CN219760042U - Type-c接口连接器及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种TYPE‑C接口连接器及电子设备，其特征在于，包括绝缘材质制成的底座、金属外壳和多个导电端子，所述金属外壳连接于所述底座上，所述导电端子连接固定于底座上，所述底座的尾部设有焊接区，至少两个所述导电端子显露于所述焊接区内，至少一个电阻器设于所述焊接区内并且电性连接于两个所述导电端子之间。本技术方案的TYPE‑C接口连接器，其底座向后延长形成有一尾部，在尾部设有焊接区，导电端子显露于焊接区内，电阻器可以直接焊接于导电端子上，比现有的TYPE‑C接口连接器结构更加优化，减小制作难度从而接口成本。
Description
技术领域
本申请属于连接器技术领域，涉及一种TYPE-C接口连接器。
背景技术
USB-PD协议(USB Power Delivery USB功率传输)是基于USB3.1中的Type-C接口制定的，是基于USB1.0、USB2.0、USB3.0升级产物，USB-PD标准分10W、18W、36W、60W和100W五级“规格”，电压采用5V、12V、15V和20V，电流为1.5A、2A、3A和5A，最高可达100W的充放电传输功率，根据设备间的通讯握手成功，自主协商采用相对应的功率进行充放电，另外它还是双向的，可以相互转化角色就是电力供应，电子设备通过一根Type-C电缆就可以完成充电，USB Type-C简称Type-C，是一种通用串行总线(USB)的硬件接口规范，也是USB-PD协议常用的一种充电接口。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种Type-C接口连接器，能够满足USB-PD协议的基础上使Type-C接口的结构优化，简单化以降低接口成本。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案如下。
本申请的技术方案是提供一种TYPE-C接口连接器，包括绝缘材质制成的底座、金属外壳和多个导电端子，所述金属外壳连接于所述底座上，所述导电端子固定于所述底座上，所述底座的形成有尾部，所述尾部设有焊接区，至少两个所述导电端子显露于所述焊接区内，至少一个电子元件设于所述焊接区内并且电性连接于两个所述导电端子之间。
现有的TYPE-C接口连接器大多都是没有尾部的，在底座的后端增加PCB板，将导电端子连接在PCB板上，在PCB板上焊接电阻器等电子元件，这就需要定制PCB板，不仅增加工序还增加了制作成本。
本技术方案的TYPE-C接口连接器，其底座向后延长形成有一尾部，在尾部设有焊接区，导电端子显露于焊接区内，电子元件如电阻器可以直接焊接方式连接于导电端子上，比现有的TYPE-C接口连接器结构更加优化，减小制作难度从而接口成本。
此外，底座的尾部还可以作TYPE-C接口连接器的安装部位，起支撑作用，相比现有的采用导电端子焊接安装或金属外壳安装，安装后的连接结构更加牢固稳定。
本技术方案的一个实施例中，所述焊接区是由所述尾部向内凹入形成的凹槽，至少两个所述导电端子显露于所述凹槽内部。凹槽能够容纳电阻器等电子元件，避免电子元件凸出容易被碰掉，保护了电阻器。
本技术方案的一个实施例中，所述电子元件为电阻器，所述电阻器通过锡焊方式与所述导电端子进行电性连接并固定。
本技术方案的一个实施例中，多个导电端子包括GND导电端子、CC1导电端子、CC2导电端子和VBUS导电端子，所述电阻器为两件，其中一个电阻器接于CC1导电端子与负极之间、另一个电阻器接于CC2导电端子与负极之间，以使TYPE-C接口连接器符合USB-PD协议标准。
本技术方案的一个实施例中，所述底座包括有用于与接头相连接的芯部和固定部，所述金属外壳与所述固定部进行固定，所述固定部与所述尾部之间还形成有颈部。
本申请另一技术方案是提供一种电子设备，包括有如上技术方案中所述的TYPE-C接口连接器。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅针对的是一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一实施例的TYPE-C接口连接器的结构示意图。
图2是本申请一实施例的TYPE-C接口连接器的另一个结构示意图。
图3是本申请一实施例的TYPE-C接口连接器的结构爆炸示意图。
