CN219764005U - 一种全自动反压高温蒸煮锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动反压高温蒸煮锅，涉及蒸煮锅技术领域，包括工作台和反压高温蒸煮锅主体，所述反压高温蒸煮锅主体固定安装在工作台的顶部，所述反压高温蒸煮锅主体的顶部拆卸式连接有密封盖，所述反压高温蒸煮锅主体的内壁和底部设置有均匀蒸煮机构，所述工作台、密封盖的顶部设置有辅助蒸煮机构。本实用新型通过驱动电机的设计，可驱动内旋转座进行旋转，同步使得导向翅在反压高温蒸煮锅主体的内腔中转动，其转动过程中，会驱动反压高温蒸煮锅主体内腔中的物料移动，使得物料与铝合金密封套的外壁流动接触，即实现对物料进行均匀加热的功能，保障物料受热的均匀性，提高检测和试验结果的准确性。

Description

一种全自动反压高温蒸煮锅

技术领域

本实用新型涉及蒸煮锅技术领域，具体涉及一种全自动反压高温蒸煮锅。

背景技术

反压高温蒸煮锅又称反压蒸煮消毒锅，适用于包装、薄膜、食品、检验机构、科研院所、医疗单位等对包装材料的耐高温蒸煮性能检测以及实验用。

中国专利公开了一种实验用反压高温蒸煮锅，公开号为CN210750365U，该专利文献所公开的技术方案如下：包括锅体，所述锅体上设置有入料口，所述锅体上于入料口所在的位置铰接设置有锅盖，所述锅体内设置用于加热水的加热装置，所述入料口的侧壁上铰接设置至多三个的锁紧框，所述锅盖的边缘上设置有供锁紧框卡接的锁紧凸边。

为了解决在锁紧锅盖时，需要检测人员一个一个地固定锁紧杆的问题，现有技术是采用使锁紧框将锅盖固定在锅盖上，在松开锅盖时也只需使锁紧框脱离锁紧凸边的方式进行处理，但是还会出现不能对锅体内部的物料进行自动翻动处理的情况，反压高温蒸煮锅内部的热源的位置为固定的，热源对物料进行固定处的加热，极易导致物料出现受热不均匀的情况，从而影响检测和试验结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动反压高温蒸煮锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种全自动反压高温蒸煮锅，包括工作台和反压高温蒸煮锅主体，所述反压高温蒸煮锅主体固定安装在工作台的顶部，所述反压高温蒸煮锅主体的顶部拆卸式连接有密封盖，所述反压高温蒸煮锅主体的内壁和底部设置有均匀蒸煮机构，所述工作台、密封盖的顶部设置有辅助蒸煮机构。

所述均匀蒸煮机构包括物料翻动单元和快速加热单元，所述辅助蒸煮机构包括盖体升降单元和进料释压单元。

所述物料翻动单元包括驱动电机和内旋转座，所述驱动电机固定安装在反压高温蒸煮锅主体的底部，所述内旋转座转动连接在反压高温蒸煮锅主体内壁的底部，所述驱动电机的输出轴与内旋转座的底部固定连接，所述内旋转座的顶部固定安装有导向翅，驱动电机驱动导向翅旋转，进而可对物料进行自动翻动处理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述快速加热单元包括圆形垫板，所述圆形垫板固定安装在反压高温蒸煮锅主体内壁的底部，所述圆形垫板设置两组，两组所述圆形垫板之间固定安装有电热组件和铝合金密封套。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述铝合金密封套的外壁上固定连接有换热环，所述铝合金密封套的内壁上固定安装有石墨烯块，所述石墨烯块内侧的外壁上固定连接有吸热翅，通过换热环、石墨烯块和吸热翅的设计，增加铝合金密封套换热的速率。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述盖体升降单元包括电动伸缩杆和竖直杆件，所述电动伸缩杆固定安装在工作台的顶部，所述电动伸缩杆的移动端与密封盖的背面固定连接，所述竖直杆件焊接在工作台的顶部，电动伸缩杆用于驱动密封盖升降。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述竖直杆件的外壁上滑动连接有滑动块，所述滑动块的外壁上固定安装有连接柄，所述连接柄远离滑动块的一端与密封盖的外壁固定连接，滑动块可在竖直杆件的外壁上滑动，增加密封盖升降的稳固性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料释压单元包括固定连接在密封盖顶部的进料筒，所述进料筒的顶部拆卸式连接有活动盖，所述进料筒的正面拆卸式连接有排气管道，所述排气管道的内壁上固定安装有内置网板，通过内置网板的设计，便于气体的通过，同时可对弹性件进行支撑。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述内置网板的顶部固定连接有弹性件，所述弹性件的顶部固定连接有封闭块，所述封闭块的外壁与排气管道的内壁活动连接，所述封闭块的底部开设有卸压槽，通过卸压槽的设计，便于将反压高温蒸煮锅主体内部的气压释放出。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种全自动反压高温蒸煮锅，通过驱动电机的设计，可驱动内旋转座进行旋转，同步使得导向翅在反压高温蒸煮锅主体的内腔中转动，其转动过程中，会驱动反压高温蒸煮锅主体内腔中的物料移动，使得物料与铝合金密封套的外壁流动接触，即实现对物料进行均匀加热的功能，保障物料受热的均匀性，提高检测和试验结果的准确性。

