CN219757009U - 一种罩式退火炉烟气净化和余热回收循环系统 - Google Patents
一种罩式退火炉烟气净化和余热回收循环系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219757009U CN219757009U CN202222936048.6U CN202222936048U CN219757009U CN 219757009 U CN219757009 U CN 219757009U CN 202222936048 U CN202222936048 U CN 202222936048U CN 219757009 U CN219757009 U CN 219757009U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- fire
- shell
- hood
- waste heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 68
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 238000000137 annealing Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 12
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 6
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- -1 afterwards Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种罩式退火炉烟气净化和余热回收循环系统,包括烟气阻火外壳,烟气阻火外壳内部设有喷淋灭火循环组件,喷淋灭火循环组件一侧设有换热循环组件,烟气阻火外壳顶部设有烟气净化组件。进一步的,为了达到喷淋灭火循环的目的,喷淋灭火循环组件包括喷淋头,喷淋头环绕安装在烟气阻火外壳内壁上,喷淋头一侧连接有喷淋管,本实用新型对现有技术做出了改进,在实际使用中,该实用新型所述的一种卧式退火炉余热利用换热器,不仅将退火炉内的烟气进行吸附,烟气进行了处理,而且,但是在实际使用中具有阻火的功能,从而防止设备在长时间的使用下容易损坏,大大提高了设备寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及退火炉烟气净化领域,具体来说,涉及一种罩式退火炉烟气净化和余热回收循环系统。
背景技术
罩式退火炉是一种在真空或保护气氛下加热金属工件以获得均匀化组织的一种热处理设备,在使用时会产生大量的烟气。
现有公开号:CN213687930U公开了一种卧式退火炉余热利用换热器,包括处理箱,所述处理箱左端下部穿插连接有吸附组件,所述处理箱内中部固定连接有隔板,所述处理箱上端中部穿插连接有净化组件,且净化组件的下部贯穿隔板,所述处理箱右端下部固定连接有水箱,所述处理箱内右箱壁中部穿插连接有导热组件,且导热组件的右部与水箱的左端中部穿插连接,所述水箱上端中部开有进料口,所述进料口内活动连接有塞子,所述水箱下端中部穿插连接有水管,所述处理箱前端左部通过合页活动连接有箱门。
该实用新型所述的一种卧式退火炉余热利用换热器,虽然通过设置吸附组件,利用吸附泵将退火炉内的烟气通过吸附管进行吸附,烟气通过连接管进入处理箱内,实用有效;
但是在实际使用中退火炉高温烟气废气量大、浓度高、温度过高,有的伴有很大火苗,该装置缺少阻火的功能,从而在长时间的使用下容易损坏。
实用新型内容
为实现解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种罩式退火炉烟气净化和余热回收循环系统,包括烟气阻火外壳,烟气阻火外壳内部设有喷淋灭火循环组件,喷淋灭火循环组件一侧设有换热循环组件,烟气阻火外壳顶部设有烟气净化组件。
进一步的,为了达到喷淋灭火循环的目的,喷淋灭火循环组件包括喷淋头,喷淋头环绕安装在烟气阻火外壳内壁上,喷淋头一侧连接有喷淋管,喷淋管一端连接有喷淋泵,喷淋泵输入端连接有吸液管,吸液管连接有中间箱,中间箱内部安装有大颗粒滤板,中间箱一侧连接有排水管,排水管与烟气阻火外壳底部相连接。
进一步的,烟气阻火外壳一侧设有进液管。
进一步的,为了达到余热回收的目的,换热循环组件包括换热壳体,排水管贯穿换热壳体,换热壳体一侧设有进水管,换热壳体远离进水管的一侧连接有出水管,进水管贯穿烟气阻火外壳。
进一步的,为了达到烟气净化的目的,烟气净化组件包括进气管,进气管与烟气阻火外壳顶部相连接,进气管一侧连接有净化箱,净化箱内部安装有静电灰尘吸附网,静电灰尘吸附网一侧设有活性炭层,活性炭层一侧设有紫外发生灯,紫外发生灯一侧设有负离子发生器。
进一步的,净化箱底部连接有支撑架。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种罩式退火炉烟气净化和余热回收循环系统,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型对现有技术做出了改进,在实际使用中,该实用新型所述的一种卧式退火炉余热利用换热器,不仅将退火炉内的烟气进行吸附,烟气进行了处理,而且,但是在实际使用中具有阻火的功能,从而防止设备在长时间的使用下容易损坏,大大提高了设备寿命。
(2)、在实际使用中,通过设置进水管,从而使得达到进冷水的目的,这些冷水会在换热壳体内与排水管内被烟气加热的混合进行换热,在通过出水管将热水排出,从而达到烟气余热回收的目的,同时进水管会将烟气阻火外壳内的蒸汽冷却液化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种罩式退火炉烟气净化和余热回收循环系统的主结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种罩式退火炉烟气净化和余热回收循环系统的立体图;
