CN219766937U - 一种无毛刺锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锯床技术领域，具体为一种无毛刺锯床，包括机架，机架上设置有转轴和驱动转轴转动的驱动电机，转轴上固定安装有锯片，锯片的两侧均内嵌有圆盘，两个圆盘的外侧内嵌设置有凸出圆盘且内嵌在锯片内的磨盘，两个圆盘之间设置有压缩机构，锯片的两侧均设置有与两个圆盘相适配的夹紧机构，本实用新型通过在锯片两侧内嵌压缩有磨盘，在截断之后无需停止锯片旋转，直接释放两个内嵌在锯片两侧的磨盘，从而可随着锯片的旋转直接对两个切面进行打磨，结构简单，操作便捷，切割打磨整体效率较高。

Description

一种无毛刺锯床

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，具体为一种无毛刺锯床。

背景技术

锯床是机械加工领域常见的设备，其中无毛刺锯床是一种能切割出没有毛刺切面的锯床，经检索，公开号为CN209256310U的中国专利公开了一种无毛刺锯床，包括驱动轮、上移动座、移动打磨机构、固定夹紧机构和底座，底座上方的中间位置上对称安装有升降液压杆，两个升降液压杆的上方位置上设置有上移动座，固定夹紧机构设置在底座上表面的中间位置上，固定夹紧机构的左侧位置上安装有移动打磨机构，固定夹紧机构的后方位置上设置有移动夹紧机构，移动夹紧机构通过滚珠与底座内部的传动丝杆连接，传动丝杆的后方位置上安装有传动电机，其通过设置移动打磨机构、固定打磨机构、移动夹紧机构和固定夹紧机构，增加了装置的自动化水平，增加了装置的加工精度，降低了残次率，但是其采用移动打磨机构和固定打磨机构进行打磨，不仅结构叫复杂，同时操作过程较为繁琐，切割打磨整体效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无毛刺锯床，通过在锯片两侧内嵌压缩有磨盘，在截断之后无需停止锯片旋转，直接释放两个内嵌在锯片两侧的磨盘，从而可随着锯片的旋转直接对两个切面进行打磨，结构简单，操作便捷，切割打磨整体效率较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无毛刺锯床，包括机架，所述机架上设置有转轴和驱动转轴转动的驱动电机，所述转轴上固定安装有锯片，所述锯片的两侧均内嵌有圆盘，两个所述圆盘的外侧内嵌设置有凸出圆盘且内嵌在锯片内的磨盘，两个所述圆盘之间设置有压缩机构，所述锯片的两侧均设置有与两个圆盘相适配的夹紧机构。

优选的，所述压缩机构包括多组压缩组件，所述压缩组件包括两个滑动套设在一起的套环，所述锯片上均布开设有多个与外侧的套环滑动配合的过孔，两个所述套环分别与两个圆盘固定连接，位于内侧的套环中间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与两个圆盘固定连接。

优选的，所述夹紧机构包括固定安装在机架上的调节箱，所述调节箱上设置有双向螺杆和驱动双向螺杆旋转的调节电机，所述双向螺杆上对称螺纹连接有两个均与调节箱滑动配合的固定滑条，两个所述固定滑条上均固定安装有弧形夹板，两个所述弧形夹板分设在两个圆盘的两侧，两个所述弧形夹板上朝向圆盘的一侧均安装有多个万向球。

优选的，所述机架的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板设置在锯片重心的上方，所述支撑板上开设有与锯片相适配的切槽，所述调节箱固定安装在支撑板的底部。

优选的，所述支撑板的顶部设置有与锯片平行设置的限位档条，所述支撑板上开设有多个定位螺纹孔，所述限位档条上安装有多个设置有调节槽的定位板，所述定位板通过蝶形螺丝锁定在其中一个定位螺纹孔处。

优选的，所述驱动电机固定安装在机架的底部，所述驱动电机的输出轴与转轴之间通过传动带传动连接，所述传动带的外部设置有保护罩。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无毛刺锯床，具备以下有益效果：

