CN219773046U - 一种实心方桩抗拔检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实心方桩抗拔检测装置，涉及基桩检测技术领域。该实心方桩抗拔检测装置，包括两个液压机，两个所述液压机的上表面固定连接有承重板，承重板的上表面固定连接有牵引箱，牵引箱的外表面固定连接有两个第一电机，两个第一电机的输出端固定均滑动延伸至牵引箱的内部，牵引箱的内部设置有牵引装置，牵引箱的下方设置有夹紧装置，两个固定环的移动带动相对应的支板进行转动，两个支板的转动带动相对应的第一转环和第二转环进行转动，第一转环和第二转环的转动带相对应的滑块进行位移，四个滑块的位移对实心方桩进行夹紧固定，减少对实心方桩拉拔检测时滑动脱落的几率，保障了检测顺利进行，提高了工作效率。

Description

一种实心方桩抗拔检测装置

技术领域

本实用新型涉及基桩检测技术领域，特别涉及一种实心方桩抗拔检测装置。

背景技术

随着生产与科技日益的发展，建(构)筑物的基础承受上拔力的情况愈来愈多，抗拔桩得到广泛应用，而利用桩基来提供抗拔力是较为常用的形式，这种受拔力的桩称为抗拔桩，为了判断抗拔桩竖向承载力是否满足设计需求，通常采用检测装置对抗拔桩的竖向承载力进行试验检测，桩基抗拔承载力检测是建设工程设计和工程验收的主要步骤之一，通常采用检测装置对桩基抗拔承载力进行试验检测。

实心方桩插入地底的深度长短不一，实心方桩漏出部分较少，导致部分检测装置够不到实心方桩的位置，需要对桩基进行浇灌混凝土埋置钢筋，增加高度，该过程浪费材料，同时还有混凝土冷却的时间，导致工程进度变慢，影响施工进程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种实心方桩抗拔检测装置，能够解决实心方桩高度不一导致检测时间浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实心方桩抗拔检测装置，包括两个液压机，两个所述液压机的上表面固定连接有承重板，承重板的上表面固定连接有牵引箱，牵引箱的外表面固定连接有两个第一电机，两个第一电机的输出端固定均滑动延伸至牵引箱的内部，牵引箱的内部设置有牵引装置，牵引箱的下方设置有夹紧装置。

优选的，所述牵引装置包括转动杆，转动杆的前后两端分别与两个第一电机固定连接，转动杆与牵引箱的内壁凸出处转动连接，转动杆的外表面固定套接有两个第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮的下方均啮合连接有第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮的下表面均固定连接有传动杆，两个传动杆均与牵引箱的内壁凸出处转动连接，两个传动杆的外壁均开设有螺纹，两个传动杆的螺纹开设处均螺纹套接有转动块，两个转动块的相背端均固定连接有支撑板，两个支撑板的下端固定连接有底板。

优选的，两个所述支撑板的下表面均滑动延伸出牵引箱并与牵引箱滑动连接，底板的上表面开设有孔。

优选的，所述夹紧装置包括底环，底环固定连接在底板上表面，底环开设有同样的孔，底环的上表面固定连接有环形罩，底环的上表面转动连接有第一转环，第一转环的上表面转动连接有圆环，圆环的上表面转动连接有第二转环。

优选的，所述圆环的上下表面均开设有两个滑槽，四个滑槽的内部均滑动连接有相对应的滑块，第一转环和第二转环的上表面均开设有相对应的凹槽，第一转环和第二转环的外圈表面均固定连接有支板，两个支板的外表面均与相对应的固定环转动连接，两个固定环内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的两端均转动贯穿出相对应的两个固定环。

优选的，所述底板的上表面固定连接有马达，马达的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面开设有相反方向的螺纹，螺纹杆的外表面转动连接有两个固定环，两个固定环的外表面均与相对应的支板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该实心方桩抗拔检测装置，当底板移动到合适位置时，马达的转动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动带动相对应的固定环进行反方向运动，两个固定环的移动带动相对应的支板进行转动，两个支板的转动带动相对应的第一转环和第二转环进行转动，第一转环和第二转环的转动带相对应的滑块进行位移，四个滑块的位移对实心方桩进行夹紧固定，减少对实心方桩拉拔检测时滑动脱落的几率，保障了检测顺利进行，提高了工作效率。

