CN219766955U - 一种铝合金型材锯切粉末收集装置 - Google Patents

一种铝合金型材锯切粉末收集装置 Download PDF

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CN219766955U CN202321024914.2U CN202321024914U CN219766955U CN 219766955 U CN219766955 U CN 219766955U CN 202321024914 U CN202321024914 U CN 202321024914U CN 219766955 U CN219766955 U CN 219766955U
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仲彩凤
宋宪彬
苏红梅
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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金型材锯切粉末收集装置,包括底座,所述底座的底部滑动连接有收集架,所述收集架的底部固定连接有安装架,所述安装架的内侧滑动连接有收集盒,所述底座的顶部固定连接有限位板,所述限位板的内侧壁固定连接有支撑板,支撑板的顶部设置有第一转动组件,第一转动组件的顶部连接有第一挡板,第一挡板的顶部设置有第二转动组件。本实用新型通过放置板可对铝合金型材进行支撑,铝合金型材锯切产生的粉末通过漏网掉入至收集架的内侧,通过第一挡板与第二挡板能够对底座上方铝合金型材锯切产生的粉末进行遮挡,通过收集架将粉末导向至收集盒的内部,通过收集盒可对粉末进行收集,从而将提高工作人员对型材加工的效率。

Description

一种铝合金型材锯切粉末收集装置
技术领域
本实用新型涉及型材锯切技术领域,具体为一种铝合金型材锯切粉末收集装置。
背景技术
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶,建筑,装修,及化学工业中已大量应用,在对铝合金型材进行锯切时会使用到粉末收集装置对产生粉末进行收集,避免产生的粉末对工作环境造成污染。
现有技术中粉末收集装置存在的缺陷是:
目前,专利文件CN217749629U公开了一种挤压型材锯切粉末回收装置,针对目前型材的锯切过程中会产生大量的粉末和碎屑并且随着锯片的旋转四处飘散,从而影响环境质量和工作人员的身体健康的问题,现提出如下方案,其包括操作台,所述操作台的顶部固定安装有隔离箱,所述隔离箱的顶部内壁上固定安装有气缸,所述隔离箱的内壁上滑动连接有移动板,移动板的底部安装有切割机,所述操作台的顶部设有夹持机构,所述隔离箱的两侧均安装有固定盒,所述固定盒内设有吹风机构。本实用新型操作简单,使用方便,能够对型材切割时产生的灰尘进行隔离收集,同时还能在切割时对型材进行固定,便于人们使用。
上述文件中的粉末回收装置在使用时,虽通过隔离箱能够对型材切割时产生的灰尘进行隔离收集,同时还能在切割时对型材进行固定,便于人们使用,但是在工作人员在对型材切割时,工作人员需要将隔离箱不断的打开将型材放入与取出,从而将降低工作人员对型材加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材锯切粉末收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种铝合金型材锯切粉末收集装置,包括底座,所述底座的底部滑动连接有收集架,所述收集架的底部固定连接有安装架,所述安装架的内侧滑动连接有收集盒,所述底座的顶部固定连接有限位板,所述限位板的内侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部设置有第一转动组件,所述第一转动组件的顶部连接有第一挡板,所述第一挡板的顶部设置有第二转动组件,所述第二转动组件的顶部设置有第二挡板。
优选的,所述底座的一侧外壁螺纹贯穿安装有固定栓,且固定栓的底端抵在收集架的顶端外壁,所述底座的底部固定连接有支座。
优选的,所述底座的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的内侧固定连接有漏网,所述漏网的顶部固定连接有放置板。
