CN219764935U - 一种用于空气除臭降氨设备的供液系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，具体公开了一种用于空气除臭降氨设备的供液系统，包括架体，架体上设有用于向水槽中补水的清水组件、用于实现水槽与除臭墙之间的液体循环的循环组件和用于向水槽中加药的加药组件，还包括控制清水组件、循环组件及加药组件工作的控制系统；水槽中设有用于检测液位高低的第一液位检测机构，第一液位检测机构与控制系统电连接，控制系统根据第一液位检测机构检测的水槽的液位信号控制清水组件的工作；循环组件还用于将水槽中污水排出，根据水槽中水质情况通过控制系统控制水槽中的水循环或排出。本实用新型相对于现在市场上粗放的非集成的除臭降氨设备，设备自动化高，具有故障报警功能，减少人工干预，降低运行成本。

Description

一种用于空气除臭降氨设备的供液系统

技术领域

本实用新型属于畜牧养殖技术领域，尤其是涉及一种用于空气除臭降氨设备的供液系统。

背景技术

近年随着规模化、集约化的大型养殖企业的发展，养殖场周边环境空气存在臭气和氨气浓度较高，影响周边居民的正常生活。目前大部分养殖场都需要具备对空气进行除臭降氨的设备，对养殖过程中产生的空气进行处理，达到排放标准，做到环保清洁的养殖生产。

现有的臭气处理设备一般包括水槽、供液系统、除臭墙等，供液系统包括循环水泵、液体循环管路、阀门等部件。使用时，通过在水槽中添加水和除臭液，再通过循环水泵、液体循环管路将水槽中液体抽送到除臭墙的顶部，液体从高处流向低处形成除臭水帘，通过除臭水帘除去空气中的臭气和氨气，以达到除臭降氨的目的。

但是现有的供液系统往往比较简单粗放，功能单一，集成度和智能程度不高，供液系统不能自动化运行，需要投入较多人力去维护运行。如水槽中的液体检测，当水槽中液体不符合要求时需要人工控制进水、不进水或排水，不能实现自动补水；如当循环水泵等部件故障时，机器不会自动报警提醒；如除臭液的添加，除臭液往往需要人工添加到水槽中，增加工人的负担。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供了一种用于空气除臭降氨设备的供液系统，解决了上述问题。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种用于空气除臭降氨设备的供液系统，包括架体，所述架体上设有用于向水槽中补水的清水组件、用于实现水槽与除臭墙之间的液体循环的循环组件和用于向水槽中加药的加药组件，还包括控制所述清水组件、所述循环组件及所述加药组件工作的控制系统；所述水槽中设有用于检测液位高低的第一液位检测机构，所述第一液位检测机构与所述控制系统电连接，所述控制系统根据所述第一液位检测机构检测的水槽的液位信号控制所述清水组件的工作；所述循环组件还用于将水槽中污水排出，根据水槽中水质情况通过所述控制系统控制水槽中的水循环或排出。

本实用新型与现有技术相比有以下效果：本实用新型通过控制系统、清水组件和第一液位检测机构的设计，当水槽中的水位在低液位或高液位时，控制系统控制清水组件工作或不工作，进而实现水槽的自动供水；通过控制系统、循环组件的设计，实现水槽与除臭墙之前的液体循环，同时，当水槽中的水需要排污时，控制系统控制循环组件将水槽中的污水排出。通过控制系统、加药组件的设计，实现加药自动控制，加药过程不需人员参加。总之，本实用新型相对于现在市场上目前粗放的非集成的除臭降氨设备，设备集成除臭剂自动添加系统、水帘水循环系统、循环水液位检测、故障报警等功能，设备自动化运行，具有故障报警功能，减少人工干预，降低运行成本。

进一步的，所述循环组件包括与所述控制系统电连接的水泵，所述水泵的进水口连接所述水槽，所述水泵的出水口分别连接循环管路和排污管路，所述排污管路上设有与所述控制系统电连接的第一电磁阀，以当不需要排污时，所述第一电磁阀处于关闭状态。

