CN219754838U - 一种用于排风系统的排风扇组件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于排风系统的排风扇组件结构，包括固定筒、支撑板、驱动电机、第一夹板、第二夹板以及多个扇叶；支撑板位于固定筒内；驱动电机固定于所述支撑板上；第一夹板和第二夹板边缘均设有多个固定凹槽，第一夹板固定于驱动电机的输出轴上，第一夹板上的固定凹槽和第二夹板上的固定凹槽一一合拢，形成多个安装套，扇叶端部固定于所述安装套内。本实用新型的有益效果为：该排风扇组件结构的可以使排风扇上扇叶数量可以根据实际需要调节；且安装套端部设有限位槽，限位槽上设有定位螺钉，定位螺钉可在扇叶角度调节后对其安装角度进行锁定，从而方便扇叶安装角度的调节；该排风扇组件结构具有通用性强、结构简单、灵活性高的优点。

Description

一种用于排风系统的排风扇组件结构

技术领域

本实用新型涉及建筑通风装置技术领域，尤其涉及一种用于排风系统的排风扇组件结构。

背景技术

大型建筑物内需要安装排风系统，保证建筑物空气流通。对于大型立体养殖大楼(例如养猪大楼)而言，其排风系统的工作质量尤为重要。大型立体养殖大楼的排风系统通常采用排风扇结构，现有的排风扇的扇叶多采用固定式结构，即排风扇的扇叶和叶片安装角度均不可调节，排风扇的扇叶和叶片安装角度是排风扇叶片设计的最重要的两个参数，而不同排风系统在使用不同结构的排风扇的时，排风系统所需的功率不同，排风系统采用与排风需求匹配良好的排风扇结构可以有效的降低立体养殖大楼的能耗。因此降低立体养殖大楼的运营成本需要一种可方便可调节排风扇叶片参数的排风扇结构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于排风系统的排风扇组件结构，包括固定筒、支撑板、驱动电机、第一夹板、第二夹板以及多个扇叶；

所述支撑板位于固定筒内，支撑板两端均固定于支撑板内壁；

所述驱动电机固定于所述支撑板上；

所述第一夹板和所述第二夹板均为圆形板，第一夹板和第二夹板边缘均设有多个固定凹槽，所述第一夹板固定于驱动电机的输出轴上，第二夹板固定于第一夹板上且第一夹板和所述第二夹板上，第一夹板上的多个固定凹槽和第二夹板上的多个固定凹槽一一合拢，形成多个安装套，

所述扇叶端部固定于所述安装套内。

进一步地，第一夹板和第二夹板上的每一固定凹槽端部还设有一限位凹槽，第一夹板多个限位凹槽和第二夹板上的限位凹槽合拢，形成多个限位套，所述扇叶端部设有限位部，所述扇叶的限位部限位于所述限位套内。

进一步地，每一所述扇叶的限位部上设有多个定位孔，所述第二夹板上的限位凹槽上设有定位螺钉，所述定位螺钉端部延伸至定位孔内。

进一步地，该排风扇组件还包括一固定板，所述固定筒垂直固定于所述固定板上。

进一步地，所述固定板下方还设有支撑梁，所述支撑梁两端分别连接于所述固定板下表面和所述固定筒内壁。

进一步地，所述第一夹板上设有多个固定螺栓，所述固定螺栓将所述第二夹板固定于所述第一夹板上。

进一步地，所述第一夹板和第二夹板边缘的固定凹槽均为十二个。

本实用新型一种用于排风系统的排风扇组件结构的有益效果为：该排风扇组件结构的第一夹板和第二夹板边缘设有多个由固定凹槽合拢形成的安装套，安装套均匀分布于第一夹板和第二夹板边缘，安装套可安装扇叶的端部，这样可以使每一排风扇上扇叶数量可以根据实际需要调节；同时每一安装套端部设有限位槽，限位槽上设有定位螺钉，排风扇组件结构的扇叶端部设有限位部，限位部上设有多个定位孔，定位螺钉端部延伸入定位孔内，可在扇叶角度调节后对其安装角度进行锁定，从而方便扇叶安装角度的调节；该排风扇组件结构具有通用性强、结构简单、灵活性高的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种用于排风系统的排风扇组件结构的正视图。

图2是图1中A-A处的剖面示意图。

图3是图1中安装套42的B向视图。

图4是图1中扇叶6的结构示意图。

图中：1-固定板，2-固定筒，21-支撑板，22-支撑梁，3-驱动电机，31-输出轴，32-流量计，4-第一夹板，41-固定凹槽，42-安装套，43-限位套，5-第二夹板，51-定位螺钉，6-扇叶，61-安装部，62-限位部，62-定位孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参考图1至图4，一种用于排风系统的排风扇组件结构，包括固定板1、固定筒2、驱动电机3以及多个扇叶6。

固定板1为矩形板体，固定板1上设有多个固定螺栓，固定螺栓用于将固定板1固定于建筑物的通风口上，所述固定筒2为中空圆筒结构，其端部垂直固定于所述固定板1上，且贯穿所述固定板1。