优选的,所述第一转动组件包括第一U型架和转动块,所述转动块的转动连接在第一U型架的内侧,且转动块与第一挡板的底部固定连接。
优选的,所述第一U型架的外壁螺纹贯穿安装有第一紧固栓,且第一紧固栓的底端抵在转动块的外壁。
优选的,所述第二转动组件包括第二U型架和第二紧固栓,所述第二U型架固定在第一挡板的顶部,所述第二挡板的底端转动连接在第二U型架的内侧,所述第二紧固栓螺纹贯穿安装在第二U型架的外壁,且第二紧固栓的底端抵在第二挡板的底端外壁。
优选的,所述第一挡板与第二挡板的内侧均固定连接有防护玻璃。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过放置板可对铝合金型材进行支撑,铝合金型材锯切产生的粉末通过漏网掉入至收集架的内侧,通过第一挡板与第二挡板能够对底座上方铝合金型材锯切产生的粉末进行遮挡,使得粉末能够进入收集架的内部,通过收集架将粉末导向至收集盒的内部,通过收集盒可对粉末进行收集,便于工作人员对铝合金型材锯切产生的粉末进行后续的处理,从而将提高工作人员对型材加工的效率。
2、本实用新型通过转动块可在第一U型架的内侧进行转动,转动块转动可对第一挡板进行角度调整,第二挡板的底端可在第二U型架的内侧进行转动,从而可对第二挡板的角度进行调整,从而使得工作人员能够对第一挡板与第二挡板进行多角度调节,使得第一挡板与第二挡板能够更好的对底座上方铝合金型材锯切产生的粉末进行遮挡。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底座结构示意图;
图3为本实用新型的挡板结构示意图;
图4为本实用新型的收集架结构示意图。
图中:1、底座;2、固定栓;3、支座;4、支撑架;5、漏网;6、放置板;7、限位板;8、支撑板;9、第一U型架;10、转动块;11、第一紧固栓;12、第一挡板;13、第二U型架;14、第二紧固栓;15、第二挡板;16、防护玻璃;17、收集架;18、安装架;19、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,一种铝合金型材锯切粉末收集装置:
包括底座1,底座1的底部滑动连接有收集架17,收集架17的底部固定连接有安装架18,安装架18的内侧滑动连接有收集盒19,底座1的一侧外壁螺纹贯穿安装有固定栓2,且固定栓2的底端抵在收集架17的顶端外壁,底座1的底部固定连接有支座3,底座1的顶部固定连接有支撑架4,支撑架4的内侧固定连接有漏网5,漏网5的顶部固定连接有放置板6。
通过支座3可支撑底座1,通过底座1可给支撑架4提供安装位置,通过支撑架4可给漏网5与放置板6提供安装位置,在铝合金型材进行锯切时,通过将铝合金型材放置在放置板6的顶部,通过放置板6可对铝合金型材进行支撑,铝合金型材锯切产生的粉末通过漏网5掉入至收集架17的内侧,通过收集架17将粉末导向至收集盒19的内部,通过收集盒19可对粉末进行收集,从而便于工作人员对铝合金型材锯切产生的粉末进行后续的处理,通过收集架17的顶端滑动连接在底座1的底部,再通过转动固定栓2,使得固定栓2的底端抵住收集架17的顶端外壁,从而保证收集架17的稳定性,且便于工作人员对收集架17进行拆卸,方便工作人员对粉末收集装置内部残留的粉末进行处理。
底座1的顶部固定连接有限位板7,限位板7的内侧壁固定连接有支撑板8,支撑板8的顶部设置有第一转动组件,第一转动组件的顶部连接有第一挡板12,第一转动组件包括第一U型架9和转动块10,转动块10的转动连接在第一U型架9的内侧,且转动块10与第一挡板12的底部固定连接,第一U型架9的外壁螺纹贯穿安装有第一紧固栓11,且第一紧固栓11的底端抵在转动块10的外壁,第一挡板12的顶部设置有第二转动组件,第二转动组件的顶部设置有第二挡板15,第二转动组件包括第二U型架13和第二紧固栓14,第二U型架13固定在第一挡板12的顶部,第二挡板15的底端转动连接在第二U型架13的内侧,第二紧固栓14螺纹贯穿安装在第二U型架13的外壁,且第二紧固栓14的底端抵在第二挡板15的底端外壁,第一挡板12与第二挡板15的内侧均固定连接有防护玻璃16。
