CN219764122U - 一种用于crrt设备的保护支架 - Google Patents

一种用于crrt设备的保护支架 Download PDF

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何文昌
王萍
余露
邹芳
钟浩
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Abstract

本实用新型提供了一种用于CRRT设备的保护支架,包括支架本体,支架本体包括两个支撑框架,两支撑框架对称设置在CRRT设备两侧,支撑框架包括支撑架和连接板,连接板一侧设有卡槽,连接板另一侧与支撑架固定连接,两连接板均卡接在支撑柱上,且两连接板之间插接配合,支撑架底部设有万向轮,万向轮位于移动底座一侧,支撑架顶部设有防护支杆。本实用新型具有提高CRRT设备的稳定性,且当设备超前倾倒时,机器本体不易与地面碰撞而损坏,减小设备受到的冲击力和振动,对设备形成良好的保护,同时防护支杆、连接板的安装或拆卸方便快捷,不影响设备的正常使用,方便收纳整理的效果。

Description

一种用于CRRT设备的保护支架
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体涉及一种用于CRRT设备的保护支架。
背景技术
CRRT设备又叫持续肾脏替代治疗机,其用途包括:临床可进行连续血液滤过(CVVH)高容量血液滤过(HVHF)、缓慢持续超滤(SCUF)、连续血液透析(CVVHD)、血浆置换(TPE)和血液灌流(HP)等治疗,治疗中可切换治疗模式。CRRT设备通常包括移动底座、支撑柱和机器本体,支撑柱位于移动底座一端,且支撑柱的两端分别与移动底座上表面、机器本体底部固定连接,机器本体朝向操作者的一面称作正面。
目前,CRRT设备经常需要转运至各个科室用于治疗,且通常只有一人负责转运。在转运过程中遇上下坡或坑洼路段(以德国金宝Prismaflex机型为例,该设备重心较高、重量较大)容易发生倾倒,导致机器摔坏。CRRT设备仪器精密,若发生碰撞或摔倒容易被损坏,且CRRT设备价格昂贵,维修费用较高,因此,本实用新型提供一种保护支架,在CRRT设备转运时起保护作用。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种用于CRRT设备的保护支架,其解决了现有技术中存在的CRRT设备转运时容易发生倾倒,导致机器摔坏的问题。
根据本实用新型的实施例,一种用于CRRT设备的保护支架,包括以可拆卸方式设置在CRRT设备上的支架本体,所述支架本体包括两个支撑框架,两支撑框架对称设置在CRRT设备两侧,所述支撑框架包括支撑架和连接板,所述连接板一侧设有与支撑柱适配的卡槽,两连接板均卡接在支撑柱上,且两连接板之间插接配合使两连接板套设在支撑柱上,连接板另一侧与支撑架固定连接,所述支撑架底部设有万向轮,所述万向轮位于移动底座一侧,支撑架顶部设有当CRRT设备倾倒时用于保护设备不与地面碰撞并支撑于地面的防护支杆。
进一步地,所述连接板的截面为U形,两U形连接板以开口相对的方式卡接于支撑柱上,其中一个连接板的翼板顶面设有第一插块,另一个连接板的翼板顶面设有供第一插块插入的第一凹槽,所述第一插块插入第一凹槽内使两U形连接板的翼板顶面相抵,所述连接板的腹板与支撑架固定连接。
进一步地,所述两连接板之间设有第一锁紧件,所述第一插块设有供第一锁紧件通过的第一穿孔,所述第一凹槽的两侧壁设有供第一锁紧件通过的第一过孔,所述第一锁紧件依次穿过第一过孔和第一穿孔,对两连接板形成锁紧固定。
