CN219764834U - 一种无尘车间用防尘吊挂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无尘车间用防尘吊挂装置，包括安装板，所述安装板的内壁卡合连接有连接板，所述安装板的一侧螺纹连接有固定螺栓，所述安装板的底部设置有筛套，且筛套的底部安装有防尘套本体，所述防尘套本体的内部设置有扩展组件，所述连接板的顶部连接有调节组件，且调节组件的顶部设置有顶板。该无尘车间用防尘吊挂装置设置有第一电机、丝杆、延伸板、螺槽、滑槽、滑块、定位槽和定位螺栓，通过启动第一电机，能够在丝杆的转动下使延伸板从防尘套本体的两侧伸出使用，然后再用定位螺栓伸入到防尘套本体内部对延伸板进行固定，达到了扩展防尘套本体覆盖面积的效果，提高了防尘吊挂装置的实用性。

Description

一种无尘车间用防尘吊挂装置

技术领域

本实用新型涉及吊挂装置技术领域，具体为一种无尘车间用防尘吊挂装置。

背景技术

无尘车间又叫洁净车间，亦称洁净室、无尘室或清净室，无尘车间的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产，无尘车间会根据不同级别选择不同规格的空气过滤器，其中有一种是吊挂在顶部的空气过滤器，目前在无尘车间安装空气过滤器的时候，常常会使用到一种无尘车间用防尘吊挂装置。

现有技术公开号CN210993355U专利文献提供了一种无尘车间用防尘吊挂装置，该装置由滑杆带动防尘套本体和筛套移动至网格吊板本体进行防护，再由通过套板通过固定板和连接机构对防尘套本体进行位置固定，从而具备了便于对防尘套进行拆装，稳定性好的优点，解决了现有吊挂装置的防尘套是通过铰接的挂钩直接套接在网格吊板的底部，不便于使用者进行安装和拆卸，稳定性较差，容易出现晃动导致颗粒杂质落出的问题，一定程度的提高了吊挂装置的实用性，但是，该专利CN210993355U技术中防尘套本体的实际覆盖面积有限，无法增加防尘套本体的防尘面积，降低了防尘吊挂装置的实用性，且吊挂装置无法根据需要调节位置和高度，因此，我们需要一种无尘车间用防尘吊挂装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种无尘车间用防尘吊挂装置，以解决上述专利CN210993355U技术中防尘套本体的实际覆盖面积有限，无法增加防尘套本体的防尘面积，降低了防尘吊挂装置的实用性，且吊挂装置无法根据需要调节位置和高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无尘车间用防尘吊挂装置，包括安装板，所述安装板的内壁卡合连接有连接板，所述安装板的一侧螺纹连接有固定螺栓，所述安装板的底部设置有筛套，且筛套的底部安装有防尘套本体，所述防尘套本体的内部设置有扩展组件，所述扩展组件包括第一电机、丝杆、延伸板、螺槽、滑槽、滑块、定位槽和定位螺栓，所述连接板的顶部连接有调节组件，且调节组件的顶部设置有顶板。

优选的，所述防尘套本体的内部安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有延伸板，且延伸板的内部开设有螺槽，所述第一电机通过丝杆与延伸板构成移动结构，且丝杆的一端伸入到螺槽的内壁与延伸板进行连接，并且丝杆的形状大小与螺槽的形状大小相匹配。

优选的，所述防尘套本体的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述防尘套本体通过滑槽与滑块构成滑动结构，且滑槽的形状大小与滑块的形状大小相匹配，并且滑块的另一侧与延伸板进行连接。

优选的，所述延伸板的底部开设有定位槽，且定位槽的内壁螺纹连接有定位螺栓，所述定位槽的形状大小与定位螺栓的形状大小相匹配，且定位槽的数量为多个，并且多个定位槽等距离排列在延伸板的底部。

优选的，所述调节组件包括第二电机、螺杆、移动块、移动板、气缸和伸缩杆，所述顶板的内部安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有螺杆，并且螺杆的外表面螺纹连接有移动块，所述第二电机通过螺杆与移动块构成移动结构，且螺杆外螺纹的形状大小与移动块内螺纹的形状大小相匹配，并且螺杆的一端贯穿移动块的内壁进行转动。

