CN219765251U - 一种用于生物燃料制粒的料仓均布器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于生物燃料制粒的料仓均布器，包括搅拌罐、搅拌器、均布箱以及传送器，均布箱左端正上方设置有搅拌罐，搅拌器呈竖直方向设置于搅拌罐内部，传送器呈水平方向设置于均布箱内部，搅拌罐顶盖开设有观察窗，均布箱下方两端均设置有第二出出料口，本实用新型设计合理，首先搅拌器采用了搅拌螺带和搅拌螺杆类型的搅拌器，能够将原料进行循环搅拌，充分混合，其次为搅拌器和传送器单独提供电机动力，能够很好的进行独立的控制，然后均布箱的两端均设置有出料口，避免了原料在两端的堆积，消除了均布箱被挤压的风险，最后搅拌罐上开设的观察窗能够清楚的观察罐体内部原材料的混合情况。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于生物燃料制粒的料仓均布器，属于生物燃料制粒技术领域。
背景技术
生物燃料制粒是利用农林废弃物为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质成型燃料，多为茎状农作物、花生壳、树皮、锯末以及固体废弃物(糠醛渣、食用菌渣等)经过加工产生的块状燃料。
中国专利号：CN217016417U公开了用于生物燃料制粒的料仓均布器，涉及生物燃料制粒技术领域。该用于生物燃料制粒的料仓均布器，包括出料筒、均匀分料机构和搅拌机构，出料筒的顶部固定连接有下料管，下料管上设置有阀门，均匀分料机构位于出料筒上，均匀分料机构包括转动杆和电机，出料筒的内部转动安装有转动杆，转动杆的外壁上固定套设有螺旋刀片，出料筒的一侧固定连接有电机，搅拌机构位于出料筒的上方，搅拌机构包括搅拌杆、固定套和连接杆，搅拌杆的外壁上固定套设有四组固定套，固定套的外壁上固定连接有两组连接杆，本实用能够对搅拌好的生物燃料进行均匀的出料，还能够对不同的生物燃料进行搅拌，避免出现搅拌不均匀的情况，但是该技术的搅拌机构不能对罐内原料进行循环搅拌，原料难以充分混合，且均布机构与搅拌机构联动，不能够对搅拌机构和均布机构进行独立的控制，实用性有待改善，现在急需一种用于生物燃料制粒的料仓均布器来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于生物燃料制粒的料仓均布器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，搅拌器采用了搅拌螺带和搅拌螺杆类型的搅拌器，能够将原料进行循环搅拌，充分混合，为搅拌器和传送器单独提供电机动力，能够很好的进行独立的控制。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于生物燃料制粒的料仓均布器，包括搅拌罐、搅拌器、均布箱以及传送器，所述均布箱左端正上方设置有搅拌罐，所述搅拌器呈竖直方向设置于搅拌罐内部，所述传送器呈水平方向设置于均布箱内部；
所述搅拌罐包括罐体、顶盖以及第一出料口，所述顶盖设置于罐体正上方，所述第一出料口开设于罐体正下方；
所述搅拌器包括第一电机、搅拌螺杆以及搅拌螺带，所述第一电机设置于顶盖上方，所述搅拌螺杆设置于第一电机正下方，所述搅拌螺带焊接固定在搅拌螺杆上；
所述均布箱过包括箱体、第二进料口以及第二出料口，所述第二进料口设置于箱体左端上部，所述第二出料口设置于箱体正下方均匀分布；
所述传送器包括第二电机以及传送螺杆，所述第二电机设置于均布箱左侧，所述传送螺杆水平设置于均布箱内部。
进一步地，所述顶盖左侧肩部开设有观察窗，所述观察窗右边开设有第一进料口。
进一步地，所述搅拌器还包括固定器、固定架以及支架，所述固定器设置于顶盖与第一电机中间，所述固定架设置于罐体底部，所述支架焊接在搅拌螺带与搅拌螺杆之间。
进一步地，所述均布箱还包括固定套，所述固定套分别镶嵌固定在均布箱两端中部。
进一步地，所述固定架为十字形状，中间开设有圆孔。
进一步地，所述第一出料口包含有阀门，所述阀门设置在第一出料口底部。
进一步地，所述第二出料口为漏斗形状。
通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于生物燃料制粒的料仓均布器，首先搅拌器采用了搅拌螺带和搅拌螺杆类型的搅拌器，能够将原料进行循环搅拌，充分混合，其次为搅拌器和传送器单独提供电机动力，能够很好的进行独立的控制，最后均布箱的两端均设置有出料口，避免了原料在两端的堆积。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于生物燃料制粒的料仓均布器的示意图；
图2为图1中A的放大示意图；
图3为本实用新型一种用于生物燃料制粒的料仓均布器中固定架的俯视图；
图中：1-搅拌罐、11-罐体、12-顶盖、121-观察窗、122-第一进料口、13-第一出料口、131-阀门、2-搅拌器、21-第一电机、22-搅拌螺杆、23-搅拌螺带、24-固定器、25-固定架、26-支架、3-均布箱、31-箱体、32-第二进料口、33-第二出料口、34-固定套、4-传送器、41-第二电机、42-传送螺杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生物燃料制粒的料仓均布器，包括搅拌罐1、搅拌器2、均布箱3以及传送器4，均布箱3左端正上方设置有搅拌罐1，搅拌器2呈竖直方向设置于搅拌罐1内部，传送器4呈水平方向设置于均布箱3内部；