该无毛刺锯床，通过设置夹紧机构，便于将两侧的磨盘内嵌在锯片的两侧，当驱动电机带动锯片旋转对工件进行切割后，通过夹紧机构释放对两个圆盘的夹紧，随即压缩机构伸展，将两个磨盘往两侧推，随着锯片的旋转，传动带动两个磨盘旋转，从而对两个切割进行打磨，该装置在截断之后无需停止锯片旋转，直接释放两个内嵌在锯片两侧的磨盘，从而可随着锯片的旋转直接对两个切面进行打磨，结构简单，操作便捷，切割打磨整体效率较高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型整体其他视角的结构示意图；

图4为本实用新型锯片和两个夹紧机构配合的结构示意图；

图5为本实用新型锯片、圆盘和磨盘分解的结构示意图；

图6为本实用新型图5中B处的局部放大结构示意图；

图7为本实用新型夹紧机构的结构示意图。

附图中标记：1、机架；2、转轴；3、锯片；4、驱动电机；5、支撑板；6、圆盘；7、磨盘；8、套环；9、压缩弹簧；10、调节箱；11、双向螺杆；12、调节电机；13、固定滑条；14、弧形夹板；15、万向球；16、通槽；17、传动带；18、保护罩；19、限位档条；20、定位螺纹孔；21、定位板；22、蝶形螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-7，一种无毛刺锯床，包括机架1，机架1上设置有转轴2和驱动转轴2转动的驱动电机4，转轴2上固定安装有锯片3，锯片3的两侧均内嵌有圆盘6，两个圆盘6的外侧内嵌设置有凸出圆盘6且内嵌在锯片3内的磨盘7，两个圆盘6之间设置有压缩机构，锯片3的两侧均设置有与两个圆盘6相适配的夹紧机构。

具体的，压缩机构包括多组压缩组件，压缩组件包括两个滑动套设在一起的套环8，锯片3上均布开设有多个与外侧的套环8滑动配合的过孔，两个套环8分别与两个圆盘6固定连接，位于内侧的套环8中间设置有压缩弹簧9，压缩弹簧9的两端分别与两个圆盘6固定连接，通过两个套环8的配合，便于对两个圆盘6进行相互导向，使双方相对设置在锯片3的两侧，通过设置压缩弹簧9，便于有将两个圆盘6往两侧推的趋势，当夹紧机构松开对两个圆盘6的夹紧时，压缩弹簧9伸展将两个圆盘6往外推。

具体的，夹紧机构包括固定安装在机架1上的调节箱10，调节箱10上设置有双向螺杆11和驱动双向螺杆11旋转的调节电机12，双向螺杆11上对称螺纹连接有两个均与调节箱10滑动配合的固定滑条13，两个固定滑条13上均固定安装有弧形夹板14，两个弧形夹板14分设在两个圆盘6的两侧，两个弧形夹板14上朝向圆盘6的一侧均安装有多个万向球15，通过两个弧形夹板14，便于对两个圆盘6往中间夹紧，通过设置多个万向球15，减少弧形夹板14与圆盘6之间的摩擦力，方便圆盘6随着锯片3顺畅旋转，通过使调节电机12的输出轴顺时针或者逆时针转动，通过调节箱10、双向螺杆11、调节电机12和两个固定滑条13的配合，便于将两个弧形夹板14往中间或者往两侧移动，进而方便将两个圆盘6压至锯片3内或者方便压缩机构带动两个圆盘6往两侧移动，进一步的，调节箱10的底部开设有通槽16，通过设置通槽16便于碎屑的落出，避免碎屑堆积在调节箱10内影响两个固定滑条13的滑动。

具体的，机架1的顶部固定安装有支撑板5，支撑板5设置在锯片3重心的上方，支撑板5上开设有与锯片3相适配的切槽，调节箱10固定安装在支撑板5的底部，通过设置支撑板5，便于将工件放置到支撑板5上，水平往锯片3侧推动工件进行切割，提高切割稳定性。