图4是本申请一实施例的TYPE-C接口连接器的第三个结构示意图。
图5是本申请一实施例的导电端子的结构示意图。
附图标记说明：
11-底座；111-芯部；112-固定部；1121-卡扣；113-颈部；114-尾部；115-焊接区；12-金属外壳；121-扣位；13-导电端子；131-输出端；132-连接线；14-电阻器；15-中夹片。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图5所示，本实施例是提供一种TYPE-C接口连接器，用于电子设备上作为输出接口/或输入接口，例如应用于充电器的符合USB-PD协议的充电TYPE-C接口，TYPE-C接口连接器包括绝缘材质制成的底座11、金属外壳12和多个导电端子13，金属外壳12采用金属材质制成，导电端子13采用金属材质如铜冲压、电镀后制成，以增强导电端子13的耐磨能力和导电能力。
底座11采用绝缘材质利用注塑MOLDING方式将导电端子13、中夹片15同时一次性成型制成，底座11包括芯部111、固定部112和尾部114，在固定部112与尾部114之间还形成有颈部113，芯部111设有导电端子13的各个引脚和中夹片15，芯部111用于与TYPE-C接头相连接，固定部112用于与金属外壳12相连接，固定部112与金属外壳12相匹配，固定部112上设有与金属外壳12上的扣位121相配合的卡扣1121，颈部113能够限定金属外壳12的安装位置。
导电端子13连接固定于底座11上，导电端子13嵌设在底座11的内部，底座11的尾部114设有焊接区115，至少两个导电端子13显露于焊接区115内，至少一个电阻器14设于焊接区115内并且电性连接于两个导电端子13之间。电阻器14的数量、规格和电性连接的位置可根据实际需求进行选择，主要是根据TYPE-C接口连接器的应用环境进行设置。
示例性地，在作为PD充电的输出接口时，由于接口仅作为PD充电功能，在芯部111上仅显露GND导电端子(导电端子也可称为引脚)、CC1导电端子、CC2导电端子和VBUS导电端子，TYPE-C接口的其它导电端子直接注塑在芯部111内，不需要显露出来。
具体的接线方式是，两个GND导电端子的前端利用连接线132进行电性连接，两个VBUS导电端子在后端进行电连连接后作为电极端131的正极，其中一个GND导电端子的后端作为电极端131的负极，以使TYPE-C接口连接器符合USB-PD协议标准，电阻器14的数量为两个5.1K欧姆或56K欧姆的电阻器，其中一个电阻器14接于CC1导电端子与负极之间、另一个电阻器14接于CC2导电端子与负极之间，两个电极端131分别用来连接电源的两极。
焊接区115是由尾部114向内凹入形成的凹槽，至少两个导电端子13显露于凹槽内部。电阻器14利用锡焊方式与导电端子13进行电性连接。如此，凹槽能够容纳电阻器14，避免电阻器14凸出容易被碰掉，保护了电阻器14。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (6)
1.TYPE-C接口连接器，其特征在于，包括底座、金属外壳和多个导电端子，所述金属外壳连接于所述底座上，所述导电端子固定于所述底座上，所述底座的形成有尾部，所述尾部设有焊接区，至少两个所述导电端子显露于所述焊接区内，至少一个电子元件设于所述焊接区内并且电性连接于两个所述导电端子之间。
2.根据权利要求1所述的TYPE-C接口连接器，其特征在于，所述焊接区为所述尾部向内凹入形成的凹槽，至少两个所述导电端子显露于所述凹槽的内部。
3.根据权利要求1所述的TYPE-C接口连接器，其特征在于，所述电子元件为电阻器，所述电阻器通过锡焊方式与所述导电端子进行电性连接并固定。
4.根据权利要求3所述的TYPE-C接口连接器，其特征在于，多个导电端子包括GND导电端子、CC1导电端子、CC2导电端子和VBUS导电端子，所述电阻器为两件，其中一个电阻器接于CC1导电端子与负极之间、另一个电阻器接于CC2导电端子与负极之间，以使TYPE-C接口连接器符合USB-PD协议标准。
5.根据权利要求1所述的TYPE-C接口连接器，其特征在于，所述底座包括有用于与接头相连接的芯部和固定部，所述金属外壳与所述固定部进行固定，所述固定部与所述尾部之间还形成有颈部。
6.一种电子设备，其特征在于，包括有如权利要求1至5任一项所述的TYPE-C接口连接器。
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