CN219767989U - 一种用于农机设备零部件的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于农机设备零部件的加工装置,属于零部件加工领域,一种用于农机设备零部件的加工装置,包括底板和锥形管本体,底板的顶部安装有套接柱,锥形管本体就套接在套接柱的外侧,锥形管本体的顶部设置有通槽,通槽的内侧安装有固定组件,固定组件用于固定锥形管本体,固定组件包括有滑动柱,滑动柱滑动连接于通槽的内侧,通槽的顶部固定有顶板,顶板的外侧设置有多个贴合限位板,滑动柱的外侧且靠近底端的位置处固定有至少一个滑动块,通槽的内侧设置有与滑动块相对应的滑动槽;它能够通过改进夹持机构的方式,来提高方便锥形管的夹持力和加工效率,从而实现更好的加工效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件加工领域,更具体地说,涉及一种用于农机设备零部件的加工装置。
背景技术
随着现代农业机械化程度的不断提高,农机设备零部件的生产和加工越来越受到关注,其中,锥形管作为农机设备中常用的零部件,其加工质量和效率直接影响到农机的性能和工作效率,目前,市场上存在一些针对方便锥形管的加工装置,但是这些装置存在着夹持不稳定、加工效果差等问题,无法满足生产需求;
为了解决这些问题,一些公司或机构提出了各种各样的夹持机构来固定锥形管,最常见的是通过加工平台和固定装置来夹持方便锥形管,从而实现加工,然而,这种夹持结构存在着夹持力不稳定、加工效率低等缺陷,无法满足高效率、高质量的加工需求;
因此,提出一种用于农机设备零部件的加工装置来方便夹持锥形管是有必要的。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于农机设备零部件的加工装置,它能够通过改进夹持机构的方式,来提高方便锥形管的夹持力和加工效率,从而实现更好的加工效果和效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于农机设备零部件的加工装置,包括底板和锥形管本体,所述底板的顶部安装有套接柱,所述锥形管本体就套接在所述套接柱的外侧,所述锥形管本体的顶部设置有通槽,所述通槽的内侧安装有固定组件,所述固定组件用于固定所述锥形管本体。
进一步的,所述固定组件包括有滑动柱,所述滑动柱滑动连接于所述通槽的内侧,所述通槽的顶部固定有顶板,所述顶板的外侧设置有多个贴合限位板,所述滑动柱的外侧且靠近底端的位置处固定有至少一个滑动块,所述通槽的内侧设置有与所述滑动块相对应的滑动槽,所述滑动槽的底部且位于所述套接柱的内侧延伸出一环形槽;
所述滑动块和所述环形槽之间设置有卡合组件,所述卡合组件用于卡紧所述滑动块。
进一步的,所述卡合组件包括有限位球,所述限位球固定于所述滑动块的顶部,所述限位球的内侧设置有磁铁球,所述套接柱的内侧且位于所述环形槽的顶端设置有一圈限位铁球。
进一步的,所述顶板的外侧还设置有一指示板,所述套接柱的顶部设置有与所述指示板相对应的定位块。
进一步的,所述限位球为柔性材质。
进一步的,所述贴合限位板的底部设置有一橡胶垫,且该所述橡胶垫位于所述套接柱和所述贴合限位板之间为形变设置。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案通过将顶板带动滑动柱滑入至通槽的内侧,进而使得滑动块滑入至环形槽的内侧,旋转滑动柱,即可使得贴合限位板对锥形管本体进行夹紧,防止锥形管本体在加工时出现震动等位移现象,其能够通过改进夹持机构的方式,来提高方便锥形管的夹持力和加工效率,从而实现更好的加工效果和效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用锥形管本体、套接柱和顶板之间的结构示意图;
图3为本实用套接柱、顶板和贴合限位板之间的结构示意图;
图4为本实用顶板、指示板和限位球之间的结构示意图;
图5为本实用套接柱、环形槽和限位铁球之间的结构示意图;
图6为本实用滑动块、限位球和磁铁球之间的结构示意图。
图中标号说明:
1、底板;2、锥形管本体;3、套接柱;4、通槽;5、顶板;6、滑动柱;7、贴合限位板;8、滑动块;9、限位球;10、滑动槽;11、限位铁球;12、磁铁球;13、指示板;14、定位块;15、环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-6,一种用于农机设备零部件的加工装置,包括底板1和锥形管本体2,底板1的顶部安装有套接柱3,锥形管本体2就套接在套接柱3的外侧,锥形管本体2的顶部设置有通槽4,通槽4的内侧安装有固定组件,固定组件用于固定锥形管本体2。
