CN219769362U - 一种皮质酒盒包装丝印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酒盒丝印设备技术领域，具体为一种皮质酒盒包装丝印设备。一种皮质酒盒包装丝印设备，包括两个支撑台，两个所述支撑台的之间靠左侧转动设置有转动轴，两个所述支撑台的之间靠近右侧转动设置有从动轴，所述转动轴上设置有传送带，所述转动轴通过转送带与从动轴传动连接，所述支撑台的前侧固定设置有电机，所述电机的输出端穿过支撑台并与转动轴固定连接，所述传送带上设置有多个固定组件，所述支撑台的上表面固定设置有固定框，该皮质酒盒包装丝印设备，通过固定组件的设置，可以将未加工的酒盒放置在两个夹板之间，两个夹板通过弹性片对酒盒进行固定。通过下料组件的设置。

Description

一种皮质酒盒包装丝印设备

技术领域

本实用新型涉及酒盒丝印设备技术领域，具体为一种皮质酒盒包装丝印设备。

背景技术

酒盒是一种常见的包装盒，酒盒在加工过程中，根据需求，通常要对酒盒表面丝印标识图案。丝印标识图案的设备为丝网印刷机，使涂料通过丝网印板转移到酒盒上，形成标识图案。现有技术中，公开号为CN212073283U公开了一种酒盒包装丝印设备，包括放置架，放置架内部设有传送带，传送带一侧设有印刷装置，印刷装置包括边框，边框内部中间设有印刷图案，边框内部设有刮板，刮板一侧设有第一液压杆，第一液压杆远离刮板的一端贯穿边框，向边框外部延伸与第一液压缸的输出端连接，边框一侧设有下料装置，边框两侧均设有第二液压杆，第二液压杆远离边框的一端贯穿放置架，向放置架上方延伸与第二液压缸的输出端连接。

但该装置在使用时通过出料管对边框内下料时，第一液压杆上会带有涂料，当刮板对酒盒进行丝印时第一液压杆上的涂料会先滴落在丝印板上同时会导致边框内的涂料不均匀，从而导致丝印出来的酒盒图案亮度存在差异，在没有对酒盒固定下会导致丝印位置存在偏差。

现有技术中，公开号为CN213167125U公开了一种纸箱用可升降丝印装置，包括底板，高度调节结构和刮刷结构；底板：其上表面左侧设有支撑伸缩杆，支撑伸缩杆的上表面弧形槽设有电动推杆；高度调节结构：设置于底板的上表面，高度调节结构的前侧面对称设有长板，长板的底面均通过固定螺栓与印刷模板的上表面螺纹连接；刮刷结构：设置于高度调节结构的上表面，刮刷结构的左侧面与电动推杆的伸缩端固定连接。

但该装置在使用时，需要人工将涂料撒在丝印板上，在加大工作量的同时会导致丝印板上的涂料分布不均匀，从而使丝印出来的产品图案亮度存在差异。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种皮质酒盒包装丝印设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种皮质酒盒包装丝印设备，包括两个支撑台，两个所述支撑台之间靠左侧转动设置有转动轴，两个所述支撑台之间靠近右侧转动设置有从动轴，所述转动轴上设与从动轴之间套设有传送带，所述支撑台的前侧固定设置有电机，所述电机的输出端穿过支撑台并与转动轴固定连接，所述传送带上设置有多个固定组件，所述支撑台的上表面固定设置有固定框，所述固定框的上表面固定设置有下料组件，所述固定框的内部上端设置有与下料组件相配合的涂料组件。

进一步地，固定组件包括两个固定杆，两个所述固定杆固定设置于传送带上，两个所述固定杆内侧均开设有两个长度方向沿前后方向的限位槽，两个限位槽关于固定杆的轴线前后对称，两个所述限位槽内均固定设置有弹性片，两个所述弹性片的之间共同固定设置有夹板。

进一步地，下料组件包括涂料箱，所述涂料箱固定设置于固定框的上表面，所述固定框内顶端开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有轴线沿水平方向设置的连接管，所述涂料箱的前侧固定连接有出料管，所述固定框的上端开设有槽口，所述出料管的另一端穿过槽口并与连接管相连接，所述连接管的下端设置有多个第一喷头，多个所述第一喷头内均设设置有第一电磁阀。

进一步地，涂料组件包括两个第一气缸，两个所述第一气缸左右对称固定设置于固定框的上表面，所述固定框内上端左右对称设置有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆穿过固定框并与对应第一气缸的输出端固定连接，所述伸缩杆的下端固定设置有涂料框，所述涂料框的下表面固定设置有丝印板，所述涂料框的右侧固定设置有第二气缸，第二气缸的输出轴的轴线沿左右方向水平设置，所述涂料框内部设置有刷板，所述第二气缸的输出端穿过涂料框并与刷板的右侧固定连接。