2、本实用新型提供一种全自动反压高温蒸煮锅，通过电动伸缩杆的设计，可驱动密封盖在反压高温蒸煮锅主体的顶部升降，即实现对密封盖进行自动关闭或开启的功能，降低用户的体力消耗，且通过竖直杆件、滑动块和连接柄的随动设计，可增加密封盖升降的稳定性。

3、本实用新型提供一种全自动反压高温蒸煮锅，通过弹性件的初始弹力，使得封闭块整体位于排气管道的内腔中，反压高温蒸煮锅主体内腔中的压力会推动封闭块，促使其拉伸弹性件上移，使得卸压槽的顶部移动排气管道的顶部，即可通过卸压槽的内腔将反压高温蒸煮锅主体内部多余的气体释放出，实现自动释压保护的功能，保障反压高温蒸煮锅主体的安全，提升本结构的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型反压高温蒸煮锅主体的剖开结构示意图；

图3为本实用新型圆形垫板和铝合金密封套的分离结构示意图；

图4为本实用新型排气管道的剖开结构示意图；

图5为本实用新型的结构A处放大示意图。

图中：1、工作台；2、反压高温蒸煮锅主体；21、密封盖；

3、均匀蒸煮机构；31、驱动电机；32、内旋转座；33、导向翅；34、圆形垫板；35、电热组件；351、铝合金密封套；352、换热环；353、石墨烯块；354、吸热翅；

4、辅助蒸煮机构；41、电动伸缩杆；42、竖直杆件；43、滑动块；44、连接柄；45、进料筒；46、活动盖；47、排气管道；471、内置网板；472、封闭块；473、卸压槽；474、弹性件。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种全自动反压高温蒸煮锅，包括工作台1和反压高温蒸煮锅主体2，反压高温蒸煮锅主体2固定安装在工作台1的顶部，反压高温蒸煮锅主体2的顶部拆卸式连接有密封盖21，反压高温蒸煮锅主体2的内壁和底部设置有均匀蒸煮机构3，工作台1、密封盖21的顶部设置有辅助蒸煮机构4，均匀蒸煮机构3包括物料翻动单元和快速加热单元，辅助蒸煮机构4包括盖体升降单元和进料释压单元，物料翻动单元包括驱动电机31和内旋转座32，驱动电机31固定安装在反压高温蒸煮锅主体2的底部，内旋转座32转动连接在反压高温蒸煮锅主体2内壁的底部，驱动电机31的输出轴与内旋转座32的底部固定连接，内旋转座32的顶部固定安装有导向翅33，控制驱动电机31工作，带动内旋转座32旋转，由内旋转座32的传动带动导向翅33旋转，导向翅33会驱动反压高温蒸煮锅主体2内腔中的物料移动，使得物料与铝合金密封套351的外壁流动接触，来对反压高温蒸煮锅主体2内腔中的物料进行自动翻动处理，保障物料受热的均匀性，进而提高检测和试验结果的准确性。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，快速加热单元包括圆形垫板34，圆形垫板34固定安装在反压高温蒸煮锅主体2内壁的底部，圆形垫板34设置两组，两组圆形垫板34之间固定安装有电热组件35和铝合金密封套351，铝合金密封套351的外壁上固定连接有换热环352，铝合金密封套351的内壁上固定安装有石墨烯块353，石墨烯块353内侧的外壁上固定连接有吸热翅354，控制电热组件35工作，可对铝合金密封套351内腔中的空气进行加热，通过石墨烯块353和吸热翅354的设计，可快速吸收铝合金密封套351内腔空气的热量，并通过换热环352将热量快速传递至物料上，提升物料加热的速率。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，盖体升降单元包括电动伸缩杆41和竖直杆件42，电动伸缩杆41固定安装在工作台1的顶部，电动伸缩杆41的移动端与密封盖21的背面固定连接，竖直杆件42焊接在工作台1的顶部，竖直杆件42的外壁上滑动连接有滑动块43，滑动块43的外壁上固定安装有连接柄44，连接柄44远离滑动块43的一端与密封盖21的外壁固定连接，进料释压单元包括固定连接在密封盖21顶部的进料筒45，进料筒45的顶部拆卸式连接有活动盖46，进料筒45的正面拆卸式连接有排气管道47，排气管道47的内壁上固定安装有内置网板471，内置网板471的顶部固定连接有弹性件474，弹性件474的顶部固定连接有封闭块472，封闭块472的外壁与排气管道47的内壁活动连接，封闭块472的底部开设有卸压槽473，控制电动伸缩杆41工作，可驱动密封盖21在反压高温蒸煮锅主体2的顶部升降，实现对密封盖21进行自动关闭或开启的功能，以降低用户的体力消耗，电动伸缩杆41工作时，密封盖21会通过连接柄44的设计，驱动滑动块43在竖直杆件42的外壁上滑动，增加密封盖21升降的稳定性，若反压高温蒸煮锅主体2内腔中的气压过大，气压会推动封闭块472拉伸弹性件474上移，进而从卸压槽473的内腔将反压高温蒸煮锅主体2内部气体释放出，完成对反压高温蒸煮锅主体2的自动释压保护处理，进料筒45和活动盖46通过外接的销杆拆卸式连接，用户可通过在进料筒45的顶部拆卸活动盖46，对反压高温蒸煮锅主体2的内腔进行便捷添料处理。