进一步的，所述排污管路上还设有第一手动球阀。

进一步的，所述循环管路上设有用于检测是否有液体的第一液体传感器，所述第一液体传感器与所述控制系统电连接。

进一步的，所述加药组件包括与所述控制系统电连接的计量泵，所述计量泵的进口连接用于盛装药液的容器，其出口通过加药管路连接水槽。

进一步的，所述容器内设有用于检测液位高低的第二液位检测机构，所述容器外接外部加药系统，所述外部加药系统和所述第二液位检测机构分别与所述控制系统电连接，所述控制系统根据所述第二液位检测机构的液位信号控制所述外部加药系统的工作。

进一步的，所述加药管路上设有用于检测是否有液体的第二液体传感器，所述第二液体传感器与所述控制系统电连接。

进一步的，所述清水组件包括补水管路，所述补水管路上设有第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述控制系统电连接。

进一步的，所述补水管路上还设有第二手动球阀。

进一步的，所述第一液体传感器为桨叶式水流开关。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一侧结构示意图；

图2为本实用新型实施例的另一侧结构示意图；

图3为本实用新型实施例的隐藏门板后的一侧结构示意图；

图4为本实用新型实施例的隐藏门板后的另一侧结构示意图。

附图标记如下：

1、架体；2、清水组件；21、补水管路；211、补水进水口；212、补水出水口；22、第二电磁阀；23、第二手动球阀；3、循环组件；31、水泵；32、循环管路；321、循环进水口；322、循环出水口；33、排污管路；34、第一电磁阀；35、第一液体传感器；4、加药组件；41、计量泵；42、容器；43、加药管路；431、加药出药口；44、第二液体传感器；5、控制系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种用于空气除臭降氨设备的供液系统，包括架体1，架体1上设有用于向水槽中补水的清水组件2、用于实现水槽与除臭墙之间的液体循环的循环组件3和用于向水槽中加药的加药组件4，还包括控制清水组件2、循环组件3及加药组件4工作的控制系统5；水槽中设有用于检测液位高低的第一液位检测机构，第一液位检测机构与控制系统5电连接，控制系统5根据第一液位检测机构检测的水槽的液位信号控制清水组件2的工作；循环组件3还用于将水槽中污水排出，根据水槽中水质情况通过控制系统5控制水槽中的水循环或排出，也就是说，循环组件3不仅能实现水循环，还能够实现循环水定时排出。

需要说明的是，架体1的上部安装有适用于户外环境的可拆卸的斜坡顶盖，斜坡顶盖通过螺栓固定于角钢焊接架体1上；在架体1的侧面安装有控制系统5，所述控制系统5包括一体可拆卸的设备电控箱，电控箱门面板镶嵌的除臭智能控制器，除臭智能控制器是现有技术中的PLC控制器，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行，由内部CPU、指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成，广泛应用于工业控制领域，属于现有技术，不再赘述。

本实用新型与现有技术相比有以下效果：本实用新型通过控制系统5、清水组件2和第一液位检测机构的设计，当第一液位检测机构检测到水槽中的水位在低液位时，控制系统5控制清水组件2进水，当第一液位检测机构检测到水槽中的水位在高液位时，控制系统5控制清水组件2停止进水，进而实现水槽的自动供水，其中，第一液位检测机构可以是浮球液位计或干簧管液位计；通过控制系统5、循环组件3的设计，实现水槽与除臭墙之前的液体循环，循环组件3工作将水槽中水抽送到除臭墙顶部，除臭墙顶部的液体再自上而下流到水槽中，流下来的水形成除臭水帘，以达到除臭降氨的目的。

同时，当水槽中的水需要排污时，控制系统5控制循环组件3将水槽中的污水排出。通过控制系统5、加药组件4的设计，实现加药自动控制，加药过程不需人员参加。总之，本实用新型相对于现在市场上目前粗放的非集成的除臭降氨设备，设备集成除臭剂自动添加系统、水帘水循环系统、循环水液位检测、故障报警等功能，设备自动化运行，具有故障报警功能，减少人工干预，降低运行成本。