进一步地，所述固定框内部上端固定设置有与涂料框相配合触点开关，所述触点开关与第一电磁阀电性连接。

进一步地，下料组件包括涂料箱，所述涂料箱固定设置于固定框的上表面，所述固定框内顶端开设有凹槽，所述凹槽内左右设置有移动管，所述涂料箱的前侧固定连接有出料管，所述出料管上固定设置有第二电磁阀，所述固定框的上端开设有槽口，所述出料管的另一端穿过槽口并与移动管相连接，所述凹槽内右侧固定设置弹簧，所述弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与移动管的右侧固定连接，所述移动管的左侧固定设置有左端向下倾斜的固定块。

进一步地，所述涂料框内左侧上端固定设置有与固定块相配的顶块，所述顶块的上端左高右低向上倾斜。

进一步地，所述移动管呈T字型结构，所述移动管的下端前后对称设置有第二喷头。

与现有技术相比，本实用新型一种皮质酒盒包装丝印设备具有以下有益效果：

该皮质酒盒包装丝印设备，通过固定组件的设置，可以将未加工的酒盒放置在两个夹板之间，两个夹板通过弹性片对酒盒进行固定。通过下料组件的设置，当涂料框向上移动到固定位置触碰触点开关，出料管上的第二电磁阀打开，涂料箱内的涂料通过出料管流入移动管内，移动管内的涂料通过第二喷头注入涂料框内，以便于在对未加工的酒盒丝印过程中效果更佳。通过涂料组件的设置，当涂料框下移动到丝印板与未加工的酒盒上表面接触时关闭第一气缸，启动涂料框右侧的第二气缸，第二气缸的输出端推动刷板向左移动，刷板向左移动从而对未加工的纸板进行涂料丝印。丝印完成后第二气缸的输出端带动刷板向右收缩，并且第一气缸启动伸缩杆收缩带动涂料框向上移动，当脱离丝印后的酒盒后关闭第一气缸和第二气缸，等待下一次的丝印。

附图说明

图1为本实用新型实施例一整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例一整体的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例二整体的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二整体的剖面结构示意图；

图7为本实用新型图6中C处的放大结构示意图；

图8为本实用新型移动管的结构示意图。

图中：1、支撑台；2、电机；3、传送带；4、固定框；5、涂料箱；6、第一气缸；7、出料管；8、涂料框；9、固定杆；10、弹性片；11、夹板；12、转动轴；13、伸缩杆；14、第二气缸；15、刷板；16、丝印板；17、连接管；18、第一喷头；19、第一电磁阀；20、触点开关；21、移动管；22、弹簧；23、顶块；24、固定块；25、第二喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-图4所示，本实用新型采用的技术方案如下：

一种皮质酒盒包装丝印设备，包括两个支撑台1。两个所述支撑台1之间靠左侧转动设置有转动轴12，两个所述支撑台1的之间靠近右侧转动设置有从动轴。所述转动轴12与从动轴之间套设有传送带3。所述支撑台1的前侧固定设置有电机2，所述电机2的输出端穿过支撑台1并与转动轴12固定连接。所述传送带3上设置有多个固定组件。所述支撑台1的上表面固定设置有固定框4，所述固定框4的上表面固定设置有下料组件，所述固定框4的内部上端设置有与下料组件相配合的涂料组件。

固定组件包括两个固定杆9。两个所述固定杆9固定设置于传送带3上，两个所述固定杆9内侧均开设有两个长度方向沿前后方向的限位槽，两个限位槽关于固定杆9的轴线前后对称。两个所述限位槽内均固定设置有弹性片10，两个所述弹性片10的之间共同固定设置有夹板11。

下料组件包括涂料箱5。所述涂料箱5固定设置于固定框4的上表面，所述固定框4内顶端开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有轴线沿水平方向设置的连接管17，所述涂料箱5的前侧固定连接有出料管7。所述固定框4的上端开设有槽口，所述出料管7的另一端穿过槽口并与连接管17相连接，所述连接管17的下端设置有多个第一喷头18，多个所述第一喷头18内均设置有第一电磁阀19。

涂料组件包括两个第一气缸6。两个所述第一气缸6左右对称固定设置于固定框4的上表面，所述固定框4内上端左右对称设置有两个伸缩杆13，两个所述伸缩杆13穿过固定框4并与对应第一气缸6的输出端固定连接。所述伸缩杆13的下端固定设置有涂料框8，所述涂料框8的下表面固定设置有丝印板16。所述涂料框8的右侧固定设置有第二气缸14，第二气缸14的输出轴的轴线沿左右方向水平设置。所述涂料框8内部设置有刷板15，所述第二气缸14的输出端穿过涂料框8并与刷板15的右侧固定连接。

