CN219756540U - 一种电控去湿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空气去湿技术领域，尤其涉及一种电控去湿机，包括去湿机本体，所述去湿机本体顶端一侧位置处熔接有凹形座，还包括：两个涡卷弹簧，两个所述涡卷弹簧分别安装于凹形座内壁两侧，两个涡卷弹簧为对称设置；该一种电控去湿机，通过卡钩，方便拉动防尘布，配合转轴，方便防尘布沿着转动杆外端拉出，并通过卡钩卡接在转轴外端，以此对防尘布的位置进行限制，同时通过旋转转轴，使得连接板带动L型板一侧转动到与去湿机本体顶端一侧平行，配合铅块，以此对防尘布顶面两边侧进行压制限制，从而防尘布覆盖去湿机本体顶端的出风口，避免灰尘通过出风口进入并堆积在去湿机本体内部，影响去湿机本体的正常使用。

Description

一种电控去湿机

技术领域

本实用新型属于空气去湿技术领域，尤其涉及一种电控去湿机。

背景技术

去湿机是由压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器组成，其工作原理是，由风扇将潮湿空气抽入机内，通过热交换近几年来随着人民的生活水平不断提高，人们的消费观念的更新以及人们对健康认识程度的提高，去湿机正逐步从以前的商用扩展到家用，成为许多家庭不可缺少的现代家电产品；

但现有的电控去湿机在未使用时，去湿机顶端的出风口直接与外部相通，导致灰尘易进入并堆积在去湿机内部，从而影响去湿机的正常使用，另外在启动后，风带动部分灰尘吹向空气中，并分布在去湿机周侧，难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种电控去湿机，达到了对去湿机顶端的出风口进行防尘处理，避免在未使用时，灰尘从出风口进入出风口并堆积在去湿机内部的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种电控去湿机，包括去湿机本体，所述去湿机本体顶端一侧位置处熔接有凹形座，还包括：两个涡卷弹簧，两个所述涡卷弹簧分别安装于凹形座内壁两侧，两个涡卷弹簧为对称设置。

防尘组件，防尘组件设在凹形座内，所述防尘组件位于两个涡卷弹簧之间。

拆卸组件，所述拆卸组件设在去湿机本体一侧中部位置处，所述拆卸组件位于去湿机本体内部。

在本技术方案中，防尘组件能够对去湿机本体顶端的出风口进行防尘处理，拆卸组件能够将去湿机本体一侧的进风口处的过滤网进行拆卸清理。

在上述技术方案中，进一步的，所述防尘组件包括两个涡卷弹簧分别安装于转动杆两端，所述转动杆外壁一侧位置处粘接有防尘布，所述防尘布一侧中部位置处粘接有卡钩，所述去湿机本体顶端靠近卡钩两侧均熔接有固定块，两个所述固定块分别转动套接转轴两端，所述转轴外壁两侧位置处均熔接有连接板，所述连接板一端熔接有L型板，所述L型板一侧粘接有铅块。

在本技术方案中，所述防尘布一侧中部位置处粘接有卡钩，方便卡钩卡接在转轴外端时，从而对防尘布的位置进行限制，防止防尘布复位。

在上述技术方案中，进一步的，所述转动杆外端与凹形座内部留有间距，所述卡钩内部卡接于转轴外端。

在本技术方案中，转动杆在涡卷弹簧的作用下进行复位时，方便将防尘布收纳在凹形座内部。

在上述技术方案中，进一步的，所述L型板另一侧长度大于去湿机本体顶端出风口的长度，两个所述L型板一侧与防尘布两侧齐平。

在本技术方案中，方便L型板一侧与去湿机本体顶端一侧平行时，使得L型板一侧能够挤压防尘布。

在上述技术方案中，进一步的，所述拆卸组件包括去湿机本体一侧中部位置处开设有进风口，所述进风口内壁底部位置处转动嵌入有转动板，所述转动板内部底端开设有安装槽，所述安装槽内部底端等距粘接有伸缩弹簧，多个所述伸缩弹簧顶端均粘接于活动板底端，所述转动板一侧靠近活动板一侧开设有移动孔，所述转动板内侧靠近安装槽内部滑动嵌入有过滤网安装架，所述进风口内部顶端开设有卡接孔。

