CN219755511U - 一种旋转式旋塞阀 - Google Patents

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谢章龙
石伟艺
孙禹
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Eric Valve Industry Jiangsu Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种旋转式旋塞阀,属于旋塞阀技术领域。主要包括阀主体,该阀主体包括阀体,以及位于阀体内部,并与阀体转动设置的阀芯,阀芯的上端安装有阀杆,该阀杆上设置有配合孔,调节手柄,该调节手柄安装在阀杆上,调节手柄包括,连接筒,该连接筒套设在阀杆上,滑套,该滑套安装在连接筒上,活塞轴,该活塞轴滑动连接在滑套内,弹性部,该弹性部安装在滑套与活塞轴之间,弹性部用于给与活塞轴朝向阀杆滑动的力,其中,活塞轴适于插入或远离配合孔,以实现连接筒与阀杆的固定或分离,以及通过弹性部使活塞轴与阀杆在自然状态下保持配合。

Description

一种旋转式旋塞阀
技术领域
本申请涉及旋塞阀技术领域,具体为一种旋转式旋塞阀。
背景技术
旋塞阀是一种,通过将阀杆旋转90度,以使的阀杆上的通道口与阀体上的通道口相通或分开,实现开启或关闭的一种阀门,在旋塞阀使用中,通过外接的旋转部件套接在阀杆的端部,以实现阀塞的旋转。
现有的旋转部件通常采用简易的方形槽与阀杆端部的方形孔对接,以实现快速安装,因为在旋转阀杆时需要较大的扭力,在大扭力下上述连接方式容易在使用过程中打滑并且极易损坏,需要进行改进;
例如公开号为的实用新型专利,具体公开了一种硬密封旋塞阀,该旋塞阀配置有转动杆,该转动杆通过连接筒与阀杆的端部进行快速连接,并通过旋转螺纹杆来实现转动杆与阀杆的固定,从而实现通过转动杆带动阀杆旋转,并解决了方形槽与方形头配合时的问题;
然而在上述专利中,转动杆与阀杆连接和拆卸时,需要反复的转动螺纹杆来实现,其操作繁琐,只适合于少量旋塞阀的操作,当工业生产中需要对大批量的旋塞阀进行操作时,无疑会浪费大量的时间和成本,所以有必要提供一种旋转式旋塞阀来解决上述问题。
需要说明的是,本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本实用新型构思的背景技术,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。
实用新型内容
基于现有技术中存在的上述问题,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种旋转式旋塞阀,达到便捷拆装转动杆的效果。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种旋转式旋塞阀,包括阀主体,该阀主体包括阀体,以及位于所述阀体内部,并与阀体转动设置的阀芯,所述阀芯的上端安装有阀杆,该阀杆上设置有配合孔,调节手柄,该调节手柄安装在所述阀杆上,所述调节手柄包括,连接筒,该连接筒套设在所述阀杆上,滑套,该滑套安装在所述连接筒上,活塞轴,该活塞轴滑动连接在所述滑套内,弹性部,该弹性部安装在所述滑套与所述活塞轴之间,所述弹性部用于给与所述活塞轴朝向所述阀杆滑动的力,其中,所述活塞轴适于插入或远离所述配合孔,以实现所述连接筒与所述阀杆的固定或分离,以及通过所述弹性部使所述活塞轴与所述阀杆在自然状态下保持配合。
进一步的,所述活塞轴上设置有定位螺纹,所述滑套远离所述连接筒的一侧设置有与所述定位螺纹配合的内螺纹,当所述定位螺纹与所述内螺纹配合连接时,所述活塞轴靠近所述连接筒的一端处于滑套内。
进一步的,所述活塞轴远离所述连接筒的一端安装有把持部,所述把持部用于控制所述活塞轴运动。
进一步的,所述配合孔贯穿设置在所述阀杆上,所述连接筒上设置有观察孔,所述观察孔设置在所述活塞轴的滑动方向上。
进一步的,所述活塞轴靠近所述连接筒的一端设置有圆弧倒角。
本申请的有益效果是:本申请提供的一种旋转式旋塞阀,通过活塞轴与配合孔的配合,快速的对阀杆与调节手柄进行固定连接,从而在对多个阀体进行调节时,可快速的进行切换调节,节省工作时间。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本申请中一种旋转式旋塞阀的整体示意图;
图2为图1中A区域的局部剖面爆炸示意图;
其中,图中各附图标记:
1、阀体;2、转动杆;3、旋钮;4、滑套;5、阀杆;6、配合孔;7、活塞轴;8、压力弹簧;9、定位螺纹;10、连接筒;11、观察孔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1-2所示,本申请提供了一种旋转式旋塞阀,包括阀主体,阀主体用于控制管路上介质的流通,阀主体包括阀体1以及位于阀体1内部,并与阀体1转动设置的阀芯,其中阀体1的两侧设置有进水口和出水口,以利用介质的通过,而阀芯通过转动使得进水口与出水口导通或闭合;
在阀芯的上端固定连接有阀杆5,阀杆5的上端从阀体1上端凸出,通过转动阀杆5可带动阀芯进行转动,以控制进水口与出水口的导通或闭合,以上为本领域现有技术,下文不再过多赘述。
