CN219754834U - 一种防腐蚀离心风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐蚀离心风机,包括基座、全铜电机与风机叶轮壳,所述全铜电机位于基座的上端,且所述全铜电机的下端外表面固定安装有电机安装座,所述电机安装座下端外表面的中部固定安装有插块,所述风机叶轮壳固定安装于全铜电机的一端外表面,所述风机叶轮壳一侧外表面的中部设置有进风口,所述风机叶轮壳一侧的下部设置有出风口,所述基座的一侧外表面设置有锁止组件,所述锁止组件包括直角梯形斜面楔块、传动槽、螺纹槽、手轮、限位槽、导杆、滑孔、滑块与螺杆。本实用新型所述的一种防腐蚀离心风机,具备离心风机便于安装拆卸,降低组装的时间,增加安装的稳定性,具备一定的防腐蚀能力等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心风机技术领域,具体为一种防腐蚀离心风机。
背景技术
离心风机是依靠输入的,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的,离心风机广泛用于工厂、矿井、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。
现有技术中的离心风机一般通过多组固定螺栓与脚架固定连接,但是,电机运转时会产生震动,导致离心风机长久使用之后,螺栓会松动,导致整体的稳定性变差,导致壳体发生晃动,不仅增加了噪音,而且长时间的晃动会损坏离心风机表面的保护膜,容易被腐蚀,降低使用寿命,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种防腐蚀离心风机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防腐蚀离心风机,具备离心风机便于安装拆卸,降低组装的时间,增加安装的稳定性,具备一定的防腐蚀能力等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种防腐蚀离心风机,包括基座、全铜电机与风机叶轮壳,所述全铜电机位于基座的上端,且所述全铜电机的下端外表面固定安装有电机安装座,所述电机安装座下端外表面的中部固定安装有插块,所述风机叶轮壳固定安装于全铜电机的一端外表面,所述风机叶轮壳一侧外表面的中部设置有进风口,所述风机叶轮壳一侧的下部设置有出风口,所述基座的一侧外表面设置有锁止组件,所述锁止组件包括直角梯形斜面楔块、传动槽、螺纹槽、手轮、限位槽、导杆、滑孔、滑块与螺杆,且所述基座上端外表面的中部开设有插槽。
优选的,所述电机安装座下端外表面的左右两侧开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有压缩弹簧,且所述压缩弹簧的上端外表面与安装槽的上端固定连接,所述压缩弹簧的下端外表面固定安装有挤压柱,所述插块一侧外表面的下部开设有直角梯形斜面楔槽。
优选的,所述挤压柱的外壁与安装槽之间为滑动连接,所述挤压柱的上端外表面通过压缩弹簧与安装槽的上端弹性连接。
优选的,所述螺纹槽开设于基座一侧外表面的中部,所述传动槽、限位槽开设于基座的内部,且所述传动槽与插槽、螺纹槽连通,所述限位槽的下部与传动槽的上部连通。
优选的,所述手轮固定安装于螺杆的一端外表面,所述直角梯形斜面楔块位于螺杆的另一端外表面,所述滑块固定安装于直角梯形斜面楔块的上端外表面,所述导杆固定安装于限位槽中,所述滑孔开设于滑块的一侧外表面。
优选的,所述插块的外壁与插槽之间为插接,所述螺杆的外壁与螺纹槽之间为螺纹连接,所述滑块通过滑孔与导杆的外壁滑动连接,所述螺杆与直角梯形斜面楔块之间设置有密封轴承,所述螺杆的一端外表面通过密封轴承与直角梯形斜面楔块转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防腐蚀离心风机,具备以下有益效果:
1、该一种防腐蚀离心风机,设置的基座、全铜电机、电机安装座、风机叶轮壳均通过镀铬工艺处理,增加防腐蚀的能力。
2、该一种防腐蚀离心风机,通过设置的锁止组件,使得全铜电机便于安装拆卸,降低组装的时间,便于对全铜电机拆卸后进行检修与维护。
3、该一种防腐蚀离心风机,通过设置的压缩弹簧,通过直角梯形斜面楔块在直角梯形斜面楔槽内部移动,带动插块沿着插槽下降,使得压缩弹簧处于被挤压的状态,增加安装的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种防腐蚀离心风机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种防腐蚀离心风机的局部侧视截面图。
图3为本实用新型一种防腐蚀离心风机中基座的结构示意图。
图4为本实用新型一种防腐蚀离心风机中插块插入到插槽中后的侧视截面图。
图中:1、基座;2、全铜电机;3、风机叶轮壳;4、出风口;5、电机安装座;6、锁止组件;7、插块;8、直角梯形斜面楔槽;9、安装槽;10、压缩弹簧;11、挤压柱;12、插槽;13、直角梯形斜面楔块;14、传动槽;15、螺纹槽;16、手轮;17、限位槽;18、导杆;19、滑孔;20、滑块;21、螺杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
本实施例是一种防腐蚀离心风机。
