CN219772993U - 一种基坑施工用的新型基坑结构 - Google Patents

Abstract

本申请属于基坑施工技术领域，公开了一种基坑施工用的新型基坑结构，包括基础钢桩，所述基础钢桩的顶部焊接有接高钢桩，所述接高钢桩的内侧滚动连接有滑板，所述滑板的内侧固定安装有钢索固定器，所述钢索固定器内滑动安装有锁杆，当接高钢桩和基础钢桩焊接和打桩完毕，便可开挖最上面一层，并在开挖段安装上钢索固定器，绑扎上钢绞线和木板实施对土体的围护，同时在开挖段通过接高钢桩上的锚杆孔将锚杆打入，以及将横向撑杆连接用以加强固定，接着便可继续开挖下一层，并按相同步骤对开挖面实施相应的装置安装，此设计简单高效且节约成本，对基坑稳定性较好的土体，可加快施工速度。

Description

一种基坑施工用的新型基坑结构

技术领域

本申请属于基坑施工技术领域，具体为一种基坑施工用的新型基坑结构。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，而土坑在开挖完成后为了防止出现塌方的情况，就需要用到相应的围护结构来对基坑进行防护，在许多开挖深度较低的小型基坑工程或者土质良好的基坑工程中，多采用简易的基坑围护结构，减少钢筋混凝土围护桩的使用进而进行成本的节约。

目前，公告号为CN217601453U的中国专利公开了一种基坑施工用的新型基坑结构，包括基坑本体，所述基坑本体的右侧固定有人工挖孔灌注桩，所述人工挖孔灌注桩的顶部固定有冠梁，且所述人工挖孔灌注桩的桩身从上到下固定有多个预应力锚索；通过在人工挖孔灌注桩上设置多个预应力锚索，并在上下方的预应力锚索上设置预埋管替代腰梁，同时在中间预应力锚索上设置腰梁，这样采用有腰梁和无腰梁结合的形式，保证基坑支护结构的稳定性同时，也减少了腰梁的搭建，简化了基坑支护结构的繁复度，并且缩短了基坑工程的施工周期。

在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题，该专利使用人工挖孔技术造孔对人力消耗巨大、且不安全，同时混凝土成型周期长、造价高，对于追求工期快速的基坑工程会有压力。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出该装置的撑杆在人防门关闭状态时斜向安置在门后，占用空间，浪费资源的问题，提供一种基坑施工用的新型基坑结构。

本申请采用的技术方案如下：一种基坑施工用的新型基坑结构，包括基础钢桩，所述基础钢桩的顶部焊接有接高钢桩，所述接高钢桩的内侧滚动连接有滑板，所述滑板的内侧固定安装有钢索固定器，所述钢索固定器内滑动安装有锁杆，且锁杆穿过滑板插接安装在接高钢桩的内壁上，所述钢索固定器的顶部滑动安装有解锁杆，所述解锁杆的底部铰接安装有交叉设置的联动杆，左侧所述联动杆远离解锁杆的一端与锁杆相铰接，右侧所述联动杆远离解锁杆的一端与钢索固定器的内壁相铰接，所述钢索固定器的内侧固定安装有钢索头，所述钢索头上绑扎有钢绞线，所述接高钢桩的前壁中部通过螺栓连接有螺栓板，所述螺栓板的前壁固定安装有固定环，所述固定环为空腔结构，所述固定环的空腔内滑动安装有挤压板，所述挤压板的前壁通过轴承连接有螺纹杆，且螺纹杆螺纹连接在固定环的前壁上，所述固定环内插接安装有横向撑杆，且横向撑杆与固定环的内壁以及挤压板相抵接。

在一优选的实施方式中，所述基础钢桩的底部为锥形结构，所述接高钢桩的底部固定安装有连接块，所述基础钢桩的顶部开设有与连接块相适配的固定槽。

通过在基础钢桩的顶部开设与接高钢桩底部的连接块相适配的固定槽，使得，当将基础钢桩先按基坑线性用打桩机先打进基础内后，在焊接接高钢桩接高时，连接块可以先插接进基础钢桩内实施固定，为接高焊接提供一个准确和稳固焊接面。

在一优选的实施方式中，所述接高钢桩的内侧开设有与滑板相适配的滚动槽，所述滑板的外侧转动连接有滚动轮。

通过设置滚动轮，可以减少摩擦力，方便调整滑板在接高钢桩内侧的高度位置。

在一优选的实施方式中，所述滑板和钢索固定器上均开设有与锁杆相适配的一号滑槽，所述接高钢桩的内壁开设有与锁杆相适配的呈线性分布的锁槽，且锁杆的插接端插接安装在锁槽内。