进一步地,所述第一锁紧件上设有用于与第一过孔或第一穿孔弹性卡接的弹性套。
进一步地,所述支撑架包括竖直杆和水平杆,所述竖直杆位于移动底座一侧中部,所述水平杆为L形,且水平杆的两相对自由端分别与竖直杆、连接板的腹板固定连接,所述万向轮位于竖直杆底部。
进一步地,万向轮为多个,多个万向轮沿竖直杆周向分布。
进一步地,所述防护支杆一端可拆卸地安装在竖直杆顶部,防护支杆另一端向上倾斜形成悬空端,所述悬空端设有球形缓冲垫,所述防护支杆的底端与竖直杆之间设有减振件,所述减振件一端与防护支杆固定连接,减振件另一端设有第二插块,所述竖直杆上设有供第二插块插入的第二凹槽。
进一步地,所述减振件包括两平行间隔设置的安装板,所述安装板之间设有减振弹簧,所述减振弹簧为四个,四个减振弹簧分别位于安装板四角处,所述第二插块固定安装在其中一个安装板上,所述防护支杆底端与另一个安装板固定连接。
进一步地,所述竖直杆与第二插块之间设有第二锁紧件,所述第二插块设有供第二锁紧件通过的第二穿孔,所述第二凹槽的两侧壁设有供第二锁紧件通过的第二过孔,所述竖直杆具有内腔,所述内腔内沿竖直杆轴向设有复位弹簧,且内腔与第二过孔连通,所述第二锁紧件一端位于内腔内并与复位弹簧固定连接,第二锁紧件另一端依次穿过第二过孔和第二穿孔,对竖直杆和减振件形成锁紧固定。
进一步地,所述竖直杆与第二锁紧件之间设有拨杆,所述竖直杆的侧壁沿轴向设有与内腔连通的通槽,所述拨杆一端位于内腔内并与第二锁紧件固定连接,拨杆另一端穿过通槽并伸出竖直杆外形成操作端。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:当CRRT设备需要转运时,将两个支撑架通过连接板卡接在支撑柱上组成支架本体,工作人员从CRRT设备背面推动设备行走,设置在支撑架底部的万向轮增加了CRRT设备与地面之间的支撑力,提高了CRRT设备的稳定性,尽可能地使设备在上下坡或坑洼路段不会发生侧翻,同时减小了设备朝正面倾倒的可能性,且当CRRT设备朝正面倾倒时,设置的防护支杆提前与地面接触,再通过支撑框架将冲击力传递给支撑柱,此时防护支杆与移动底座的前端共同支撑于地面,使机器本体不易与地面碰撞而损坏,对CRRT设备形成保护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型另一角度的结构示意图。
图3为图1的正视图。
图4为图1的侧视图。
图5为图3中C处的结构示意图。
图6为本实用新型连接板的剖视。
图7为本实用新型防护支杆与竖直杆连接的结构示意图。
图8为图4B-B向的局部剖面图。
图9为图3A-A向的局部剖面图。
上述附图中:1、移动底座;2、支撑柱;3、机器本体;4、支撑架;41、竖直杆;42、水平杆;5、连接板;6、万向轮;7、防护支杆;8、第一插块;9、第一凹槽;10、第一锁紧件;11、弹性套;12、连接杆;13、球形缓冲垫;14、安装板;15、减振弹簧;16、第二插块;17、内腔;18、复位弹簧;19、第二锁紧件;20、通槽;21、拨杆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-6所示,本实用新型实施例提出了一种用于CRRT设备的保护支架,包括以可拆卸方式设置在CRRT设备上的支架本体,所述支架本体包括两个支撑框架,两支撑框架对称设置在CRRT设备两侧,所述支撑框架包括支撑架4和连接板5,所述连接板5一侧设有与支撑柱2适配的卡槽,两连接板5均卡接在支撑柱2上,且两连接板5之间插接配合使两连接板5套设在支撑柱2上,连接板5另一侧与支撑架4固定连接,所述支撑架4底部设有万向轮6,所述万向轮6位于移动底座1一侧且与地面接触,支撑架4顶部设有当CRRT设备倾倒时用于保护设备不与地面碰撞并支撑于地面的防护支杆7。