CN219764971U - 一种废气洗涤塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气洗涤塔，属于废气处理塔领域，一种废气洗涤塔，包括塔体，所述塔体顶部和底部分别固定连接有排气管和进气管，所述塔体外壁另一侧设置有喷淋进水管，所述塔体底部一侧固定连接有汇集管，所述塔体外壁另一侧开设有若干个旋转槽，且若干个所述旋转槽内部皆设置有结构相同的填料框架，它通过将反应填料分别设置在圆形的填料框架内部，且填料框架可在塔体外侧旋转，可实现工作人员在塔体外侧转动填料框架即可带动位于填料框架内部的反应填料进行切换，工作人员无需进入到塔体内部对反应填料进行维护更换，提高反应填料维护更换便利性的同时，也可以避免工作人员进入到塔体内部，避免工作人员在塔体内部吸入残余有害气体。

Description

一种废气洗涤塔

技术领域

本实用新型涉及废气处理塔领域，更具体地说，涉及一种废气洗涤塔。

背景技术

洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。

废气洗涤塔内部需要添加填料，其目的是为了使气液两相流充分接触，以免造成很大阻力，是洗涤塔的核心部件。填料使用时间久了需要对其进行维护或更换，现有洗涤塔内部用于安装反应填料的框架多直接安装在塔体内部，这样的安装形式使得在对反应填料维护或更换时，工作人员需要进入到塔体内部进行维护或更换，操作不太方便的同时也给工作人员操作时带来了一定的安全隐患，所以我们提出了一种废气洗涤塔来解决上述存在的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种废气洗涤塔，它通过将反应填料分别设置在圆形的填料框架内部，且填料框架可在塔体外侧旋转，可实现当反应填料需要维护更换时，工作人员在塔体外侧转动填料框架即可带动位于填料框架内部的反应填料进行切换，工作人员无需进入到塔体内部对反应填料进行维护更换，提高反应填料维护更换便利性的同时，也可以避免工作人员进入到塔体内部，避免工作人员在塔体内部吸入残余有害气体。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种废气洗涤塔，包括塔体，所述塔体顶部和底部分别固定连接有排气管和进气管，所述塔体外壁一侧设置有若干个观察窗，所述塔体外壁另一侧设置有喷淋进水管，且所述喷淋进水管一侧设置有若干个分支管，若干个所述分支管皆与所述塔体内部相贯穿，所述塔体底部一侧固定连接有汇集管，所述塔体外壁另一侧开设有若干个旋转槽，且若干个所述旋转槽内部皆设置有结构相同的填料框架。

进一步的，位于所述旋转槽中心位置处的所述塔体外侧壁上固定连接有轴筒，所述轴筒内部通过轴承转动连接有转轴。

进一步的，所述填料框架包括圆形框架，所述圆形框架内部中心位置处固定连接有分隔横梁，且所述圆形框架内部通过所述分隔横梁分隔有填料腔一和填料腔二，所述分隔横梁中心位置开设有轴孔，所述分隔横梁通过所述轴孔于位于所述旋转槽内部的所述转轴外周固定安装。

进一步的，位于所述圆形框架内部的所述填料腔一和所述填料腔二底部皆固定连接有网状底板，且所述网状底板顶部通过螺钉固定安装有网状盖板，所述网状底板和所述网状盖板之间设置有反应填料。

进一步的，所述填料框架为圆形结构，所述塔体内壁截面为半圆形结构，所述轴孔的中心处距离所述填料框架外壁之间的距离与所述塔体内壁半径相等，所述旋转槽内壁的长度与所述填料框架外壁直径相等。