在本技术方案中，所述进风口内部顶端开设有卡接孔，方便过滤网安装架顶部嵌入在卡接孔内部，以此对过滤网安装架的位置进行限制，从而过滤网安装架将转动板限制在进风口内部。

在上述技术方案中，进一步的，所述转动板底端设置为圆角，所述转动板高度小于进风口内部的高度。

在本技术方案中，转动板底部在进风口内部转动，而转动板顶部能够转入进风口内部。

在上述技术方案中，进一步的，所述卡接孔内部与过滤网安装架顶部契合，所述移动孔内部与活动板一侧推板的外端契合。

在本技术方案中，活动板一侧的推板在移动孔内部移动，从而调节活动板的位置，方便活动板带动伸缩弹簧压缩，以此便于过滤网安装架底部随着活动板移动而移动。

本实用新型的有益效果是：

1.该一种电控去湿机，通过卡钩，方便拉动防尘布，配合转轴，方便防尘布沿着转动杆外端拉出，并通过卡钩卡接在转轴外端，以此对防尘布的位置进行限制，同时通过旋转转轴，使得连接板带动L型板一侧转动到与去湿机本体顶端一侧平行，配合铅块，以此对防尘布顶面两边侧进行压制限制，从而防尘布覆盖去湿机本体顶端的出风口，避免灰尘通过出风口进入并堆积在去湿机本体内部，影响去湿机本体的正常使用，另外在启动后，风带动部分灰尘吹向空气中，并分布在去湿机本体周侧，难以清理。

2.该一种电控去湿机，通过移动孔，便于向下摁压活动板的位置，此时伸缩弹簧被压缩，从而过滤网安装架随着活动板移动而移动，并通过转动转动板，使得转动板转到进风口内部并垂直于进风口内部底端，同时通过多个伸缩弹簧的反作用力，带动过滤网安装架顶部卡接在卡接孔内部，以此便捷的对过滤网安装架进行安装，便于对进入的空气进行过滤，另外再次通过活动板和移动孔，便捷的将过滤网安装架脱离卡接孔，当转动板滑出进风口时，再次配合伸缩弹簧，便于将过滤网安装架弹出安装槽，方便工作人员拿取清理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型防尘布的结构示意图；

图3是本实用新型涡卷弹簧的结构示意图；

图4是本实用新型L型板的结构示意图；

图5是本实用新型过滤网安装架的结构示意图；

图6是本实用新型活动板的结构示意图；

图中标记表示为：

1、去湿机本体；2、凹形座；3、涡卷弹簧；4、转动杆；5、防尘布；6、卡钩；7、固定块；8、转轴；9、连接板；10、L型板；11、铅块；12、进风口；13、转动板；14、安装槽；15、伸缩弹簧；16、活动板；17、移动孔；18、过滤网安装架；19、卡接孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

请参阅图1-图6所示,本实施例提供了一种电控去湿机，包括去湿机本体1，去湿机本体1顶端一侧位置处熔接有凹形座2，还包括：两个涡卷弹簧3，两个涡卷弹簧3分别安装于凹形座2内壁两侧，两个涡卷弹簧3为对称设置。

