64沿着安装板5开口进行转动，并使当空压机使用时，弧形齿轮板64遮住开口，从而对限位杆43固定，然后可启动空压机主体1进行使用，使用时进气管2在吸入空气前，空气会受到过滤网7和活性炭的吸附，使空气中的细小颗粒以及油脂等杂质被过滤出，从而使干净的空气进入空压机主体1内，避免水分、油脂和微小颗粒也可能在设备内部产生磨损，损坏密封件和阀门等组件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能型空压机，包括空压机主体(1)，所述空压机主体(1)上端固定连接进气管(2)，其特征在于，所述进气管(2)上端固定连接安装框(3)，所述安装框(3)两侧安装有安装板(5)，所述安装板(5)上安装有限位组件(6)，所述安装框(3)通过限位组件(6)卡接过滤框(4)，所述过滤框(4)上下端均卡接过滤网(7)，所述过滤框(4)两侧均固定连接限位杆(43)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型空压机，其特征在于，所述过滤框(4)一侧开设有通槽(41)，所述通槽(41)内插接有固定块(42)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型空压机，其特征在于，位于上部所述过滤网(7)中部转动连接转杆(8)，所述转杆(8)下端固定连接清扫板(9)，所述清扫板(9)上下端均固定连接清扫刷(10)，所述清扫刷(10)均和过滤网(7)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种节能型空压机，其特征在于，所述限位组件(6)包括一号齿轮(61)，所述一号齿轮(61)和安装板(5)转动连接，所述一号齿轮(61)两侧啮合二号齿轮(62)，所述二号齿轮(62)上端啮合三号齿轮(63)，所述三号齿轮(63)上端啮合弧形齿轮板(64)，所述弧形齿轮板(64)和安装板(5)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能型空压机，其特征在于，所述一号齿轮(61)远离安装板(5)一侧通过连接杆固定连接一号伞齿轮(65)，所述一号伞齿轮(65)下部啮合二号伞齿轮(66)，所述二号伞齿轮(66)远离一号伞齿轮(65)一侧固定连接转把(67)，所述转把(67)和安装板(5)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能型空压机，其特征在于，所述安装板(5)开口呈弧形，所述安装板(5)和限位杆(43)相适配。