CN219760237U - 一种风冷射频板条二氧化碳激光器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷射频板条二氧化碳激光器，涉及板条激光器技术领域，包括射频电源模块、激光管体模块以及隔热垫，射频电源模块底部设置有第一散热件；射频电源模块和第一散热件侧部面，或者第一散热件的侧部面设置有第一散热风扇，用以对射频电源模块进行散热；激光管体模块设置于第一散热件远离射频电源模块的一侧，激光管体模块底部设置有第二散热件，第二散热件远离激光管体模块的一侧设置有第二散热风扇，用以对激光管体模块进行散热，其中隔热垫设置于第一散热件和激光管体模块连接之间，用以隔热，保证射频电源模块和激光管体模块产生的热量互不影响，进而保证激光输出的稳定性。

Description

一种风冷射频板条二氧化碳激光器

技术领域

本实用新型涉及板条激光器技术领域，具体为一种风冷射频板条二氧化碳激光器。

背景技术

氧化碳激光器广泛应用于工业加工、医疗美容等领域，是激光打标机、雕刻机等设备的配套产品，二氧化碳激光器为激光打标机的核心部件，可对非金属材料进行标刻，其中，激光反射镜、激光输出镜及其镜座和激光器谐振腔是射频二氧化碳激光器的重要组成部分，

在实际应用场所，二氧化碳激光器工作性能和温度密切相关，温度升高，工作性能就会有明显下降，即激光器输出激光的稳定性就会变差，因此有待改善。

实用新型内容

基于此，本申请的目的在于提供一种风冷射频板条二氧化碳激光器，旨在解决激光器散热不佳、激光器稳定性差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种风冷射频板条二氧化碳激光器，包括：

射频电源模块，所述射频电源模块底部设置有第一散热件；所述射频电源模块和第一散热件侧部面，或者所述第一散热件的侧部面设置有第一散热风扇；

激光管体模块，所述激光管体模块设置于所述第一散热件远离所述射频电源模块的一侧，所述激光管体模块底部设置有第二散热件，所述第二散热件远离所述激光管体模块的一侧设置有第二散热风扇；

隔热垫，设置于所述第一散热件和所述激光管体模块连接之间，用以隔热。

优选地，所述射频电源模块包括射频外壳、射频电源和射频导入头，所述射频导入头贯穿所述第一散热件且两端分别与位于所述射频外壳内的所述射频电源和所述激光管体模块内部结构电性连接。

优选地，所述第一散热件包括若干相互平行的第一散热齿，所述第一散热齿之间构成第一散热通道；所述第一散热齿一端与所述射频外壳底部固接或者一体成型，另一端与所述隔热垫抵接。

优选地，所述第二散热件包括若干相互平行的第二散热齿，所述第二散热齿之间构成第二散热通道；所述第二散热齿固接或者一体成型于所述激光管体模块底部，所述第二散热风扇悬置在所述第二散热齿远离所述激光管体模块的一侧。

优选地，所述激光管体模块包括方管和电极板，所述电极板包括正板极条和负板极条，所述正板极条和负板极条层叠设置在所述方管内部，所述正板极条和所述负板极条之间设置有导热陶瓷；所述射频导入头与所述正板极条电性连接。

优选地，所述负板极条与所述方管内部底端固定连接。

优选地，所述方管两端分别设有第一密封板和第二密封板，用以密封所述方管；所述电极板靠近所述第一密封板一端设置有第一反射镜，所述电极板靠近所述第二密封板一端设置有第二反射镜。

优选地，所述第一散热风扇数量为两个；所述第二散热风扇数量为两个。

本实用新型技术方案的有益效果在于：通过隔热垫设置在射频电源模块和激光管体模块之间，使得射频电源模块和激光管体模块工作时产生的热量互不影响，保证激光输出的稳定性，其次通过射频电源模块与第一散热件和第一散热风扇配合，使得射频电源产生的热量在第一散热件内通过第一散热风扇吹风带走，进而对射频电源模块散热，同理可知，激光管体模块与第二散热件和第二散热风扇配合，使得激光管体模块产生的热量在第二散热件内通过第二散热风扇吹风带走，进而对激光管体模块散热。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型的另一角度的立体结构示意图。

