CN219756756U - 真空抽屉及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空抽屉及冰箱，该真空抽屉包括：抽屉本体，其内设有收纳腔；抽屉门，内部形成有安装腔；抽屉门的背部设有通气孔；泄压装置，用于启闭通气孔；泄压装置包括转动块、泄压阀和扭簧；转动块转动连接在通气孔的上侧；泄压阀设于转动块的底部；扭簧设于转轴部的轴向的一端，扭簧和泄压阀位于转动块的同一端部，且泄压阀正对地布置在扭簧的下侧，扭簧能够将泄压阀压紧固定在通气孔上，将扭簧的扭转力以及转动块本身的重力，充分地传递到正对布置在扭簧下侧的泄压阀上，进而使泄压阀能够充分地受力并压紧固定在通气孔上，紧密地密封通气孔，有效地增加真空抽屉的密封性和可靠性。

Description

真空抽屉及冰箱

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种真空抽屉及冰箱。

背景技术

冰箱是居家生活中不可或缺的电器产品。随着消费者对生鲜食品要求的提高，对冰箱的要求也越来越高。比如，在冰箱中设置有真空抽屉，通过对真空抽屉抽真空处理，可对真空抽屉内进行除氧，以防止食物变质。

现有的真空抽屉通常包括抽屉本体和抽屉门，其中相关的一些真空抽屉的设计中，抽屉门上设计有通气孔和泄压装置，泄压装置用于开启或关闭通气孔。但现有的结构设计中，结构不够完善，泄压装置对通气孔的锁紧力不足，导致真空抽屉的密封性较低，影响真空抽屉的抽真空性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空抽屉及冰箱，以优化相关技术中真空抽屉结构，有效地增加真空抽屉的密封性和可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种真空抽屉，该真空抽屉包括：抽屉本体，其内设有顶部开口的收纳腔；抽屉门，设于所述抽屉本体的前端，所述抽屉门内部形成有安装腔，所述安装腔连通所述抽屉门的外部空间；所述抽屉门的背部开设有通气孔，所述通气孔连通所述收纳腔和所述安装腔；泄压装置，设于所述安装腔内，并用于启闭所述通气孔；所述泄压装置包括转动块、泄压阀和扭簧；所述转动块的顶侧边沿处形成有转轴部，所述转动块通过所述转轴部转动连接在所述通气孔的上侧的所述抽屉门的内壁上；所述泄压阀设于所述转动块的底部，并面向所述通气孔布置；所述扭簧设于所述转轴部的轴向的一端，所述扭簧的一端与所述转动块相抵，所述扭簧的另一端与所述抽屉本体的内壁相抵；其中，所述扭簧和所述泄压阀位于所述转动块的同一端部，且所述泄压阀正对地布置在所述扭簧的下侧，以使所述扭簧能够通过所述转动块将所述泄压阀压紧固定在所述通气孔上。

本申请一些实施例中，所述真空抽屉还包括锁紧装置，所述锁紧装置包括连接架、把手杆和连杆；所述连接架设有两个，两个所述连接架沿同一轴线分别转动连接在所述抽屉门的左右两侧，且所述连接架的转轴与所述转轴部同轴布置；所述把手杆沿横向延伸地设于所述抽屉门的前侧，所述把手杆的两端分别与一所述连接架相连；所述连杆活动地穿于安装腔内，所述连杆的两端分别伸出所述抽屉门的左右两侧，并分别与一所述连接架相连；所述转动块的远离所述转轴部的一侧边沿处形成有轴套部，所述轴套部套设在所述连杆上；所述把手杆能够带动两所述连接架同步转动，并通过所述连杆带动所述转动块同轴旋转，以使所述泄压阀能够封堵或打开所述通气孔。

本申请一些实施例中，所述收纳腔的前侧壁向前上侧倾斜向上延伸，以使所述收纳腔的宽度在由下至上的方向上逐渐变大；所述抽屉门的厚度在由下至上的方向上逐渐变小，以使所述安装腔的厚度在由下至上的方向上逐渐变小。

本申请一些实施例中，所述抽屉门包括门框架和门面壳；所述门面壳设于所述门框架的前侧，以使所述门面壳与所述门框架之间围成有所述安装腔；所述门框架的前侧面凹设有连通所述安装腔的容纳槽，所述通气孔开设于所述容纳槽内，所述转轴部的两端分别可转动地连接在所述容纳槽的槽壁上。

本申请一些实施例中，所述门框架向靠近所述门面壳的方向倾斜向上延伸，所述门面壳的前侧面为竖直面，以使所述门框架的前侧壁与所述门面壳的前壁之间的距离在由下至上的方向上逐渐变小。

