CN219754774U - 一种无人值守空压站所空压机故障报警装置 - Google Patents
一种无人值守空压站所空压机故障报警装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219754774U CN219754774U CN202320313816.4U CN202320313816U CN219754774U CN 219754774 U CN219754774 U CN 219754774U CN 202320313816 U CN202320313816 U CN 202320313816U CN 219754774 U CN219754774 U CN 219754774U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air compressor
- temperature
- pressure
- module
- exhaust side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 238000007906 compression Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 25
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000013024 troubleshooting Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种无人值守空压站所空压机故障报警装置，包括：低压监控报警系统，设置在空压机主机排气侧，用于检测空压机主机排气侧的压力信号；高温监控报警系统，设置在空压机主机排气侧，用于检测空压机主机排气侧的温度信号；数字量I/O模块，与低压监控报警系统和高温监控报警系统连接，用于将压力信号和温度信号传输到网络通信模块；集控中心DCS系统，与网络通信模块通信连接，用于接收压力信号和温度信号，并当压力信号或者温度信号超出预设阈值时，发出故障警报。本实用新型通过利用集控中心DCS系统监控空压机主机排气侧的压力信号和温度信号，可以大幅减少事故、故障的排查诊断处理的时间，有利于实现空压站的无人值守。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业线材轧钢空压站所电气控制技术领域，特别是涉及一种无人值守空压站所空压机故障报警装置。
背景技术
在冶金钢铁企业，高速线材生产线所配置的大型空压站的主要作用是为仪表气源，轧钢、电气、机械的多种大型设备提供动力和吹扫所用。提供压缩空气的空压站由空气压缩机、储气罐、冷干机等设备组成。空压站由多台空压机并联提供高压压缩空气。当某组空压机因故障停机时，压缩空气动力源整体压力会降低，但由于无人值守同时集控室远离空压站所，值班操作人员有时并不能及时发现设备故障并快速查找判断故障源进行故障处理，经常导致生产现场设备突然停止动作造成各类生产事故，由于空压机内部存在混合油气的高温高压工况，反应处理不及时在产生经济损失的同时也存在较大安全隐患。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种无人值守空压站所空压机故障报警装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
一种无人值守空压站所空压机故障报警装置，包括：
低压监控报警系统，设置在空压机主机排气侧，用于检测空压机主机排气侧的压力信号；
高温监控报警系统，设置在空压机主机排气侧，用于检测空压机主机排气侧的温度信号；
数字量I/O模块，与所述低压监控报警系统和所述高温监控报警系统连接，用于将所述压力信号和温度信号传输到网络通信模块；
集控中心DCS系统，与所述网络通信模块通信连接，用于接收所述压力信号和温度信号，并当所述压力信号或者温度信号超出预设阈值时，发出故障警报。
优选的，所述低压监控报警系统，包括：
压力继电器K1，所述压力继电器K1的常开接点与所述数字量I/O模块的数字量输入端口连接，所述压力继电器K1的线圈与第一空压机主机排气侧的压力检测元件连接；
压力继电器K2，所述压力继电器K2的常开接点与所述数字量I/O模块的数字量输入端口连接，所述压力继电器K2的线圈与第二空压机主机排气侧的压力检测元件连接；
压力继电器K3，所述压力继电器K3的常开接点与所述数字量I/O模块的数字量输入端口连接，所述压力继电器K3的线圈与第三空压机主机排气侧的压力检测元件连接；
压力继电器K4，所述压力继电器K4的常开接点与所述数字量I/O模块的数字量输入端口连接，所述压力继电器K4的线圈与第四空压机主机排气侧的压力检测元件连接。
优选的，所述高温监控报警系统，包括：
温度继电器K5，所述温度继电器K5的常开接点与所述数字量I/O模块的数字量输入端口连接，所述温度继电器K5的线圈与第一空压机主机排气侧的温度检测元件连接；
温度继电器K6，所述温度继电器K6的常开接点与所述数字量I/O模块的数字量输入端口连接，所述温度继电器K6的线圈与第二空压机主机排气侧的温度检测元件连接；
