CN219764940U - 一种用于电解水制氢的氢气干燥塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电解水制氢的氢气干燥塔，包括塔体，所述塔体上开设有进气口和出气口，还包括干燥组件，所述干燥组件包括转轴，所述转轴通过连接驱动电机可旋转地设置在所述塔体内部；还包括扇叶，所述扇叶设置有若干片且从上而下均匀分布在所述转轴上；还包括吸附海绵，所述吸附海绵固定设置在扇叶上；本方案设计的一种用于电解水制氢的氢气干燥塔，氢气从进气口内通入干燥塔内，干燥塔内的扇叶通过转轴旋转，氢气中的一部分水分被扇叶上的吸附海绵吸附，同时扇叶在旋转时会产生涡流，使氢气气液分离，气体上升，水液因离心力被甩在塔内壁面上并向下从出液口处流出。

Description

一种用于电解水制氢的氢气干燥塔

技术领域

本实用新型涉及电解水制氢气技术领域，具体涉及一种用于电解水制氢的氢气干燥塔。

背景技术

水电解制氢是目前应用较广并且比较成熟的制氢方法之一。用水作原料制氢的过程实际上是氢与氧燃烧生成水的逆过程，因此只要提供一定形式的能量，就可以使水分解，利用电能使水分解生产氢气的效率一般在75％～85％，这种制氢方法工艺过程比较简单，也没有污染，所以在制氢行业中，水电解制氢的方法得到了广泛的使用。但在制氢过程中，由于氢气排出端直接与电机水接触，使得水电解制氢设备制得的氢气中含有水份，为了提高制得氢气纯度，需要去除氢气中的水分，但现有技术中的去氢气干燥装置一般结构比较复杂，无法直接接入使用，使用起来会增加制氢的成本，同时还会影响制氢效率。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于电解水制氢的氢气干燥塔，从而有效地解决上述技术问题。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于电解水制氢的氢气干燥塔，包括塔体，所述塔体上开设有进气口和出气口，还包括干燥组件，所述干燥组件包括：

转轴，所述转轴通过连接驱动电机可旋转地设置在所述塔体内部；

扇叶，所述扇叶设置有若干片且从上而下均匀分布在所述转轴上；

吸附海绵，所述吸附海绵固定设置在扇叶上。

本实用新型的有益效果为：本方案设计的一种用于电解水制氢的氢气干燥塔，氢气从进气口内通入干燥塔内，干燥塔内的扇叶通过转轴旋转，氢气中的一部分水分被扇叶上的吸附海绵吸附，同时扇叶在旋转时会产生涡流，使氢气气液分离，气体上升，水液因离心力被甩在塔内壁面上并向下从出液口处流出。

进一步地，所述吸附海绵为矩形块状，一片扇叶表面均匀分布有若干块吸附海绵；多块吸附海绵均匀分布在扇叶，从而有效地提高海绵对氢气内水分的吸附效果。

进一步地，所述进气口开设在所述塔体的下部侧面，所述出气口开设在所述塔体的顶部，所述出液口开设在所述塔体的底部，且所述出液口处设置有出液阀门；氢气从塔体下方的进气口内通入，气体会在塔体内上浮，经过一系列干燥吸附后，纯净的氢气从塔体顶部的出气口排出塔体。

进一步地，所述塔体的底部设置有圆锥导向斜面，所述出液口位于所述导向斜面的底部；水液因离心力被甩在塔内壁面上，顺流而下的水液通过圆锥导向斜面导向，最后从出液口流出塔体内部。

进一步地，所述塔体内部的上方设置有干燥层，所述干燥层位于所述出气口的下方；氢气在向上流动的时候通过干燥层可以起到干燥效果，从而进一步提高氢气干燥效果。

进一步地，所述塔体顶部开设有抽真空口；抽真空口可以连接抽真空泵，在干燥塔使用之前，通过抽真空泵将塔体内的气体抽走，保持塔内真空。

进一步地，所述进气口、出气口和所述抽真空口均设置有电磁阀；通过电磁阀控制开合。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的干燥塔整体结构示意图。