在转动阀杆5时,为了使得工作人员操作时更加省力,在阀杆5的上端安装有调节手柄,工作人员通过手持调节手柄可较为省力的控制阀杆5进行转动;
在调节手柄与阀杆5连接的过程中,为了使得调节手柄可以快速的进行安装和拆卸,以适应工业化的规模作业,故将调节手柄进行改进,具体地结构如下:
调节手柄包括与阀杆5套接的连接筒10,以及固定在连接筒10上的转动杆2,该连接筒10具有用于套接的空腔,并且该转动杆2用于工作人员握持,并带动连接筒10转动;
连接筒10的一侧固定连接有滑套4,该滑套4与连接筒10的内部的空腔贯通,滑套4内滑动连接有活塞轴7,活塞轴7的轴线与阀杆5的轴线垂直,阀杆5上开设有配合孔6,配合孔6与活塞轴7相配合;
当连接筒10套设在阀杆5上时,活塞轴7可滑动穿过滑套4,经由连接筒10进入到配合孔6内,从而通过活塞轴7与阀杆5配合,对连接筒10与阀杆5进行固定,从而方便通过手持转动杆2控制连接筒10转动,进而控制阀杆5进行转动,以此调节阀主体的启闭;
为了使得活塞轴7在自然状态下,不会从配合孔6中脱出,现设置一种锁紧机构,具体地:
在滑套4与活塞轴7之间安装有压力弹簧8即弹性部,在自然状态下,通过压力弹簧8给与活塞轴7朝向连接筒10内部滑动的力;
当需要将连接筒10与阀杆5进行连接固定时,先拉动活塞轴7使其克服压力弹簧8的弹力朝远离连接筒10的方向滑动,使得活塞轴7从连接筒10内部脱离出来,从而方便将连接筒10套设在阀杆5上端;
当连接筒10套接到位后,松开活塞轴7,使其受压力弹簧8的弹力向阀杆5方向移动,从而穿过连接筒10的侧壁后进入到配合孔6内,进而使得连接筒10与阀杆5配合固定,并且受压力弹簧8的弹力影响,使得在自然状态下活塞轴7不会从配合孔6内脱出,从而提升连接筒10与阀杆5配合固定的稳定性;
为了提升活塞轴7进入配合孔6内的位置不会发生偏斜,在活塞轴7上靠近连接筒10的一端设置有圆弧倒角,通过圆弧倒角使得活塞轴7在进入配合孔6内时具有导向作用,降低活塞轴7与配合孔6之间的配合难度;
为了确定连接筒10是否套接到位,配合孔6贯穿设置在阀杆5上,连接筒10的侧壁上开设有观察孔11,观察孔11与滑套4为同轴线设置,通过观察孔11可便捷的观察连接筒10套在阀杆5上后配合孔6的具体位置,从而提高活塞轴7与配合孔6进入配合的速度。
为了在活塞轴7拉出状态下可以与滑套4固定,从而使得工作人员更加省力,在活塞轴7上设置有定位螺纹9,滑套4远离连接筒10的一端设置有内螺纹,从而当活塞轴7做远离连接筒10的滑动并通过转动活塞轴7使得定位螺纹9与内螺纹配合连接时,通过螺纹啮合使得活塞轴7的位置固定,此时活塞轴7靠近连接筒10的一端处于滑套4内,从而在将连接筒10套设在阀杆5上的过程中无需一直拉住活塞轴7;
而当连接筒10套设到位后,通过反向转动活塞轴7使得定位螺纹9与内螺纹脱离配合,此时活塞轴7将受压力弹簧8的弹力影响朝阀杆5方向移动,并进入到配合孔6内完成对连接筒10与阀杆5之间的配合固定;
为了便于工作人员操作,在活塞轴7远离连接筒10的一端固定安装有旋钮3即把持部,通过手持旋钮3可便捷的对活塞轴7进行调节,从而降低调节活塞轴7的难度,提升连接筒10与阀杆5配合固定的速度。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种旋转式旋塞阀,其特征在于:包括:
阀主体,该阀主体包括阀体(1),以及位于所述阀体(1)内部,并与阀体(1)转动设置的阀芯,所述阀芯的上端安装有阀杆(5),该阀杆(5)上设置有配合孔(6);
调节手柄,该调节手柄安装在所述阀杆(5)上,所述调节手柄包括:
连接筒(10),该连接筒(10)套设在所述阀杆(5)上;
滑套(4),该滑套(4)安装在所述连接筒(10)上;
活塞轴(7),该活塞轴(7)滑动连接在所述滑套(4)内;
弹性部,该弹性部安装在所述滑套(4)与所述活塞轴(7)之间,所述弹性部用于给与所述活塞轴(7)朝向所述阀杆(5)滑动的力;
其中,所述活塞轴(7)适于插入或远离所述配合孔(6),以实现所述连接筒(10)与所述阀杆(5)的固定或分离,以及通过所述弹性部使所述活塞轴(7)与所述阀杆(5)在自然状态下保持配合。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式旋塞阀,其特征在于:所述活塞轴(7)上设置有定位螺纹(9),所述滑套(4)远离所述连接筒(10)的一侧设置有与所述定位螺纹(9)配合的内螺纹,当所述定位螺纹(9)与所述内螺纹配合连接时,所述活塞轴(7)靠近所述连接筒(10)的一端处于滑套(4)内。
3.根据权利要求2所述的一种旋转式旋塞阀,其特征在于:所述活塞轴(7)远离所述连接筒(10)的一端安装有把持部,所述把持部用于控制所述活塞轴(7)运动。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式旋塞阀,其特征在于:所述配合孔(6)贯穿设置在所述阀杆(5)上,所述连接筒(10)上设置有观察孔(11),所述观察孔(11)设置在所述活塞轴(7)的滑动方向上。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式旋塞阀,其特征在于:所述活塞轴(7)靠近所述连接筒(10)的一端设置有圆弧倒角。
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