温度继电器K7，所述温度继电器K7的常开接点与所述数字量I/O模块的数字量输入端口连接，所述温度继电器K7的线圈与第三空压机主机排气侧的温度检测元件连接；
温度继电器K8，所述温度继电器K8的常开接点与所述数字量I/O模块的数字量输入端口连接，所述温度继电器K8的线圈与第四空压机主机排气侧的温度检测元件连接。
优选的，所述网络通信模块，包括：
Profibus-pa网关模块，所述Profibus-pa网关模块的Modbus通讯端口与所述数字量I/O模块的Modbus通讯端口通信连接；
Profibus-dp网关模块，所述Profibus-dp网关模块分别与所述Profibus-pa网关模块和所述集控中心DCS系统通信连接，用于将所述压力信号和温度信号传输给所述集控中心DCS系统。
根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：
本实用新型提供了一种无人值守空压站所空压机故障报警装置，由上述方案可知，本实用新型的停让车控制装置，包括：低压监控报警系统，设置在空压机主机排气侧，用于检测空压机主机排气侧的压力信号；高温监控报警系统，设置在空压机主机排气侧，用于检测空压机主机排气侧的温度信号；数字量I/O模块，与所述低压监控报警系统和所述高温监控报警系统连接，用于将所述压力信号和温度信号传输到网络通信模块；集控中心DCS系统，与所述网络通信模块通信连接，用于接收所述压力信号和温度信号，并当所述压力信号或者温度信号超出预设阈值时，发出故障警报。本实用新型通过利用集控中心DCS系统监控空压机主机排气侧的压力信号和温度信号，可以大幅减少事故、故障的排查诊断处理的时间，有利于实现空压站的无人值守。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的实施例中的一种无人值守空压站所空压机故障报警装置原理图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
请参阅图1，一种无人值守空压站所空压机故障报警装置，包括：
低压监控报警系统，设置在空压机主机排气侧，用于检测空压机主机排气侧的压力信号；
进一步的，所述低压监控报警系统，包括：压力继电器K1-K4。
压力继电器K1的常开接点与所述数字量I/O模块的数字量输入端口连接，所述压力继电器K1的线圈与第一空压机主机排气侧的压力检测元件连接；压力继电器K2的常开接点与所述数字量I/O模块的数字量输入端口连接，所述压力继电器K2的线圈与第二空压机主机排气侧的压力检测元件连接；
压力继电器K3的常开接点与所述数字量I/O模块的数字量输入端口连接，所述压力继电器K3的线圈与第三空压机主机排气侧的压力检测元件连接；压力继电器K4的常开接点与所述数字量I/O模块的数字量输入端口连接，所述压力继电器K4的线圈与第四空压机主机排气侧的压力检测元件连接。
高温监控报警系统，设置在空压机主机排气侧，用于检测空压机主机排气侧的温度信号；
进一步的，所述高温监控报警系统，包括：温度继电器K5-K8。
温度继电器K5的常开接点与所述数字量I/O模块的数字量输入端口连接，所述温度继电器K5的线圈与第一空压机主机排气侧的温度检测元件连接；温度继电器K6的常开接点与所述数字量I/O模块的数字量输入端口连接，所述温度继电器K6的线圈与第二空压机主机排气侧的温度检测元件连接；
温度继电器K7的常开接点与所述数字量I/O模块的数字量输入端口连接，所述温度继电器K7的线圈与第三空压机主机排气侧的温度检测元件连接；温度继电器K8的常开接点与所述数字量I/O模块的数字量输入端口连接，所述温度继电器K8的线圈与第四空压机主机排气侧的温度检测元件连接。
数字量I/O模块，与所述低压监控报警系统和所述高温监控报警系统连接，用于将所述压力信号和温度信号传输到网络通信模块；
在本发明实施例中，网络通信模块，包括：
Profibus-pa网关模块，所述Profibus-pa网关模块的Modbus通讯端口与所述数字量I/O模块的Modbus通讯端口通信连接；
Profibus-dp网关模块，所述Profibus-dp网关模块分别与所述Profibus-pa网关模块和所述集控中心DCS系统通信连接，用于将所述压力信号和温度信号传输给所述集控中心DCS系统。
集控中心DCS系统，与所述网络通信模块通信连接，用于接收所述压力信号和温度信号，并当所述压力信号或者温度信号超出预设阈值时，发出故障警报。
下面结合具体的实施例对本发明的无人值守空压站所空压机故障报警装置做进一步的说明：