参阅图2-4,固定组件包括有滑动柱6,滑动柱6滑动连接于通槽4的内侧,通槽4的顶部固定有顶板5,顶板5的外侧设置有多个贴合限位板7,贴合限位板7的底部设置有一橡胶垫,且该橡胶垫位于套接柱3和贴合限位板7之间为形变设置,通过此种设置,使得贴合限位板7避免对锥形管本体2造成过大的压力,而避免锥形管本体2形变,以至于成为次品,且通过橡胶垫的设置,使得贴合限位板7能够加大与锥形管本体2之间的摩擦力,从而进一步保证了锥形管本体2的稳定性;
滑动柱6的外侧且靠近底端的位置处固定有至少一个滑动块8,通槽4的内侧设置有与滑动块8相对应的滑动槽10,顶板5的外侧还设置有一指示板13,套接柱3的顶部设置有与指示板13相对应的定位块14,通过此种设置,使得使用者需要将滑动柱6移出套接柱3时,可转动指示板13直至与定位块14对齐,进而使得滑动块8与滑动槽10对齐;
滑动槽10的底部且位于套接柱3的内侧延伸出一环形槽15,在锥形管本体2套接在套接柱3上之后,将顶板5带动滑动柱6滑入至通槽4的内侧,进而使得滑动块8滑入至环形槽15的内侧,旋转滑动柱6,即可使得贴合限位板7对锥形管本体2进行夹紧,防止锥形管本体2在加工时出现震动等位移现象;
滑动块8和环形槽15之间设置有卡合组件,卡合组件用于卡紧滑动块8。
参阅图5-6,卡合组件包括有限位球9,限位球9固定于滑动块8的顶部,限位球9为柔性材质,使得限位球9能够形变,从而使得滑动柱6能够保证稳定性,限位球9的内侧设置有磁铁球12,套接柱3的内侧且位于环形槽15的顶端设置有一圈限位铁球11,在限位球9跟随滑动块8转动时,会使得限位球9与限位铁球11之间的摩擦力增加,从而使得滑动柱6不易转动,且通过磁铁球12的设置,使得磁铁球12能够对限位铁球11进行吸附,从而进一步提升了滑动柱6的稳定性。
工作原理:使用者使用该装置时,将锥形管本体2套接在套接柱3的外侧,并利用底板1上设置的加工组件对锥形管本体2的外侧进行加工,如切屑、打磨等等;
在锥形管本体2套接在套接柱3上之后,将顶板5带动滑动柱6滑入至通槽4的内侧,进而使得滑动块8滑入至环形槽15的内侧,旋转滑动柱6,即可使得贴合限位板7对锥形管本体2进行夹紧,防止锥形管本体2在加工时出现震动等位移现象。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于农机设备零部件的加工装置,包括底板(1)和锥形管本体(2),其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有套接柱(3),所述锥形管本体(2)就套接在所述套接柱(3)的外侧,所述锥形管本体(2)的顶部设置有通槽(4),所述通槽(4)的内侧安装有固定组件,所述固定组件用于固定所述锥形管本体(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于农机设备零部件的加工装置,其特征在于:所述固定组件包括有滑动柱(6),所述滑动柱(6)滑动连接于所述通槽(4)的内侧,所述通槽(4)的顶部固定有顶板(5),所述顶板(5)的外侧设置有多个贴合限位板(7),所述滑动柱(6)的外侧且靠近底端的位置处固定有至少一个滑动块(8),所述通槽(4)的内侧设置有与所述滑动块(8)相对应的滑动槽(10),所述滑动槽(10)的底部且位于所述套接柱(3)的内侧延伸出一环形槽(15);
所述滑动块(8)和所述环形槽(15)之间设置有卡合组件,所述卡合组件用于卡紧所述滑动块(8)。
3.根据权利要求2所述的一种用于农机设备零部件的加工装置,其特征在于:所述卡合组件包括有限位球(9),所述限位球(9)固定于所述滑动块(8)的顶部,所述限位球(9)的内侧设置有磁铁球(12),所述套接柱(3)的内侧且位于所述环形槽(15)的顶端设置有一圈限位铁球(11)。
4.根据权利要求2所述的一种用于农机设备零部件的加工装置,其特征在于:所述顶板(5)的外侧还设置有一指示板(13),所述套接柱(3)的顶部设置有与所述指示板(13)相对应的定位块(14)。
5.根据权利要求3所述的一种用于农机设备零部件的加工装置,其特征在于:所述限位球(9)为柔性材质。
6.根据权利要求2所述的一种用于农机设备零部件的加工装置,其特征在于:所述贴合限位板(7)的底部设置有一橡胶垫,且该所述橡胶垫位于所述套接柱(3)和所述贴合限位板(7)之间为形变设置。
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