本实用新型实施例中,当CRRT设备需要转运时,将两个支撑架4通过连接板5卡接在支撑柱2上组成支架本体,工作人员从CRRT设备背面推动设备行走,设置在支撑架4底部的万向轮6增加了CRRT设备与地面之间的支撑力,提高了CRRT设备的稳定性,尽可能地使设备在上下坡或坑洼路段不会发生侧翻,同时减小了设备朝正面倾倒的可能性,且当CRRT设备朝正面倾倒时,设置的防护支杆7提前与地面接触,再通过支撑框架将冲击力传递给支撑柱2,此时防护支杆7与移动底座1的前端共同支撑于地面,使机器本体3不易与地面碰撞而损坏,对CRRT设备形成保护。
如图2、图5和图6所示,所述连接板5的截面为U形,两U形连接板5以开口相对的方式卡接于支撑柱2上,其中一个连接板5的两翼板顶面均设有第一插块8,另一个连接板5的两翼板顶面均设有供第一插块8插入的第一凹槽9,所述第一插块8插入第一凹槽9内使两U形连接板5的翼板顶面相抵,所述连接板5的腹板与支撑架4固定连接。
如图5和图6所示,两连接板5之间设有第一锁紧件10,所述第一插块8设有供第一锁紧件10通过的第一穿孔,所述第一凹槽9的两侧壁设有供第一锁紧件10通过的第一过孔,所述第一锁紧件10依次穿过第一过孔和第一穿孔,对两连接板5形成锁紧固定。
上述实施例中,第一锁紧件10为两个,两第一锁紧件10分别从连接板5上方向下插入第一过孔和第一穿孔内,且第一锁紧件10留出一部分在连接板5外,便于工作人员取出,使得两个支撑框架套设在CRRT设备的支撑柱2上,且两连接板5之间插接配合时,两连接板5的翼板相抵使得两连接板5将支撑柱2完全包裹,传力效果更好,通过将两连接板5卡接在支撑柱2上、且两连接板5之间插接配合以及设置第一锁紧件10,使得两支撑框架可方便快捷地拆卸或安装在CRRT设备上,不影响CRRT设备的正常使用。
如图6所示,所述第一锁紧件10设有用于与第一过孔或第一穿孔弹性卡接的弹性套11。本实施例中,弹性套11固定套设在第一锁紧件10底端,当CRRT设备倾倒时,设置的弹性套11使得第一锁紧件10不会轻易从第一过孔和第一穿孔内弹出。
如图1和图2所示,所述支撑架4包括竖直杆41和水平杆42,所述竖直杆41位于移动底座1一侧中部,所述水平杆42为L形,且水平杆42的两相对自由端分别与竖直杆41、连接板5腹板固定连接,所述万向轮6位于竖直杆41底部。本实施例中,水平杆42包括第一水平段和第二水平段,第一水平段与移动底座1长度方向平行,第二水平杆42与移动底座1宽度方向平行,第一水平段一端与第二水平段一端固定连接组成L形水平杆42,第一水平段的自由端与竖直杆41背面固定连接,第二水平段的自由端与连接板5腹板固定连接。
如图1和图2所示,所述万向轮6为多个,多个万向轮6沿竖直杆41周向分布。本实施例中,每个竖直杆41底部设置三个万向轮6,每个万向轮6与竖直杆41底部之间均设有连接杆12,连接杆12倾斜设置,连接杆12顶部安装在竖直杆41底部,万向轮6安装在连接杆12底部,设置的三个万向轮6增加了CRRT设备与地面之间的摩擦力,极大地减小了设备侧翻的可能性,同时减小了设备朝前倾倒的可能性,大大提高了CRRT设备的稳定性。
如图1和图7所示,所述防护支杆7一端以可拆卸方式安装在竖直杆41正面的顶部,防护支杆7另一端向上倾斜形成悬空端,所述悬空端设有球形缓冲垫13,所述球形缓冲垫13由带弹性的材料制成(如橡胶等),所述防护支杆7与竖直杆41之间设有减振件,所述减振件一端与防护支杆7固定连接,减振件另一端设有第二插块16,所述竖直杆41上设有供第二插块16插入的第二凹槽。
