CN219755625U - 一种特气管道安装用六角无缝钢管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特气管道安装用六角无缝钢管结构，旨在提供了一种安装有连通两管时可保证气密性部件的特气管道安装用六角无缝钢管结构。它包括管体和两个连接套，管体的前端设有插槽和若干个插接槽一，插接槽一置于管体的外侧面，管体的后端安装有插块，插块与插槽相匹配，管体的后端设有若干个插接槽二，插接槽二置于管体的外侧面，两个连接套可拆卸连接，连接套上安装有若干个插条，插接槽一和插接槽二均与插条相匹配。本实用新型的有益效果是：可达到安装有连通两管时可保证气密性部件的目的；方便了连接环、限位环和管体的安装和拆卸；加强了管体的牢固性。

Description

一种特气管道安装用六角无缝钢管结构

技术领域

本实用新型涉及钢管技术领域，尤其是指一种特气管道安装用六角无缝钢管结构。

背景技术

无缝钢管是具有中空截面，大量用作输送的管道，在工业发展的生活中，被广泛的使用。而六角钢管则是横截面轮廓为六角形的异型钢管，具有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大的减轻结构的重量，而特种气体，如煤气、甲烷气体和一氧化碳气体等，应可能具有毒性，或者易燃易爆，那么便是需要水密性较高，且不易外泄的钢管用以运输，而六角无缝钢管便是适用于此的。

虽然一根完成六角无缝钢管的水密性一般都适合特种气体的运输，但若出现长管运输，那么多根六角无缝钢管的连通便是不可避免的，而在相邻钢管的连通处，则未设置特殊的密封连接，这样不仅是对六角无缝钢管的连通带来不紧密性，同时还会让特种气体在连通处外泄，给外部环境带来危险。

中国专利授权公告号：CN215763780U，授权公告日2022年02月08日，公开了一种无缝钢管，包括钢管本体，所述钢管本体的两端均设置有支撑组件，所述支撑组件包括设置于钢管本体一端的支撑环，所述支撑环朝向钢管本体的一侧沿周向开设有供钢管本体一端卡入的防护槽，所述钢管本体一端的外侧壁上可拆卸连接有用于限制支撑环脱离钢管本体的限位环，所述限位环朝向支撑环的一侧沿周向开设有支撑环卡入的限位槽，所述限位槽的内侧壁与支撑环的外侧壁紧贴。该技术方案的不足之处在于通过钢管本体端部的限位环卡入到限位槽内，虽然可做好钢管本体端部的支撑，但气密性与连接紧密性均不适用于两管的连通，当然也不适用于特种气体的运输。

综上所述，可安装让两个六角无缝钢管水密连通的部件，可增长特种气体的流通距离，也可让特种气体的流通气密性良好。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中钢管的气密性与连接紧密性不适用两管连通的不足，提供了一种安装有连通两管时可保证气密性部件的特气管道安装用六角无缝钢管结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种特气管道安装用六角无缝钢管结构，包括管体和两个连接套，所述管体的前端设有插槽和若干个插接槽一，若干个插接槽一以管体的圆心为中心对称分布，所述插接槽一置于管体的外侧面，所述管体的后端安装有插块，所述插块与插槽相匹配，所述管体的后端设有若干个插接槽二，若干个插接槽二以管体的圆心为中心对称分布，所述插接槽二置于管体的外侧面，两个连接套可拆卸连接，所述连接套上安装有若干个插条，所述插接槽一和插接槽二均与插条相匹配。