图3是根据本实用新型实施例的一种罩式退火炉烟气净化和余热回收循环系统的部分结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种罩式退火炉烟气净化和余热回收循环系统的部分结构示意图。
图中:
1、烟气阻火外壳;2、喷淋灭火循环组件;201、喷淋头;202、喷淋管;203、喷淋泵;204、吸液管;205、中间箱;206、大颗粒滤板;207、排水管;3、换热循环组件;301、换热壳体;302、进水管;303、出水管;4、烟气净化组件;401、进气管;402、净化箱;403、活性炭层;404、紫外发生灯;405、负离子发生器;406、静电灰尘吸附网;5、进液管;6、支撑架。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种罩式退火炉烟气净化和余热回收循环系统。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-图4所示,根据本实用新型实施例的一种罩式退火炉烟气净化和余热回收循环系统,包括烟气阻火外壳1,烟气阻火外壳1内部设有喷淋灭火循环组件2,喷淋灭火循环组件2一侧设有换热循环组件3,烟气阻火外壳1顶部设有烟气净化组件4。
实施例一
如图1-4所示,对于喷淋灭火循环组件2来说,喷淋灭火循环组件2包括喷淋头201,喷淋头201环绕安装在烟气阻火外壳1内壁上,喷淋头201一侧连接有喷淋管202,喷淋管202一端连接有喷淋泵203,喷淋泵203输入端连接有吸液管204,吸液管204连接有中间箱205,中间箱205内部安装有大颗粒滤板206,中间箱205一侧连接有排水管207,排水管207与烟气阻火外壳1底部相连接。
通过上述技术方案,通过设置喷淋泵203,从而使得喷淋泵203通过吸液管204将中间箱205内的喷淋液输入到喷淋管202中,在通过喷淋管202输送到喷淋头201喷出,当烟气进入烟气阻火外壳1后,喷淋液会进行灭火和附带出烟气的大颗粒杂质,之后混合液通过排水管207进行中间箱205,在大颗粒滤板206的过滤后循环使用。
实施例二
如图1-4所示,对于换热循环组件3来说,换热循环组件3包括换热壳体301,排水管207贯穿换热壳体301,换热壳体301一侧设有进水管302,换热壳体301远离进水管302的一侧连接有出水管303,进水管302贯穿烟气阻火外壳1。
通过上述技术方案,通过设置进水管302,从而使得达到进冷水的目的,这些冷水会在换热壳体301内与排水管207内被烟气加热的混合进行换热,在通过出水管303将热水排出,从而达到烟气余热回收的目的,同时进水管302会将烟气阻火外壳1内的蒸汽冷却液化。
实施例三
如图1-4所示,对于烟气净化组件4来说,烟气净化组件4包括进气管401,进气管401与烟气阻火外壳1顶部相连接,进气管401一侧连接有净化箱402,净化箱402内部安装有静电灰尘吸附网406,静电灰尘吸附网406一侧设有活性炭层403,活性炭层403一侧设有紫外发生灯404,紫外发生灯404一侧设有负离子发生器405,净化箱402底部连接有支撑架6。
通过上述技术方案,通过设置静电灰尘吸附网406,从而使得静电灰尘吸附网406对于对微小颗粒进行吸附,之后通过活性炭层403进行净化吸附,然后紫外发生灯404和负离子发生器405产生的负离子对烟气进行杀菌,通过设置支撑架6,从而达到便于支撑净化箱402的目的。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
工作原理:通过设置喷淋泵203,从而使得喷淋泵203通过吸液管204将中间箱205内的喷淋液输入到喷淋管202中,在通过喷淋管202输送到喷淋头201喷出,当烟气进入烟气阻火外壳1后,喷淋液会进行灭火和附带出烟气的大颗粒杂质,之后混合液通过排水管207进行中间箱205,在大颗粒滤板206的过滤后循环使用,通过设置进水管302,从而使得达到进冷水的目的,这些冷水会在换热壳体301内与排水管207内被烟气加热的混合进行换热,在通过出水管303将热水排出,从而达到烟气余热回收的目的,同时进水管302会将烟气阻火外壳1内的蒸汽冷却液化,通过设置静电灰尘吸附网406,从而使得静电灰尘吸附网406对于对微小颗粒进行吸附,之后通过活性炭层403进行净化吸附,然后紫外发生灯404和负离子发生器405产生的负离子对烟气进行杀菌,通过设置支撑架6,从而达到便于支撑净化箱402的目的。
综上:本实用新型对现有技术做出了改进,在实际使用中,该实用新型所述的一种卧式退火炉余热利用换热器,不仅将退火炉内的烟气进行吸附,烟气进行了处理,而且,但是在实际使用中具有阻火的功能,从而防止设备在长时间的使用下容易损坏,大大提高了设备寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种罩式退火炉烟气净化和余热回收循环系统,其特征在于,包括烟气阻火外壳(1),所述烟气阻火外壳(1)内部设有喷淋灭火循环组件(2),所述喷淋灭火循环组件(2)一侧设有换热循环组件(3),所述烟气阻火外壳(1)顶部设有烟气净化组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉烟气净化和余热回收循环系统,其特征在于,所述喷淋灭火循环组件(2)包括喷淋头(201),所述喷淋头(201)环绕安装在烟气阻火外壳(1)内壁上,所述喷淋头(201)一侧连接有喷淋管(202),所述喷淋管(202)一端连接有喷淋泵(203),所述喷淋泵(203)输入端连接有吸液管(204),所述吸液管(204)连接有中间箱(205),所述中间箱(205)内部安装有大颗粒滤板(206),所述中间箱(205)一侧连接有排水管(207),所述排水管(207)与所述烟气阻火外壳(1)底部相连接。