搅拌罐1包括罐体11、顶盖12以及第一出料口13，顶盖12设置于罐体11正上方，第一出料口13开设于罐体11正下方；
搅拌器2包括第一电机21、搅拌螺杆22以及搅拌螺带23，第一电机21设置于顶盖12上方，搅拌螺杆22设置于第一电机21正下方，搅拌螺带23焊接固定在搅拌螺杆22上；
均布箱3过包括箱体31、第二进料口32以及第二出料口33，第二进料口32设置于箱体31左端上部，第二出料口33设置于箱体31正下方均匀分布；
传送器4包括第二电机41以及传送螺杆42，第二电机41设置于均布箱3左侧，传送螺杆42水平设置于均布箱3内部，以上设计能够实现对原料的充分搅拌，也能分别对搅拌和传送的装置进行动力控制。
顶盖12左侧肩部开设有观察窗121，观察窗121右边开设有第一进料口122，观察窗121能够清楚的观察到搅拌罐1内部的情况。
搅拌器2还包括固定器24、固定架25以及支架26，固定器24设置于顶盖12与第一电机21中间，固定架25设置于罐体11底部，支架26焊接在搅拌螺带23与搅拌螺杆22之间，固定器24和固定架25能够稳定的固定住搅拌器2，支架26为搅拌螺带23提供了支撑，提高了搅拌螺带23的强度和耐用度。
均布箱3还包括固定套34，固定套34分别镶嵌固定在均布箱3两端中部，能够稳定的固定传送器4。
固定架25为十字形状，中间开设有圆孔，十字形状的镂空便于原料的出料，同时又提供了对搅拌器2的支撑固定。
第一出料口13包含有阀门131，阀门131设置在第一出料口13底部，能够控制是否将原料放出。
第二出料口33为漏斗形状，使出料更方便。
作为本实用新型的一个实施例：
实际使用时，打开第一进料口122，将原材料倒入搅拌罐1内部，关闭第一进料口122，开启安装在固定器24上的第一电机21，第一电机21带动搅拌螺杆22转动，搅拌螺杆22通过支架26带动搅拌螺带23转动，对原材料进行循环搅拌，循环的同时可以将罐体11内壁的原料一起带动，避免了原料挂壁，同时搅拌器2底部的三角形搅拌带能够对罐体11底部的原料行进搅拌，通过观察窗121查看原料混合完毕后，打开第二电机41，此时被固定套34固定在箱体31上的传送器4开始工作，打开第一出料的阀门131，原料通过固定架25的十字周围的空间进入第一出料口13，然后通过第二进料口32进入均布箱3的箱体31内部最左端，此时第二电机41带动传送螺杆42转动，将混合原材料向右推动直到最右端，此时原材料通过第二出料口33进行出料，由于在均布箱3的两端均设置了第二出料口33，所以两端的原料也能够保证正常的出料，避免原料在两端的堆积，提高了原料的使用率，消除了均布箱3两端被挤压的风险。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于生物燃料制粒的料仓均布器，包括搅拌罐、搅拌器、均布箱以及传送器，其特征在于：所述均布箱左端正上方设置有搅拌罐，所述搅拌器呈竖直方向设置于搅拌罐内部，所述传送器呈水平方向设置于均布箱内部；
所述搅拌罐包括罐体、顶盖以及第一出料口，所述顶盖设置于罐体正上方，所述第一出料口开设于罐体正下方；
所述搅拌器包括第一电机、搅拌螺杆以及搅拌螺带，所述第一电机设置于顶盖上方，所述搅拌螺杆设置于第一电机正下方，所述搅拌螺带焊接固定在搅拌螺杆上；
所述均布箱过包括箱体、第二进料口以及第二出料口，所述第二进料口设置于箱体左端上部，所述第二出料口设置于箱体正下方均匀分布；
所述传送器包括第二电机以及传送螺杆，所述第二电机设置于均布箱左侧，所述传送螺杆水平设置于均布箱内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物燃料制粒的料仓均布器，其特征在于：所述顶盖左侧肩部开设有观察窗，所述观察窗右边开设有第一进料口。
3.根据权利要求1所述的一种用于生物燃料制粒的料仓均布器，其特征在于：所述搅拌器还包括固定器、固定架以及支架，所述固定器设置于顶盖与第一电机中间，所述固定架设置于罐体底部，所述支架焊接在搅拌螺带与搅拌螺杆之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于生物燃料制粒的料仓均布器，其特征在于：所述均布箱还包括固定套，所述固定套分别镶嵌固定在均布箱两端中部。
5.根据权利要求3所述的一种用于生物燃料制粒的料仓均布器，其特征在于：所述固定架为十字形状，中间开设有圆孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于生物燃料制粒的料仓均布器，其特征在于：所述第一出料口包含有阀门，所述阀门设置在第一出料口底部。
7.根据权利要求1所述的一种用于生物燃料制粒的料仓均布器，其特征在于：所述第二出料口为漏斗形状。
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