防尘组件，防尘组件设在凹形座2内，防尘组件位于两个涡卷弹簧3之间。

拆卸组件，拆卸组件设在去湿机本体1一侧中部位置处，拆卸组件位于去湿机本体1内部。

其中，拆卸组件位于去湿机本体1内部，方便将去湿机本体1一侧进风口12内部的过滤网进行拆卸清理。

本实施例可以看出，防尘组件便于对去湿机本体1顶端的出风口进行覆盖，以此对去湿机本体1顶端的出风口进行防尘处理。

实施例2：

本实施例提供了一种电控去湿机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，防尘组件包括两个涡卷弹簧3分别安装于转动杆4两端，转动杆4外壁一侧位置处粘接有防尘布5，防尘布5一侧中部位置处粘接有卡钩6，去湿机本体1顶端靠近卡钩6两侧均熔接有固定块7，两个固定块7分别转动套接转轴8两端，转轴8外壁两侧位置处均熔接有连接板9，连接板9一端熔接有L型板10，L型板10一侧粘接有铅块11。

其中，拉动卡钩6，使得卡钩6拉动防尘布5，从而防尘布5带动转动杆4两端分别在两个涡卷弹簧3一侧旋转，此时两个涡卷弹簧3被收缩，而防尘布5沿着转动杆4外端拉出，当卡钩6内部卡接在转轴8外端时，从而对卡钩6的位置进行限制，以此对防尘布5的位置进行限制。

本实施例可以看出，拉动L型板10，使得L型板10带动连接板9转动，从而连接板9带动转轴8在两个固定块7一侧旋转，当L型板10一侧与去湿机本体1顶部一侧平行时，由于两个铅块11的作用，便于对防尘布5顶面两边侧进行压制固定，以此防尘布5覆盖在去湿机本体1顶端一侧的出风口上，避免灰尘通过出风口进入并堆积在去湿机本体1内部，影响去湿机本体1的正常使用，另外在启动后，风带动部分灰尘吹向空气中，并分布在去湿机本体1周侧，难以清理。

实施例3：

本实施例提供了一种电控去湿机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，转动杆4外端与凹形座2内部留有间距，卡钩6内部卡接于转轴8外端。

本实施例可以看出，拉动卡钩6，使得卡钩6内部与转轴8外端分离，由于涡卷弹簧3的反作用力，带动转动杆4顺时针旋转，从而转动杆4带动防尘布5收卷，使得防尘布5位于凹形座2内部，从而不影响去湿机本体1的正常使用。

实施例4：

本实施例提供了一种电控去湿机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，L型板10另一侧长度大于去湿机本体1顶端出风口的长度，两个L型板10一侧与防尘布5两侧齐平。

本实施例可以看出，方便L型板10对防尘布5顶面两侧进行挤压时，能够准确的将防尘布5顶端两侧限制固定在去湿机本体1顶端一侧的出风口两侧。

实施例5：

本实施例提供了一种电控去湿机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，拆卸组件包括去湿机本体1一侧中部位置处开设有进风口12，进风口12内壁底部位置处转动嵌入有转动板13，转动板13内部底端开设有安装槽14，安装槽14内部底端等距粘接有伸缩弹簧15，多个伸缩弹簧15顶端均粘接于活动板16底端，转动板13一侧靠近活动板16一侧开设有移动孔17，转动板13内侧靠近安装槽14内部滑动嵌入有过滤网安装架18，进风口12内部顶端开设有卡接孔19。

其中，将过滤网安装架18沿着转动板13内侧滑入安装槽14内部，从而过滤网安装架18底端与活动板16顶端接触，拉动活动板16一侧的推板，使向着移动孔17内部底端移动，从而活动板16带动伸缩弹簧15压缩，而过滤网安装架18随着活动板16移动而移动，拉动转动板13，使得转动板13转入进风口12内部，且转动板13垂直于进风口12内部底端，松开活动板16一侧的推板，由于多个伸缩弹簧15的反作用力，带动活动板16向上移动，从而活动板16带动过滤网安装架18向上移动，而过滤网安装架18顶部卡接在卡接孔19内部，以此便捷的对过滤网安装架18进行安装，配合过滤网安装架18的作用，便于对去湿机本体1吸入的空气进行过滤，防止灰尘吸入。

