CN219754824U - 启动防过多喷水的自吸离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了启动防过多喷水的自吸离心泵，包括竖直设置的泵体，泵体上设有进水的进水管和出水的泵出口，泵体内设有叶轮、蜗壳和气液分离室，叶轮设置在蜗壳内，进水管与蜗壳的进口连通，蜗壳的出口连接气液分离室，泵出口设于气液分离室上方与气液分离室连通，气液分离室内设有挡板，挡板位于蜗壳和泵出口之间，且挡板挡在蜗壳的上方以对蜗壳的出口甩出的水进行阻挡缓冲，通过挡板对叶轮离心甩出的水进行阻挡缓冲，减缓被甩出的水的速度，从而减少从泵出口喷出的水，提高自吸式离心泵启动的效率，减少自吸式离心泵无法自吸的问题。

Description

启动防过多喷水的自吸离心泵

技术领域

本实用新型涉及一种自吸式离心泵，尤其涉及一种启动防过多喷水的自吸离心泵。

背景技术

自吸式离心泵属于离心泵的一种。指除第一次启动前需灌泵外，再次启动时都不需要灌泵，能自动抽出吸入管内的气体而正常输送液体的离心泵。该泵在入口增设吸入室，吸入管在叶轮中心线的上方，停泵后有一部分液体留在吸入室内，再次启动泵时，留在吸入室内液体在泵内循环，将吸入管路中的气体吸入叶轮，在叶轮内(内混式)或叶轮出口(外混式)混合后，进入在出口处增设的气液分离室将气液分开，气体排出泵外，液体回流到吸入室，直至吸入管形成真空将液体吸入吸入管内，正常输送液体。

例如专利CN2249320Y公开的自吸离心泵，它主要由止回阀、进水室、叶轮、蜗壳、气水分离罩、回水压力阀，连接盘、密封装置及电机构成，蜗壳及进水室上方设置一个气水分离罩，罩中安装一个回水压力阀，该阀下端与进水室相通，当泵内加水启动后，进水室便有一定真空度，吸水管中的空气经止回阀与进水室中的水汇成混合物，它被叶轮吸入并经蜗壳出口排至气水分离罩，空气逸出泵体，使吸水管形成真空用于吸水。

又例如专利CN201110267Y公开的钢衬氟塑料合金自吸泵，包括叶轮、泵轴、后盖以及泵体，泵体由吸入室、蜗壳、压出室分体结构组装而成，吸入室、蜗壳、压出室相互之间紧固联接，压出室与后盖紧固定联接。

现有自吸式离心泵存在的问题：当自吸式离心泵停机后再次启动时，留在吸入室内的液体会被叶轮离心输送到气液分离室中进行气液分离，分离后的液体会由自身重力作用回流，但是由于蜗壳内的叶轮转速过快，使叶轮离心甩出到气液分离室内的液体速度较快，可能会来不及回流从泵的出水口喷出，造成喷出液体较多，而使留在自吸式离心泵内的液体不足，影响自吸式离心泵自吸效率，或者自吸式离心泵无法自吸。

实用新型内容

基于上述自吸式离心泵停机后再次启动时，由于蜗壳内的叶轮转速过快，使叶轮离心甩出到气液分离室内的液体速度较快，可能会来不及回流从泵的出水口喷出，造成喷出液体较多，而使留在自吸式离心泵内的液体不足，影响自吸式离心泵自吸效率，或者自吸式离心泵无法自吸等不足，本实用新型提供一种启动防过多喷水的自吸离心泵。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：启动防过多喷水的自吸离心泵，包括竖直设置的泵体，泵体上设有进水的进水管和出水的泵出口，泵体内设有叶轮、蜗壳和气液分离室，叶轮设置在蜗壳内，进水管与蜗壳的进口连通，蜗壳的出口连接气液分离室，泵出口设于气液分离室上方与气液分离室连通，其特征在于，所述气液分离室内设有挡板，挡板位于蜗壳和泵出口之间，且挡板挡在蜗壳的上方以对蜗壳的出口甩出的水进行阻挡缓冲。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述挡板倾斜设置，挡板的低端连接气液分离室的一侧内壁，挡板的高端悬空翘在气液分离室内，所述挡板的低端设有回流孔与挡板下方空间连通。

本实用新型进一步的优选技术方案为：回流孔的回流方向与叶轮离心甩出的水流旋转流动方向同向。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述挡板设有两个，两个挡板左右设置，两个挡板的低端分别连接在气液分离室两侧的内壁上，两个挡板的高端悬空设置在气液分离室中部，两挡板之间形成通水口用于叶轮将水送至泵出口，所述通水口与泵出口相对设置。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述挡板包括一端与气液分离室的一侧边壁连接的第一圆弧段和连接在第一圆弧段另一端的第二圆弧段，第一圆弧段以叶轮轴心为中心环绕在蜗壳的外侧，所述第二圆弧段向上翘起。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述挡板倾斜设置，挡板的高端连接气液分离室的一侧内壁，挡板的低端悬空设置在气液分离室内，落在挡板上的液体顺着挡板向下回流。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述蜗壳的出口位于挡板下方遮挡范围内。