接上述实施例，更具体的是，如图3、图4所示，循环组件3包括与控制系统5电连接的水泵31，水泵31的进水口连接水槽，水泵的出水口分别连接循环管路32和排污管路33，排污管路33上设有与控制系统5电连接的第一电磁阀34，以当不需要排污时，第一电磁阀34处于关闭状态。

使用时，循环管路32包括循环进水口321和循环出水口322，水泵31通过循环进水口321将水槽中的水抽送到水泵31中，水泵31的出水口通过三通分别连接循环管路32和排污管路33，因为排污管路33中的第一电磁阀34在不排污时处于关闭状态，所以水泵31抽送的水只能通过循环管路32的循环出水口322进入到除臭墙的顶部，进而实现水槽与除臭墙之间的液体循环。

当水槽中的水质变差需要排污时，控制系统5就会控制第一电磁阀34打开，此时水泵31抽送的水分别进入到循环管路32和排污管路33，这样污水就可以通过排污管路33排出，即实现设备一边循环一边排污；又因为排污管路33的高度要低于除臭墙顶部的高度，所以进入排污管路33的水要多于进入循环管路32的水，所以更利于水槽中的污水排出，当水槽的水达到低液位时，完成排污过程；然后，控制系统5就会控制第一电磁阀34关闭，并控制清水组件2向水槽中送水。这样就保证了水槽中的水在排污过程中也可以循环，即排污不停机，保证除臭墙能够持续对猪舍排出的空气进行除臭降氨。

优选的是，在排污管路33上还设有第一手动球阀，当第一电磁阀34故障时，如第一电磁阀34的阀门在打开状态因发生故障而不能关闭，操作员可以操作第一手动球阀，将排污管路33关闭，防止循环水从排污管路33排出，从而保证循环水正常运转。

接上述实施例，更优选的是，循环管路32上设有用于检测是否有液体的第一液体传感器35，第一液体传感器35与控制系统5电连接。其中，第一液体传感器35可以为桨叶式水流开关或其它的水流检测开关，桨叶式水流开关持续检测循环管路32中是否有水流通过，如果检测到无水流通过，说明管路异常，有可能是水泵31在空转，其就会发送信号给控制系统5报警，进而提醒操作人员前去查看原因，防止水泵31持续空转影响其使用寿命。

接上述实施例，更具体的是，加药组件4包括与控制系统5电连接的计量泵41，计量泵41的进口连接用于盛装药液的容器42，其出口通过加药管路43连接水槽。其中，通过计量泵41的设计能够精准控制加药量，控制系统5根据环境温度、臭气浓度等参数或是根据设定的投加参数，控制计量泵41从容器42中定量抽取臭气除臭剂，通过加药管路43的加药出药口431送入水槽中。需要说明的是，容器42可以为桶装除臭剂，当桶装除臭剂用完后，操作人员将除臭剂桶口的橡胶塞拔出，并将加药管路43插入新更换的除臭剂桶中，按紧橡胶塞，点击控制系统5上的完成换药按钮，恢复设备重启之前中断的除臭剂投加流程，完成除臭剂更换作业。进一步的，容器42可以设在架体1的一侧，也可以设在架体1的内部。

为了防止容器42内在没有除臭剂时计量泵41仍然工作，在加药管路43上设有用于检测是否有液体的第二液体传感器44，第二液体传感器44与控制系统5电连接。其中，第二液体传感器44可以为桨叶式水流开关或其它的水流检测开关，桨叶式水流开关持续检测加药管路43中是否有药液通过，如果检测到无药液通过，说明管路异常，有可能计量泵41在空转，其就会发送信号给控制系统5报警，进而提醒操作人员前去查看原因，防止计量泵41持续空转影响其使用寿命。

优选的是，容器42内设有用于检测液位高低的第二液位检测机构，容器42外接外部加药系统，外部加药系统和第二液位检测机构分别与控制系统5电连接，控制系统5根据第二液位检测机构的液位信号控制外部加药系统的工作，第二液位检测机构可以是浮球液位计或干簧管液位计。