进一步的，所述旋转槽外侧固定粘接有密封圈，且所述密封圈内缘处与所述填料框架外壁和所述分隔横梁顶部和底部相接触。

进一步的，位于所述塔体外侧的所述填料框架外侧套接有防护罩，且所述防护罩通过螺钉与所述塔体一侧固定安装。

进一步的，位于所述填料框架顶部的所述塔体内部皆设置有莲蓬喷头，且所述莲蓬喷头的进水端与对应所述分支管一端相连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案，通过将填料层分别设置在圆形的填料框架内部，且填料框架可在塔体外侧旋转，可实现当填料层需要维护更换时，工作人员在塔体外侧转动填料框架即可带动位于填料框架内部的反应填料进行切换，工作人员无需进入到塔体内部对反应填料进行维护更换，提高反应填料维护更换便利性的同时，也可以避免工作人员进入到塔体内部，避免工作人员在塔体内部吸入残余有害气体。

附图说明

图1为本实用新型的塔体一侧结构示意图；

图2为本实用新型的塔体另一侧拆分结构示意图；

图3为本实用新型的填料框架结构示意图；

图4为本实用新型的剖面结构示意图。

图中标号说明：

1、塔体；101、旋转槽；102、轴筒；2、排气管；3、进气管；4、喷淋进水管；401、分支管；5、汇集管；6、填料框架；601、圆形框架；602、分隔横梁；603、轴孔；604、网状底板；605、网状盖板；606、反应填料；7、转轴；8、防护罩；9、莲蓬喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图4，一种废气洗涤塔，包括塔体1，塔体1顶部和底部分别固定连接有排气管2和进气管3，塔体1外壁一侧设置有若干个观察窗，塔体1外壁另一侧设置有喷淋进水管4，且喷淋进水管4一侧设置有若干个分支管401，若干个分支管401皆与塔体1内部相贯穿，塔体1底部一侧固定连接有汇集管5，塔体1外壁另一侧开设有若干个旋转槽101，且若干个旋转槽101内部皆设置有结构相同的填料框架6，位于旋转槽101中心位置处的塔体1外侧壁上固定连接有轴筒102，轴筒102内部通过轴承转动连接有转轴7，位于填料框架6顶部的塔体1内部皆设置有莲蓬喷头9，且莲蓬喷头9的进水端与对应分支管401一端相连接。

工作时，将输送废气的输送管与进气管3连接，输送干净气体的输送管与排气管2相连接，然后将输送洗涤液的管道与喷淋进水管4底部相连接，并在汇集管5底部连接收集池，方便对喷淋的洗涤液回收后二次利用，当废气通过进气管3进入到塔体1内部后(由于位于塔体1内部的进气管3外侧壁上开设有通孔，所以废气可以顺利进入到塔体1内部)，不断上升，首先并依次与位于塔体1内部的反应填料606相接触，与此同时，通过喷淋进水管4进入的洗涤液由莲蓬喷头9喷洒在对应的反应填料606上，使得洗涤液能够更好的与废气接触，最后经过多级洗涤后的气体通过排气管2排出；

当需要对处于塔体1内部的反应填料606进行维护更换时，工作人员只需要拆除对应填料框架6上的防护罩8，然后转动填料框架6，使位于塔体1内部的反应填料606旋转至塔体1外侧，位于塔体1外侧的干净的反应填料606旋转至塔体1内部，此时即可完成对于塔体1内部反应填料606的更换，然后再将位于塔体1外侧的反应填料606进行更换或维护，方便下次对塔体1内部的反应填料606快速更换，最后再将防护罩8安装至原处即可。

实施例2：

鉴于上述实施例1，作进一步描述，参阅图3和图4，填料框架6包括圆形框架601，圆形框架601内部中心位置处固定连接有分隔横梁602，且圆形框架601内部通过分隔横梁602分隔有填料腔一和填料腔二，分隔横梁602中心位置开设有轴孔603，分隔横梁602通过轴孔603于位于旋转槽101内部的转轴7外周固定安装，位于圆形框架601内部的填料腔一和填料腔二底部皆固定连接有网状底板604，且网状底板604顶部通过螺钉固定安装有网状盖板605，网状底板604和网状盖板605之间设置有反应填料606。

圆形框架601内部通过分隔横梁602分隔的填料腔一和填料腔二，方便对反应填料606进行存放，且网状底板604和网状盖板605的设置既方便废气的流通，也方便网状盖板605的拆装对反应填料606更换，通过设置的转轴7方便对圆形框架601进行转动，从而使处于塔体1内部和外侧的反应填料606切换，提高维护时的便利性。