通过在接高钢桩上开设与锁杆相适配的锁槽，使得当滑板在接高钢桩内侧滑动到相应的位置后，可以通过锁杆插接在锁槽上实施固定。

在一优选的实施方式中，所述钢索固定器的顶部开设有与解锁杆相适配的二号滑槽，所述解锁杆的横截面为倒T形结构，所述解锁杆的外壁套设安装有二号弹簧，所述解锁杆的顶部固定安装有拉环。

通过设置解锁杆，当通过解锁杆顶部的拉环拉动解锁杆向上移动时，解锁杆会带动联动杆跟随移动，进而将锁杆从接高钢桩内的锁槽上抽离，解除对滑板的限位固定，便可移动滑板内侧的钢索固定器到需要的位置上，当松开解锁杆，在解锁杆上套设安装的二号弹簧反弹下，会将解锁杆向下推动，进而再次将锁杆插接到锁槽上，实现对滑板内侧的钢索固定器的固定。

在一优选的实施方式中，所述钢绞线上绑扎有木板，且木板呈竖向分布在钢绞线的后壁上并与土坡相抵接，所述接高钢桩的前壁下方开设有锚杆孔。

在一优选的实施方式中，所述固定环内开设有与挤压板相适配的三号滑槽，所述挤压板与固定环空腔的相对面均设置为弧面结构，且弧面上设置有橡胶防滑垫。

在一优选的实施方式中，所述相邻的横向撑杆交错的分布在接高钢桩的前壁上。

通过在固定环内设置挤压板，使得通过转动螺纹杆来推动挤压板向内侧挤压固定横向撑杆，进而将接高钢桩连接为整体，提高整体的稳定性。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1、本申请中，通过设置解锁杆，当通过解锁杆顶部的拉环拉动解锁杆向上移动时，解锁杆会带动联动杆跟随移动，进而将锁杆从接高钢桩内的锁槽上抽离，解除对滑板的限位固定，便可移动滑板内侧的钢索固定器到需要的位置上，当松开解锁杆，在解锁杆上套设安装的二号弹簧反弹下，会将解锁杆向下推动，进而将锁杆插接到锁槽上，实现对滑板内侧的钢索固定器的固定，由于钢索固定器的内侧固定安装有钢索头，钢索头上绑扎有钢绞线，进而可以根据基坑土体的稳定性来控制钢索固定器在接高钢桩上的数量和位置，用以绑扎上钢绞线并在钢绞线上绑扎木板来抵挡后背土体，提高基坑土体稳定性，防止坍塌，此设计对稳定性较好的基坑不用大面积的用钢板桩，混凝土围护结构来抵挡土体节约造价，且使用灵活、实用。

2、本申请中，通过在基础钢桩的顶部设置可以拼装焊接的接高钢桩，使得通过此设计可以快速的先将基础钢桩打进基坑围护边线，再通过焊接接高钢桩来实施接高，当接高钢桩和基础钢桩焊接和打桩完毕，便可开挖最上面一层，并在开挖段安装上钢索固定器，绑扎上钢绞线和木板实施对土体的围护，同时在开挖段通过接高钢桩上的锚杆孔将锚杆打入，以及将横向撑杆连接用以加强固定，接着便可继续开挖下一层，并按相同步骤对开挖面实施相应的装置安装，此设计简单高效且节约成本，对基坑稳定性较好的土体，可加快施工速度。

附图说明

图1为本申请的结构主视图；

图2为本申请中钢索固定器及其邻接结构的剖面图；

图3为本申请中固定环及其邻接结构的左视图。

图中标记：1-基础钢桩、2-接高钢桩、3-连接块、4-滑板、5-钢索固定器、6-锁杆、7-锁槽、8-解锁杆、9-联动杆、10-钢索头、11-钢绞线、12-木板、13-螺栓板、14-固定环、15-挤压板、16-螺纹杆、17-横向撑杆、21-锚杆孔。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1，一种基坑施工用的新型基坑结构，包括基础钢桩1，基础钢桩1的顶部焊接有接高钢桩2，基础钢桩1的底部为锥形结构，接高钢桩2的底部固定安装有连接块3，基础钢桩1的顶部开设有与连接块3相适配的固定槽，通过在基础钢桩1的顶部开设与接高钢桩2底部的连接块3相适配的固定槽，使得，当将基础钢桩1先按基坑线性用打桩机先打进基础内后，在焊接接高钢桩2接高时，连接块3可以先插接进基础钢桩1内实施固定，为接高焊接提供一个准确和稳固焊接面。

