CN219771812U - 一种高氨氮废水处理回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高氨氮废水处理回收装置，其结构包括塔体、固定环、除垢装置、支撑架、进液口、出气口和出液口，本实用新型通过在固定环顶部设置有除垢装置，除垢装置内侧设置的摆动装置进行工作时，能够便于对塔内各种角度的软、硬质水垢进行清理，通过在摆动装置左端设置有增压装置，增压装置内侧设置的增压板能够加强冲洗水液的水压强度，且增压装置与摆动装置进行配合工作时，产生的离心力也能够提高水压强度，由此便可以更好的对硬质水垢进行清理。

Description

一种高氨氮废水处理回收装置

技术领域

本实用新型是一种高氨氮废水处理回收装置，属于高氨氮处理领域。

背景技术

氨氮质量浓度大于500mg/L的废水称为高浓度氨氮废水，工业废水和城市生活污水中氨氮的含量急剧上升，呈现氨氮污染源多、排放量大，并且排放的浓度增大的特点，且在需要对高氨氮废水进行处理再次使用时，通常对高氨氮废水的处理技术主要使用吹脱法、化学沉淀法等。

中国专利公开了一种氨氮吹脱塔(公开号：CN205442695U)，包括吹脱塔本体，所述吹脱塔本体由下至上依次分为有鼓风区、喷淋区和排气区，所述鼓风区包括设置在吹脱塔本体下部的鼓风口和出水口，所述鼓风口与鼓风机相连通，所述喷淋区包括由上而下依次设置在吹脱塔本体中部的第一栅格层、液体分布器、第一填料层、气流均衡层、第二填料层和第二栅格层，在大规模进行吹脱时，塔体内容易出现大量水垢，且通常通过安装喷淋装置对水垢进行清理，但清理时，不能对塔内各种角度的软质水垢进行清理，且常规的喷淋装置对硬质水垢清理较为困难。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高氨氮废水处理回收装置，以解决现有技术在大规模进行吹脱时，塔体内容易出现大量水垢，且通常通过安装喷淋装置对水垢进行清理，但清理时，不能对塔内各种角度的软质水垢进行清理，且常规的喷淋装置对硬质水垢清理较为困难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高氨氮废水处理回收装置，包括塔体、固定环和除垢装置，所述塔体外侧上端与固定环相固定，所述固定环顶部前后两端设置有除垢装置，且外部水液将通过除垢装置对塔体内部水垢进行清理；除垢装置包括外壳、支撑杆、电机、摆动装置和进液管，所述外壳内侧右下端与支撑杆相固定，所述支撑杆顶部与电机固定成一体，所述电机左端与摆动装置相连接，所述摆动装置左上端设置有进液管，所述外壳底部与固定环固定成一体，所述外壳左端与塔体相固定，所述进液管顶部与塔体贯穿连接。

进一步地，所述支撑架、进液口、出气口和出液口，所述固定环底部与支撑架固定成一体，所述塔体左上端与进液口相连通，所述塔体顶部设置有出气口，所述塔体底部垂直设置有出液口。

进一步地，所述摆动装置包括旋转轴、限位架、第一固定块、第二固定块、连杆、限位环、增压装置、连接管、摆动环、喷射口、滑块和滑槽，所述旋转轴左端贯穿限位架内侧中与第一固定块右端相固定，所述第一固定块顶部左端与第二固定块固定成一体，所述第二固定块左端与连杆相连接，所述连杆左端贯穿限位环内侧中部与增压装置右端面固定，所述增压装置外侧与连接管相连接，所述连接管外侧与摆动环固定连接，所述摆动环外侧设置有五个喷射口，所述摆动环下端与滑块相固定，所述滑块底部与滑槽滑动连接，所述滑槽底部与限位架相固定，所述旋转轴右端与电机相连接，所述限位架左端与外壳贯穿连接，所述限位环外侧嵌入在外壳内侧左端，所述增压装置顶部与进液管相固定。

进一步地，所述增压装置包括连接外壳、第一增压板、球体、第二增压板、输液管和中转球，所述连接外壳内侧中部设置有第一增压板，所述连接外壳下端与球体贯穿连接，所述连接外壳下端与第二增压板固定成一体，所述第二增压板下端与输液管相固定，所述输液管下端与中转球相连通，所述连接外壳顶部与进液管相固定，所述中转球外侧与连接管相连通，且连接管上端与球体贯穿连接，所述球体右端面与连杆相固定。

