CN219773298U - 一种新型大板块玻璃安装支撑件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型大板块玻璃安装支撑件，包括固定板、托板和限位板，所述托板包括支托部、嵌套部和避让部，所述支托部呈矩形状结构，所述嵌套部比支托部的内边短，且靠一侧设置在支托部的内边上，所述支托部的内边与嵌套部的边沿形成所述避让部，所述限位板垂直固定在支托部的外边沿，并与支托部上侧面形成托槽，所述固定板的上部垂直固定在嵌套部的内边，在固定板上开设有多个固定孔，加强筋分布在固定孔两侧并垂直固定在固定板的边沿上。本实用新型属于建筑装饰外幕墙技术领域，针对解决了现有的大板块玻璃固定于幕墙横梁位置时，由于受力不均匀造成横梁向室外方向倾斜、附框出现高低不平、错台现象的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰外幕墙技术领域，具体涉及一种新型大板块玻璃安装支撑件。
背景技术
幕墙是建筑的外墙护栏，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。有面板和支撑结构体系组成，可相对主体结构有一定的位移能力或自身有一定的变形能力、不承担主体结构作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
目前，玻璃幕墙已经成为建筑设计中必不可少的部分，玻璃幕墙是当代的一种新型墙体，它赋予了建筑的最大特点就是建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同的角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。在世界各大洲的主要城市均建有宏伟华丽的玻璃幕墙建筑，而且玻璃幕墙能够解决建筑室内的采光需要。
在建筑装饰外幕墙领域中，传统玻璃托板固定于幕墙横梁位置，材质为铝型材，应用于小板块玻璃幕墙安装。对于大板块或超大板块玻璃安装，利用传统玻璃托板安装玻璃，由于大板块玻璃的重量较大，对托板的施加的力就会增大，这样就会导致传统的玻璃托板受力不均匀，加上材质的承重能力比较差，玻璃又安装在横梁的外侧，从而大板块玻璃施加的力过大造成横梁向室外方向倾斜、扭曲，安装后附框与横梁之间会出现错台现象，使得幕墙安装面不平滑，视觉观感效果极差，还出现安全质量问题。
基于此，研究一种新型大板块玻璃安装支撑件是必要的。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新型大板块玻璃安装支撑件，有效的解决了现有的大板块玻璃固定于幕墙横梁位置时，由于受力不均匀造成横梁向室外方向倾斜、扭曲的以及安装后附框与横梁之间出现错台的问题。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种新型大板块玻璃安装支撑件，其特征在于：包括固定板、托板和限位板，所述托板包括支托部、嵌套部和避让部，所述支托部呈矩形状结构，所述嵌套部比支托部的内边短，且靠一侧设置在支托部的内边上，所述支托部的内边与嵌套部的边沿形成所述避让部，所述限位板垂直固定在支托部的外边沿，并与支托部上侧面形成托槽，所述固定板的上部垂直固定在嵌套部的内边，在固定板上开设有多个固定孔。
进一步的，所述固定孔沿固定板中线竖直分布，固定孔两侧分别设置有加强筋。
进一步的，所述加强筋垂直固定在固定板两侧边沿。
进一步的，所述固定板和托板为一体折弯构件。
进一步的，所述托板上布置有垫片。
上述技术方案的有益效果是：本实用新型通过固定板、托板和限位板的组合，实现了一种新型大板块玻璃支撑结构。这种结构设计可以提供更好的支撑和固定功能，使玻璃安装更加牢固，将支撑件安装在立柱型材槽口，主要受力点在幕墙立柱上，能够有效的增强对玻璃板块的支撑力，避免玻璃安装时出现横向倾斜、附框出现高低不平、错台现象，提高了安装质量。
本实用新型托板上支托部和嵌套部的设计使得支托部的内边与嵌套部的外边沿形成避让部，避让部的存在可以避开在立柱边沿安装的橡胶条，从而为整个安装工作提供便利。
本实用新型通过在固定板上设置多个固定孔，并在固定孔两侧设置加强筋，可以增加安装支撑件的整体强度和刚性，这样可以有效的减少变形和振动，增加结构的稳定性和可靠性。
本实用新型固定板和托板为一体折弯构件的设计，使得安装支撑件的制造和安装更加的简便和高效，这种设计可以降低生产成本，同时提高生产效率，具有较高的经济效益。
本实用新型通过在托板上布置垫片可以提供额外的支撑和保护，有助于平衡表面不平整，这样可以提高玻璃板的稳定性和整体安全性。
附图说明
图1为新型大板块玻璃安装支撑件安装位置立体结构示意图；
图2为新型大板块玻璃安装支撑件安装位置俯视结构示意图；
图3为新型大板块玻璃安装支撑件立体结构示意图；
图4为新型大板块玻璃安装支撑件主视结构示意图；
图5为新型大板块玻璃安装支撑件俯视结构示意图。