图中各附图标记如下：

1、射频电源模块；11、射频外壳；111、第一端；112、第二端；113、支撑柱；12、射频电源；13、射频导入头；

2、激光管体模块；21、方管；22、电极板；221、正板极条；222、负板极条；23、导热陶瓷；24、第一密封板；25、第二密封板；

3、隔热垫；

4、第一散热件；41、第一散热齿；42、第一散热通道；

5、第一散热风扇；

6、第二散热件；61、第二散热齿；62、第二散热通道；

7、第二散热风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型提供一种风冷射频板条二氧化碳激光器，请参考图1至图3，该激光器包括射频电源模块1、激光管体模块2、隔热垫3以及其他满足该激光器正常运行的结构元件，隔热垫3设置于第一散热件4和激光管体模块2连接之间，用以隔热，保证射频电源模块1和激光管体模块2产生的热量互不影响，进而保证激光稳定输出。

射频电源模块1底部设置有第一散热件4；射频电源模块1和第一散热件4侧部面，或者第一散热件4的侧部面设置有第一散热风扇5，第一散热风扇5通过吹风将射频电源模块1工作产生的热量在第一散热件4内吹出，进而对射频电源模块1散热；激光管体模块2设置于第一散热件4远离射频电源模块1的一侧，激光管体模块2底部设置有第二散热件6，第二散热件6远离激光管体模块2的一侧设置有第二散热风扇7，第一散热风扇5同样通过吹风将激光管体模块2工作产生的热量在第二散热件6内吹出，进而对激光管体模块2散热。

关于前述涉及的结构下面做细致论述。

就射频电源模块1而言，请参考图2和图3，射频电源模块1包括射频外壳11、射频电源12和射频导入头13，其中，射频电源12位于射频外壳11内部，射频导入头13贯穿第一散热件4且两端分别与位于射频外壳11内的射频电源12和激光管体模块2内部结构电性连接，在本实例中，射频外壳11呈长方体状，射频外壳11四角处分别沿竖直方向一体成型有支撑柱113，支撑柱113与激光管体模块2固定连接，进而将射频电源模块1和激光管体模块2成为一体结构。

其次，射频外壳11具有相对的两端，请参考图1和图2，具体分为第一端111和第二端112，其中第一端111设置有电源插接端板，电源插接端板上设置有若干满足射频电源12正常运行的插接口，其具体原理属于本领域人员应当知晓的内容，因此不在赘述。

还需要说明的是，请参考图1至图3，射频外壳11在本实施例中可以理解为悬置在激光管体模块2上，而第一散热件4便位于射频外壳11和激光管体模块2之间，其中，第一散热件4包括若干相互平行的第一散热齿41，且第一散热齿41之间构成第一散热通道42；第一散热齿41一端与射频外壳11底部一体成型，另一端与固定在激光管体模块2上的隔热垫3抵接，使得射频电源模块1工作产生热量在第一散热通道42内。在其他实施例中，第一散热齿41是固定连接在射频外壳11底部的。

具体的，请参考图1和图3,第一散热风扇5设置在射频电源模块1和第一散热件4的侧部面，即设置在射频外壳11的第二端112以及第一散热件4的侧部面，当然，在其他实施例中，第一散热风扇5可设置在第一散热件4侧部面；上述设置能实现第一散热风扇5吹风至第一散热通道42内即可，当第一散热风扇5往第一散热通道42吹风时，第一散热通道42内的热量通过被风吹以及与第一散热齿41表面接触，从而带走热量，进而实现射频电源模块1散热，保证射频电源模块1能正常运行。

在本实用新型中，第一散热风扇5的数量为两个，两个第一散热风扇5并排设置，对射频电源模块1进行散热，当然，在其他实施例中，第一散热风扇5也可以只有一个等，仅需能够吹走第一散热通道42内的热量即可。

关于隔热垫3，请参考图2，隔热垫3用于分隔射频电源模块1和激光管体模块2，在本实施例中，该设置能够保证射频电源模块1和激光管体模块2之间的热量不会传递，使得本激光器既满足激光输出的稳定性又满足一体式激光器易于集成的优点。

具体的，请参考图2和图3，激光管体模块2包括方管21和电极板22，电极板22包括正板极条221和负板极条222，正板极条221和负板极条222层叠设置在方管21内部，其中，负板极条222与方管21内部底端固定连接，而且正板极条221和负板极条222之间设置有导热陶瓷23，因此，当电极板22运行时，正板极条221产生的热量会通过导热陶瓷23传递到负板极条222，进而导到方管21。

进一步的，方管21两端分别设有第一密封板24和第二密封板25，用以密封方管21，从而实现方管21内部真空；其中，电极板22靠近第一密封板24一端设置有第一反射镜，电极板22靠近第二密封板25一端设置有第二反射镜，该设置用于组成激光器谐振腔，从而提取激光，其具体原理属于现有技术，本领域人员应当知晓，在此就不做细致阐述。