进一步地，所述限位环内侧设置有层级橡胶圈，限位环内侧设置的橡胶圈能够在连杆进行转动的过程中始终起到限位密封的效果。

进一步地，所述第一增压板和第二增压板内侧均开设有细小的槽孔，且第一增压板内侧开设的槽孔半径为3mm，且第二增压板内侧开设的槽孔半径为1mm。

进一步地，所述摆动环采用不锈钢材质。

进一步地，所述支撑杆采用铝合金材质。

优点1：本实用新型的一种高氨氮废水处理回收装置，通过在固定环顶部设置有除垢装置，除垢装置内侧设置的摆动装置进行工作时，能够便于对塔内各种角度的软、硬质水垢进行清理。

优点2：本实用新型的一种高氨氮废水处理回收装置，通过在摆动装置左端设置有增压装置，增压装置内侧设置的增压板能够加强冲洗水液的水压强度，且增压装置与摆动装置进行配合工作时，产生的离心力也能够提高水压强度，由此便可以更好的对硬质水垢进行清理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的除垢装置侧视结构示意图；

图3为本实用新型的摆动装置结构示意图；

图4为本实用新型的增压装置侧视结构示意图。

图中：塔体-1、固定环-2、除垢装置-3、支撑架-4、进液口-5、出气口-6、出液口-7、外壳-31、支撑杆-32、电机-33、摆动装置-34、进液管-35、旋转轴-341、限位架-342、第一固定块-343、第二固定块-344、连杆-345、限位环-346、增压装置-347、连接管-348、摆动环-349、喷射口-3410、滑块-3411、滑槽-3412、连接外壳-3471、第一增压板-3472、球体-3473、第二增压板-3474、输液管-3475、中转球-3476。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种高氨氮废水处理回收装置，包括塔体1、固定环2、除垢装置3、支撑架4、进液口5、出气口6和出液口7，塔体1外侧上端与固定环2相固定，固定环2顶部前后两端设置有除垢装置3，且外部水液将通过除垢装置3对塔体1内部水垢进行清理，固定环2底部与支撑架4固定成一体，塔体1左上端与进液口5相连通，塔体1顶部设置有出气口6，塔体1底部垂直设置有出液口7，支撑架4与固定环2相互配合以此便为塔体1起到良好的限位支撑效果。

请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种高氨氮废水处理回收装置，除垢装置3包括外壳31、支撑杆32、电机33、摆动装置34和进液管35，外壳31内侧右下端与支撑杆32相固定，支撑杆32顶部与电机33固定成一体，电机33左端与摆动装置34相连接，摆动装置34左上端设置有进液管35，外壳31底部与固定环2固定成一体，外壳31左端与塔体1相固定，进液管35顶部与塔体1贯穿连接，支撑杆32为电机33提供了良好的限位固定效果。

请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种高氨氮废水处理回收装置，摆动装置34包括旋转轴341、限位架342、第一固定块343、第二固定块344、连杆345、限位环346、增压装置347、连接管348、摆动环349、喷射口3410、滑块3411和滑槽3412，旋转轴341左端贯穿限位架342内侧中与第一固定块343右端相固定，第一固定块343顶部左端与第二固定块344固定成一体，第二固定块344左端与连杆345相连接，连杆345左端贯穿限位环346内侧中部与增压装置347右端面固定，限位环346内侧设置有层级橡胶圈，限位环346内侧设置的橡胶圈能够在连杆345进行转动的过程中始终起到限位密封的效果，增压装置347外侧与连接管348相连接，连接管348外侧与摆动环349固定连接，摆动环349外侧设置有五个喷射口3410，摆动环349下端与滑块3411相固定，滑块3411底部与滑槽3412滑动连接，滑槽3412底部与限位架342相固定，旋转轴341右端与电机33相连接，限位架342左端与外壳31贯穿连接，限位环346外侧嵌入在外壳31内侧左端，增压装置347顶部与进液管35相固定，增压装置347的设置利于进液管35更好的进行工作。

请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种高氨氮废水处理回收装置，增压装置347包括连接外壳3471、第一增压板3472、球体3473、第二增压板3474、输液管3475和中转球3476，连接外壳3471内侧中部设置有第一增压板3472，第一增压板3472和第二增压板3474内侧均开设有细小的槽孔，且第一增压板3472内侧开设的槽孔半径为3mm，且第二增压板3474内侧开设的槽孔半径为1mm，连接外壳3471下端与球体3473贯穿连接，连接外壳3471下端与第二增压板3474固定成一体，第二增压板3474下端与输液管3475相固定，输液管3475下端与中转球3476相连通，连接外壳3471顶部与进液管35相固定，中转球3476外侧与连接管348相连通，且连接管348上端与球体3473贯穿连接，球体3473右端面与连杆345相固定，两个增压板的设置能够有效的加强出水的强度。

本专利所述的电机33，电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

工作过程如下：

一、将含氨氮的废水PH值调节至碱性并加热处理后，便可将废水从进液口5通入塔体1内，随后便可对废水进行处理，待处理完成后，含氨的废气便可通过塔体1顶部设置的出气口6排出，而脱氨的废水便可从出液口7处排出；