所述固定框4内部上端固定设置有与涂料框8相配合触点开关20。所述触点开关20与第一电磁阀19电性连接。

工作原理：

涂料框8初始状态不与触点开关20接触。

工作人员将未加工的酒盒放置在两个夹板11之间，两个夹板11通过弹性片10对酒盒进行固定，同时启动两个第一气缸6，伸缩杆13向上移动带动涂料框8向上移动，涂料框8向上移动到固定位置触碰触点开关20，第一电磁阀19打开，涂料箱5内的涂料通过出料管7流入连接管17内，连接管17内的涂料通过多个第一喷头18均匀的注入涂料框8内，以便于在对未加工的酒盒丝印过程中效果更佳。再次启动第一气缸6，伸缩杆13向下移动带动动涂料框8向下移动，涂料框8向下移动脱离触点开关20，第一电磁阀19关闭，当涂料框8下移动到丝印板16与未加工的酒盒上表面接触时关闭第一气缸6，启动涂料框8右侧的第二气缸14，第二气缸14的输出端推动刷板15向左移动，刷板15向左移动从而对未加工的纸板进行涂料丝印。丝印完成后第二气缸14的输出端带动刷板15向右收缩，并且第一气缸6启动伸缩杆13收缩带动涂料框8向上移动，当脱离丝印后的酒盒后关闭第一气缸6和第二气缸14，等待下一次的丝印。

实施例二

如图5-图8所示，本实用新型采用的技术方案如下：

一种皮质酒盒包装丝印设备，包括两个支撑台1。两个所述支撑台1的之间靠左侧转动设置有转动轴12，两个所述支撑台1的之间靠近右侧转动设置有从动轴。所述转动轴12与从动轴之间套设有传送带3。所述支撑台1的前侧固定设置有电机2，所述电机2的输出端穿过支撑台1并与转动轴12固定连接。所述传送带3上设置有多个固定组件，所述支撑台1的上表面固定设置有固定框4，所述固定框4的上表面固定设置有下料组件，所述固定框4的内部上端设置有与下料组件相配合的涂料组件。

固定组件包括两个固定杆9。两个所述固定杆9固定设置于传送带3上，两个所述固定杆9内侧均开设有两个长度方向沿前后方向的限位槽，两个限位槽关于固定杆9的轴线前后对称。两个所述限位槽内均固定设置有弹性片10，两个所述弹性片10的之间共同固定设置有夹板11。

下料组件包括涂料箱5。所述涂料箱5固定设置于固定框4的上表面，所述固定框4内顶端开设有凹槽，所述凹槽内左右设置有移动管21，所述涂料箱5的前侧固定连接有出料管7，所述出料管7上固定设置有第二电磁阀，所述固定框4的上端开设有槽口。所述出料管7的另一端穿过槽口并与移动管21相连接，所述凹槽内右侧固定设置弹簧22，所述弹簧22的一端与凹槽的内壁固定连接，所述弹簧22的另一端与移动管21的右侧固定连接。所述移动管21的左侧固定设置有左端向下倾斜的固定块24。所述移动管21呈T字型结构，所述移动管21的下端前后对称设置有第二喷头25。

涂料组件包括两个第一气缸6。两个所述第一气缸6左右对称固定设置于固定框4的上表面，所述固定框4内上端左右对称设置有两个伸缩杆13，两个所述伸缩杆13穿过固定框4并与对应第一气缸6的输出端固定连接。所述伸缩杆13的下端固定设置有涂料框8，所述涂料框8的下表面固定设置有丝印板16。所述涂料框8的右侧固定设置有第二气缸14，第二气缸14的输出轴的轴线沿左右方向水平设置。所述涂料框8内部设置有刷板15，所述第二气缸14的输出端穿过涂料框8并与刷板15的右侧固定连接。所述涂料框8内左侧上端固定设置有与固定块24相配的顶块23。所述顶块23的上端左高右低向上倾斜。所述固定框4内部上端固定设置有与涂料框8相配合触点开关20，所述触点开关20与第一电磁阀19电性连接。