图中：1、塔体；2、进气口；3、出气口；4、转轴；5、驱动电机；6、扇叶；7、吸附海绵；8、导向斜面；9、干燥层；10、抽真空口；11、出液口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见附图1所示，本实用新型一实施例公开了一种用于电解水制氢的氢气干燥塔，包括塔体1，所述塔体1上开设有进气口2和出气口3，还包括干燥组件，所述干燥组件包括转轴4，所述转轴4通过连接驱动电机5可旋转地设置在所述塔体1内部；还包括扇叶6，所述扇叶6设置有若干片且从上而下均匀分布在所述转轴4上；还包括吸附海绵7，所述吸附海绵7固定设置在扇叶6上。

本方案设计的一种用于电解水制氢的氢气干燥塔，氢气从进气口2内通入干燥塔内，干燥塔内的扇叶6通过转轴4旋转，氢气中的一部分水分被扇叶6上的吸附海绵7吸附，同时扇叶6在旋转时会产生涡流，使氢气气液分离，气体上升，水液因离心力被甩在塔内壁面上并向下从出液口11处流出。

在上述实施例的基础上，具体地，所述吸附海绵7为矩形块状，一片扇叶6表面均匀分布有若干块吸附海绵7。

多块吸附海绵7均匀分布在扇叶6，从而有效地提高海绵对氢气内水分的吸附效果。

在上述实施例的基础上，具体地，所述进气口2开设在所述塔体1的下部侧面，所述出气口3开设在所述塔体1的顶部，所述出液口11开设在所述塔体1的底部，且所述出液口11处设置有出液阀门。

氢气从塔体1下方的进气口2内通入，气体会在塔体1内上浮，经过一系列干燥吸附后，纯净的氢气从塔体1顶部的出气口3排出塔体1。

在上述实施例的基础上，具体地，所述塔体1的底部设置有圆锥导向斜面8，所述出液口11位于所述导向斜面8的底部。

水液因离心力被甩在塔内壁面上，顺流而下的水液通过圆锥导向斜面8导向，最后从出液口11流出塔体1内部。

在上述实施例的基础上，具体地，所述塔体1内部的上方设置有干燥层9，所述干燥层9位于所述出气口3的下方。

氢气在向上流动的时候通过干燥层9可以起到干燥效果，从而进一步提高氢气干燥效果。

在上述实施例的基础上，具体地，所述塔体1顶部开设有抽真空口10。

抽真空口10可以连接抽真空泵，在干燥塔使用之前，通过抽真空泵将塔体1内的气体抽走，保持塔内真空。

在上述实施例的基础上，具体地，所述进气口2、出气口3和所述抽真空口10均设置有电磁阀；通过电磁阀控制开合。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于电解水制氢的氢气干燥塔，包括塔体，所述塔体上开设有进气口和出气口，其特征在于：还包括干燥组件，所述干燥组件包括：

转轴，所述转轴通过连接驱动电机可旋转地设置在所述塔体内部；

扇叶，所述扇叶设置有若干片且从上而下均匀分布在所述转轴上；

吸附海绵，所述吸附海绵固定设置在扇叶上。

2.根据权利要求1所述的一种用于电解水制氢的氢气干燥塔，其特征在于：所述吸附海绵为矩形块状，一片扇叶表面均匀分布有若干块吸附海绵。

3.根据权利要求1所述的一种用于电解水制氢的氢气干燥塔，其特征在于：所述进气口开设在所述塔体的下部侧面，所述出气口开设在所述塔体的顶部，出液口开设在所述塔体的底部，且出液口处设置有出液阀门。

4.根据权利要求3所述的一种用于电解水制氢的氢气干燥塔，其特征在于：所述塔体的底部设置有圆锥导向斜面，所述出液口位于所述导向斜面的底部。

5.根据权利要求1所述的一种用于电解水制氢的氢气干燥塔，其特征在于：所述塔体内部的上方设置有干燥层，所述干燥层位于所述出气口的下方。

6.根据权利要求1所述的一种用于电解水制氢的氢气干燥塔，其特征在于：所述塔体顶部开设有抽真空口。

7.根据权利要求6所述的一种用于电解水制氢的氢气干燥塔，其特征在于：所述进气口、出气口和所述抽真空口均设置有电磁阀。