实施例3：

鉴于上述实施例1和实施例2，作进一步描述，参阅图4，填料框架6为圆形结构，塔体1内壁截面为半圆形结构，轴孔603的中心处距离填料框架6外壁之间的距离与塔体1内壁半径相等，旋转槽101内壁的长度与填料框架6外壁直径相等，旋转槽101外侧固定粘接有密封圈，且密封圈内缘处与填料框架6外壁和分隔横梁602顶部和底部相接触，位于塔体1外侧的填料框架6外侧套接有防护罩8，且防护罩8通过螺钉与塔体1一侧固定安装。

通过填料框架6为圆形结构，塔体1内壁截面为半圆形结构，方便填料框架6在塔体1一侧转动，且轴孔603的中心处距离填料框架6外壁之间的距离与塔体1内壁半径相等，旋转槽101内壁的长度与填料框架6外壁直径相等，可以提高填料框架6与塔体1内壁以及旋转槽101的吻合度，防止部分废气通过间隙流通，且密封圈和防护罩8的设置可以提高填料框架6与旋转槽101连接处的密封性，防止废气外泄。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种废气洗涤塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)顶部和底部分别固定连接有排气管(2)和进气管(3)，所述塔体(1)外壁一侧设置有若干个观察窗，所述塔体(1)外壁另一侧设置有喷淋进水管(4)，且所述喷淋进水管(4)一侧设置有若干个分支管(401)，若干个所述分支管(401)皆与所述塔体(1)内部相贯穿，所述塔体(1)底部一侧固定连接有汇集管(5)，所述塔体(1)外壁另一侧开设有若干个旋转槽(101)，且若干个所述旋转槽(101)内部皆设置有结构相同的填料框架(6)。

2.根据权利要求1所述的一种废气洗涤塔，其特征在于：位于所述旋转槽(101)中心位置处的所述塔体(1)外侧壁上固定连接有轴筒(102)，所述轴筒(102)内部通过轴承转动连接有转轴(7)。

3.根据权利要求2所述的一种废气洗涤塔，其特征在于：所述填料框架(6)包括圆形框架(601)，所述圆形框架(601)内部中心位置处固定连接有分隔横梁(602)，且所述圆形框架(601)内部通过所述分隔横梁(602)分隔有填料腔一和填料腔二，所述分隔横梁(602)中心位置开设有轴孔(603)，所述分隔横梁(602)通过所述轴孔(603)于位于所述旋转槽(101)内部的所述转轴(7)外周固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种废气洗涤塔，其特征在于：位于所述圆形框架(601)内部的所述填料腔一和所述填料腔二底部皆固定连接有网状底板(604)，且所述网状底板(604)顶部通过螺钉固定安装有网状盖板(605)，所述网状底板(604)和所述网状盖板(605)之间设置有反应填料(606)。

5.根据权利要求4所述的一种废气洗涤塔，其特征在于：所述填料框架(6)为圆形结构，所述塔体(1)内壁截面为半圆形结构，所述轴孔(603)的中心处距离所述填料框架(6)外壁之间的距离与所述塔体(1)内壁半径相等，所述旋转槽(101)内壁的长度与所述填料框架(6)外壁直径相等。

6.根据权利要求5所述的一种废气洗涤塔，其特征在于：所述旋转槽(101)外侧固定粘接有密封圈，且所述密封圈内缘处与所述填料框架(6)外壁和所述分隔横梁(602)顶部和底部相接触。

7.根据权利要求1所述的一种废气洗涤塔，其特征在于：位于所述塔体(1)外侧的所述填料框架(6)外侧套接有防护罩(8)，且所述防护罩(8)通过螺钉与所述塔体(1)一侧固定安装。

8.根据权利要求1所述的一种废气洗涤塔，其特征在于：位于所述填料框架(6)顶部的所述塔体(1)内部皆设置有莲蓬喷头(9)，且所述莲蓬喷头(9)的进水端与对应所述分支管(401)一端相连接。