参照图1、2，接高钢桩2的内侧滚动连接有滑板4，接高钢桩2的内侧开设有与滑板4相适配的滚动槽，滑板4的外侧转动连接有滚动轮，滑板4的内侧固定安装有钢索固定器5，钢索固定器5内滑动安装有锁杆6，且锁杆6穿过滑板4插接安装在接高钢桩2的内壁上，滑板4和钢索固定器5上均开设有与锁杆6相适配的一号滑槽，接高钢桩2的内壁开设有与锁杆6相适配的呈线性分布的锁槽7，且锁杆6的插接端插接安装在锁槽7内，通过设置滚动轮，可以减少摩擦力，方便调整滑板4在接高钢桩2内侧的高度位置，通过在接高钢桩2上开设与锁杆6相适配的锁槽7，使得当滑板4在接高钢桩2内侧滑动到相应的位置后，可以通过锁杆6插接在锁槽7上实施固定。

参照图1、2，钢索固定器5的顶部滑动安装有解锁杆8，钢索固定器5的顶部开设有与解锁杆8相适配的二号滑槽，解锁杆8的横截面为倒T形结构，解锁杆8的外壁套设安装有二号弹簧，解锁杆8的顶部固定安装有拉环，解锁杆8的底部铰接安装有交叉设置的联动杆9，左侧联动杆9远离解锁杆8的一端与锁杆6相铰接，右侧联动杆9远离解锁杆8的一端与钢索固定器5的内壁相铰接，钢索固定器5的内侧固定安装有钢索头10，钢索头10上绑扎有钢绞线11，钢绞线11上绑扎有木板12，且木板12呈竖向分布在钢绞线11的后壁上并与土坡相抵接，接高钢桩2的前壁下方开设有锚杆孔21。

其中，通过设置解锁杆8，当通过解锁杆8顶部的拉环拉动解锁杆8向上移动时，解锁杆8会带动联动杆9跟随移动，进而将锁杆6从接高钢桩2内的锁槽7上抽离，解除对滑板4的限位固定，便可移动滑板4内侧的钢索固定器5到需要的位置上。

另外，当松开解锁杆8，在解锁杆8上套设安装的二号弹簧反弹下，会将解锁杆8向下推动，进而将锁杆6插接到锁槽7上，实现对滑板4内侧的钢索固定器5的固定，由于钢索固定器5的内侧固定安装有钢索头10，钢索头10上绑扎有钢绞线11，进而可以根据基坑土体的稳定性来控制钢索固定器5在接高钢桩2上的数量和位置，用以绑扎上钢绞线11并在钢绞线11上绑扎木板12来抵挡后背土体，提高基坑土体稳定性，防止坍塌，此设计节约造价，且使用灵活、实用。

参照图1、3，接高钢桩2的前壁中部通过螺栓连接有螺栓板13，螺栓板13的前壁固定安装有固定环14，固定环14为空腔结构，固定环14的空腔内滑动安装有挤压板15，挤压板15的前壁通过轴承连接有螺纹杆16，且螺纹杆16螺纹连接在固定环14的前壁上，固定环14内插接安装有横向撑杆17，且横向撑杆17与固定环14的内壁以及挤压板15相抵接，相邻的横向撑杆17交错地分布在接高钢桩2的前壁上，通过在固定环14内设置挤压板15，使得通过转动螺纹杆16来推动挤压板15向内侧挤压固定横向撑杆17，进而将接高钢桩2连接为整体，提高整体的稳定性。

本申请一种基坑施工用的新型基坑结构实施例的实施原理为：

首先，根据基坑的边线先用打桩机将基础钢桩1打入基坑，接着再通过焊接接高钢桩2来实施接高，当接高钢桩2和基础钢桩1焊接和打桩完毕，便可开挖最上面一层，并在开挖段上的接高钢桩2的内侧将钢索固定器5安装上，钢索固定器5的安装数量和位置依据土体稳定性来控制，通过解锁杆8顶部的拉环拉动解锁杆8向上移动时，解锁杆8会带动联动杆9跟随移动，进而将锁杆6从接高钢桩2内的锁槽7上抽离，解除对滑板4的限位固定，便可移动滑板4内侧的钢索固定器5到需要的位置上，当松开解锁杆8，在解锁杆8上套设安装的二号弹簧反弹下，会将解锁杆8向下推动，进而将锁杆6插接到锁槽7上，实现对滑板4内侧的钢索固定器5的固定。