(2)、该实心方桩抗拔检测装置，通过两个第一电机的转动带动转动杆进行转动，转动杆的转动带动两个第一锥形齿轮进行转动，两个第一锥形齿轮的转动带动相对应的第二锥形齿轮进行转动，两个第二锥形齿轮的转动带动相对应的传动杆进行转动，两个传动杆的转动带动相对应的转动块进行转动，两个转动块的转动带动相对应的支撑板进行位移，支撑板的位移带动底板进行位移，底板的移动可以使得夹紧装置更好的对实心方桩产生拉拔作用，两个支撑板的同时移动能够使得底板保持水平，减少实心方桩抗拔检测时出现倾斜现象，用以实现检测目的。

(3)、该实心方桩抗拔检测装置，当四个滑块对实心方桩夹紧时，螺纹杆与固定环的自锁性减少了实心方桩长时间检测时滑块松动位移的几率，减少工作人员经常过来检查的次数，节约了工作时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型牵引箱示意图；

图2为本实用新型夹紧装置示意图；

图3为本实用新型第一转环示意图；

图4为本实用新型转动块示意图；

图5为本实用新型平面示意图。

附图标记：1、液压机；2、承重板；3、牵引箱；4、第一电机；5、转动杆；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、传动杆；9、转动块；10、支撑板；11、底板；12、底环；13、环形罩；14、第一转环；15、圆环；16、第二转环；17、滑块；18、凹槽；19、支板；20、固定环；21、螺纹杆；22、马达；23、滑槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种实心方桩抗拔检测装置，包括两个液压机1，两个液压机1的上表面固定连接有承重板2，承重板2的上表面固定连接有牵引箱3，牵引箱3的外表面固定连接有两个第一电机4，两个第一电机4的输出端固定均滑动延伸至牵引箱3的内部，牵引箱3的内部设置有牵引装置，牵引箱3的下方设置有夹紧装置。

进一步地，牵引装置包括转动杆5，转动杆5的前后两端分别与两个第一电机4固定连接，转动杆5与牵引箱3的内壁凸出处转动连接，转动杆5的外表面固定套接有两个第一锥形齿轮6，两个第一锥形齿轮6的下方均啮合连接有第二锥形齿轮7，两个第二锥形齿轮7的下表面均固定连接有传动杆8，两个传动杆8均与牵引箱3的内壁凸出处转动连接，两个传动杆8的外壁均开设有螺纹，两个传动杆8的螺纹开设处均螺纹套接有转动块9，两个转动块9的相背端均固定连接有支撑板10，两个支撑板10的下表面均滑动延伸出牵引箱3并与牵引箱3滑动连接，两个支撑板10的下端固定连接有底板11，底板11的上表面开设有孔。

进一步地，夹紧装置包括底环12，底环12固定连接在底板11上表面，底环12的上表面固定连接有环形罩13，底环12的上表面转动连接有第一转环14，第一转环14的上表面转动连接有圆环15，圆环15的上表面转动连接有第二转环16，第二转环16与环形罩13转动连接，圆环15的上下表面均开设有两个滑槽23，四个滑槽23的内部均滑动连接有相对应的滑块17，第一转环14和第二转环16的上表面均开设有相对应的凹槽18，第一转环14和第二转环16的外圈表面均固定连接有支板19。

进一步地，底板11的上表面固定连接有马达22，马达22的输出端固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21的外表面开设有相反方向的螺纹，螺纹杆21的外表面转动连接有两个固定环20，两个固定环20的外表面均与相对应的支板19转动连接。

进一步地，在使用该装置时，当实心方桩需要抗拔检测时，将两个液压机1放到测量好的位置，调好高度后将承重板2放置上去，此时牵引箱3放置在承重板2上表面，连接外接电源启动两个第一电机4，两个第一电机4的转动带动转动杆5进行转动，转动杆5的转动带动两个第一锥形齿轮6进行转动，两个第一锥形齿轮6的转动带动相对应的第二锥形齿轮7进行转动，两个第二锥形齿轮7的转动带动相对应的传动杆8进行转动，两个传动杆8的转动带动相对应的转动块9进行转动，两个转动块9的转动带动相对应的支撑板10进行位移，支撑板10的位移带动底板11进行位移，底板11的位移带动夹紧装置进行上下位移。

进一步地，在使用该装置时，通过底板11的上下移动将夹紧装置进行移动，可以使得夹紧装置更好的对实心方桩产生拉拔作用，两个支撑板10的同时移动能够使得底板11保持水平，减少实心方桩抗拔检测时出现倾斜现象，用以实现检测目的。