所述固定筒2内设有支撑板21，支撑板21两端均固定于固定筒2内壁，且支撑板21水平设置，所述驱动电机3固定于所述支撑板上；所述驱动电机3的输出轴31端部固定有第一夹板4，所述第一夹板4上固定有第二夹板5，所述第一夹板4和所述第二夹板5均为圆形板，第一夹板4和第二夹板5边缘均设有多个固定凹槽41，第一夹板4上的多个固定凹槽41和第二夹板5上的多个固定凹槽41一一合拢，形成多个安装套42，所述扇叶6端部设有安装部61，所述安装部62固定于安装套42内，从而使所有扇叶6固定于第一夹板4和第二夹板5上。

进一步地，第一夹板4和第二夹板5上的每一固定凹槽42端部还设有一限位凹槽，第一夹板4上的限位凹槽和第二夹板5上的限位凹槽合拢，形成多个限位套43，所述扇叶6的安装部61的端部设有限位部62，限位部62和安装部61均为圆柱结构，限位部62直径大于安装部61直径，所述限位部62限位于所述限位套43内，限位套43可以防止扇叶6松动后被甩出。

进一步地，每一所述扇叶6的限位部上设有多个定位孔63，所述第二夹板5上的限位凹槽上设有定位螺钉51，所述定位螺钉51端部延伸至定位孔63内，所述定位螺钉51用于锁定扇叶6的安装角度。

进一步地，所述固定板1下方还设有支撑梁22，所述支撑梁22两端分别连接于所述固定板1下表面和所述固定筒2内壁。

进一步地，所述第一夹板4上设有多个固定螺栓，所述固定螺栓将所述第二夹板5叠放固定于所述第一夹板4上。

进一步地，所述第一夹板4和第二夹板5边缘的固定凹槽41均为十二个，这样可以使第一夹板4和第二夹板5边缘形成十二个均匀布置的安装套42，在保证扇叶6动平衡的条件下，扇叶6安装数量可以选择二、三、四、六、十二中任意一个。

本实用新型一种用于排风系统的排风扇组件结构的在安装时，先根据实际使用场景(例如立体养殖大楼)的排风需要(排风系统所需主要参数为排风风速和排风量)计算最佳的排风扇的扇叶数量以及扇叶安装角度(即扇叶相对第一夹板的倾斜角度)，根据计算出的最佳结果选择与最佳结果最相近扇叶的实际安装数量(本实施例中，安装套数量为十二个，扇叶实际安装数量可以是二、三、四、六、十二)；扇叶6的实际安装角度可通过转动安装部的方式调节，扇叶6的实际安装角度调节后通过定位螺钉51旋入定位孔62的方式锁定。本实用新型的排风扇组件结构具有通用性强、结构简单、灵活性高的优点。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于排风系统的排风扇组件结构，其特征在于：包括固定筒、支撑板、驱动电机、第一夹板、第二夹板以及多个扇叶；

所述支撑板位于固定筒内，支撑板两端均固定于支撑板内壁；

所述驱动电机固定于所述支撑板上；

所述第一夹板和所述第二夹板均为圆形板，第一夹板和第二夹板边缘均设有多个固定凹槽，所述第一夹板固定于驱动电机的输出轴上，第二夹板固定于第一夹板上且第一夹板和所述第二夹板上，第一夹板上的多个固定凹槽和第二夹板上的多个固定凹槽一一合拢，形成多个安装套，

所述扇叶端部固定于所述安装套内。

2.根据权利要求1所述的一种用于排风系统的排风扇组件结构，其特征在于：第一夹板和第二夹板上的每一固定凹槽端部还设有一限位凹槽，第一夹板多个限位凹槽和第二夹板上的限位凹槽合拢，形成多个限位套，所述扇叶端部设有限位部，所述扇叶的限位部限位于所述限位套内。

3.根据权利要求2所述的一种用于排风系统的排风扇组件结构，其特征在于：每一所述扇叶的限位部上设有多个定位孔，所述第二夹板上的限位凹槽上设有定位螺钉，所述定位螺钉端部延伸至定位孔内。

4.根据权利要求1所述的一种用于排风系统的排风扇组件结构，其特征在于：该排风扇组件还包括一固定板，所述固定筒垂直固定于所述固定板上。

5.根据权利要求4所述的一种用于排风系统的排风扇组件结构，其特征在于：所述固定板下方还设有支撑梁，所述支撑梁两端分别连接于所述固定板下表面和所述固定筒内壁。

6.根据权利要求1所述的一种用于排风系统的排风扇组件结构，其特征在于：所述第一夹板上设有多个固定螺栓，所述固定螺栓将所述第二夹板固定于所述第一夹板上。

7.根据权利要求1所述的一种用于排风系统的排风扇组件结构，其特征在于：所述第一夹板和第二夹板边缘的固定凹槽均为十二个。