CN219765025U - 一种节能射流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能射流器,包括装置本体,所述装置本体的两侧分别设有进水口和出水口,所述装置本体的上方设有进气管道;清理组件,所述清理组件包括往复螺纹杆、往复螺纹套筒、限位杆和环形清理板,所述装置本体靠近出水口的一侧上壁内转动连接有往复螺纹杆,所述往复螺纹杆上螺纹配合有往复螺纹套筒,所述往复螺纹套筒下方固定连接有限位杆。本实用新型通过设置清理组件,使得刷毛可以对出水口处进行往复的清理,无需工作人员手持刷毛刷对其进行清理,通过设置导流组件和传动组件,利用气液混合体的冲击力带动扇叶进行转动,并通过传动组件带动往复螺纹杆进行转动,使得清理组件开始工作,无需设置额外的电机,节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种节能射流器。
背景技术
射流器是一种气液混合用射流器,其工作原理是:在泵叶轮高速旋转下,液体以高的速度从喷嘴喷出,高速流动的液体通过混气室时,会在混气室形成真空,由导气管吸入大量空气,空气进入混气室后,在喉管处与液体剧烈混合,形成气液混合体,由扩散管排出,空气在水体中以细微气泡上升,在整个过程中形成高效的物质传递。可以对污水进行消毒,净化。
现有的射流器在使用时,其出水口往往容易发生堵塞,而现有的射流器出水口发生堵塞时通常需要工作人员手持软毛刷和牙签对其进行清理,大大增加了工作人员的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中射流器喷嘴容易发生堵塞的问题,而提出的一种便于清理射流器喷嘴且节约能源的节能射流器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种节能射流器,包括:
装置本体,所述装置本体的两侧分别设有进水口和出水口,所述装置本体的上方设有进气管道;
清理组件,所述清理组件包括往复螺纹杆、往复螺纹套筒、限位杆和环形清理板,所述装置本体靠近出水口的一侧上壁内转动连接有往复螺纹杆,所述往复螺纹杆上螺纹配合有往复螺纹套筒,所述往复螺纹套筒下方固定连接有限位杆,所述限位杆下方延伸至装置本体的内部且固定连接有环形清理板;
导流组件,所述导流组件包括固定板、转轴和扇叶,所述装置本体靠近出水口的一侧上壁固定连接有固定板,所述固定板的下方转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有扇叶;
所述装置本体靠近出水口的一侧还设有传动组件,所述清理组件通过传动组件被导流组件所控制。
优选地,传动组件包括两个传动轮和软传动带,所述转轴和往复螺纹杆处于同一垂直线的位置均固定连接有传动轮,两个所述传动轮上套设有软传动带。
优选地,所述装置本体靠近出水口的一侧上壁开设有限位槽,所述限位杆通过限位槽延伸至装置本体内部,且滑动连接与限位槽的内壁,对往复螺纹套筒起到限位作用。
优选地,所述环形清理板靠近装置本体内壁的一侧均设有刷毛。
优选地,所述进气管道内设有过滤网。
优选地,所述软传动带采用硅胶材料制作。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型通过设置清理组件,使得射流器在使用时往复螺纹杆转动,从而带动环形清理板在出水口处进行往复的水平位移,使得刷毛可以对出水口处进行往复的清理,无需工作人员手持刷毛刷对其进行清理,大大降低了工作人员的工作量。
2、本实用新型通过设置导流组件和传动组件,使得气液混合体在排出时,利用气液混合体的冲击力带动扇叶进行转动,并通过传动组件带动往复螺纹杆进行转动,使得清理组件开始工作,无需设置额外的电机,节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能射流器的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种节能射流器的正面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种节能射流器中传动组件处的侧面结构示意图。
图中:1、装置本体;11、进水口;12、出水口;13、进气管道;131、过滤网;2、清理组件;21、往复螺纹杆;22、往复螺纹套筒;221、限位槽;23、限位杆;24、环形清理板;3、导流组件;31、固定板;32、转轴;33、扇叶;4、传动组件;41、传动轮;42、软传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
参照图1-3,一种节能射流器,包括:
装置本体1,装置本体1的两侧分别设有进水口11和出水口12,装置本体1的上方设有进气管道13,进气管道13内设有过滤网131,防止了在空气通过进气管道13进入射流器内时带入大量的灰尘,保证了污水的处理效果;