如图7所示,所述减振件包括两平行间隔设置的安装板14,所述安装板14之间设有减振弹簧15,所述减振弹簧15为四个,四个减振弹簧15分别位于安装板14四角处,所述第二插块16固定安装在其中一个安装板14上,且该安装板14可与竖直杆41正面贴合,所述防护支杆7底端与另一个安装板14固定连接。
上述实施例中,当设备朝前倾倒时,防护支杆7提前与地面接触,再通过支撑框架将冲击力传递给支撑柱2,此时防护支杆7与移动底座1的前端共同支撑于地面,使机器本体3不易与地面碰撞而损坏,对CRRT设备形成保护,且设置的球形缓冲垫13和减振件极大地减小了CRRT设备倾倒时受到的地面冲击力和振动,提升了保护效果。
如图7-9所示,所述竖直杆41与第二插块16之间设有第二锁紧件19,所述第二插块16设有供第二锁紧件19通过的第二穿孔,所述第二凹槽的两侧壁设有供第二锁紧件19通过的第二过孔,所述竖直杆41具有内腔17,所述内腔17内沿竖直杆41轴向设有复位弹簧18,且内腔17与第二过孔连通,所述第二锁紧件19一端位于内腔17内并与复位弹簧18固定连接,第二锁紧件19另一端依次穿过第二过孔和第二穿孔,对竖直杆41和减振件形成锁紧固定。
如图7-9所示,所述竖直杆41与第二锁紧件19之间设有拨杆21,所述竖直杆41的侧壁沿轴向设有与内腔17连通的通槽20,所述拨杆21一端位于内腔17内并与第二锁紧件19固定连接,拨杆21另一端穿过通槽20并伸出竖直杆41外形成操作端。
上述实施例中,内腔17位于第二过孔下方,当第二锁紧件19对减振件和竖直杆41锁紧固定时,复位弹簧18处于自然状态;通过向下拨动拨杆21,拨杆21带动第二锁紧件19下移至拨杆21完全离开第二穿孔,此时第二锁紧件19下压复位弹簧18使复位弹簧18处于压缩状态,第二锁紧件19对第二插块16的锁紧效果消失,此时即可将第二插块16从第二凹槽内取出,取出后松开拨杆21,第二锁紧件19和拨杆21在复位弹簧18的作用下快速复位,同理,向下拨动拨杆21,即可插入第二插块16,再松开拨杆21即可使第二锁紧件19对第二插块16和竖直杆41锁紧固定,以此实现防护支杆7方便快捷地拆卸或安装在竖直杆41上。
实际使用时,当CRRT设备需要转运时,将两个支撑框架的连接板5插接套设在支撑柱2上,再插入第一锁紧件10,完成支架本体的安装固定,将拨杆21向下拨动,将第二插块16插入第二凹槽内,松开拨杆21,完成防护支杆7的安装固定,工作人员即可从CRRT设备背面推动设备行走。本实用新型提供的保护支架,极大地减小了设备侧翻的可能性,同时减小了设备朝前倾倒的可能性,大大提高CRRT设备的稳定性,且当设备超前倾倒时,在防护支杆7、球形缓冲垫13、减振件、支撑框架的共同作用下,机器本体3不易与地面碰撞而损坏,同时减小设备受到的冲击力和振动,对CRRT设备形成良好的保护,同时防护支杆7、连接板5的安装或拆卸方便快捷,不影响设备的正常使用,方便收纳整理。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于CRRT设备的保护支架,其特征在于:包括以可拆卸方式设置在CRRT设备上的支架本体,所述支架本体包括两个支撑框架,两支撑框架对称设置在CRRT设备两侧,所述支撑框架包括支撑架(4)和连接板(5),所述连接板(5)一侧设有与支撑柱(2)适配的卡槽,两连接板(5)均卡接在支撑柱(2)上,且两连接板(5)之间插接配合使两连接板(5)套设在支撑柱(2)上,连接板(5)另一侧与支撑架(4)固定连接,所述支撑架(4)底部设有万向轮(6),所述万向轮(6)位于移动底座(1)一侧,支撑架(4)顶部设有当CRRT设备倾倒时用于保护设备不与地面碰撞并支撑于地面的防护支杆(7)。