本申请一些实施例中，所述门面壳的左右两端分别开设有一呈弧形的行程孔，两所述行程孔呈左右相对并均连通所述安装腔；所述连杆的两端分别穿过所述行程孔与所述连接架相连；所述门面壳内于所述行程孔的上端部设有一缓冲垫块，所述把手杆带动所述泄压阀打开所述通气孔时，所述把手杆能够带动所述连杆沿所述行程孔向上移动，直至所述连杆与所述缓冲垫块相抵。

本申请一些实施例中，所述门框架的左右两侧分别设有一固定件，所述固定件包括固定板和由所述固定板的一侧向后弯折延伸的固定部；所述固定板固定在所述门框架端部的前侧壁上，所述固定部凸伸出所述门框架的端部，并外露于所述门面壳；所述连接架可转动地连接在所述固定部上。

本申请一些实施例中，所述连接架呈板状结构，所述连接架包括一体相连的第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂及延伸臂；所述第一连接臂沿所述抽屉本体的前后方向呈横向延伸；所述第二连接臂和所述第三连接臂分别由所述第一连接臂的前后两端向下倾斜延伸，且所述第二连接臂的下端和所述第三连接臂的下端相连，以使所述第一连接臂、所述第二连接臂及所述第三连接臂之间形成三角形镂空区域；所述延伸臂由所述第二连接臂和所述第三连接臂的连接处向所述抽屉门的前侧上方弯折延伸；所述第一连接臂转动连接在所述抽屉门的端部所述第二连接臂与所述连杆的端部相连；所述延伸臂与所述把手杆的端部相连。

本申请一些实施例中，所述轴套部的靠近所述扭簧的一端的底面上凸设有压块，所述压块开设有夹槽，所述泄压阀可拆卸地固定在所述夹槽内，并凸设于所述压块的面向所述通气孔的一侧。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种冰箱，该冰箱包括：箱体，其被构造成所述冰箱外部的外壳；箱胆，其内设于所述箱体内，所述箱胆内形成有制冷间室；真空抽屉，其设于所述制冷间室内，所述真空抽屉采用上述的真空抽屉。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型实施例的真空抽屉中，在抽屉门内设有安装腔，并在抽屉门的背部开设有通气孔，利用通气孔连通收纳腔和安装腔，使外部的空气能够经安装腔、通气孔进入真空抽屉的收纳腔内，对真空抽气泄压，同时利用装设于安装腔内的泄压装置实现对通气孔的开启或关闭，其中，利用转动块转动连接在通气孔的上方区域，转动块的顶侧边沿形成转轴部，通过转轴部转动连接在抽屉门内部，并利用扭簧设于转轴部的端部，泄压阀设于转动块的同一端，因此可以将扭簧的扭转力以及转动块本身的重力，充分地传递到正对布置在扭簧下侧的泄压阀上，进而使泄压阀能够充分地受力并压紧固定在通气孔上，紧密地密封通气孔，有效地增加真空抽屉的密封性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的冰箱的结构示意图。

图2是图1内部的部分结构示意图。

图3是本实用新型一实施例的真空抽屉的结构示意图。

图4是图3的侧视图。

图5是图3的分解示意图。

图6是图5中抽屉本体的结构示意图。

图7是图6中抽屉本体在另一视角下的结构示意图。

图8是图6的一剖视图。

图9是图5中抽屉门的结构示意图。

图10是图5中抽屉门的一分解结构示意图。

图11是图5中抽屉门的另一分解结构示意图。

图12是图11中门框架、锁紧装置及泄压装置在另一状态下的结构示意图。

图13是图11中门框架的结构示意图。

图14是图11中泄压装置的结构示意图。

图15是图14的分解结构示意图。

图16是图11中锁紧装置及泄压装置的结构示意图。

图17是图16在另一视角下的结构示意图。

图18是图4的一剖视图。

图19是图18中A区域的放大结构示意图。

图20是图18在另一状态下的剖视图。

图21是图20中B区域的放大结构示意图。

图22是图11中门面壳的结构示意图。

图23是图19中连接架和固定件的结构示意图。

图24是图23的侧视图。

附图标记说明如下：10、箱体；11、制冷间室；12、箱胆；13、箱门；14、抽屉框体；20、真空抽屉；2、抽屉本体；21、收纳腔；22、导轨；23、滚轮；24、装配槽；25、围壁；251、卡凸；26、第一支撑筋；27、第二支撑筋；3、抽屉门；31、门框架；311、嵌合部；3111、卡槽；3112、第一加强筋；312、嵌合槽；313、密封圈；314、通气孔；315、容纳槽；316、第二加强筋；317、固定件；3171、固定板；3172、固定部；32、门面壳；321、行程孔；322、固定块；323、缓冲垫块；33、安装腔；4、泄压装置；41、转动块；411、转轴部；412、压块；4121、夹槽；413、轴套部；42、泄压阀；43、扭簧；51、连接架；511、第一连接臂；512、第二连接臂；513、第三连接臂；514、延伸臂；515、锁紧部；52、把手杆；53、连杆。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理`解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