本实用新型进一步的优选技术方案为：两个挡板组合形成“八”字型。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述泵体内设有进水室，进水室连通进水管和蜗壳，进水室与进水管之间设有单向阀板仅供进水管内的水流向进水室。

本实用新型进一步的优选技术方案为：泵体包括泵壳和侧盖，所述进水室设于泵壳上，且进水室的出口凸设于泵壳内，所述蜗壳两头贯通且独立于泵体，蜗壳的一端与进水室的出口对接用于作为进口，蜗壳的另一端抵在侧盖上封堵该端开口，所述蜗壳的出口设置在侧部。

与现有技术相比，本实用新型的优点是通过挡板对叶轮离心甩出的水进行阻挡缓冲，减缓被甩出的水的速度，从而减少从泵出口喷出的水，提高自吸式离心泵启动的效率，减少自吸式离心泵无法自吸的问题。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用新型拆分示意图一；

图4为本实用新型拆分示意图二；

图5为泵体内部结构示意图；

图6为泵体剖切示意图一；

图7为泵体剖切示意图二；

图8为进水管拆分图。

图中：1、泵体；2、进水管；3、排水口；4、塞体；5、侧盖；6、泵壳；7、气液分离室；8、叶轮；9、蜗壳；10、进水室；11、泵出口；12、挡板；13、回流孔；14、通水口；15、蜗壳的出口；16、单向阀板；17、固定架；18、阀板；19、弹性连接部；20、第一圆弧段；21、第二圆弧段。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

图1-图8所示，自吸式离心泵，包括竖直设置的泵体1，泵体1上设有进水的进水管2和出水的泵出口11，泵体1内设有叶轮8、蜗壳9和气液分离室7，叶轮8设置在蜗壳9内，进水管2与蜗壳9的进口连通，蜗壳的出口15连接气液分离室7，泵出口11设于气液分离室7上方，泵出口11连通该气液分离室7。

图7、图8所示，具体的，泵体1内设有进水室10，进水室10连通进水管2和蜗壳9，进水室10与进水管2之间设有单向阀板16，单向阀板16仅供进水管2内的水流向进水室10。单向阀板16包括固定架17和阀板18，固定架17固定在进水管2和进水室10之间，固定架17中心设有通孔用于容置阀板18，阀板18通过弹性连接部19连接在固定架17上，阀板18盖合在进水管2的出水管口上封堵出水管口。该进水室10和单向阀板16的结构与现有的自吸式离心泵相同。

图3所示，泵体1包括泵壳6和侧盖5，进水室10设置于泵壳6上，且进水室10的出口凸设于泵壳6内，蜗壳9两头贯通且独立于泵体1，蜗壳9的一端与进水室10的出口对接用于作为进口，蜗壳9的另一端抵在侧盖5上封堵该端开口，具体的，蜗壳9的一端与进水室10的出口插接且互相连通，蜗壳9的另一端与侧盖5插接，侧盖5封堵蜗壳9该端的开口，当侧盖5安装在泵壳6上时，侧盖5与进水室10的出口将蜗壳9紧紧夹在中间固定，使蜗壳9固定在泵体1内。侧盖5通过螺丝与泵壳6固定。

上述蜗壳的出口15设置在侧部。

当自吸式离心泵启动时蜗壳9内叶轮8旋转，使进水管2内逐渐形成真空，从而使进水管2能将水吸入到进水室10中，再由叶轮8输送至气液分离室7中，最后从气液分离室7上方的泵出口11喷出。

自吸式离心泵可连接旋转动力源为叶轮8提供动力，例如电机、发动机等，电机的输出轴伸入泵体1内与叶轮8连接，驱动叶轮8旋转。

图5、图6所示，气液分离室7内设有挡板12，挡板12位于蜗壳9和泵出口11之间，且挡板12挡在蜗壳9的上方以对蜗壳的出口15甩出的水进行阻挡缓冲，当自吸式离心泵启动时，通过挡板12对叶轮8离心甩出的水进行阻挡缓冲，减缓被甩出的水的速度，从而减少从泵出口11喷出的水，提高自吸式离心泵启动的效率，减少自吸式离心泵无法自吸的问题。

蜗壳的出口15位于挡板12下方遮挡范围内。

优选的，挡板12倾斜设置，挡板12的低端连接气液分离室7的一侧内壁，挡板12的高端悬空翘在气液分离室7内，挡板12的低端设有回流孔13与挡板12下方的空间连通。甩至挡板12上方的水回落至挡板12上能从回流孔13流至挡板12下方具有蜗壳9的空间。或者甩至挡板12上方的水撞击在气液分离室7内的一侧内壁上，撞击后的飞溅到挡板12上，能从回流孔13流至挡板12下方具有蜗壳9的空间。