进一步地，在使用该装置时，当底板11移动到合适位置时，底板11上的孔套住实心方桩时，连接外接电源启动马达22，马达22的转动带动螺纹杆21进行转动，螺纹杆21的转动带动相对应的固定环20进行反方向运动，两个固定环20的移动带动相对应的支板19进行转动，两个支板19的转动带动相对应的第一转环14和第二转环16进行转动，第一转环14和第二转环16的转动带相对应的滑块17进行位移，四个滑块17的位移对实心方桩进行夹紧固定，减少对实心方桩拉拔检测时滑动脱落的几率，保障了检测顺利进行，提高了工作效率。

进一步地，在使用该装置时，当四个滑块17对实心方桩夹紧时，螺纹杆21与固定环20的自锁性减少了实心方桩长时间检测时滑块17松动位移的几率，减少工作人员经常过来检查的次数，节约了工作时间。

工作原理：在使用该装置时，当实心方桩需要抗拔检测时，将两个液压机1放到测量好的位置，调好高度后将承重板2放置上去，此时牵引箱3放置在承重板2上表面，连接外接电源启动两个第一电机4，两个第一电机4的转动带动转动杆5进行转动，转动杆5的转动带动两个第一锥形齿轮6进行转动，两个第一锥形齿轮6的转动带动相对应的第二锥形齿轮7进行转动，两个第二锥形齿轮7的转动带动相对应的传动杆8进行转动，两个传动杆8的转动带动相对应的转动块9进行转动，两个转动块9的转动带动相对应的支撑板10进行位移，支撑板10的位移带动底板11进行位移，底板11的位移带动夹紧装置进行上下位移，当底板11移动到合适位置时，连接外接电源启动马达22，马达22的转动带动螺纹杆21进行转动，螺纹杆21的转动带动相对应的固定环20进行反方向运动，两个固定环20的移动带动相对应的支板19进行转动，两个支板19的转动带动相对应的第一转环14和第二转环16进行转动，第一转环14和第二转环16的转动带相对应的滑块17进行位移，四个滑块17的位移对实心方桩进行夹紧固定。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种实心方桩抗拔检测装置，包括两个液压机(1)，其特征在于：两个所述液压机(1)的上表面固定连接有承重板(2)，承重板(2)的上表面固定连接有牵引箱(3)，牵引箱(3)的外表面固定连接有两个第一电机(4)，两个第一电机(4)的输出端固定均滑动延伸至牵引箱(3)的内部，牵引箱(3)的内部设置有牵引装置，牵引箱(3)的下方设置有夹紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种实心方桩抗拔检测装置，其特征在于：所述牵引装置包括转动杆(5)，转动杆(5)的前后两端分别与两个第一电机(4)固定连接，转动杆(5)与牵引箱(3)的内壁凸出处转动连接，转动杆(5)的外表面固定套接有两个第一锥形齿轮(6)，两个第一锥形齿轮(6)的下方均啮合连接有第二锥形齿轮(7)，两个第二锥形齿轮(7)的下表面均固定连接有传动杆(8)，两个传动杆(8)均与牵引箱(3)的内壁凸出处转动连接，两个传动杆(8)的外壁均开设有螺纹，两个传动杆(8)的螺纹开设处均螺纹套接有转动块(9)，两个转动块(9)的相背端均固定连接有支撑板(10)，两个支撑板(10)的下端固定连接有底板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种实心方桩抗拔检测装置，其特征在于：两个所述支撑板(10)的下表面均滑动延伸出牵引箱(3)并与牵引箱(3)滑动连接，底板(11)的上表面开设有孔。

4.根据权利要求1所述的一种实心方桩抗拔检测装置，其特征在于：所述夹紧装置包括底环(12)，底环(12)固定连接在底板(11)上表面，底环(12)的上表面固定连接有环形罩(13)，底环(12)的上表面转动连接有第一转环(14)，第一转环(14)的上表面转动连接有圆环(15)，圆环(15)的上表面转动连接有第二转环(16)。

5.根据权利要求4所述的一种实心方桩抗拔检测装置，其特征在于：所述圆环(15)的上下表面均开设有两个滑槽(23)，四个滑槽(23)的内部均滑动连接有相对应的滑块(17)，第一转环(14)和第二转环(16)的上表面均开设有相对应的凹槽(18)，第一转环(14)和第二转环(16)的外圈表面均固定连接有支板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种实心方桩抗拔检测装置，其特征在于：所述底板(11)的上表面固定连接有马达(22)，马达(22)的输出端固定连接有螺纹杆(21)，螺纹杆(21)的外表面开设有相反方向的螺纹，螺纹杆(21)的外表面转动连接有两个固定环(20)，两个固定环(20)的外表面均与相对应的支板(19)转动连接。