这样设计通过管体端部设置的插槽和插块可进行两个六角无缝钢管的连通工作，插槽置于管体的前端，而插块安装于管体的后端，且插块与插槽是相匹配的，那么便是可以控制一个管体后端的插块插入到另一个管体前端的插槽内，做好两个管体的插接工作，然后再将两个连接套套装到两个管体的插接处，这里的两个连接套可拆卸连接，那么在套装于两个管体的插接处时，便也是同时做好了两个连接套的连接，而在连接套上安装有若干个插条，若干个插接槽一以管体的圆心为中心对称分布，设置在管体前端的外侧面上，若干个插接槽二则也是以管体的圆心为中心对称分布，设置在管体后端的外侧面上，那么套装连接套时，便是可让连接套上的插条插入到插接槽一内，以及插接槽二内，如此便是不仅是让两个管体通过插槽和插块的插接更紧密，而且还让两个管体的插接处气密性更好，这样便达到了安装有连通两管时可保证气密性部件的目的。

作为优选，所述管体的内边缘上套装有两个连接环，所述连接环的形状与管体的形状一样，两个连接环分别置于管体的前后两端，所述连接环与管体可拆卸连接。这样设计通过连接环上可以套装在管体内的，这里的连接环包含两个，且连接环的形状与管体的形状一样，那么便是可顺利的将两个连接环置于管体前后两端的内边缘上，以此不仅是加固了管体的牢固性，而且也上便于连接环上套装上有过滤作用的网，而连接环与管体的可拆卸连接方式，便于连接环的安装和拆卸。

作为优选，其特征是，所述管体的外边缘上套装有两个限位环，所述限位环的形状与管体的形状一样，两个限位环分别置于管体的前后两端，所述限位环与管体可拆卸连接，所述限位环的所在位置与连接环的所在位置内外对应。这样设计通过在管体的外边缘上套装上限位环，便是可加固管体的牢固性，而限位环的形状与管体的形状一样，且限位环包含两个，那么便是可将两个限位环分别套装在管体前后两端的外边缘上，不仅是这样，限位环的所在位置与连接环的所在位置内外对应，便也是让管体的内边缘和外边缘同时被加固，牢固性更可靠。而限位环与管体可拆卸连接，也是方便了限位环的安装和拆卸。

作为优选，所述连接环上设有若干个连接槽，若干个连接槽以连接环的中心为对称点对称分布，所述管体上设有若干个连接孔二，所述连接孔二与连接槽一一对应，所述限位环上设有若干个连接孔一，所述连接孔一与连接孔二一一对应，所述连接孔一处安装有连接轴，所述连接环和限位环均通过连接孔一、连接孔二、连接槽和连接轴的配合与管体连接。这样设计通过连接环上设置连接槽，管体上设置连接孔二，限位环上设置连接孔一，且连接孔二与连接槽一一对应，连接孔一与连接孔二一一对应，那么便是可控制连接轴将一端穿过连接孔一和连接孔二插入到连接槽内，便是做好了连接环、限位环和管体的连接工作，让管体的牢固性更强。而且插接的方式，也是方便了限位环和连接环的安装和拆卸，便于更换。

作为优选，所述连接槽处和连接套处均安装有气密套，所述连接环和连接套均与气密套连接。这样设计通过连接槽处和连接套处均安装上气密套，便是可让连接环和连接套处的水密性更好，也是进一步的加强了管体的气密性，以减小管体内输送的特种气体外泄的概率，安全可靠。

作为优选，所述连接槽内套装有过滤网，所述过滤网与连接环连接。这样设计通过连接槽内套装上过滤网，让过滤网与连接环做好连接，便是将过滤网稳定的套装到了管体内，如此便是减小输送特种气体时，固体物进入管体的概率，这样便也是减小了管体受固体碰撞而有所损坏的概率。

本实用新型的有益效果是：可达到安装有连通两管时可保证气密性部件的目的；方便了连接环、限位环和管体的安装和拆卸；加强了管体的牢固性。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型限位环的分布示意图；