回流孔13的回流方向与叶轮8离心甩出的水流旋转流动方向同向，防止叶轮8离心甩出的水流从回流孔13流到挡板12上方。

上述挡板12设有两个，两个挡板12左右设置，两个挡板12的低端分别连接在气液分离室7两侧的内壁上，两个挡板12的高端悬空设置在气液分离室7中部，两挡板12之间形成通水口14用于叶轮8将水送至泵出口11，通水口14与泵出口11相对设置，该结构使自吸式离心泵在启动完毕后开始输送水时，挡板12不会过多阻挡水流向泵出口11，以减少对泵出口11喷出水的强度的影响。

优选的，两个挡板12组合形成“八”字型。

另外，挡板12包括一端与气液分离室7的一侧边壁连接的第一圆弧段20和连接在第一圆弧段20另一端的第二圆弧段21，第一圆弧段20以叶轮8轴心为中心环绕在蜗壳9的外侧，第二圆弧段21向上翘起。

第一圆弧段20以叶轮8轴心为中心环绕在蜗壳9的外侧，能减少完全启动后开始输送水时叶轮8离心送出的水流动力损耗，第二圆弧段21对水流进行导向，将水流导向至泵出口11，保证泵出口11喷出水的强度。

泵体1底部设有排水口3用于排出泵体1内部的水，排水口3连接有塞体4封堵。

针对上述挡板12的结构我们还有另一种结构，例如挡板12倾斜设置，挡板12的高端连接气液分离室7的一侧内壁，挡板12的低端悬空设置在气液分离室7内，落在挡板12上的液体顺着挡板12向下回流。

以上对本实用新型所提供的启动防过多喷水的自吸离心泵进行了介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.启动防过多喷水的自吸离心泵，包括竖直设置的泵体，泵体上设有进水的进水管和出水的泵出口，泵体内设有叶轮、蜗壳和气液分离室，叶轮设置在蜗壳内，进水管与蜗壳的进口连通，蜗壳的出口连接气液分离室，泵出口设于气液分离室上方与气液分离室连通，其特征在于，所述气液分离室内设有挡板，挡板位于蜗壳和泵出口之间，且挡板挡在蜗壳的上方以对蜗壳的出口甩出的水进行阻挡缓冲。

2.根据权利要求1所述的启动防过多喷水的自吸离心泵，其特征在于，所述挡板倾斜设置，挡板的低端连接气液分离室的一侧内壁，挡板的高端悬空翘在气液分离室内，所述挡板的低端设有回流孔与挡板下方空间连通。

3.根据权利要求2所述的启动防过多喷水的自吸离心泵，其特征在于，回流孔的回流方向与叶轮离心甩出的水流旋转流动方向同向。

4.根据权利要求2所述的启动防过多喷水的自吸离心泵，其特征在于，所述挡板设有两个，两个挡板左右设置，两个挡板的低端分别连接在气液分离室两侧的内壁上，两个挡板的高端悬空设置在气液分离室中部，两挡板之间形成通水口用于叶轮将水送至泵出口，所述通水口与泵出口相对设置。

5.根据权利要求2或4所述的启动防过多喷水的自吸离心泵，其特征在于，所述挡板包括一端与气液分离室的一侧边壁连接的第一圆弧段和连接在第一圆弧段另一端的第二圆弧段，第一圆弧段以叶轮轴心为中心环绕在蜗壳的外侧，所述第二圆弧段向上翘起。

6.根据权利要求1所述的启动防过多喷水的自吸离心泵，其特征在于，所述挡板倾斜设置，挡板的高端连接气液分离室的一侧内壁，挡板的低端悬空设置在气液分离室内，落在挡板上的液体顺着挡板向下回流。

7.根据权利要求1所述的启动防过多喷水的自吸离心泵，其特征在于，所述蜗壳的出口位于挡板下方遮挡范围内。

8.根据权利要求4所述的启动防过多喷水的自吸离心泵，其特征在于，两个挡板组合形成“八”字型。

9.根据权利要求1所述的启动防过多喷水的自吸离心泵，其特征在于，所述泵体内设有进水室，进水室连通进水管和蜗壳，进水室与进水管之间设有单向阀板仅供进水管内的水流向进水室。

10.根据权利要求9所述的启动防过多喷水的自吸离心泵，其特征在于，泵体包括泵壳和侧盖，所述进水室设于泵壳上，且进水室的出口凸设于泵壳内，所述蜗壳两头贯通且独立于泵体，蜗壳的一端与进水室的出口对接用于作为进口，蜗壳的另一端抵在侧盖上封堵该端开口，所述蜗壳的出口设置在侧部。