二、在塔体1长时间进行使用后，需要对塔体1内的水垢进行处理时，可使得电机33开始工作，电机33输出轴将带动旋转轴341进行转动工作，由此便可使得连杆345在限位环346中做环形运动，以此便可使得摆动环349进行摆动，而摆动环349下端设置的滑块3411与滑槽3412相互配合，便可为摆动环349起到限位的效果，并且在此过程中，便可将外部的清洁水液由进液管35注入中转球3476中，且在水液经过第一增压板3472与第二增压板3474后，能够极大的增大进入中转球3476中的水压，其后再由中转球3476输送至连接管348中，再由喷射口3410将水液喷射在塔体1内壁上，由此便可对内壁上的水垢进行清理，且在摆动环349进行摆动的过程中，中转球3476产生的离心力也能加强清理液冲击水垢的水压。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高氨氮废水处理回收装置，其特征在于：包括塔体(1)、固定环(2)和除垢装置(3)，所述塔体(1)外侧上端与固定环(2)相固定，所述固定环(2)顶部前后两端设置有除垢装置(3)，且外部水液将通过除垢装置(3)对塔体(1)内部水垢进行清理；

除垢装置(3)包括外壳(31)、支撑杆(32)、电机(33)、摆动装置(34)和进液管(35)，所述外壳(31)内侧右下端与支撑杆(32)相固定，所述支撑杆(32)顶部与电机(33)固定成一体，所述电机(33)左端与摆动装置(34)相连接，所述摆动装置(34)左上端设置有进液管(35)，所述外壳(31)底部与固定环(2)固定成一体，所述外壳(31)左端与塔体(1)相固定，所述进液管(35)顶部与塔体(1)贯穿连接。

2.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水处理回收装置，其特征在于：所述废水处理回收装置还包括支撑架(4)、进液口(5)、出气口(6)和出液口(7)，所述固定环(2)底部与支撑架(4)固定成一体，所述塔体(1)左上端与进液口(5)相连通，所述塔体(1)顶部设置有出气口(6)，所述塔体(1)底部垂直设置有出液口(7)。

3.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水处理回收装置，其特征在于：所述摆动装置(34)包括旋转轴(341)、限位架(342)、第一固定块(343)、第二固定块(344)、连杆(345)、限位环(346)、增压装置(347)、连接管(348)、摆动环(349)、喷射口(3410)、滑块(3411)和滑槽(3412)，所述旋转轴(341)左端贯穿限位架(342)内侧中与第一固定块(343)右端相固定，所述第一固定块(343)顶部左端与第二固定块(344)固定成一体，所述第二固定块(344)左端与连杆(345)相连接，所述连杆(345)左端贯穿限位环(346)内侧中部与增压装置(347)右端面固定，所述增压装置(347)外侧与连接管(348)相连接，所述连接管(348)外侧与摆动环(349)固定连接，所述摆动环(349)外侧设置有五个喷射口(3410)，所述摆动环(349)下端与滑块(3411)相固定，所述滑块(3411)底部与滑槽(3412)滑动连接，所述滑槽(3412)底部与限位架(342)相固定，所述旋转轴(341)右端与电机(33)相连接，所述限位架(342)左端与外壳(31)贯穿连接，所述限位环(346)外侧嵌入在外壳(31)内侧左端，所述增压装置(347)顶部与进液管(35)相固定。

4.根据权利要求3所述的一种高氨氮废水处理回收装置，其特征在于：所述增压装置(347)包括连接外壳(3471)、第一增压板(3472)、球体(3473)、第二增压板(3474)、输液管(3475)和中转球(3476)，所述连接外壳(3471)内侧中部设置有第一增压板(3472)，所述连接外壳(3471)下端与球体(3473)贯穿连接，所述连接外壳(3471)下端与第二增压板(3474)固定成一体，所述第二增压板(3474)下端与输液管(3475)相固定，所述输液管(3475)下端与中转球(3476)相连通，所述连接外壳(3471)顶部与进液管(35)相固定，所述中转球(3476)外侧与连接管(348)相连通，且连接管(348)上端与球体(3473)贯穿连接，所述球体(3473)右端面与连杆(345)相固定。

5.根据权利要求3所述的一种高氨氮废水处理回收装置，其特征在于：所述限位环(346)内侧设置有层级橡胶圈，限位环(346)内侧设置的橡胶圈能够在连杆(345)进行转动的过程中始终起到限位密封的效果。

6.根据权利要求4所述的一种高氨氮废水处理回收装置，其特征在于：所述第一增压板(3472)和第二增压板(3474)内侧均开设

有细小的槽孔，且第一增压板(3472)内侧开设的槽孔半径为3mm，

且第二增压板(3474)内侧开设的槽孔半径为1mm。