图3是图2中A向示意图；

图4是图2中B向示意图；

图5是本实用新型插槽和插块的连接示意图；

图6是本实用新型管体端部的结构示意图；

图7是连接环、限位环和管体的连接示意图。

图中：1、管体，2、插槽，3、插块，4、连接套，5、插接槽一，6、插接槽二，7、连接环，8、过滤网，9、限位环，10、连接孔一，11、连接孔二，12、连接槽，13、连接轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示的实施案例中，一种特气管道安装用六角无缝钢管结构，包括管体1和两个连接套4，管体1的前端设有插槽2和若干个插接槽一5，若干个插接槽一5以管体1的圆心为中心对称分布，插接槽一5置于管体1的外侧面，管体1的后端安装有插块3，插块3与插槽2相匹配，管体1的后端设有若干个插接槽二6，若干个插接槽二6以管体1的圆心为中心对称分布，插接槽二6置于管体1的外侧面，两个连接套4可拆卸连接，连接套4上安装有若干个插条，插接槽一5和插接槽二6均与插条相匹配。

如图1、图2和图7所示，管体1的内边缘上套装有两个连接环7，连接环7的形状与管体1的形状一样，两个连接环7分别置于管体1的前后两端，连接环7与管体1可拆卸连接。管体1的外边缘上套装有两个限位环9，限位环9的形状与管体1的形状一样，两个限位环9分别置于管体1的前后两端，限位环9与管体1可拆卸连接，限位环9的所在位置与连接环7的所在位置内外对应。连接环7上设有若干个连接槽12，若干个连接槽12以连接环7的中心为对称点对称分布，管体1上设有若干个连接孔二11，连接孔二11与连接槽12一一对应，限位环9上设有若干个连接孔一10，连接孔一10与连接孔二11一一对应，连接孔一10处安装有连接轴13，连接环7和限位环9均通过连接孔一10、连接孔二11、连接槽12和连接轴13的配合与管体1连接。连接槽12处和连接套4处均安装有气密套，连接环7和连接套4均与气密套连接。连接槽12内套装有过滤网8，过滤网8与连接环7连接。

首先在连接环7上套装上过滤网8，做好过滤网8和连接环7的连接工作，接着将套装着过滤网8的连接环7放置于管体1的外边缘上，这里的连接环7包含有两个，可将两个连接环7分别套装于管体1的前后两端，不仅如此，在管体1上是设有若干个连接孔二11的，若干个连接孔二11则是以管体1的中心为对称点对称分布的，而在连接环7上也是设有若干个连接槽12的，在将一个连接环7套装到管体1时，便需要将连接槽12和连接孔二11做好一一对应的工作，然后再将限位环9套装到管体1的外边缘上，这里的限位环9可由两个连接件连接成的，这里的限位环9上设有若干个连接孔一10，且两个限位环9的连接件也是可选择插接方式，在将连接孔一10做好与连接孔二11的一一对应工作时，还可让两个连接件插接上，这样便是做好了限位环9套装在管体1上的工作，当然为了两个连接件插接的牢固性，也是可通过螺栓进行两个连接件插接处的连接工作，而限位环9包含两个，两个限位环9便是可分别置于管体1的前后两端，与连接环7做好一一对应工作了，然后就可以控制连接轴13，将连接轴13的一端穿过连接孔一10和连接孔二11后插入到连接槽12内，这样便是初步的做好了连接环7、限位环9和管体1的连接工作，这里在连接孔一10、连接孔二11和连接槽12处都可设置螺纹一，而在连接轴13上设置螺纹二，螺纹二与螺纹一相匹配，那么便是可顺利的做好连接孔一10、连接孔二11和连接槽12三者与连接轴13的连接工作，方便了限位环9和连接环7两者与管体1的安装和拆卸。