本实施例可以看出，摁压活动板16一侧的推板，使得活动板16对伸缩弹簧15进行挤压的同时，带动过滤网安装架18顶部与卡接孔19分离，拉动转动板13，使得转动板13从进风口12内部转出，此时松开活动板16一侧的推板，由于多个伸缩弹簧15的反作用力带动活动板16向上移动，从而活动板16将过滤网安装架18顶部弹出转动板13内侧，方便工作人员拿取清理。

实施例6：

本实施例提供了一种电控去湿机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，转动板13底端设置为圆角，转动板13高度小于进风口12内部的高度时。

本实施例可以看出，便于转动板13能够完全转入进风口12内部，并为过滤网安装架18的移动留有间距。

实施例7：

本实施例提供了一种电控去湿机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，卡接孔19内部与过滤网安装架18顶部契合，移动孔17内部与活动板16一侧推板的外端契合。

本实施例可以看出，方便过滤网安装架18顶部与卡接孔19内部卡接时，保持过滤网安装架18的稳定不松动，便于对活动板16一侧的推板在移动孔17内部时，配合安装槽14的限制，保持活动板16移动时的稳定。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种电控去湿机，其特征在于，包括去湿机本体(1)，所述去湿机本体(1)顶端一侧位置处熔接有凹形座(2)，还包括：

两个涡卷弹簧(3)，两个所述涡卷弹簧(3)分别安装于凹形座(2)内壁两侧，两个涡卷弹簧(3)为对称设置；

防尘组件，防尘组件设在凹形座(2)内，所述防尘组件位于两个涡卷弹簧(3)之间；

拆卸组件，所述拆卸组件设在去湿机本体(1)一侧中部位置处，所述拆卸组件位于去湿机本体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种电控去湿机，其特征在于，所述防尘组件包括两个涡卷弹簧(3)分别安装于转动杆(4)两端，所述转动杆(4)外壁一侧位置处粘接有防尘布(5)，所述防尘布(5)一侧中部位置处粘接有卡钩(6)，所述去湿机本体(1)顶端靠近卡钩(6)两侧均熔接有固定块(7)，两个所述固定块(7)分别转动套接转轴(8)两端，所述转轴(8)外壁两侧位置处均熔接有连接板(9)，所述连接板(9)一端熔接有L型板(10)，所述L型板(10)一侧粘接有铅块(11)。

3.根据权利要求2所述的一种电控去湿机，其特征在于，所述转动杆(4)外端与凹形座(2)内部留有间距，所述卡钩(6)内部卡接于转轴(8)外端。

4.根据权利要求2所述的一种电控去湿机，其特征在于，所述L型板(10)另一侧长度大于去湿机本体(1)顶端出风口的长度，两个所述L型板(10)一侧与防尘布(5)两侧齐平。

5.根据权利要求1所述的一种电控去湿机，其特征在于，所述拆卸组件包括去湿机本体(1)一侧中部位置处开设有进风口(12)，所述进风口(12)内壁底部位置处转动嵌入有转动板(13)，所述转动板(13)内部底端开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)内部底端等距粘接有伸缩弹簧(15)，多个所述伸缩弹簧(15)顶端均粘接于活动板(16)底端，所述转动板(13)一侧靠近活动板(16)一侧开设有移动孔(17)，所述转动板(13)内侧靠近安装槽(14)内部滑动嵌入有过滤网安装架(18)，所述进风口(12)内部顶端开设有卡接孔(19)。

6.根据权利要求5所述的一种电控去湿机，其特征在于，所述转动板(13)底端设置为圆角，所述转动板(13)高度小于进风口(12)内部的高度。

7.根据权利要求5所述的一种电控去湿机，其特征在于，所述卡接孔(19)内部与过滤网安装架(18)顶部契合，所述移动孔(17)内部与活动板(16)一侧推板的外端契合。