清理组件2,清理组件2包括往复螺纹杆21、往复螺纹套筒22、限位杆23和环形清理板24,装置本体1靠近出水口12的一侧上壁内转动连接有往复螺纹杆21,往复螺纹杆21上螺纹配合有往复螺纹套筒22,往复螺纹套筒22下方固定连接有限位杆23,限位杆23下方延伸至装置本体1的内部且固定连接有环形清理板24;
需要说明的是,在往复螺纹杆21转动时,将带动往复螺纹套筒22进行往复的水平位移,并通过限位杆23带动环形清理板24进行往复的水平位移,环形清理板24靠近装置本体1内壁的一侧均设有刷毛,因此使得刷毛可以对出水口12处进行往复的清理,无需工作人员手持软毛刷对其进行清理,大大降低了工作人员的工作量,装置本体1靠近出水口12的一侧上壁开设有限位槽221,限位杆23通过限位槽221延伸至装置本体1内部,且滑动连接与限位槽221的内壁,对往复螺纹套筒22起到限位作用,使得往复螺纹套筒22始终进行往复的水平位移,防止其产生转动。
导流组件3,导流组件3包括固定板31、转轴32和扇叶33,装置本体1靠近出水口12的一侧上壁固定连接有固定板31,固定板31的下方转动连接有转轴32,转轴32上固定连接有扇叶33;
装置本体1靠近出水口12的一侧还设有传动组件4,清理组件2通过传动组件4被导流组件3所控制,传动组件4包括两个传动轮41和软传动带42,转轴32和往复螺纹杆21处于同一垂直线的位置均固定连接有传动轮41,两个传动轮41上套设有软传动带42。
值得一提的是,在气液混合体在排出时,气液混合体的冲击力将带动扇叶33进行转动,从而带动转轴32进行转动,由于软传动带42采用硅胶材料制作,其柔软性和摩擦系数较大,因此可以保证转轴32在转动时带动往复螺纹杆21进行转动,从而可以使得清理组件2开始工作,无需设置额外的电机,节约了能源。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
在使用时,将污水通过进水口11排出至装置本体1内,由于液体高速流动,因此将通过进气管道13抽吸出外界的空气,空气中的灰尘将被过滤网131所过滤,防止了大量灰尘进入装置本体1内,混合后的气液混合体通过出水口12排出,其冲击力将冲击扇叶33进行转动,从而使得转轴32开始转动,并通过传动组件4带动往复螺纹杆21进行转动,使得环形清理板24进行往复的水平位移,刷毛因此可以对出水口12处进行往复的清理,不仅降低了工作人员的工作量,而且无需设置电机,节约了能源。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能射流器,其特征在于,包括:
装置本体(1),所述装置本体(1)的两侧分别设有进水口(11)和出水口(12),所述装置本体(1)的上方设有进气管道(13);
清理组件(2),所述清理组件(2)包括往复螺纹杆(21)、往复螺纹套筒(22)、限位杆(23)和环形清理板(24),所述装置本体(1)靠近出水口(12)的一侧上壁内转动连接有往复螺纹杆(21),所述往复螺纹杆(21)上螺纹配合有往复螺纹套筒(22),所述往复螺纹套筒(22)下方固定连接有限位杆(23),所述限位杆(23)下方延伸至装置本体(1)的内部且固定连接有环形清理板(24);
导流组件(3),所述导流组件(3)包括固定板(31)、转轴(32)和扇叶(33),所述装置本体(1)靠近出水口(12)的一侧上壁固定连接有固定板(31),所述固定板(31)的下方转动连接有转轴(32),所述转轴(32)上固定连接有扇叶(33);
所述装置本体(1)靠近出水口(12)的一侧还设有传动组件(4),所述清理组件(2)通过传动组件(4)被导流组件(3)所控制。
2.根据权利要求1所述的一种节能射流器,其特征在于,其中:
传动组件(4)包括两个传动轮(41)和软传动带(42),所述转轴(32)和往复螺纹杆(21)处于同一垂直线的位置均固定连接有传动轮(41),两个所述传动轮(41)上套设有软传动带(42)。
3.根据权利要求1所述的一种节能射流器,其特征在于,其中:
所述装置本体(1)靠近出水口(12)的一侧上壁开设有限位槽(221),所述限位杆(23)通过限位槽(221)延伸至装置本体(1)内部,且滑动连接与限位槽(221)的内壁,对往复螺纹套筒(22)起到限位作用。
4.根据权利要求1所述的一种节能射流器,其特征在于,其中:
所述环形清理板(24)靠近装置本体(1)内壁的一侧均设有刷毛。
5.根据权利要求1所述的一种节能射流器,其特征在于,其中:
所述进气管道的(13)内设有过滤网(131)。
6.根据权利要求2所述的一种节能射流器,其特征在于,其中:
所述软传动带(42)采用硅胶材料制作。
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