CN219767645U - 一种接管端口打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及打磨设备技术领域,公开了一种接管端口打磨设备。本申请中,一种接管端口打磨设备,包括打磨机底座,打磨机底座的上表面的一端安装有防护罩,防护罩的内侧面安装有打磨口,打磨机底座的上表面开设有滑轨,滑轨的上端设置有移动底座,移动底座的上端焊接有接管固定框,接管固定框的内部开设有接管放置腔,接管放置腔靠近下端的内部设置有螺栓连接板,接管放置腔的两侧内壁开设有滑槽,滑槽中设置有夹板,夹板在螺栓连接板的上方,螺栓连接板的内部开设有螺栓连接孔,螺栓连接孔中螺纹连接有螺栓,夹板的下表面开设有螺栓相对应的通孔,通过以上设计,减少火星或毛刺对操作人员带来的危险性,保障了操作人员的安全。
Description
技术领域
本申请属于打磨设备技术领域,具体为一种接管端口打磨设备。
背景技术
接管是指容器开孔处引出的短管。主要用于安装测量温度、压力、液面等的仪表及安全泄放装置,或用作物料进出口、人孔和手孔等。接管对外连接用螺栓(另焊法兰)或螺纹。短而厚且直接对外连接的接管又称“凸缘”。大部分接管的中心线与壳体表面法线方向一致,并称“法向接管”,在使用前需要进行打磨。
如公告号CN208663426U中的一种接管法兰打磨除锈装置,涉及接管法兰技术领域。本实用新型包括底座,底座一表面呈线性排列依次固定连接有固定块、第一支撑板和第二支撑板;固定块一表面固定连接有第一电机;第一电机输出轴端固定连接有有一电磁铁;第一电机输出轴贯穿且与第一支撑板转动连接;第一支撑板一表面固定连接有若干丝杆;丝杆另一端与第二支撑板一表面固定连接。本实用新型通过设置打磨管,解决了现有的接管法兰打磨除锈装置内管和外管不能同时打磨问题;通过打磨块内的弹簧结构,解决了现有的接管法兰打磨除锈装置在打磨不同的接管法兰时,需要更换不同的打磨头,浪费时间,效率低下的问题。
但是该装置未设置防护机构,在打磨时产生的火星或毛刺可能会对操作人员进行误伤,降低了安全性。
实用新型内容
本申请的目的在于:为了解决上述提出的未设置防护机构的问题,提供一种接管端口打磨设备。
本申请采用的技术方案如下:一种接管端口打磨设备,包括打磨机底座,所述打磨机底座的上表面的一端安装有防护罩,所述防护罩的内侧面安装有打磨口,所述打磨机底座的上表面开设有滑轨,所述滑轨的上端设置有移动底座,所述移动底座的上端焊接有接管固定框,所述接管固定框的内部开设有接管放置腔,所述接管放置腔靠近下端的内部设置有螺栓连接板,所述接管放置腔的两侧内壁开设有滑槽,所述滑槽中设置有夹板,所述夹板在所述螺栓连接板的上方,所述螺栓连接板的内部开设有螺栓连接孔,所述螺栓连接孔中螺纹连接有螺栓,所述夹板的下表面开设有所述螺栓相对应的通孔。
通过采用上述技术方案,通过夹板对接管的夹持,可以使接管进行精准定位,提高工作效率。
在一优选的实施方式中,所述打磨机底座的一端的内部设置有电机,所述电机的另一端设置有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有移动块,所述移动块焊接在所述移动底座的下表面。
通过采用上述技术方案,可以将接管自动送入打磨口中进行打磨,使操作人员远离打磨区,提高操作人员的安全性。
在一优选的实施方式中,所述移动块的下表面设置有限位滑块,所述打磨机底座的底端的内部开设有与所述限位滑块相对应的限位滑槽。
通过采用上述技术方案,对移动块进行限位,防止移动时跑偏,增加稳定性。
在一优选的实施方式中,所述打磨机底座的下表面粘结有防滑垫。
通过采用上述技术方案,增加打磨机底座与地面之间的摩擦力,防止跑偏滑动。
在一优选的实施方式中,所述打磨机底座的一侧表面设置有操作面板,所述操作面板与所述电机电性连接。
通过采用上述技术方案,方便对电机进行控制,对移动底座进行移动,方便打磨工作。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:本申请中,当需要进行打磨时,将接管放入接管放置腔中,留出打磨长度,然后将螺栓在通孔中旋转使螺栓向上移动同时,推动夹板在滑槽中进行向上滑动,对接管进行固定,随即启动电机,带动丝杆进行旋转,使移动块带动移动底座朝打磨口进行移动,当接管放置腔中的接管端口与打磨口接触时,关闭电机停止移动,此刻进行端口的打磨,完成打磨后,启动电机进行反向旋转,带动移动底座远离打磨口,然后停止移动,将螺栓旋转至向下移动,使夹板松开对接管的夹持固定,取出接管,完成接管端口的打磨,通过以上设计,防护罩可以防止打磨时产生的火星或毛刺四处飞溅,造成危险,同时使操作人员远离打磨区,进一步的减少火星或毛刺对操作人员带来的危险性,保障了操作人员的安全。