现有的真空抽屉通常包括抽屉本体和抽屉门，其中相关的一些真空抽屉的设计中，抽屉门上设计有通气孔和泄压装置，泄压装置用于开启或关闭通气孔。但现有的结构设计中，结构不够完善，泄压装置对通气孔的锁紧力不足，导致真空抽屉的密封性较低，影响真空抽屉的抽真空性能。

图1是本实用新型一实施例的冰箱的结构示意图。图2是图1内部的部分结构示意图。

请参阅图1至图2所示，本实用新型实施例提供的冰箱主要包括箱体10和设于箱体10内的真空抽屉20。

其中，箱体10采用长方体的中空结构。可以理解的是，箱体10也可以采用其他形状的中空壳体结构。

箱体10内可设置多间相互分隔的制冷间室11，所隔开的每个制冷间室11均可作为独立的存储空间，如冷冻室、冷藏室及变温室等，以根据食材种类的不同，满足冷冻、冷藏及变温等不同的制冷需求，并进行储藏。多间制冷间室11可上下分隔布置，或左右分隔布置。

箱体10内设有箱胆12，制冷间室11形成于箱胆12内。可以理解的是，箱体10内可设置多个箱胆12，每个箱胆12内可形成一间或多间制冷间室11。

箱体10的前侧设有箱门13，箱门13用于启闭制冷间室11。箱门13与箱体10之间可通过铰链连接，以使冰箱的箱门13可以绕该铰链的轴线旋转，实现冰箱箱门13的开合，进而启闭对应的制冷间室11。可以理解的是，箱门13可以设置多个，并与制冷间室11一一对应设置。也可以多个箱门13同时启闭一个制冷间室11。

箱体10内设有制冷组件(图中未示出)，制冷组件用于为冰箱内部提供冷量，以保持各个制冷间室11的低温环境。制冷组件包括压缩机、冷凝器、蒸发器、节流器件等，制冷组件的具体结构和连接关系可参照相关技术中的制冷组件，在此不再赘述。

请参阅图1和图2，真空抽屉20内设于箱体10内，并设于箱胆12内。具体地，箱胆12内设有抽屉框体14，抽屉框体14设于制冷间室11内，抽屉框体14内开设有前侧开口的抽屉腔(图中未示出)，真空抽屉20可经抽屉腔的前侧开口处放入抽屉腔内，进而封闭抽屉腔，并在抽屉腔内部形成封闭的空间，再通过真空泵等抽真空装置(图中未示出)进行抽真空，进而在真空抽屉20内保持一定的真空环境。

需要说明的是，真空抽屉20的内部空间既用于低压存储食材，也可以进行低温储藏食材。

图3是本实用新型一实施例的真空抽屉20的结构示意图。图4是图3的侧视图。图5是图3的分解示意图。

请参阅图3至图5所示，在一些实施例中，真空抽屉20包括抽屉本体2和抽屉门3。

其中，抽屉本体2为顶面开口的矩形盒体结构，抽屉本体2内形成有收纳腔21，收纳腔21为顶部开口的腔体结构，食材可以经收纳腔21的顶部开口处放入收纳腔21内，或从收纳腔21的顶部开口处取出收纳腔21内的食材。

抽屉门3设于抽屉本体2的前端，抽屉门3用于推拉抽屉本体2，进而使整个真空抽屉20能够在抽屉框体14内进行抽拉。同时，当整个真空抽屉20完全推入到抽屉框体14内时，抽屉门3能够封闭抽屉腔的前侧开口，进而在抽屉框体14内形成封闭的腔体。

图6是图5中抽屉本体2的结构示意图。图7是图6中抽屉本体2在另一视角下的结构示意图。图8是图6的一剖视图。

请参阅图3至图8所示，在一些实施例中，抽屉本体2的左右两侧分别设有导轨22，导轨22沿箱体10的前后方向延伸。同时可以在抽屉腔的内侧壁上或箱胆12的侧壁上布置与导轨22相配合的滑槽(图中未示出)。使导轨22能够在滑槽内前后滑动，进而使抽屉本体2能够沿滑槽在抽屉框体14内前后移动，提高真空抽屉20在抽屉框体14内抽拉的稳定性。

在一些实施例中，抽屉本体2的左右两侧分别设有滚轮23，滚轮23间隔地设于导轨22的后端，且滚轮23和导轨22位于同一直线上。因此，滚轮23可以和导轨22同时在滑槽内滑动，滚轮23的顶面凸出于导轨22的顶面，滚轮23的底面凸出于导轨22的底面，通过滚轮23与滑槽的顶面及底面接触滚动，进而可以避免导轨22与滑槽直接接触，减小抽屉本体2与抽屉腔内壁之间的摩擦，使真空抽屉20能够顺畅地在抽屉框体14内抽拉移动。

