CN219757938U - 卧式拉力机绳索断裂延伸率检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绳索断裂延伸率检测技术领域,且公开了卧式拉力机绳索断裂延伸率检测机构,包括拉力机框架,拉力机框架内滑动安装有可沿其长度方向移动的后横梁和前横梁,后横梁与前横梁之间安装有绳索本体,绳索本体上安装有靠近后横梁的后测量圆盘,且绳索本体上安装有靠近前横梁的前测量圆盘,后测量圆盘的一侧方向设有用于检测其位移量的后激光测量仪,前测量圆盘的一侧方向设有用于检测其位移量的前激光测量仪。本实用新型采用双激光测量仪与绳索双测量圆盘的方法不仅有效提高了断裂延伸率的检测精度,而且提高了试验效率,增加了操作安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及绳索断裂延伸率检测技术领域,尤其涉及卧式拉力机绳索断裂延伸率检测机构。
背景技术
卧式拉力试验机是一种适用于较长试样的拉伸性能检测的试验设备。其中较长的试验绳索,要测它的断裂延伸率,即要检测出一定长度的试样从开始拉伸到断裂时延伸的长度,再除以该段绳子的长度,得出的百分比就是断裂延伸率。
现有的主要检测方法是用油缸的移动量代替伸长量,或用大的自制的引伸计测量,用油缸移动量代替伸长量,把整根试样作为原始长度的延伸率测量方法,在测量试验中,钳口夹持部位的变形,设备本身的间隙及变形对试样断裂延伸率的测量会产生影响,造成测量误差;而传统的用引伸计测量的方法,虽然测量精度高,但操作麻烦,危险大。其方法是将引伸计的两个夹头固定在试样一定标距两端的点上,试样进行拉伸,当达到屈服点快断裂时,记录伸长量后,在试样断裂前取下引伸计。由于绳索的屈服点不明显,稍微操作不慎,试样断裂就容易损坏引伸计,而且绳索在拉伸时会产生旋转,也会对引伸计产生很大影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题,而提出的卧式拉力机绳索断裂延伸率检测机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
卧式拉力机绳索断裂延伸率检测机构,包括拉力机框架,所述拉力机框架内滑动安装有可沿其长度方向移动的后横梁和前横梁,所述后横梁与前横梁之间安装有绳索本体,所述绳索本体上安装有靠近后横梁的后测量圆盘,且绳索本体上安装有靠近前横梁的前测量圆盘,所述后测量圆盘的一侧方向设有用于检测其位移量的后激光测量仪,所述前测量圆盘的一侧方向设有用于检测其位移量的前激光测量仪。
优选的,所述拉力机框架的一端固定安装有拉伸油缸,所述拉伸油缸的活塞杆与前横梁相连接。
优选的,所述后横梁上安装有用于定位的插销,所述拉力机框架上开设有若干个供插销穿过的定位孔,且若干个定位孔均匀等距的分布在拉力机框架上。
优选的,所述拉力机框架的一侧内壁处安装有两个防护板,所述后激光测量仪和前激光测量仪分别安装在两个防护板的底部。
优选的,所述后横梁与前横梁的顶部均安装有用于连接绳索本体的夹具。
与现有技术相比,本实用新型提供了卧式拉力机绳索断裂延伸率检测机构,具备以下有益效果:
1、该卧式拉力机绳索断裂延伸率检测机构,通过后横梁与前横梁顶部的夹具方便对待检测的绳索本体两端进行固定连接,利用插销方便对后横梁进行定位,由拉伸油缸方便带动前横梁移动从而方便对绳索本体进行拉伸。
2、该卧式拉力机绳索断裂延伸率检测机构,通过后测量圆盘、前测量圆盘、后激光测量仪和前激光测量仪方便提高绳索断裂延伸率的检测精度,代替了引伸计的人工操作,避免了实验中对仪器的损坏,提高了检测安全性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型采用双激光测量仪与绳索双测量圆盘的方法不仅有效提高了断裂延伸率的检测精度,而且提高了试验效率,增加了操作安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的卧式拉力机绳索断裂延伸率检测机构的俯视结构示意图;