优选的，所述移动块的底部固定连接有移动板，且移动板的底部安装有气缸，所述移动板通过气缸与连接板构成升降结构，且气缸的底部与连接板进行连接。

优选的，所述移动板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的数量为四个，且四个伸缩杆以移动板的中垂线为对称轴相互对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无尘车间用防尘吊挂装置，

（1）设置有第一电机、丝杆、延伸板、螺槽、滑槽、滑块、定位槽和定位螺栓，通过启动第一电机，能够在丝杆的转动下使延伸板从防尘套本体的两侧伸出使用，然后再用定位螺栓伸入到防尘套本体内部对延伸板进行固定，达到了扩展防尘套本体覆盖面积的效果，提高了防尘吊挂装置的实用性；

（2）设置有第二电机、螺杆、移动块、移动板、气缸和伸缩杆，通过启动第二电机能够带动螺杆转动，继而使移动块进行移动，便于根据需要调节防尘套本体的位置，然后再启动气缸使防尘套本体的高度进行调节，多个伸缩杆能够提高防尘套本体的稳定性，满足车间的日常使用需求。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型丝杆与延伸板结构示意图；

图4为本实用新型移动块与气缸结构示意图。

图中：1、安装板；2、连接板；3、固定螺栓；4、筛套；5、防尘套本体；6、扩展组件；601、第一电机；602、丝杆；603、延伸板；604、螺槽；605、滑槽；606、滑块；607、定位槽；608、定位螺栓；7、调节组件；701、第二电机；702、螺杆；703、移动块；704、移动板；705、气缸；706、伸缩杆；8、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种无尘车间用防尘吊挂装置，包括安装板1，安装板1的内壁卡合连接有连接板2，安装板1的一侧螺纹连接有固定螺栓3，安装板1的底部设置有筛套4，且筛套4的底部安装有防尘套本体5，防尘套本体5的内部设置有扩展组件6，扩展组件6包括第一电机601、丝杆602、延伸板603、螺槽604、滑槽605、滑块606、定位槽607和定位螺栓608，防尘套本体5的内部安装有第一电机601，且第一电机601的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆602，丝杆602的外表面螺纹连接有延伸板603，且延伸板603的内部开设有螺槽604，第一电机601通过丝杆602与延伸板603构成移动结构，且丝杆602的一端伸入到螺槽604的内壁与延伸板603进行连接，并且丝杆602的形状大小与螺槽604的形状大小相匹配，方便了通过启动第一电机601，能够在丝杆602的转动下使延伸板603从防尘套本体5的两侧伸出使用，扩大了防尘套本体5的覆盖面积，防尘套本体5的内壁开设有滑槽605，且滑槽605的内壁滑动连接有滑块606，防尘套本体5通过滑槽605与滑块606构成滑动结构，且滑槽605的形状大小与滑块606的形状大小相匹配，并且滑块606的另一侧与延伸板603进行连接，方便了延伸板603在防尘套本体5两侧伸缩时通过滑块606在滑槽605内滑动保持稳定，提高了稳定性，延伸板603的底部开设有定位槽607，且定位槽607的内壁螺纹连接有定位螺栓608，定位槽607的形状大小与定位螺栓608的形状大小相匹配，且定位槽607的数量为多个，并且多个定位槽607等距离排列在延伸板603的底部，方便了用定位螺栓608伸入到定位槽607内对延伸板603进行固定，达到了扩展防尘套本体5覆盖面积的效果，提高了防尘吊挂装置的实用性。

请参阅图1、图2和图4，连接板2的顶部连接有调节组件7，且调节组件7的顶部设置有顶板8，调节组件7包括第二电机701、螺杆702、移动块703、移动板704、气缸705和伸缩杆706，顶板8的内部安装有第二电机701，且第二电机701的输出端通过联轴器可拆卸连接有螺杆702，并且螺杆702的外表面螺纹连接有移动块703，第二电机701通过螺杆702与移动块703构成移动结构，且螺杆702外螺纹的形状大小与移动块703内螺纹的形状大小相匹配，并且螺杆702的一端贯穿移动块703的内壁进行转动，方便了启动第二电机701能够带动螺杆702转动，继而使移动块703进行移动，便于根据需要调节防尘套本体5的位置，移动块703的底部固定连接有移动板704，且移动板704的底部安装有气缸705，移动板704通过气缸705与连接板2构成升降结构，且气缸705的底部与连接板2进行连接，方便了启动气缸705能够使防尘套本体5的高度进行调节，达到了调节高度的效果，移动板704的底部固定连接有伸缩杆706，伸缩杆706的数量为四个，且四个伸缩杆706以移动板704的中垂线为对称轴相互对称设置，多个伸缩杆706能够提高防尘套本体5的稳定性，满足车间的日常使用需求。