图9是图5中抽屉门3的结构示意图。

请参阅图3至图9所示，在一些实施例中，抽屉本体2的前端面上凹设有装配槽24。同时，抽屉门3的背面凸设有与装配槽24相配合的嵌合部311。因此，可以通过抽屉门3的嵌合部311嵌装于抽屉本体2的装配槽24内，进而使抽屉门3固定在抽屉本体2的前端，将抽屉门3和抽屉本体2组装为一体，并提高抽屉门3和抽屉本体2之间连接的结构强度，防止抽屉本体2的前壁在抽真空状态下变形。

在一些实施例中，装配槽24的轮廓呈矩形，装配槽24的周侧形成有围壁25，围壁25位于抽屉本体2的前侧壁的周侧边沿，并向抽屉本体2的前侧凸出延伸。同时，嵌合部311的轮廓呈矩形，并与装配槽24的轮廓形状一致。

在一些实施例中，抽屉门3的背侧凹设有嵌合槽312，嵌合槽312呈环状，并环绕布置在嵌合部311的外周。装配槽24的周侧槽壁即围壁25能够嵌装并固定于嵌合槽312内，进而使嵌合部311能够嵌装并固定于装配槽24内，使围壁25能够伸入并固定在抽屉门3内部，进一步提高抽屉门3和抽屉本体2之间连接的结构强度。

请参阅图7至图9所示，在一些实施例中，装配槽24的周侧槽壁上凸设有卡凸251，卡凸251位于围壁25的内侧壁上。同时，嵌合部311的外周壁上凹设有与卡凸251相配合的卡槽3111，卡槽3111位于嵌合槽312的槽侧壁上，卡槽3111与嵌合槽312相连通。因此，在装配槽24的周侧槽壁嵌装于嵌合槽312内时，卡凸251能够对位卡接固定于卡槽3111内，进而将围壁25锁紧固定在嵌合槽312内。

在一些实施例中，卡凸251设有两组，两组卡凸251分别设于围壁25的两个相对的内侧壁上，如围壁25的上下两侧的内壁中。每组卡凸251均包括多个间隔布置的卡凸251结构。两组卡凸251配合可以将围壁25牢固地锁紧固定在嵌合槽312内，提高抽屉门3和抽屉本体2之间的连接稳定性。需要说明的是，在其他实施例中，卡凸251也可以设置在围壁25的左右两侧的内壁中，卡凸251在围壁25内侧的位置和数量可以根据需要进行调整，在此不做限制。

请参阅图3至图9所示，在一些实施例中，抽屉本体2的前侧壁即收纳腔21的前侧壁向前上侧倾斜向上延伸，使得收纳腔21的宽度在由下至上的方向上逐渐变大，有利于提高收纳腔21内的容积，存储更多的食材，同时收纳腔21的顶部开口角度变大，使用户更容易将食材放入收纳腔21内，有利于提高用户使用的便利性。

在一些实施例中，抽屉本体2前端的嵌合槽312向前上方呈倾斜向上延伸，同时，抽屉门3背侧的嵌合部311与嵌合槽312倾斜配合，呈倾斜向上延伸。因此，嵌合槽312和嵌合槽312相互嵌装时，可以保证倾斜布置的抽屉本体2的前壁仍具有足够的连接强度，防止抽屉本体2的前壁在抽真空状态下变形。

请参阅图6至图7所示，在一些实施例中，抽屉本体2的前壁的顶面上凸设有呈长条形延伸的第一支撑筋26，第一支撑筋26的延伸方向与抽屉本体2的前侧壁的延伸方向一致，第一支撑筋26的两端延伸至抽屉本体2的左右两侧壁。第一支撑筋26可以提高抽屉本体2的前壁的顶部区域的结构强度，进一步防止抽屉本体2的前壁在抽真空状态下变形。

请参阅图7至图8所示，在一些实施例中，抽屉本体2的前壁的底面上凸设有呈长条形延伸的第二支撑筋27，第二支撑筋27的延伸方向与抽屉本体2的前壁的延伸方向一致。第二支撑筋27可以设置多个，多个第二支撑筋27连接为一体。第二支撑筋27可以提高抽屉本体2的前壁的底部区域的结构强度，进一步防止抽屉本体2的前壁在抽真空状态下变形。

请参阅图9所示，在一些实施例中，在抽屉门3的背侧，嵌合部311内设有面向装配槽24布置的第一加强筋3112，第一加强筋3112设有多个，多个第一加强筋3112呈横纵交错布置，多个第一加强筋3112配合既可以减轻抽屉门3的重量，又可以保证嵌合部311具有足够的机械强度，保证抽屉门3和抽屉本体2之间连接的结构强度，防止抽屉本体2的前壁在抽真空状态下变形。