随后控制一个管体1后端安装的插块3，对着另一个管体1前端设置的插槽2插入，初步做好了两个管体1的插接工作，这里的插块3是与插槽2相匹配的，可选择是螺纹连接方式，那么也就是做好了两个管体1的螺纹连接，让两个管体1连通。接着再将两个连接套4套装到两个管体1的插接处，这里的两个连接套4的可拆卸连接也是可选择插接方式，而在连接套4上安装有若干个插条，管体1的前端则是分布有若干个插接槽一5，管体1的后端则是分布有若干个插接槽二6，若干个插接槽一5以及若干个插接槽二6均是以管体1的圆心为中心对称分布的，那么便可将连接套4通过插条插入到插接槽一5或者插接槽二6，做好连接套4的套装工作便可，这样便是对两个管体1的连通处有套装效果，当然为了套装效果更牢固，也是可在置于连接套4外的插条上连接上螺栓的，如此管体1和连接套4的连接工作便是安全可靠的。值得注意的是，这里的两个限位环9是置于插接槽一5和插接槽二6之间的，也就是保证了两个限位环9是置于两个过滤网8之间的，然后在将特种气体通过六角无缝钢管的前端通入，再从六角无缝钢管的后端处排出便可，在特种气体的输送过程中，横截面形状为六角形的钢管结构具有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，配合连接套4的套装，以及连接槽12处和连接套4处的气密套，是减小了六角无缝钢管被特种气体冲击而分解，或者特种气外泄的概率，达到了安装有连通两管时可保证气密性部件的目的。

这里的气密套可选择是橡胶，不仅是气密性好，而且便于更换。而为了应对特种气体的腐蚀性，比如带有酸形或碱性气体的腐蚀，管体1的内边缘上还是可选择玻璃钢，有利于管体1的使用长久性，也是为了玻璃钢的更换方便。

Claims (6)

1.一种特气管道安装用六角无缝钢管结构，其特征是，包括管体(1)和两个连接套(4)，所述管体(1)的前端设有插槽(2)和若干个插接槽一(5)，若干个插接槽一(5)以管体(1)的圆心为中心对称分布，所述插接槽一(5)置于管体(1)的外侧面，所述管体(1)的后端安装有插块(3)，所述插块(3)与插槽(2)相匹配，所述管体(1)的后端设有若干个插接槽二(6)，若干个插接槽二(6)以管体(1)的圆心为中心对称分布，所述插接槽二(6)置于管体(1)的外侧面，两个连接套(4)可拆卸连接，所述连接套(4)上安装有若干个插条，所述插接槽一(5)和插接槽二(6)均与插条相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种特气管道安装用六角无缝钢管结构，其特征是，所述管体(1)的内边缘上套装有两个连接环(7)，所述连接环(7)的形状与管体(1)的形状一样，两个连接环(7)分别置于管体(1)的前后两端，所述连接环(7)与管体(1)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种特气管道安装用六角无缝钢管结构，其特征是，所述管体(1)的外边缘上套装有两个限位环(9)，所述限位环(9)的形状与管体(1)的形状一样，两个限位环(9)分别置于管体(1)的前后两端，所述限位环(9)与管体(1)可拆卸连接，所述限位环(9)的所在位置与连接环(7)的所在位置内外对应。

4.根据权利要求3所述的一种特气管道安装用六角无缝钢管结构，其特征是，所述连接环(7)上设有若干个连接槽(12)，若干个连接槽(12)以连接环(7)的中心为对称点对称分布，所述管体(1)上设有若干个连接孔二(11)，所述连接孔二(11)与连接槽(12)一一对应，所述限位环(9)上设有若干个连接孔一(10)，所述连接孔一(10)与连接孔二(11)一一对应，所述连接孔一(10)处安装有连接轴(13)，所述连接环(7)和限位环(9)均通过连接孔一(10)、连接孔二(11)、连接槽(12)和连接轴(13)的配合与管体(1)连接。

5.根据权利要求4所述的一种特气管道安装用六角无缝钢管结构，其特征是，所述连接槽(12)处和连接套(4)处均安装有气密套，所述连接环(7)和连接套(4)均与气密套连接。

6.根据权利要求4所述的一种特气管道安装用六角无缝钢管结构，其特征是，所述连接槽(12)内套装有过滤网(8)，所述过滤网(8)与连接环(7)连接。