工作原理：在使用该无尘车间用防尘吊挂装置时，首先，在防尘吊挂装置使用时，先启动第一电机601，第一电机601带动丝杆602进行转动，丝杆602伸入到延伸板603内的螺槽604进行转动，继而使延伸板603从防尘套本体5的两侧伸出使用，然后再用定位螺栓608伸入到防尘套本体5内部对延伸板603进行固定，达到了扩展防尘套本体5覆盖面积的效果，提高了防尘吊挂装置的实用性，在调节防尘吊挂装置位置的时候，先启动第二电机701，第二电机701带动螺杆702转动，螺杆702带动移动块703进行移动，便于根据需要调节防尘套本体5的位置，然后再启动气缸705使防尘套本体5的高度进行调节，多个伸缩杆706能够提高防尘套本体5的稳定性，满足车间的日常使用需求，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无尘车间用防尘吊挂装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的内壁卡合连接有连接板（2），所述安装板（1）的一侧螺纹连接有固定螺栓（3），所述安装板（1）的底部设置有筛套（4），且筛套（4）的底部安装有防尘套本体（5），所述防尘套本体（5）的内部设置有扩展组件（6），所述扩展组件（6）包括第一电机（601）、丝杆（602）、延伸板（603）、螺槽（604）、滑槽（605）、滑块（606）、定位槽（607）和定位螺栓（608），所述连接板（2）的顶部连接有调节组件（7），且调节组件（7）的顶部设置有顶板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种无尘车间用防尘吊挂装置，其特征在于：所述防尘套本体（5）的内部安装有第一电机（601），且第一电机（601）的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆（602），所述丝杆（602）的外表面螺纹连接有延伸板（603），且延伸板（603）的内部开设有螺槽（604），所述第一电机（601）通过丝杆（602）与延伸板（603）构成移动结构，且丝杆（602）的一端伸入到螺槽（604）的内壁与延伸板（603）进行连接，并且丝杆（602）的形状大小与螺槽（604）的形状大小相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种无尘车间用防尘吊挂装置，其特征在于：所述防尘套本体（5）的内壁开设有滑槽（605），且滑槽（605）的内壁滑动连接有滑块（606），所述防尘套本体（5）通过滑槽（605）与滑块（606）构成滑动结构，且滑槽（605）的形状大小与滑块（606）的形状大小相匹配，并且滑块（606）的另一侧与延伸板（603）进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种无尘车间用防尘吊挂装置，其特征在于：所述延伸板（603）的底部开设有定位槽（607），且定位槽（607）的内壁螺纹连接有定位螺栓（608），所述定位槽（607）的形状大小与定位螺栓（608）的形状大小相匹配，且定位槽（607）的数量为多个，并且多个定位槽（607）等距离排列在延伸板（603）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种无尘车间用防尘吊挂装置，其特征在于：所述调节组件（7）包括第二电机（701）、螺杆（702）、移动块（703）、移动板（704）、气缸（705）和伸缩杆（706），所述顶板（8）的内部安装有第二电机（701），且第二电机（701）的输出端通过联轴器可拆卸连接有螺杆（702），并且螺杆（702）的外表面螺纹连接有移动块（703），所述第二电机（701）通过螺杆（702）与移动块（703）构成移动结构，且螺杆（702）外螺纹的形状大小与移动块（703）内螺纹的形状大小相匹配，并且螺杆（702）的一端贯穿移动块（703）的内壁进行转动。

6.根据权利要求5所述的一种无尘车间用防尘吊挂装置，其特征在于：所述移动块（703）的底部固定连接有移动板（704），且移动板（704）的底部安装有气缸（705），所述移动板（704）通过气缸（705）与连接板（2）构成升降结构，且气缸（705）的底部与连接板（2）进行连接。

7.根据权利要求5所述的一种无尘车间用防尘吊挂装置，其特征在于：所述移动板（704）的底部固定连接有伸缩杆（706），所述伸缩杆（706）的数量为四个，且四个伸缩杆（706）以移动板（704）的中垂线为对称轴相互对称设置。