在一些实施例中，在抽屉门3的背侧设有密封圈313，密封圈313呈环状，且密封圈313环绕布置在嵌合槽312的外周侧。当抽屉本体2与抽屉门3组装为一体时，即嵌合部311嵌装于嵌合槽312内时，密封圈313能够环绕布置在抽屉本体2的前端壁的外周。且当真空抽屉20完全放入冰箱内的抽屉框体14内时，密封圈313能够夹持在抽屉门3与抽屉框体14的前端口处，进而通过密封圈313密封抽屉腔，实现真空抽屉20的密封。

图10是图5中抽屉门3的一分解结构示意图。图11是图5中抽屉门3的另一分解结构示意图。

请参阅图9至图11所示，在一些实施例中，抽屉门3包括门框架31和门面壳32，门面壳32装设于门框架31的前侧，门面壳32与门框架31之间围成有安装腔33。嵌合部311形成于门框架31的背部，嵌合部311内开设有通气孔314，通气孔314与收纳腔21及安装腔33相连通，即通气孔314能够连通收纳腔21和安装腔33，同时安装腔33能够连通抽屉门3的外部空间。因此，在需要打开真空抽屉20时，外界的空气能够通过安装腔33、通气孔314进入收纳腔21内，进而使收纳腔21内部进行泄压，使真空抽屉20解除真空状态，以便于抽拉出真空抽屉20。

需要说明的是，在其他一些实施例中，门框架31和门面壳32也可以一体成型，此时安装腔33形成于抽屉门3的内部。

图12是图11中门框架31、锁紧装置及泄压装置4在另一状态下的结构示意图。

请参阅图11至图12所示，在一些实施例中，抽屉门3内部设有泄压装置4，泄压装置4活动地设于安装腔33内，泄压装置4用于开启或关闭通气孔314。当泄压装置4关闭通气孔314时，真空抽屉20可以与抽屉框体14配合形成密封的空间，以便于抽真空操作。当泄压装置4打开通气孔314时，外界空气可以进入真空抽屉20内部，对真空抽屉20内部进行泄压。

图13是图11中门框架31的结构示意图。

请参阅图11至图13所示，在一些实施例中，门框架31的前侧面凹设有容纳槽315，容纳槽315连通安装腔33，通气孔314开设在容纳槽315的槽面上。因此，通气孔314可以通过容纳槽315连通安装腔33，进而连通抽屉门3的外部空间。同时，泄压装置4可以装设于容纳槽315内，使泄压装置4具有足够的空间在抽屉门3内活动，进而启闭通气孔314。

请参阅图11至图13所示，在一些实施例中，门框架31的前侧面凸设有面向安装腔33布置的第二加强筋316，第二加强筋316设有多个，多个第二加强筋316呈交错布置；第二加强筋316均位于安装腔33内部，并分布于容纳槽315的周侧。多个第二加强筋316配合既可以减轻抽屉门3的重量，又可以保证安装腔33具有足够的机械强度，同时也可以保证抽屉门3和抽屉本体2之间连接的结构强度，防止抽屉本体2的前壁在抽真空状态下变形。

在一些实施例中，泄压装置4可转动地设于容纳槽315内，泄压装置4的一端转动连接在容纳槽315的槽侧壁上，泄压装置4的另一端连接有锁紧装置，该锁紧装置用于驱动泄压装置4在抽屉门3内转动，进而使泄压装置4能够封堵或打开通气孔314。

图14是图11中泄压装置4的结构示意图。图15是图14的分解结构示意图。

请参阅图11至图15所示，在一些实施例中，泄压装置4包括转动块41、泄压阀42和扭簧43。转动块41的顶侧边沿处形成有转轴部411，转轴部411沿横向延伸，转轴部411的两端分别转动连接在容纳槽315的左右槽侧壁上，转动块41能够以转轴部411的轴线为轴进行转动。同时转轴部411位于通气孔314的上侧区域中，因此，转动块41可以通过转轴部411转动连接在通气孔314的上侧的抽屉门3的内壁上。

在一些实施例中，泄压阀42设于转动块41的底部，并面向通气孔314布置。在转动块41的重力作用下，转动块41能够向下转动，使泄压阀42靠近并封堵通气孔314，进而密封真空抽屉20。

在一些实施例中，扭簧43设于转轴部411的轴向的一端，扭簧43的一端与转动块41相抵，扭簧43的另一端与抽屉本体2的内壁相抵。同时，泄压阀42位于转动块41的同一端部的底部区域，即扭簧43和泄压阀42位于转动块41的同一端部，且泄压阀42正对地布置在扭簧43的下侧。因此，扭簧43的扭转弹力能够通过转动块41传递给泄压阀42中，使泄压阀42很好地受力，并压紧固定在通气孔314上，紧密地密封通气孔314，进而有效地增加真空抽屉20的密封性和可靠性。