具体的，支撑板5的顶部设置有与锯片3平行设置的限位档条19，支撑板5上开设有多个定位螺纹孔20，限位档条19上安装有多个设置有调节槽的定位板21，定位板21通过蝶形螺丝22锁定在其中一个定位螺纹孔20处，通过设置限位档条19，便于在切割时对工件进行支撑，通过蝶形螺丝22将限位档条19锁定在距离锯片3一定的距离的定位螺纹孔20处，便于切割出一定长度的工件。

具体的，驱动电机4固定安装在机架1的底部，驱动电机4的输出轴与转轴2之间通过传动带17传动连接，传动带17的外部设置有保护罩18，通过将驱动电机4设置在机架1的底部，降低整体装置的重心，提高整体的稳定性，通过设置传动带17便于在驱动电机4的输出轴转动时带动转轴2转动，通过设置保护罩18，便于对传动带17进行保护。

在使用时，启动驱动电机4带动锯片3旋转，将工件移动至锯片3处，通过锯片3对工件进行切割，然后通过夹紧机构释放对两个圆盘6的夹紧，从而压缩机构伸展，将两个磨盘7往两侧推出凸出锯片3的位置，随着锯片3的旋转，同步带动两个磨盘7旋转，从而对两个切割面进行打磨，打磨完毕，通过夹紧机构将两个圆盘6复位，从而两个磨盘7重新内嵌回锯片3内，重复以上操作即可。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种无毛刺锯床，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有转轴(2)和驱动转轴(2)转动的驱动电机(4)，所述转轴(2)上固定安装有锯片(3)，所述锯片(3)的两侧均内嵌有圆盘(6)，两个所述圆盘(6)的外侧内嵌设置有凸出圆盘(6)且内嵌在锯片(3)内的磨盘(7)，两个所述圆盘(6)之间设置有压缩机构，所述锯片(3)的两侧均设置有与两个圆盘(6)相适配的夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的无毛刺锯床，其特征在于：所述压缩机构包括多组压缩组件，所述压缩组件包括两个滑动套设在一起的套环(8)，所述锯片(3)上均布开设有多个与外侧的套环(8)滑动配合的过孔，两个所述套环(8)分别与两个圆盘(6)固定连接，位于内侧的套环(8)中间设置有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)的两端分别与两个圆盘(6)固定连接。

3.根据权利要求2所述的无毛刺锯床，其特征在于：所述夹紧机构包括固定安装在机架(1)上的调节箱(10)，所述调节箱(10)上设置有双向螺杆(11)和驱动双向螺杆(11)旋转的调节电机(12)，所述双向螺杆(11)上对称螺纹连接有两个均与调节箱(10)滑动配合的固定滑条(13)，两个所述固定滑条(13)上均固定安装有弧形夹板(14)，两个所述弧形夹板(14)分设在两个圆盘(6)的两侧，两个所述弧形夹板(14)上朝向圆盘(6)的一侧均安装有多个万向球(15)。

4.根据权利要求3所述的无毛刺锯床，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)设置在锯片(3)重心的上方，所述支撑板(5)上开设有与锯片(3)相适配的切槽，所述调节箱(10)固定安装在支撑板(5)的底部。

5.根据权利要求4所述的无毛刺锯床，其特征在于：所述支撑板(5)的顶部设置有与锯片(3)平行设置的限位档条(19)，所述支撑板(5)上开设有多个定位螺纹孔(20)，所述限位档条(19)上安装有多个设置有调节槽的定位板(21)，所述定位板(21)通过蝶形螺丝(22)锁定在其中一个定位螺纹孔(20)处。

6.根据权利要求5所述的无毛刺锯床，其特征在于：所述驱动电机(4)固定安装在机架(1)的底部，所述驱动电机(4)的输出轴与转轴(2)之间通过传动带(17)传动连接，所述传动带(17)的外部设置有保护罩(18)。