图2为本实用新型中后横梁与拉力机框架连接部分的结构示意图。
图中:1、拉力机框架;2、后横梁;3、前横梁;4、绳索本体;5、后测量圆盘;6、前测量圆盘;7、后激光测量仪;8、前激光测量仪;9、拉伸油缸;10、插销;11、定位孔;12、防护板;13、夹具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,卧式拉力机绳索断裂延伸率检测机构,包括拉力机框架1,拉力机框架1内滑动安装有可沿其长度方向移动的后横梁2和前横梁3,后横梁2上安装有用于定位的插销10,拉力机框架1上开设有若干个供插销10穿过的定位孔11,且若干个定位孔11均匀等距的分布在拉力机框架1上,方便调整后横梁2的位置并对其进行定位,拉力机框架1的一端固定安装有拉伸油缸9,拉伸油缸9的活塞杆与前横梁3相连接,方便控制前横梁3移动。
参照图1,后横梁2与前横梁3之间安装有绳索本体4,后横梁2与前横梁3的顶部均安装有用于连接绳索本体4的夹具13,绳索本体4上安装有靠近后横梁2的后测量圆盘5,且绳索本体4上安装有靠近前横梁3的前测量圆盘6,后测量圆盘5的一侧方向设有用于检测其位移量的后激光测量仪7,前测量圆盘6的一侧方向设有用于检测其位移量的前激光测量仪8,后激光测量仪7与前激光测量仪8通过导线与外接电脑处理系统相连接,方便记录测量数据。
参照图1-2,拉力机框架1的一侧内壁处安装有两个防护板12,后激光测量仪7和前激光测量仪8分别安装在两个防护板12的底部,利用两个防护板12方便对后激光测量仪7和前激光测量仪8进行覆盖,从而方便起到防护作用。
工作原理:利用后横梁2和前横梁3顶部的夹具13对待检测绳索本体4的两端进行固定连接,调整后横梁2的位置使绳索本体4处于水平拉直状态,然后利用插销10对后横梁2进行定位,将后测量圆盘5和前测量圆盘6分别固定安装在绳索本体4上,并记录后测量圆盘5与前测量圆盘6之间的距离为L,启动拉伸油缸9带动前横梁3移动即可对绳索本体4进行拉伸,当后激光测量仪7和前激光测量仪8分别检测到后测量圆盘5和前测量圆盘6发生位移时,立即清零并开始计数测量,随着绳索本体4继续拉伸,直至断裂,外接电脑处理系统会自动分别记录后激光测量仪7和前激光测量仪8测量到的数据L2和L1,此时L1-L2就是断裂伸长量,计算机就可计算出断裂时的延伸率:(L1-L2)/L×100%。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.卧式拉力机绳索断裂延伸率检测机构,包括拉力机框架,其特征在于,所述拉力机框架内滑动安装有可沿其长度方向移动的后横梁和前横梁,所述后横梁与前横梁之间安装有绳索本体,所述绳索本体上安装有靠近后横梁的后测量圆盘,且绳索本体上安装有靠近前横梁的前测量圆盘,所述后测量圆盘的一侧方向设有用于检测其位移量的后激光测量仪,所述前测量圆盘的一侧方向设有用于检测其位移量的前激光测量仪。
2.根据权利要求1所述的卧式拉力机绳索断裂延伸率检测机构,其特征在于,所述拉力机框架的一端固定安装有拉伸油缸,所述拉伸油缸的活塞杆与前横梁相连接。
3.根据权利要求1所述的卧式拉力机绳索断裂延伸率检测机构,其特征在于,所述后横梁上安装有用于定位的插销,所述拉力机框架上开设有若干个供插销穿过的定位孔,且若干个定位孔均匀等距的分布在拉力机框架上。
4.根据权利要求1所述的卧式拉力机绳索断裂延伸率检测机构,其特征在于,所述拉力机框架的一侧内壁处安装有两个防护板,所述后激光测量仪和前激光测量仪分别安装在两个防护板的底部。
5.根据权利要求1所述的卧式拉力机绳索断裂延伸率检测机构,其特征在于,所述后横梁与前横梁的顶部均安装有用于连接绳索本体的夹具。
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