3.根据权利要求2所述的一种罩式退火炉烟气净化和余热回收循环系统,其特征在于,所述烟气阻火外壳(1)一侧设有进液管(5)。
4.根据权利要求3所述的一种罩式退火炉烟气净化和余热回收循环系统,其特征在于,所述换热循环组件(3)包括换热壳体(301),所述排水管(207)贯穿所述换热壳体(301),所述换热壳体(301)一侧设有进水管(302),所述换热壳体(301)远离所述进水管(302)的一侧连接有出水管(303)。
5.根据权利要求4所述的一种罩式退火炉烟气净化和余热回收循环系统,其特征在于,所述进水管(302)贯穿所述烟气阻火外壳(1)。
6.根据权利要求5所述的一种罩式退火炉烟气净化和余热回收循环系统,其特征在于,所述烟气净化组件(4)包括进气管(401),所述进气管(401)与所述烟气阻火外壳(1)顶部相连接,所述进气管(401)一侧连接有净化箱(402),所述净化箱(402)内部安装有静电灰尘吸附网(406),所述静电灰尘吸附网(406)一侧设有活性炭层(403),所述活性炭层(403)一侧设有紫外发生灯(404),所述紫外发生灯(404)一侧设有负离子发生器(405)。
7.根据权利要求6所述的一种罩式退火炉烟气净化和余热回收循环系统,其特征在于,所述净化箱(402)底部连接有支撑架(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222936048.6U CN219757009U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种罩式退火炉烟气净化和余热回收循环系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222936048.6U CN219757009U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种罩式退火炉烟气净化和余热回收循环系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219757009U true CN219757009U (zh) | 2023-09-26 |
Family
ID=88074942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222936048.6U Active CN219757009U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种罩式退火炉烟气净化和余热回收循环系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219757009U (zh) |
-
2022
- 2022-11-04 CN CN202222936048.6U patent/CN219757009U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108211657A (zh) | 一种节能环保的实验室废气处理装置 | |
CN219757009U (zh) | 一种罩式退火炉烟气净化和余热回收循环系统 | |
CN108310940A (zh) | 一种建材单体及制品燃烧试验装置燃烧废气净化系统 | |
CN212882485U (zh) | 一种车载式活性炭原位再生移动脱附装置 | |
CN211384497U (zh) | 一种废气处理系统 | |
CN210434178U (zh) | 一种活性炭吸附自动脱附催化一体处理装置 | |
CN207762929U (zh) | 一种漆雾废气的脱附燃烧系统 | |
CN212253753U (zh) | 一种热能再利用装置 | |
CN104941365B (zh) | 一种工业锅炉废气净化装置 | |
CN210751940U (zh) | 一种印染废气中挥发性有机化合物吸附处理装置 | |
CN209744471U (zh) | 一种智能油烟净化一体机 | |
CN210774975U (zh) | 土壤消解箱 | |
CN209968115U (zh) | 一种使用寿命长的有机气体催化净化装置 | |
CN103725839B (zh) | 一种防腐蚀排污淋式净化观察监控操作三室真空炉 | |
CN109847532A (zh) | 一种活性炭吸附浓缩及低温催化分解装置 | |
CN214147826U (zh) | 一种垂直式热管式余热锅炉 | |
CN218740991U (zh) | VOCs膜分离催化燃烧一体化装置 | |
CN104958975A (zh) | 一种工业废气净化装置 | |
CN220524144U (zh) | 一种换热结构及燃油气锅炉 | |
CN112237829A (zh) | 一种废气处理用的环保装置 | |
CN213221632U (zh) | 一种纺丝箱热量烟尘降温净化装置 | |
CN221287338U (zh) | 一种稳定型废气处理器 | |
CN213687930U (zh) | 一种卧式退火炉余热利用换热器 | |
JP3244104U (ja) | 火力発電から排出した排ガスの処理装置 | |
CN215027100U (zh) | 一种殡葬专用废气处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |