CN219759247U - 一种抗冲击电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗冲击电缆，属于电缆技术领域，包括电缆主体，电缆主体包括第一绝缘层、线芯导线、隔热层、阻燃层、防水层、缓冲层、缓冲腔和护套，线芯导线设置为多个，多个线芯导线均固定连接于第一绝缘层内，线芯导线设置于第一绝缘层的外侧，隔热层设置于线芯导线的外侧，阻燃层设置于隔热层的外侧，防水层设置于阻燃层的外侧，本实用新型缓冲层通过EPS塑料聚乙烯泡沫制成，优化了缓冲效果，并且缓冲层被开设多个缓冲腔进一步优化了缓冲效果，通过缓冲层个缓冲腔的相互配合优化了电缆主体的抗冲击性，提高了电缆主体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，更具体地说，涉及一种抗冲击电缆。
背景技术
电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
现有技术中公开了部分有电缆的专利文件，申请号为CN202021247385.9的中国专利，公开了一种电缆，包括组合导体以及依次设置在组合导体外围的导体屏蔽层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层和保护套，所述保护套由一号外保护套和二号外保护套组合而成，在组合处形成保护口，在保护口处的一号外保护套内设置有开口状的存储腔，存储腔内压缩填充有灭火剂，存储腔开口状的密封门由二号保护套的侧壁形成；在一号外保护套上设有热敏变色区；在金属屏蔽层内设有安全气囊，安全气囊的内壁与绝缘屏蔽层的外壁贴合，安全气囊的外壁与保护套的内壁贴合。本实用新型电缆通过颜色变化来了解其电缆表面的温度，防微杜渐；当电缆温度达到临界值时，通过洒落灭火剂将破裂处覆盖，起到灭火的作用。
上述专利中，电缆的抗冲击效果较差，电缆在使用时，抗冲击效果差使得电缆容易损坏，为此我们提出一种抗冲击电缆。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种抗冲击电缆，本实用新型缓冲层通过EPS塑料聚乙烯泡沫制成，优化了缓冲效果，并且缓冲层被开设多个缓冲腔进一步优化了缓冲效果，通过缓冲层个缓冲腔的相互配合优化了电缆主体的抗冲击性，提高了电缆主体的使用寿命。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种抗冲击电缆，包括电缆主体，所述电缆主体包括第一绝缘层、线芯导线、隔热层、阻燃层、防水层、缓冲层、缓冲腔和护套，所述线芯导线设置为多个，多个所述线芯导线均固定连接于第一绝缘层内，所述线芯导线设置于第一绝缘层的外侧，所述隔热层设置于线芯导线的外侧，所述阻燃层设置于隔热层的外侧，所述防水层设置于阻燃层的外侧，所述缓冲层设置于防水层的外侧，所述缓冲腔设置为多个，多个所述缓冲腔均开设于缓冲层内，所述护套设置于缓冲层的外侧。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第一绝缘层、线芯导线、隔热层、阻燃层、防水层、缓冲层、缓冲腔和护套之间均通过纳米胶连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述隔热层通过卤低烟阻燃聚烯烃制成。
作为本实用新型的一种优选方案，所述阻燃层通过氯磺化聚乙烯制成。
作为本实用新型的一种优选方案，所述防水层通过高密度聚乙烯挤出制成。
作为本实用新型的一种优选方案，所述缓冲层通过EPS塑料聚乙烯泡沫制成。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案缓冲层通过EPS塑料聚乙烯泡沫制成，优化了缓冲效果，并且缓冲层被开设多个缓冲腔进一步优化了缓冲效果，通过缓冲层个缓冲腔的相互配合优化了电缆主体的抗冲击性，提高了电缆主体的使用寿命。
(2)本方案中，隔热层通过卤低烟阻燃聚烯烃制成，实现对线芯导线隔热的，阻燃层通过氯磺化聚乙烯制成，优化了阻燃效果，防水层通过高密度聚乙烯挤出制成，优化了防水效果，缓冲层通过EPS塑料聚乙烯泡沫制成，优化了缓冲效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种抗冲击电缆的立体图；
图2为本实用新型的一种抗冲击电缆的电缆主体剖视图。
图中标号说明：