通过第一挡板12与第二挡板15能够对底座1上方铝合金型材锯切产生的粉末进行遮挡,使得粉末能够正常的进入收集架17的内部,通过支撑板8可给第一转动组件提供安装位置,转动块10可在第一U型架9的内侧进行转动,通过转动块10转动可对第一挡板12进行角度调整,在转动之后,通过转动第一紧固栓11,使得第一紧固栓11的底端抵住转动块10的外壁,从而保证转动块10的稳定性,第二挡板15的底端可在第二U型架13的内侧进行转动,从而可对第二挡板15的角度进行调整,在转动之后,通过第二紧固栓14,使得第二紧固栓14的底端抵住第二挡板15的底端外壁,从而保证第二挡板15的稳定性,从而使得工作人员能够对第一挡板12与第二挡板15进行多角度调节,使得第一挡板12与第二挡板15能够更好的对底座1上方铝合金型材锯切产生的粉末进行遮挡。
工作原理,在铝合金型材进行锯切时,通过将铝合金型材放置在放置板6的顶部,通过放置板6可对铝合金型材进行支撑,铝合金型材锯切产生的粉末通过漏网5掉入至收集架17的内侧,通过收集架17将粉末导向至收集盒19的内部,通过收集盒19可对粉末进行收集,从而便于工作人员对铝合金型材锯切产生的粉末进行后续的处理,通过第一挡板12与第二挡板15能够对底座1上方铝合金型材锯切产生的粉末进行遮挡,使得粉末能够正常的进入收集架17的内部,通过支撑板8可给第一转动组件提供安装位置,转动块10可在第一U型架9的内侧进行转动,通过转动块10转动可对第一挡板12进行角度调整,在转动之后,通过转动第一紧固栓11,使得第一紧固栓11的底端抵住转动块10的外壁,从而保证转动块10的稳定性,第二挡板15的底端可在第二U型架13的内侧进行转动,从而可对第二挡板15的角度进行调整,在转动之后,通过第二紧固栓14,使得第二紧固栓14的底端抵住第二挡板15的底端外壁,从而保证第二挡板15的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种铝合金型材锯切粉末收集装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部滑动连接有收集架(17),所述收集架(17)的底部固定连接有安装架(18),所述安装架(18)的内侧滑动连接有收集盒(19),所述底座(1)的顶部固定连接有限位板(7),所述限位板(7)的内侧壁固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的顶部设置有第一转动组件,所述第一转动组件的顶部连接有第一挡板(12),所述第一挡板(12)的顶部设置有第二转动组件,所述第二转动组件的顶部设置有第二挡板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材锯切粉末收集装置,其特征在于:所述底座(1)的一侧外壁螺纹贯穿安装有固定栓(2),且固定栓(2)的底端抵在收集架(17)的顶端外壁,所述底座(1)的底部固定连接有支座(3)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材锯切粉末收集装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的内侧固定连接有漏网(5),所述漏网(5)的顶部固定连接有放置板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材锯切粉末收集装置,其特征在于:所述第一转动组件包括第一U型架(9)和转动块(10),所述转动块(10)的转动连接在第一U型架(9)的内侧,且转动块(10)与第一挡板(12)的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金型材锯切粉末收集装置,其特征在于:所述第一U型架(9)的外壁螺纹贯穿安装有第一紧固栓(11),且第一紧固栓(11)的底端抵在转动块(10)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材锯切粉末收集装置,其特征在于:所述第二转动组件包括第二U型架(13)和第二紧固栓(14),所述第二U型架(13)固定在第一挡板(12)的顶部,所述第二挡板(15)的底端转动连接在第二U型架(13)的内侧,所述第二紧固栓(14)螺纹贯穿安装在第二U型架(13)的外壁,且第二紧固栓(14)的底端抵在第二挡板(15)的底端外壁。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金型材锯切粉末收集装置,其特征在于:所述第一挡板(12)与第二挡板(15)的内侧均固定连接有防护玻璃(16)。
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