这样操作实现了智能化控制除臭剂添加，不用像上述所述的除臭剂添加时需要将容器42整个更换。该方案在使用时，第二液位检测机构检测到容器42内的液位达到高液位时，反馈信号给控制系统5，控制系统5就会控制外部加药系统停止加药，当第二液位检测机构检测到容器42内的液位达到低液位时，反馈信号给控制系统5，控制系统5就会控制外部加药系统开始加药，这样就保证容器42始终有适量的除臭剂。需要说明的是，外部加药系统可以包括药塔、加药泵、加药管路、电磁阀等组成，加药泵和电磁阀均与控制系统5电连接，药塔中的料通过加药泵、加药管路、电磁阀送入到容器42内，控制系统5根据第二液位检测机构检测到的信号控制加药泵、电磁阀的工作。

接上述实施例，更具体的是，清水组件2包括补水管路21，补水管路21上设有第二电磁阀22，第二电磁阀22与控制系统5电连接。其中，补水管路21的补水进水口211外接外部水路，在第二电磁阀22打开时，清水就会通过补水管路21的补水出水口212进入到水槽，如上所述的通过第一液位检测机构检测水槽中的水位，控制系统5根据第一液位检测机构反馈信号控制第二电磁阀22的开合，以控制补水管路21是否向水槽中供水。

优选的是，为了在第二电磁阀22故障时不影响工作，补水管路21上还设有第二手动球阀23，如第二电磁阀22的阀门在打开状态时因故障而不能关闭，可以操作第二手动球阀2将补水管路21关闭，从而保证补水过程正常运转。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于空气除臭降氨设备的供液系统，其特征在于，包括架体，所述架体上设有用于向水槽中补水的清水组件、用于实现水槽与除臭墙之间的液体循环的循环组件和用于向水槽中加药的加药组件，还包括控制所述清水组件、所述循环组件及所述加药组件工作的控制系统；所述水槽中设有用于检测液位高低的第一液位检测机构，所述第一液位检测机构与所述控制系统电连接，所述控制系统根据所述第一液位检测机构检测的水槽的液位信号控制所述清水组件的工作；所述循环组件还用于将水槽中污水排出，根据水槽中水质情况通过所述控制系统控制水槽中的水循环或排出。

2.根据权利要求1所述的一种用于空气除臭降氨设备的供液系统，其特征在于，所述循环组件包括与所述控制系统电连接的水泵，所述水泵的进水口连接所述水槽，所述水泵的出水口分别连接循环管路和排污管路，所述排污管路上设有与所述控制系统电连接的第一电磁阀，以当不需要排污时，所述第一电磁阀处于关闭状态。

3.根据权利要求2所述的一种用于空气除臭降氨设备的供液系统，其特征在于，所述排污管路上还设有第一手动球阀。

4.根据权利要求2所述的一种用于空气除臭降氨设备的供液系统，其特征在于，所述循环管路上设有用于检测是否有液体的第一液体传感器，所述第一液体传感器与所述控制系统电连接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种用于空气除臭降氨设备的供液系统，其特征在于，所述加药组件包括与所述控制系统电连接的计量泵，所述计量泵的进口连接用于盛装药液的容器，其出口通过加药管路连接水槽。

6.根据权利要求5所述的一种用于空气除臭降氨设备的供液系统，其特征在于，所述容器内设有用于检测液位高低的第二液位检测机构，所述容器外接外部加药系统，所述外部加药系统和所述第二液位检测机构分别与所述控制系统电连接，所述控制系统根据所述第二液位检测机构的液位信号控制所述外部加药系统的工作。

7.根据权利要求5所述的一种用于空气除臭降氨设备的供液系统，其特征在于，所述加药管路上设有用于检测是否有液体的第二液体传感器，所述第二液体传感器与所述控制系统电连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于空气除臭降氨设备的供液系统，其特征在于，所述清水组件包括补水管路，所述补水管路上设有第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述控制系统电连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于空气除臭降氨设备的供液系统，其特征在于，所述补水管路上还设有第二手动球阀。

10.根据权利要求4所述的一种用于空气除臭降氨设备的供液系统，其特征在于，所述第一液体传感器为桨叶式水流开关。