当钢索固定器5固定好后，在钢索头10上绑扎上钢绞线11，在钢绞线11上绑扎上木板12抵接土体实施对土体的围护，同时在开挖段通过接高钢桩2上的锚杆孔21将锚杆打入，以及通过转动螺纹杆16来推动挤压板15向内侧挤压固定横向撑杆17，进而将横向撑杆17连接在固定环14上用以将接高钢桩2连接为整体，接着便可继续开挖下一层，并按相同步骤对开挖面实施相应的装置安装，此设计简单高效且节约成本，对基坑稳定性较好的土体，可加快施工速度。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种基坑施工用的新型基坑结构，包括基础钢桩（1），其特征在于：所述基础钢桩（1）的顶部焊接有接高钢桩（2），所述接高钢桩（2）的内侧滚动连接有滑板（4），所述滑板（4）的内侧固定安装有钢索固定器（5），所述钢索固定器（5）内滑动安装有锁杆（6），且锁杆（6）穿过滑板（4）插接安装在接高钢桩（2）的内壁上，所述钢索固定器（5）的顶部滑动安装有解锁杆（8），所述解锁杆（8）的底部铰接安装有交叉设置的联动杆（9），左侧所述联动杆（9）远离解锁杆（8）的一端与锁杆（6）相铰接，右侧所述联动杆（9）远离解锁杆（8）的一端与钢索固定器（5）的内壁相铰接，所述钢索固定器（5）的内侧固定安装有钢索头（10），所述钢索头（10）上绑扎有钢绞线（11），所述接高钢桩（2）的前壁中部通过螺栓连接有螺栓板（13），所述螺栓板（13）的前壁固定安装有固定环（14），所述固定环（14）为空腔结构，所述固定环（14）的空腔内滑动安装有挤压板（15），所述挤压板（15）的前壁通过轴承连接有螺纹杆（16），且螺纹杆（16）螺纹连接在固定环（14）的前壁上，所述固定环（14）内插接安装有横向撑杆（17），且横向撑杆（17）与固定环（14）的内壁以及挤压板（15）相抵接。

2.如权利要求1所述的一种基坑施工用的新型基坑结构，其特征在于：所述基础钢桩（1）的底部为锥形结构，所述接高钢桩（2）的底部固定安装有连接块（3），所述基础钢桩（1）的顶部开设有与连接块（3）相适配的固定槽。

3.如权利要求1所述的一种基坑施工用的新型基坑结构，其特征在于：所述接高钢桩（2）的内侧开设有与滑板（4）相适配的滚动槽，所述滑板（4）的外侧转动连接有滚动轮。

4.如权利要求1所述的一种基坑施工用的新型基坑结构，其特征在于：所述滑板（4）和钢索固定器（5）上均开设有与锁杆（6）相适配的一号滑槽，所述接高钢桩（2）的内壁开设有与锁杆（6）相适配的呈线性分布的锁槽（7），且锁杆（6）的插接端插接安装在锁槽（7）内。

5.如权利要求1所述的一种基坑施工用的新型基坑结构，其特征在于：所述钢索固定器（5）的顶部开设有与解锁杆（8）相适配的二号滑槽，所述解锁杆（8）的横截面为倒T形结构，所述解锁杆（8）的外壁套设安装有二号弹簧，所述解锁杆（8）的顶部固定安装有拉环。

6.如权利要求1所述的一种基坑施工用的新型基坑结构，其特征在于：所述钢绞线（11）上绑扎有木板（12），且木板（12）呈竖向分布在钢绞线（11）的后壁上并与土坡相抵接，所述接高钢桩（2）的前壁下方开设有锚杆孔（21）。

7.如权利要求1所述的一种基坑施工用的新型基坑结构，其特征在于：所述固定环（14）内开设有与挤压板（15）相适配的三号滑槽，所述挤压板（15）与固定环（14）空腔的相对面均设置为弧面结构，且弧面上设置有橡胶防滑垫。

8.如权利要求1所述的一种基坑施工用的新型基坑结构，其特征在于：相邻的所述横向撑杆（17）交错的分布在接高钢桩（2）的前壁上。