1、电缆主体；101、第一绝缘层；102、线芯导线；103、隔热层；104、阻燃层；105、防水层；106、缓冲层；107、缓冲腔；108、护套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-图2，一种抗冲击电缆，包括电缆主体1，电缆主体1包括第一绝缘层101、线芯导线102、隔热层103、阻燃层104、防水层105、缓冲层106、缓冲腔107和护套108，线芯导线102设置为多个，多个线芯导线102均固定连接于第一绝缘层101内，线芯导线102设置于第一绝缘层101的外侧，隔热层103设置于线芯导线102的外侧，阻燃层104设置于隔热层103的外侧，防水层105设置于阻燃层104的外侧，缓冲层106设置于防水层105的外侧，缓冲腔107设置为多个，多个缓冲腔107均开设于缓冲层106内，护套108设置于缓冲层106的外侧。
本实施例中，线芯导线102设置为多个，多个线芯导线102均固定连接于第一绝缘层101内，线芯导线102设置于第一绝缘层101的外侧，隔热层103设置于线芯导线102的外侧，阻燃层104设置于隔热层103的外侧，防水层105设置于阻燃层104的外侧，缓冲层106设置于防水层105的外侧，缓冲腔107设置为多个，多个缓冲腔107均开设于缓冲层106内，护套108设置于缓冲层106的外侧，本实用新型缓冲层106通过EPS塑料聚乙烯泡沫制成，优化了缓冲效果，并且缓冲层106被开设多个缓冲腔107进一步优化了缓冲效果，通过缓冲层106个缓冲腔107的相互配合优化了电缆主体1的抗冲击性，提高了电缆主体1的使用寿命。
具体的，第一绝缘层101、线芯导线102、隔热层103、阻燃层104、防水层105、缓冲层106、缓冲腔107和护套108之间均通过纳米胶连接。
本实施例中，第一绝缘层101、线芯导线102、隔热层103、阻燃层104、防水层105、缓冲层106、缓冲腔107和护套108之间均通过纳米胶连接
具体的，隔热层103通过卤低烟阻燃聚烯烃制成。
本实施例中，隔热层103通过卤低烟阻燃聚烯烃制成，实现对线芯导线102隔热的。
具体的，阻燃层104通过氯磺化聚乙烯制成。
本实施例中，阻燃层104通过氯磺化聚乙烯制成，优化了阻燃效果。
具体的，防水层105通过高密度聚乙烯挤出制成。
本实施例中，防水层105通过高密度聚乙烯挤出制成，优化了防水效果。
具体的，缓冲层106通过EPS塑料聚乙烯泡沫制成。
本实施例中，缓冲层106通过EPS塑料聚乙烯泡沫制成，优化了缓冲效果。
工作原理：缓冲层106通过EPS塑料聚乙烯泡沫制成，优化了缓冲效果，并且缓冲层106被开设多个缓冲腔107进一步优化了缓冲效果，通过缓冲层106个缓冲腔107的相互配合优化了电缆主体1的抗冲击性，提高了电缆主体1的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种抗冲击电缆，包括电缆主体(1)，其特征在于：所述电缆主体(1)包括第一绝缘层(101)、线芯导线(102)、隔热层(103)、阻燃层(104)、防水层(105)、缓冲层(106)、缓冲腔(107)和护套(108)，所述线芯导线(102)设置为多个，多个所述线芯导线(102)均固定连接于第一绝缘层(101)内，所述线芯导线(102)设置于第一绝缘层(101)的外侧，所述隔热层(103)设置于线芯导线(102)的外侧，所述阻燃层(104)设置于隔热层(103)的外侧，所述防水层(105)设置于阻燃层(104)的外侧，所述缓冲层(106)设置于防水层(105)的外侧，所述缓冲腔(107)设置为多个，多个所述缓冲腔(107)均开设于缓冲层(106)内，所述护套(108)设置于缓冲层(106)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种抗冲击电缆，其特征在于：所述第一绝缘层(101)、线芯导线(102)、隔热层(103)、阻燃层(104)、防水层(105)、缓冲层(106)、缓冲腔(107)和护套(108)之间均通过纳米胶连接。
3.根据权利要求2所述的一种抗冲击电缆，其特征在于：所述隔热层(103)通过卤低烟阻燃聚烯烃制成。
4.根据权利要求3所述的一种抗冲击电缆，其特征在于：所述阻燃层(104)通过氯磺化聚乙烯制成。
5.根据权利要求4所述的一种抗冲击电缆，其特征在于：所述防水层(105)通过高密度聚乙烯挤出制成。
6.根据权利要求5所述的一种抗冲击电缆，其特征在于：所述缓冲层(106)通过EPS塑料聚乙烯泡沫制成。
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