在一些实施例中，转动块41的底部的面向通气孔314的一侧凸设有压块412，压块412上开设有夹槽4121，泄压阀42可拆卸地固定在夹槽4121内。且当泄压阀42装设于压块412上时，泄压阀42凸设于压块412的面向通气孔314的一侧。需要说明的是，压块412位于转动块41的扭簧43所在的端部，因此，泄压阀42和扭簧43可以位于转动块41的同一端，并使扭簧43和泄压阀42呈上下相对布置。

图16是图11中锁紧装置及泄压装置4的结构示意图。图17是图16在另一视角下的结构示意图。

请参阅图10至图17所示，在一些实施例中，抽屉门3上设有锁紧装置，锁紧装置用于驱动泄压装置4转动，进而主动地打开或关闭通气孔314。

在一些实施例中，锁紧装置包括连接架51、把手杆52和连杆53。其中，连接架51设有两个，两个连接架51沿同一轴线分别转动连接在抽屉门3的门框架31的左右两侧。

把手杆52设于抽屉门3的门面壳32的前侧，把手杆52沿横向延伸，且把手杆52的两端分别与一连接架51相连。把手杆52能够驱动两个连接架51同步旋转。

连杆53活动地穿于安装腔33内，连杆53的两端分别伸出抽屉门3的左右两侧，且连杆53的两端分别与一连接架51相连，连杆53和把手杆52平行布置。把手杆52驱动两个连接架51同步旋转时，两个连接架51能够带动连杆53同步旋转。

在一些实施例中，转动块41的远离转轴部411的一侧边沿处形成有轴套部413，轴套部413形成于转动块41的底部边沿处，压块412和泄压阀42设于轴套部413的面向通气孔314的一侧，且压块412和泄压阀42位于轴套部413的靠近扭簧43的端部。轴套部413套设在连杆53上，使连杆53能够带动转动块41同步转动，且连接架51的转轴与转动块41的转轴部411同轴布置。因此，把手杆52能够带动两连接架51同步转动，并通过连杆53带动转动块41同轴旋转，进而使泄压阀42能够封堵或打开通气孔314。

图18是图4的一剖视图。图19是图18中A区域的放大结构示意图。图20是图18在另一状态下的剖视图。图21是图20中B区域的放大结构示意图。

请参阅图18至图21所示，当把手杆52向上抬起时，把手杆52能够带动两个连接架51向上旋转，进而带动连杆53向上移动，连杆53能够带动转动块41向上旋转，使泄压阀42远离通气孔314，此时通气孔314被打开，真空抽屉20内部泄压，如图21所示状态。

当把手杆52被松开后，扭簧43的扭转力及泄压装置4和锁紧装置的重力作用下，破使旋转块向下旋转，使泄压阀42靠近并封堵通气孔314，此时通气孔314被关闭，泄压阀42能够压紧并密封通气孔314，使真空抽屉20内部密封，真空抽屉20可以被抽真空，如图19所示状态。同时，转动块41能够带动连杆53向下移动，连杆53带动两个连接架51向下旋转，进而带动把手杆52向下移动复位。

图22是图11中门面壳32的结构示意图。

请参阅图10至图22所示，在一些实施例中，门面壳32的左右两端分别开设有一呈弧形的行程孔321，两行程孔321呈左右相对布置，且两行程孔321均连通安装腔33。安装腔33可以通过该行程孔321连通抽屉门3的外部空间。同时，连杆53的两端分别穿过一行程孔321与一连接架51相连。当连杆53随连接架51或随旋转块转动时，连杆53能够在行程孔321内往复移动。

请参阅图19至图22所示，在一些实施例中，门面壳32内于行程孔321的上端部设有一固定块322，固定块322的底面上设有缓冲垫块323。把手杆52带动泄压阀42打开通气孔314时，把手杆52能够带动连杆53沿行程孔321向上移动，直至连杆53与缓冲垫块323相抵，如图21所示状态，有效地防止连杆53与门面壳32发生碰撞。

请参阅图3至图22所示，在一些实施例中，抽屉门3的厚度在由下至上的方向上逐渐变小，抽屉门3的前侧面为竖直面，以使抽屉门3的背侧的顶部区域能够为抽屉本体2的前壁进行让位。在抽屉本体2的前壁倾斜向前上方延伸的同时，抽屉门3的后侧壁也能够倾斜向上延伸，实现扩展收容腔的容积的同时，减小抽屉门3的体积，进而能够在一定程度上增加真空抽屉20的可利用空间。

在一些实施例中，门框架31向靠近门面壳32的方向倾斜向上延伸，且门面壳32的前侧面为竖直面，进而当门框架31和门面壳32组装为一体时，门框架31的前侧壁与门面壳32的前壁之间的距离在由下至上的方向上逐渐变小，即安装腔33的厚度在由下至上的方向上逐渐变小。

需要说明的是，当门框架31倾斜布置时，容纳槽315内的转动块41的转轴部411可以位于通气孔314的斜上方，具体地，转轴部411位于通气孔314的前侧上方。故可以适当地缩短转轴部411与连杆53之间的距离，缩短转动块41的旋转行程，使泄气阀仍能够稳定地打开或封堵通气孔314。因此，可以缩短连接架51的转轴与连杆53之间的距离，进而减小连接架51的旋转行程，缩短连接架51的尺寸，降低制造成本。