附图说明
图1为本申请中的接管断口打磨设备的整体结构示意图;
图2为本申请中丝杆装置的结构示意图;
图3为本申请中接管固定框的结构示意图。
图中标记:1、打磨机底座;2、接管固定框;3、打磨口;4、防护罩;5、滑槽;6、夹板;7、螺栓连接板;8、移动底座;9、滑轨;10、螺栓;11、移动块;12、电机;13、限位滑槽;14、限位滑块;15、丝杆;16、螺栓连接孔;17、通孔;18、接管放置腔。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参照图1和图2,一种接管端口打磨设备,包括打磨机底座1,打磨机底座1的上表面的一端安装有防护罩4,防护罩4的内侧面安装有打磨口3,打磨机底座1的上表面开设有滑轨9,滑轨9的上端设置有移动底座8,移动底座8的上端焊接有接管固定框2,接管固定框2的内部开设有接管放置腔18,接管放置腔18靠近下端的内部设置有螺栓连接板7,接管放置腔18的两侧内壁开设有滑槽5,滑槽5中设置有夹板6,夹板6在螺栓连接板7的上方,螺栓连接板7的内部开设有螺栓连接孔16,螺栓连接孔16中螺纹连接有螺栓10,夹板6的下表面开设有螺栓10相对应的通孔17,通过夹板6对接管的夹持,可以使接管进行精准定位,提高工作效率。
参照图2,打磨机底座1的一端的内部设置有电机12,电机12的另一端设置有丝杆15,丝杆15的外表面螺纹连接有移动块11,移动块11焊接在移动底座8的下表面,可以将接管自动送入打磨口3中进行打磨,使操作人员远离打磨区,提高操作人员的安全性。
参照图2,移动块11的下表面设置有限位滑块14,打磨机底座1的底端的内部开设有与限位滑块14相对应的限位滑槽13,对移动块11进行限位,防止移动时跑偏,增加稳定性。
参照图1,打磨机底座1的下表面粘结有防滑垫,增加打磨机底座1与地面之间的摩擦力,防止跑偏滑动。
参照图1,打磨机底座1的一侧表面设置有操作面板,操作面板与电机12电性连接,方便对电机12进行控制,对移动底座8进行移动,方便打磨工作。
本申请一种接管端口打磨设备实施例的实施原理为:当需要进行打磨时,将接管放入接管放置腔18中,留出打磨长度,然后将螺栓10在通孔17中旋转使螺栓10向上移动同时,推动夹板6在滑槽5中进行向上滑动,对接管进行固定,随即启动电机12,带动丝杆15进行旋转,使移动块11带动移动底座8朝打磨口3进行移动,当接管放置腔18中的接管端口与打磨口3接触时,关闭电机12停止移动,此刻进行端口的打磨,完成打磨后,启动电机12进行反向旋转,带动移动底座8远离打磨口3,然后停止移动,将螺栓10旋转至向下移动,使夹板6松开对接管的夹持固定,取出接管,完成接管端口的打磨,通过以上设计防护罩4,可以防止打磨时产生的火星或毛刺四处飞溅,造成危险,同时使操作人员远离打磨区,进一步的减少火星或毛刺对操作人员带来的危险性,保障了操作人员的安全。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种接管端口打磨设备,包括打磨机底座(1),其特征在于:所述打磨机底座(1)的上表面的一端安装有防护罩(4),所述防护罩(4)的内侧面安装有打磨口(3),所述打磨机底座(1)的上表面开设有滑轨(9),所述滑轨(9)的上端设置有移动底座(8),所述移动底座(8)的上端焊接有接管固定框(2),所述接管固定框(2)的内部开设有接管放置腔(18),所述接管放置腔(18)靠近下端的内部设置有螺栓连接板(7),所述接管放置腔(18)的两侧内壁开设有滑槽(5),所述滑槽(5)中设置有夹板(6),所述夹板(6)在所述螺栓连接板(7)的上方,所述螺栓连接板(7)的内部开设有螺栓连接孔(16),所述螺栓连接孔(16)中螺纹连接有螺栓(10),所述夹板(6)的下表面开设有所述螺栓(10)相对应的通孔(17)。
2.如权利要求1所述的一种接管端口打磨设备,其特征在于:所述打磨机底座(1)的一端的内部设置有电机(12),所述电机(12)的另一端设置有丝杆(15),所述丝杆(15)的外表面螺纹连接有移动块(11),所述移动块(11)焊接在所述移动底座(8)的下表面。
3.如权利要求2所述的一种接管端口打磨设备,其特征在于:所述移动块(11)的下表面设置有限位滑块(14),所述打磨机底座(1)的底端的内部开设有与所述限位滑块(14)相对应的限位滑槽(13)。
4.如权利要求1所述的一种接管端口打磨设备,其特征在于:所述打磨机底座(1)的下表面粘结有防滑垫。
5.如权利要求2所述的一种接管端口打磨设备,其特征在于:所述打磨机底座(1)的一侧表面设置有操作面板,所述操作面板与所述电机(12)电性连接。
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