工作原理：

涂料框8初始状态不与触点开关20接触。

工作人员将未加工的酒盒放置在两个夹板11之间，两个夹板11通过弹性片10对酒盒进行固定，同时启动两个第一气缸6，伸缩杆13向上移动带动涂料框8向上移动，涂料框8向上移动带动顶块23向上移动，顶块23向上移动会推动固定块24向右移动，固定块24向右移动带动移动管21向右移动，当涂料框8向上移动到固定位置触碰触点开关20，出料管7上的第二电磁阀打开，涂料箱5内的涂料通过出料管7流入移动管21内，移动管21内的涂料通过第二喷头25注入涂料框8内，以便于在对未加工的酒盒丝印过程中效果更佳。再次启动第一气缸6，伸缩杆13向下移动带动动涂料框8向下移动，涂料框8向下移动脱离触点开关20，第一电磁阀19关闭，此时顶块23脱离固定块24，移动管21在弹簧22的作用下向左移动，同时移动管21内的涂料会向左均匀的注入涂料框8内，当涂料框8下移动到丝印板16与未加工的酒盒上表面接触时关闭第一气缸6，启动涂料框8右侧的第二气缸14，第二气缸14的输出端推动刷板15向左移动，刷板15向左移动从而对未加工的纸板进行涂料丝印。丝印完成后第二气缸14的输出端带动刷板15向右收缩，并且第一气缸6启动伸缩杆13收缩带动涂料框8向上移动，当脱离丝印后的酒盒后关闭第一气缸6和第二气缸14，等待下一次的丝印。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种皮质酒盒包装丝印设备，其特征在于：包括两个支撑台(1)，两个所述支撑台(1)之间靠左侧转动设置有转动轴(12)，两个所述支撑台(1)之间靠近右侧转动设置有从动轴，所述转动轴(12)与从动轴之间套设有传送带(3)，所述支撑台(1)的前侧固定设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端穿过支撑台(1)并与转动轴(12)固定连接，所述传送带(3)上设置有多个固定组件，所述支撑台(1)的上表面固定设置有固定框(4)，所述固定框(4)的上表面固定设置有下料组件，所述固定框(4)的内部上端设置有与下料组件相配合的涂料组件。

2.根据权利要求1所述一种皮质酒盒包装丝印设备，其特征在于：固定组件包括两个固定杆(9)，两个所述固定杆(9)固定设置于传送带(3)上，两个所述固定杆(9)内侧均开设有两个长度方向沿前后方向的限位槽，两个限位槽关于固定杆(9)的轴线前后对称，两个所述限位槽内均固定设置有弹性片(10)，两个所述弹性片(10)的之间固定设置有夹板(11)。

3.根据权利要求1所述一种皮质酒盒包装丝印设备，其特征在于：下料组件包括涂料箱(5)，所述涂料箱(5)固定设置于固定框(4)的上表面，所述固定框(4)内顶端开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有轴线沿水平方向设置的连接管(17)，所述涂料箱(5)的前侧固定连接有出料管(7)，所述固定框(4)的上端开设有槽口，所述出料管(7)的另一端穿过槽口并与连接管(17)相连接，所述连接管(17)的下端设置有多个第一喷头(18)，多个所述第一喷头(18)内均设置有第一电磁阀(19)。

4.根据权利要求1所述一种皮质酒盒包装丝印设备，其特征在于：涂料组件包括两个第一气缸(6)，两个所述第一气缸(6)左右对称固定设置于固定框(4)的上表面，所述固定框(4)内上端左右对称设置有两个伸缩杆(13)，两个所述伸缩杆(13)穿过固定框(4)并与对应第一气缸(6)的输出端固定连接，所述伸缩杆(13)的下端固定设置有涂料框(8)，所述涂料框(8)的下表面固定设置有丝印板(16)，所述涂料框(8)的右侧固定设置有第二气缸(14)，第二气缸(14)的输出轴的轴线沿左右方向水平设置，所述涂料框(8)内部设置有刷板(15)，所述第二气缸(14)的输出端穿过涂料框(8)并与刷板(15)的右侧固定连接。

5.根据权利要求4所述一种皮质酒盒包装丝印设备，其特征在于：所述固定框(4)内部上端固定设置有与涂料框(8)相配合触点开关(20)，所述触点开关(20)与第一电磁阀(19)电性连接。

6.根据权利要求1所述一种皮质酒盒包装丝印设备，其特征在于：下料组件包括涂料箱(5)，所述涂料箱(5)固定设置于固定框(4)的上表面，所述固定框(4)内顶端开设有凹槽，所述凹槽内左右设置有移动管(21)，所述涂料箱(5)的前侧固定连接有出料管(7)，所述出料管(7)上固定设置有第二电磁阀，所述固定框(4)的上端开设有槽口，所述出料管(7)的另一端穿过槽口并与移动管(21)相连接，所述凹槽内右侧固定设置弹簧(22)，所述弹簧(22)的一端与凹槽的内壁固定连接，所述弹簧(22)的另一端与移动管(21)的右侧固定连接，所述移动管(21)的左侧固定设置有左端向下倾斜的固定块(24)。

7.根据权利要求4所述一种皮质酒盒包装丝印设备，其特征在于：所述涂料框(8)内左侧上端固定设置有与固定块(24)相配的顶块(23)，所述顶块(23)的上端左高右低向上倾斜。

8.根据权利要求6所述一种皮质酒盒包装丝印设备，其特征在于：所述移动管(21)呈T字型结构，所述移动管(21)的下端前后对称设置有第二喷头(25)。