图23是图19中连接架51和固定件317的结构示意图。图24是图23的侧视图。

请参阅图10至图15，并结合图23和图24所示，在一些实施例中，门框架31的左右两侧分别设有一固定件317，固定件317用于与连接架51转动连接。其中，固定件317包括固定板3171和由固定板3171的一侧向后弯折延伸的固定部3172。固定板3171固定在门框架31端部的前侧壁上，固定部3172凸伸出门框架31的端部，并外露于门面壳32，连接架51能够转动地连接在外露的固定部3172上。

在一些实施例中，固定板3171呈倾斜布置，固定板3171固定在倾斜向上布置的门框架31的前侧壁面上。具体地，当门框架31向靠近门面壳32的方向呈倾斜向上延伸布置时，门框架31的前侧壁呈倾斜向上延伸布置，因此，倾斜布置的固定板3171能够很好地贴合固定在门框架31的前侧壁面上。同时，能够使固定部3172前移，缩短连接架51的转动轴与连杆53之间的距离。

请参阅图23和图24，并结合图16和图17所示，在一些实施例中，连接架51呈板状结构，连接架51包括一体相连的第一连接臂511、第二连接臂512、第三连接臂513及延伸臂514。

具体地，第一连接臂511、第二连接臂512、第三连接臂513呈三角连接结构。第一连接臂511沿抽屉本体2的前后方向呈横向延伸。第二连接臂512由第一连接臂511的前端向下倾斜延伸，并逐步靠近第一连接臂511的后端。第三连接臂513由第一连接臂511的后端向下倾斜延伸，并逐步靠近第一连接臂511的前端。同时，第二连接臂512的下端和第三连接臂513的下端相连，进而使第一连接臂511、第二连接臂512及第三连接臂513呈三角相连，并在第一连接臂511、第二连接臂512及第三连接臂513之间形成三角形镂空区域，可以便于加工，减小连接架51的用料，降低成本。

其中，第一连接臂511转动连接在固定部3172上，即第一连接臂511转动连接抽屉门3的端部。第二连接臂512与连杆53的端部相连。延伸臂514由第二连接臂512和第三连接臂513的连接处向抽屉门3的前侧上方弯折延伸，且延伸臂514与把手杆52的端部相连。因此，当把手杆52向上或向下移动时，把手杆52能够通过延伸臂514带动第一连接臂511、第二连接臂512及第三连接臂513同步转动，并通过第二连接臂512带动连杆53同步上下移动，进而带动泄压装置4旋转，并带动泄压阀42打开或关闭通气孔314。

在一些实施例中，第一连接臂511和第三连接臂513的连接处凸设有锁紧部515，锁紧部515用于与抽屉框体14内部进行卡接，进而使真空抽屉20能够锁紧固定在抽屉框体14内部。具体地，当把手干向下移动，且通气孔314被泄压阀42关闭时，锁紧部515能够随连接架51的旋转而向上移动，进而卡接在抽屉框体14内部，使真空抽屉20能够通过锁紧装置固定在抽屉框体14内，并保持泄压阀42对通气孔314的压紧、封堵的状态。

基于上述技术方案，本实用新型实施例具有如下优点和积极效果：

本实用新型实施例的真空抽屉20中，在抽屉门3内设有安装腔33，并在抽屉门3的背部开设有通气孔314，利用通气孔314连通收纳腔21和安装腔33，使外部的空气能够经安装腔33、通气孔314进入真空抽屉20的收纳腔21内，对真空抽屉20泄压，同时利用装设于安装腔33内的泄压装置4实现对通气孔314的开启或关闭，其中，利用转动块41转动连接在通气孔314的上方区域，转动块41的顶侧边沿形成转轴部411，通过转轴部411转动连接在抽屉门3内部，并利用扭簧43设于转轴部411的端部，泄压阀42设于转动块41的同一端，因此可以将扭簧43的扭转力以及转动块41本身的重力，充分地传递到正对布置在扭簧43下侧的泄压阀42上，进而使泄压阀42能够充分地受力并压紧固定在通气孔314上，紧密地密封通气孔314，有效地增加真空抽屉20的密封性和可靠性。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种真空抽屉，其特征在于，包括：

抽屉本体，其内设有顶部开口的收纳腔；

抽屉门，设于所述抽屉本体的前端，所述抽屉门内部形成有安装腔，所述安装腔连通所述抽屉门的外部空间；所述抽屉门的背部开设有通气孔，所述通气孔连通所述收纳腔和所述安装腔；