2.如权利要求1所述的一种用于CRRT设备的保护支架,其特征在于:所述连接板(5)的截面为U形,两U形连接板(5)以开口相对的方式卡接于支撑柱(2)上,其中一个连接板(5)的翼板顶面设有第一插块(8),另一个连接板(5)的翼板顶面设有供第一插块(8)插入的第一凹槽(9),所述第一插块(8)插入第一凹槽(9)内使两U形连接板(5)的翼板顶面相抵,所述连接板(5)的腹板与支撑架(4)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种用于CRRT设备的保护支架,其特征在于:两连接板(5)之间设有第一锁紧件(10),所述第一插块(8)设有供第一锁紧件(10)通过的第一穿孔,所述第一凹槽(9)的两侧壁设有供第一锁紧件(10)通过的第一过孔,所述第一锁紧件(10)依次穿过第一过孔和第一穿孔,对两连接板(5)形成锁紧固定。
4.如权利要求3所述的一种用于CRRT设备的保护支架,其特征在于:所述第一锁紧件(10)上设有用于与第一过孔或第一穿孔弹性卡接的弹性套(11)。
5.如权利要求2所述的一种用于CRRT设备的保护支架,其特征在于:所述支撑架(4)包括竖直杆(41)和水平杆(42),所述竖直杆(41)位于移动底座(1)一侧中部,所述水平杆(42)为L形,且水平杆(42)的两相对自由端分别与竖直杆(41)、连接板(5)的腹板固定连接,所述万向轮(6)位于竖直杆(41)底部。
6.如权利要求5所述的一种用于CRRT设备的保护支架,其特征在于:所述万向轮(6)为多个,多个万向轮(6)沿竖直杆(41)周向分布。
7.如权利要求5所述的一种用于CRRT设备的保护支架,其特征在于:所述防护支杆(7)一端可拆卸地安装在竖直杆(41)顶部,防护支杆(7)另一端向上倾斜形成悬空端,所述悬空端设有球形缓冲垫(13),所述防护支杆(7)与竖直杆(41)之间设有减振件,所述减振件一端与防护支杆(7)固定连接,减振件另一端设有第二插块(16),所述竖直杆(41)上设有供第二插块(16)插入的第二凹槽。
8.如权利要求7所述的一种用于CRRT设备的保护支架,其特征在于:所述减振件包括两平行间隔设置的安装板(14),所述安装板(14)之间设有减振弹簧(15),所述减振弹簧(15)为四个,四个减振弹簧(15)分别位于安装板(14)四角处,所述第二插块(16)固定安装在其中一个安装板(14)上,所述防护支杆(7)底端与另一个安装板(14)固定连接。
9.如权利要求7所述的一种用于CRRT设备的保护支架,其特征在于:所述竖直杆(41)与第二插块(16)之间设有第二锁紧件(19),所述第二插块(16)设有供第二锁紧件(19)通过的第二穿孔,所述第二凹槽的两侧壁设有供第二锁紧件(19)通过的第二过孔,所述竖直杆(41)具有内腔(17),所述内腔(17)内沿竖直杆(41)轴向设有复位弹簧(18),且内腔(17)与第二过孔连通,所述第二锁紧件(19)一端位于内腔(17)内并与复位弹簧(18)固定连接,第二锁紧件(19)另一端依次穿过第二过孔和第二穿孔,对竖直杆(41)和减振件形成锁紧固定。
10.如权利要求9所述的一种用于CRRT设备的保护支架,其特征在于:所述竖直杆(41)与第二锁紧件(19)之间设有拨杆(21),所述竖直杆(41)的侧壁沿轴向设有与内腔(17)连通的通槽(20),所述拨杆(21)一端位于内腔(17)内并与第二锁紧件(19)固定连接,拨杆(21)另一端穿过通槽(20)并伸出竖直杆(41)外形成操作端。
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