进一步的，第二散热件6包括若干相互平行的第二散热齿61，第二散热齿61之间构成第二散热通道62；第二散热齿61一端与激光管体模块2底部固接，另一端与第二散热风扇7连接，在其他实施例中，第二散热齿61一体成型于激光管体模块2底部，以及远离激光管体模块2的一端亦与第二散热风扇7连接，使得第二散热风扇7悬置在第二散热齿61远离激光管体模块2的一侧，进而保证第二散热风扇7能够对激光管体模块2散热。

在本实施例中，请参考图2和图3，第二散热风扇7数量也为两个，且两个第二散热风扇7并排设置在第二散热件6上，由前述可知，电极板22工作时产生的热量会导到方管21上，因此当第二散热风扇7往第二散热通道62吹风时，第二散热通道62内的热量通过被风吹以及与第二散热齿61表面接触，从而带走热量，进而实现方管21散热，保证激光管体模块2能稳定运行。

在其他实施例中，第二散热风扇7可以有一个，或者若干个，例如三个、四个等，实质上，第二散热风扇7能吹走第二散热通道62内的热量即可，其具体数量以及摆放在第二散热件6上的位置没有具体要求。

在本实用新型中，射频电源模块1通过射频导入头13与激光管体模块2相连接，射频功率通过射频导入头13输入激光管体模块2，激光管体模块2端部便输出激光，在此运行过程中，射频模块和激光管体模块2由于隔热垫3的设置，其独立产生的热量，互不影响，保证激光输出的稳定性，同时射频模块和激光管体模块2通过对应设置的第一散热件4、第一散热风扇5、第二散热件6和第二散热风扇7，可以实现散热，保证该激光器能正常运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种风冷射频板条二氧化碳激光器，其特征在于，包括：

射频电源模块(1)，所述射频电源模块(1)底部设置有第一散热件(4)；所述射频电源模块(1)和第一散热件(4)侧部面，或者所述第一散热件(4)的侧部面设置有第一散热风扇(5)；

激光管体模块(2)，所述激光管体模块(2)设置于所述第一散热件(4)远离所述射频电源模块(1)的一侧，所述激光管体模块(2)底部设置有第二散热件(6)，所述第二散热件(6)远离所述激光管体模块(2)的一侧设置有第二散热风扇(7)；

隔热垫(3)，设置于所述第一散热件(4)和所述激光管体模块(2)连接之间，用以隔热。

2.根据权利要求1所述的一种风冷射频板条二氧化碳激光器，其特征在于，所述射频电源模块(1)包括射频外壳(11)、射频电源(12)和射频导入头(13)，所述射频导入头(13)贯穿所述第一散热件(4)且两端分别与位于所述射频外壳(11)内的所述射频电源(12)和所述激光管体模块(2)内部结构电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种风冷射频板条二氧化碳激光器，其特征在于，所述第一散热件(4)包括若干相互平行的第一散热齿(41)，所述第一散热齿(41)之间构成第一散热通道(42)；所述第一散热齿(41)一端与所述射频外壳(11)底部固接或者一体成型，另一端与所述隔热垫(3)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种风冷射频板条二氧化碳激光器，其特征在于，所述第二散热件(6)包括若干相互平行的第二散热齿(61)，所述第二散热齿(61)之间构成第二散热通道(62)；所述第二散热齿(61)固接或者一体成型于所述激光管体模块(2)底部，所述第二散热风扇(7)悬置在所述第二散热齿(61)远离所述激光管体模块(2)的一侧。

5.根据权利要求2所述的一种风冷射频板条二氧化碳激光器，其特征在于，所述激光管体模块(2)包括方管(21)和电极板(22)，所述电极板(22)包括正板极条(221)和负板极条(222)，所述正板极条(221)和负板极条(222)层叠设置在所述方管(21)内部，所述正板极条(221)和所述负板极条(222)之间设置有导热陶瓷(23)；所述射频导入头(13)与所述正板极条(221)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种风冷射频板条二氧化碳激光器，其特征在于，所述负板极条(222)与所述方管(21)内部底端固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种风冷射频板条二氧化碳激光器，其特征在于，所述方管(21)两端分别设有第一密封板(24)和第二密封板(25)，用以密封所述方管(21)；所述电极板(22)靠近所述第一密封板(24)一端设置有第一反射镜，所述电极板(22)靠近所述第二密封板(25)一端设置有第二反射镜。

8.根据权利要求1所述的一种风冷射频板条二氧化碳激光器，其特征在于，所述第一散热风扇(5)数量为两个；所述第二散热风扇(7)数量为两个。