泄压装置，设于所述安装腔内，并用于启闭所述通气孔；所述泄压装置包括转动块、泄压阀和扭簧；

所述转动块的顶侧边沿处形成有转轴部，所述转动块通过所述转轴部转动连接在所述通气孔的上侧的所述抽屉门的内壁上；

所述泄压阀设于所述转动块的底部，并面向所述通气孔布置；

所述扭簧设于所述转轴部的轴向的一端，所述扭簧的一端与所述转动块相抵，所述扭簧的另一端与所述抽屉本体的内壁相抵；

其中，所述扭簧和所述泄压阀位于所述转动块的同一端部，且所述泄压阀正对地布置在所述扭簧的下侧，以使所述扭簧能够通过所述转动块将所述泄压阀压紧固定在所述通气孔上。

2.如权利要求1所述的真空抽屉，其特征在于，所述真空抽屉还包括锁紧装置，所述锁紧装置包括连接架、把手杆和连杆；

所述连接架设有两个，两个所述连接架沿同一轴线分别转动连接在所述抽屉门的左右两侧，且所述连接架的转轴与所述转轴部同轴布置；

所述把手杆沿横向延伸地设于所述抽屉门的前侧，所述把手杆的两端分别与一所述连接架相连；

所述连杆活动地穿于安装腔内，所述连杆的两端分别伸出所述抽屉门的左右两侧，并分别与一所述连接架相连；

所述转动块的远离所述转轴部的一侧边沿处形成有轴套部，所述轴套部套设在所述连杆上；

所述把手杆能够带动两所述连接架同步转动，并通过所述连杆带动所述转动块同轴旋转，以使所述泄压阀能够封堵或打开所述通气孔。

3.如权利要求2所述的真空抽屉，其特征在于，所述收纳腔的前侧壁向前上侧倾斜向上延伸，以使所述收纳腔的宽度在由下至上的方向上逐渐变大；

所述抽屉门的厚度在由下至上的方向上逐渐变小，以使所述安装腔的厚度在由下至上的方向上逐渐变小。

4.如权利要求3所述的真空抽屉，其特征在于，所述抽屉门包括门框架和门面壳；所述门面壳设于所述门框架的前侧，以使所述门面壳与所述门框架之间围成有所述安装腔；

所述门框架的前侧面凹设有连通所述安装腔的容纳槽，所述通气孔开设于所述容纳槽内，

所述转轴部的两端分别可转动地连接在所述容纳槽的槽壁上。

5.如权利要求4所述的真空抽屉，其特征在于，所述门框架向靠近所述门面壳的方向倾斜向上延伸，所述门面壳的前侧面为竖直面，以使所述门框架的前侧壁与所述门面壳的前壁之间的距离在由下至上的方向上逐渐变小。

6.如权利要求4所述的真空抽屉，其特征在于，所述门面壳的左右两端分别开设有一呈弧形的行程孔，两所述行程孔呈左右相对并均连通所述安装腔；

所述连杆的两端分别穿过所述行程孔与所述连接架相连；

所述门面壳内于所述行程孔的上端部设有一缓冲垫块，

所述把手杆带动所述泄压阀打开所述通气孔时，所述把手杆能够带动所述连杆沿所述行程孔向上移动，直至所述连杆与所述缓冲垫块相抵。

7.如权利要求4所述的真空抽屉，其特征在于，所述门框架的左右两侧分别设有一固定件，所述固定件包括固定板和由所述固定板的一侧向后弯折延伸的固定部；

所述固定板固定在所述门框架端部的前侧壁上，所述固定部凸伸出所述门框架的端部，并外露于所述门面壳；

所述连接架可转动地连接在所述固定部上。

8.如权利要求2所述的真空抽屉，其特征在于，所述连接架呈板状结构，所述连接架包括一体相连的第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂及延伸臂；

所述第一连接臂沿所述抽屉本体的前后方向呈横向延伸；

所述第二连接臂和所述第三连接臂分别由所述第一连接臂的前后两端向下倾斜延伸，且所述第二连接臂的下端和所述第三连接臂的下端相连，以使所述第一连接臂、所述第二连接臂及所述第三连接臂之间形成三角形镂空区域；

所述延伸臂由所述第二连接臂和所述第三连接臂的连接处向所述抽屉门的前侧上方弯折延伸；

所述第一连接臂转动连接在所述抽屉门的端部；

所述第二连接臂与所述连杆的端部相连；

所述延伸臂与所述把手杆的端部相连。

9.如权利要求2所述的真空抽屉，其特征在于，所述轴套部的靠近所述扭簧的一端的底面上凸设有压块，所述压块开设有夹槽，所述泄压阀可拆卸地固定在所述夹槽内，并凸设于所述压块的面向所述通气孔的一侧。

10.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，其被构造成冰箱的外壳；

箱胆，其内设于所述箱体内，所述箱胆内形成有制冷间室；

真空抽屉，其设于所述制冷间室内，所述真空抽屉采用如权利要求1～9任一项的所述真空抽屉。