附图标记：1为固定板，2为托板，3为限位板，4为加强筋，5为立柱，201为支托部，202为嵌套部，203为避让部，501为L形槽，502为T形槽，503为柱体。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
实施例1，本实施例旨在提供一种新型大板块玻璃安装支撑件，其主要用于大板块玻璃的安装支撑，针对现有的大板块玻璃固定于幕墙横梁位置时，由于受力不均匀造成横梁向室外方向倾斜、扭曲的以及安装后附框与横梁之间出现错台的问题，本实施例提供了一种固定在立柱槽内的大板块玻璃安装支撑件。
如图1中所展示，一种大板块玻璃安装支撑件，包括固定板1、托板2、限位板3、加强筋4和立柱5；立柱5包括L形槽501、T形槽502和柱体503，L形槽501和T形槽502均分布在立柱5的外侧面上，T形槽502对称分布在立柱5外侧面边沿上，在T形槽502槽口安装有橡胶条，安装橡胶条能够防止内外介质泄露或侵入，从而达到密封、隔音、隔热等作用，L型槽501对称分布在T形槽502的内侧，安装支撑件通过自攻螺丝钉固定在立柱5下端的L型槽501上，将安装支撑件安装在立柱型材槽口，把传统的横梁受力改为了幕墙立柱为主要受力点，能够有效的增强对玻璃板块的支撑力，避免玻璃安装时出现倾斜、附框出现高低不平、错台现象，提高了安装质量。
如图5中所展示，托板2呈L形状结构，托板2包括支托部201、嵌套部202和避让部203，支托部201与嵌套部202均呈矩形状的结构，支托部201不锈钢板的尺寸为50*30*3mm，嵌套部202不锈钢板的尺寸为20*10*3mm，嵌套部202比支托部201的内边短，且靠支托部201一侧设置在支托部201的内边上，支托部201的内边与嵌套部202的边沿形成了避让部203，支托部201与嵌套部202的这种结构设计使得在托板2上形成一个矩形的避让部203，避让部203的存在可以避开在立柱边沿T形槽上安装的橡胶条，从而为整个安装工作提供便利；限位板3垂直固定在支托部201的外边沿，并与支托部201的上侧面形成托槽，限位板可以更好的在玻璃安装到支撑架上之后对其进行限位，更加方便之后的玻璃板固定，节省安装时间，提高工作效率；固定板1不锈钢板的尺寸为70*20*3mm，固定板1的上部垂直固定在嵌套部202的内边，通过固定板1、托板2和限位板3的组合，实现了一种新型大板块玻璃支撑结构，这种结构设计提供了更好的支撑和固定作用，使玻璃安装更加牢固。
在固定板1上开设有两个固定孔，固定孔的直径为5.5mm，两个固定孔沿固定板1中线竖直间隔分布，两个固定孔之间的间隔距离为30mm，两个固定孔距离竖直方向边沿距离均为20mm，在固定孔的两侧分别设置有一个加强筋4，两个加强筋4垂直固定在固定板1的两侧边沿上，加强筋4的设置可以增加安装支撑件的整体强度和刚性，可以有效的减少变形和振动，增加结构的稳定性和可靠性。固定板和托板为一体折弯构件，这样使得安装支撑件的制造和安装更加的简便和高效，这种结构设计可以降低生产成本，同时提高生产效率，具有很高的经济效益；托板上布置有橡胶垫片，橡胶垫片可以对玻璃提供额外的支撑和保护，有助于平衡表面不平整，从而提高玻璃板的稳定性和整体的安全性。
本实施例具体实施方式：首先安装支撑件的结构是根据立柱5的结构进行设计，以确保安装支撑件与立柱5的结构相适配，根据图纸加工出安装支撑件，根据玻璃板的尺寸大小确定好安装支撑件需要安装的位置，然后将安装支撑件的固定板1与立柱5上的L形槽面进行贴合，并通过自攻螺丝钉穿过固定孔固定在立柱5上，将玻璃固定粘接在玻璃附框上，再把玻璃附框放置在安装支撑件上，最后通过玻璃压板将玻璃与立柱固定牢固，将支撑件固定在立柱上，改变主要受力点的作用位置，有效增强对对玻璃的支撑力，安装支撑件的结构设计降低了生产成本，具有较高的实用性和经济效益 。
以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型大板块玻璃安装支撑件，其特征在于：包括固定板、托板和限位板，所述托板包括支托部、嵌套部和避让部，所述支托部呈矩形状结构，所述嵌套部比支托部的内边短，且靠一侧设置在支托部的内边上，所述支托部的内边与嵌套部的边沿形成所述避让部，所述限位板垂直固定在支托部的外边沿，并与支托部上侧面形成托槽，所述固定板的上部垂直固定在嵌套部的内边，在固定板上开设有多个固定孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型大板块玻璃安装支撑件，其特征在于：所述固定孔沿固定板中线竖直分布，固定孔两侧分别设置有加强筋。
3.根据权利要求2所述的一种新型大板块玻璃安装支撑件，其特征在于：所述加强筋垂直固定在固定板两侧边沿。
4.根据权利要求3所述的一种新型大板块玻璃安装支撑件，其特征在于：所述固定板和托板为一体折弯构件。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种新型大板块玻璃安装支撑件，其特征在于：所述托板上布置有垫片。
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