如图1-4所示,包括基座1、全铜电机2与风机叶轮壳3,全铜电机2位于基座1的上端,且全铜电机2的下端外表面固定安装有电机安装座5,电机安装座5下端外表面的中部固定安装有插块7,风机叶轮壳3固定安装于全铜电机2的一端外表面,风机叶轮壳3一侧外表面的中部设置有进风口,风机叶轮壳3一侧的下部设置有出风口4,基座1的一侧外表面设置有锁止组件6,锁止组件6包括直角梯形斜面楔块13、传动槽14、螺纹槽15、手轮16、限位槽17、导杆18、滑孔19、滑块20与螺杆21,且基座1上端外表面的中部开设有插槽12。
电机安装座5下端外表面的左右两侧开设有安装槽9,安装槽9的内部设置有压缩弹簧10,且压缩弹簧10的上端外表面与安装槽9的上端固定连接,压缩弹簧10的下端外表面固定安装有挤压柱11,插块7一侧外表面的下部开设有直角梯形斜面楔槽8;挤压柱11的外壁与安装槽9之间为滑动连接,挤压柱11的上端外表面通过压缩弹簧10与安装槽9的上端弹性连接;螺纹槽15开设于基座1一侧外表面的中部,传动槽14、限位槽17开设于基座1的内部,且传动槽14与插槽12、螺纹槽15连通,限位槽17的下部与传动槽14的上部连通;手轮16固定安装于螺杆21的一端外表面,直角梯形斜面楔块13位于螺杆21的另一端外表面,滑块20固定安装于直角梯形斜面楔块13的上端外表面,导杆18固定安装于限位槽17中,滑孔19开设于滑块20的一侧外表面;插块7的外壁与插槽12之间为插接,螺杆21的外壁与螺纹槽15之间为螺纹连接,滑块20通过滑孔19与导杆18的外壁滑动连接,螺杆21与直角梯形斜面楔块13之间设置有密封轴承,螺杆21的一端外表面通过密封轴承与直角梯形斜面楔块13转动连接。
需要说明的是,本实用新型为一种防腐蚀离心风机,文中记载的全铜电机2、风机叶轮壳3与出风口4均属于现有技术,因此,申请人对此不做过多的赘述,在安装时,将插块7插入到插槽12中,使得挤压柱11的下端外表面与基座1的上端外表面接触,之后通过转动手轮16带动螺杆21进行转动,螺杆21沿着螺纹槽15进行移动,螺杆21带动直角梯形斜面楔块13插入到直角梯形斜面楔槽8的内部,继续转动手轮16,带动直角梯形斜面楔块13插入到直角梯形斜面楔槽8中,对直角梯形斜面楔槽8进行挤压,使得插块7沿着插槽12进行滑动下降,使得挤压柱11在安装槽9的内部对压缩弹簧10进行挤压,便于增加安装的稳定性,通过设置的滑块20,直角梯形斜面楔块13带动滑块20沿着导杆18的外壁进行滑动,增加直角梯形斜面楔块13移动的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种防腐蚀离心风机,包括基座(1)、全铜电机(2)与风机叶轮壳(3),其特征在于:所述全铜电机(2)位于基座(1)的上端,且所述全铜电机(2)的下端外表面固定安装有电机安装座(5),所述电机安装座(5)下端外表面的中部固定安装有插块(7),所述风机叶轮壳(3)固定安装于全铜电机(2)的一端外表面,所述风机叶轮壳(3)一侧外表面的中部设置有进风口,所述风机叶轮壳(3)一侧的下部设置有出风口(4),所述基座(1)的一侧外表面设置有锁止组件(6),所述锁止组件(6)包括直角梯形斜面楔块(13)、传动槽(14)、螺纹槽(15)、手轮(16)、限位槽(17)、导杆(18)、滑孔(19)、滑块(20)与螺杆(21),且所述基座(1)上端外表面的中部开设有插槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀离心风机,其特征在于:所述电机安装座(5)下端外表面的左右两侧开设有安装槽(9),所述安装槽(9)的内部设置有压缩弹簧(10),且所述压缩弹簧(10)的上端外表面与安装槽(9)的上端固定连接,所述压缩弹簧(10)的下端外表面固定安装有挤压柱(11),所述插块(7)一侧外表面的下部开设有直角梯形斜面楔槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种防腐蚀离心风机,其特征在于:所述挤压柱(11)的外壁与安装槽(9)之间为滑动连接,所述挤压柱(11)的上端外表面通过压缩弹簧(10)与安装槽(9)的上端弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种防腐蚀离心风机,其特征在于:所述螺纹槽(15)开设于基座(1)一侧外表面的中部,所述传动槽(14)、限位槽(17)开设于基座(1)的内部,且所述传动槽(14)与插槽(12)、螺纹槽(15)连通,所述限位槽(17)的下部与传动槽(14)的上部连通。
5.根据权利要求4所述的一种防腐蚀离心风机,其特征在于:所述手轮(16)固定安装于螺杆(21)的一端外表面,所述直角梯形斜面楔块(13)位于螺杆(21)的另一端外表面,所述滑块(20)固定安装于直角梯形斜面楔块(13)的上端外表面,所述导杆(18)固定安装于限位槽(17)中,所述滑孔(19)开设于滑块(20)的一侧外表面。
6.根据权利要求5所述的一种防腐蚀离心风机,其特征在于:所述插块(7)的外壁与插槽(12)之间为插接,所述螺杆(21)的外壁与螺纹槽(15)之间为螺纹连接,所述滑块(20)通过滑孔(19)与导杆(18)的外壁滑动连接,所述螺杆(21)与直角梯形斜面楔块(13)之间设置有密封轴承,所述螺杆(21)的一端外表面通过密封轴承与直角梯形斜面楔块(13)转动连接。
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