下面具体说一下该全自动反压高温蒸煮锅的工作原理。

如图1-5所示，首先将物料添加至反压高温蒸煮锅主体2的内腔中，然后控制电动伸缩杆41进行收缩工作，带动密封盖21下移并插接在反压高温蒸煮锅主体2的顶部，紧接着控制反压高温蒸煮锅主体2和电热组件35同时工作，可对物料进行高温蒸煮处理，蒸煮的同时，用户可控制驱动电机31工作，带动导向翅33旋转，来对反压高温蒸煮锅主体2内腔中的物料进行自动翻动处理，增加物料加热的充分性，若反压高温蒸煮锅主体2内腔中的气压过大，气压会推动封闭块472拉伸弹性件474上移，进而从卸压槽473的内腔将反压高温蒸煮锅主体2内部气体释放出，完成对反压高温蒸煮锅主体2的自动释压保护处理。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动反压高温蒸煮锅，包括工作台(1)和反压高温蒸煮锅主体(2)，所述反压高温蒸煮锅主体(2)固定安装在工作台(1)的顶部，所述反压高温蒸煮锅主体(2)的顶部拆卸式连接有密封盖(21)，其特征在于：所述反压高温蒸煮锅主体(2)的内壁和底部设置有均匀蒸煮机构(3)，所述工作台(1)、密封盖(21)的顶部设置有辅助蒸煮机构(4)；

所述均匀蒸煮机构(3)包括物料翻动单元和快速加热单元，所述辅助蒸煮机构(4)包括盖体升降单元和进料释压单元；

所述物料翻动单元包括驱动电机(31)和内旋转座(32)，所述驱动电机(31)固定安装在反压高温蒸煮锅主体(2)的底部，所述内旋转座(32)转动连接在反压高温蒸煮锅主体(2)内壁的底部，所述驱动电机(31)的输出轴与内旋转座(32)的底部固定连接，所述内旋转座(32)的顶部固定安装有导向翅(33)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动反压高温蒸煮锅，其特征在于：所述快速加热单元包括圆形垫板(34)，所述圆形垫板(34)固定安装在反压高温蒸煮锅主体(2)内壁的底部，所述圆形垫板(34)设置两组，两组所述圆形垫板(34)之间固定安装有电热组件(35)和铝合金密封套(351)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动反压高温蒸煮锅，其特征在于：所述铝合金密封套(351)的外壁上固定连接有换热环(352)，所述铝合金密封套(351)的内壁上固定安装有石墨烯块(353)，所述石墨烯块(353)内侧的外壁上固定连接有吸热翅(354)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动反压高温蒸煮锅，其特征在于：所述盖体升降单元包括电动伸缩杆(41)和竖直杆件(42)，所述电动伸缩杆(41)固定安装在工作台(1)的顶部，所述电动伸缩杆(41)的移动端与密封盖(21)的背面固定连接，所述竖直杆件(42)焊接在工作台(1)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种全自动反压高温蒸煮锅，其特征在于：所述竖直杆件(42)的外壁上滑动连接有滑动块(43)，所述滑动块(43)的外壁上固定安装有连接柄(44)，所述连接柄(44)远离滑动块(43)的一端与密封盖(21)的外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动反压高温蒸煮锅，其特征在于：所述进料释压单元包括固定连接在密封盖(21)顶部的进料筒(45)，所述进料筒(45)的顶部拆卸式连接有活动盖(46)，所述进料筒(45)的正面拆卸式连接有排气管道(47)，所述排气管道(47)的内壁上固定安装有内置网板(471)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动反压高温蒸煮锅，其特征在于：所述内置网板(471)的顶部固定连接有弹性件(474)，所述弹性件(474)的顶部固定连接有封闭块(472)，所述封闭块(472)的外壁与排气管道(47)的内壁活动连接，所述封闭块(472)的底部开设有卸压槽(473)。