如图1所示的，本实用新型提供的一种无人值守空压站所空压机故障报警装置，包括Profibus-pa/dp网关模块、数字量I/O模块、压力继电器K1～K4、温度继电器K5～K8、DC24V电源模块。所述Profibus-pa/dp网关模块具有Profibus-pa/dp通讯端口和Modbus通讯端口；所述Profibus-dp通讯端口与集控中心DCS系统的Modbus端口连接，所述Profibus-pa通讯端口与所述数字量I/O模块的Modbus通讯端口连接；所述Profibus-pa网关模块通过Modbus通讯端口从所述数字量I/O模块读取空压站内每台空压机排气侧压力、温度报警监控节点的工作状态，并进行协议转换后通过所述Profibus-dp通讯端口传送给集控中心的DCS系统。所述数字量I/O模块具有Modbus通讯端口和数字量输入端口；所述数字量I/O模块的Modbus通讯端口与所述Profibus-pa网关模块的Modbus通讯端口连接，所述数字量模块I/O输入端口与所述K1～K4压力继电器、K5～K8温度继电器的常开接点连接；所述数字量I/O模块通过所述数字量输入端口接收润滑站内各个报警监控节点的工作状态，并进行逻辑运算和信息打包后通过所述Modbus通讯端口传送给所述Profibus-pa网关模块。所述继电器K1～K8具有线圈和常开接点，所述继电器K1～K8的线圈工作电压为AC220V，常开接点的工作电压为DC24V；所述继电器K1～K8的线圈与空压站内每台空压机排气侧压力、温度报警监控节点的检测元件进行电气连接，所述继电器K1～K8的常开接点与所述数字量I/O模块的数字量输入端口且与DC24V电源进行电气连接；通过所述继电器K1～K8，实现对空压站内每台空压机排气侧压力、温度报警监控节点的工作状态进行实时监测；所述压力继电器K1用于检测1#空压机主机排气侧压力低信号；所述压力继电器K2用于检测2#空压机主机排气侧压力低信号；所述压力继电器K3用于检测3#空压机主机排气侧压力低信号；所述压力继电器K4用于检测4#空压机主机排气侧压力低信号；所述温度继电器K5用于检测1#(第一)空压机主机排气侧超温信号；所述温度继电器K6用于检测2#(第二)空压机主机排气侧超温信号；所述温度继电器K7用于检测3#(第三)空压机主机排气侧超温信号；所述温度继电器K8用于检测4#(第四)空压机主机排气侧超温信号；DC24V电源模块用于给Profibus-pa/dp网关模块、数字量I/O模块提供工作电源，同时为数字量I/O模块的数字量输入端口提供高电平。
根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：
本实用新型通过利用集控中心DCS系统监控空压机主机排气侧的压力信号和温度信号，可实现对现有空压站全部空压机组进行排气侧压力、温度进行实时监控，并且可以通过报警参数设定提供可靠预警的新型故障报警装置；本实用新型还可与DCS系统联网组成工业物联网，实现从集控中心的DCS系统对空压站进行远程报警监控和预警，接入生产轧制控制系统的电气连锁保护功能后，能够及时启动事故保护功能，有效缩小事故范围，大幅减少事故、故障的排查诊断处理的时间；使用本实用新型有利于实现空压站的无人值守，同时将符合FISCO本质安全模型的Profibus-pa网关置于存在高温高压油气的空压机区域有利于提升企业安全生产系数，提升人力资源利用率、提高经济效益。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种无人值守空压站所空压机故障报警装置，其特征在于，包括：
低压监控报警系统，设置在空压机主机排气侧，用于检测空压机主机排气侧的压力信号；
高温监控报警系统，设置在空压机主机排气侧，用于检测空压机主机排气侧的温度信号；
数字量I/O模块，与所述低压监控报警系统和所述高温监控报警系统连接，用于将所述压力信号和温度信号传输到网络通信模块；
集控中心DCS系统，与所述网络通信模块通信连接，用于接收所述压力信号和温度信号，并当所述压力信号或者温度信号超出预设阈值时，发出故障警报。
2.根据权利要求1所述的一种无人值守空压站所空压机故障报警装置，其特征在于，所述低压监控报警系统，包括：
压力继电器K1，所述压力继电器K1的常开接点与所述数字量I/O模块的数字量输入端口连接，所述压力继电器K1的线圈与第一空压机主机排气侧的压力检测元件连接；
压力继电器K2，所述压力继电器K2的常开接点与所述数字量I/O模块的数字量输入端口连接，所述压力继电器K2的线圈与第二空压机主机排气侧的压力检测元件连接；
压力继电器K3，所述压力继电器K3的常开接点与所述数字量I/O模块的数字量输入端口连接，所述压力继电器K3的线圈与第三空压机主机排气侧的压力检测元件连接；
压力继电器K4，所述压力继电器K4的常开接点与所述数字量I/O模块的数字量输入端口连接，所述压力继电器K4的线圈与第四空压机主机排气侧的压力检测元件连接。
3.根据权利要求2所述的一种无人值守空压站所空压机故障报警装置，其特征在于，所述高温监控报警系统，包括：
温度继电器K5，所述温度继电器K5的常开接点与所述数字量I/O模块的数字量输入端口连接，所述温度继电器K5的线圈与第一空压机主机排气侧的温度检测元件连接；
温度继电器K6，所述温度继电器K6的常开接点与所述数字量I/O模块的数字量输入端口连接，所述温度继电器K6的线圈与第二空压机主机排气侧的温度检测元件连接；
温度继电器K7，所述温度继电器K7的常开接点与所述数字量I/O模块的数字量输入端口连接，所述温度继电器K7的线圈与第三空压机主机排气侧的温度检测元件连接；
温度继电器K8，所述温度继电器K8的常开接点与所述数字量I/O模块的数字量输入端口连接，所述温度继电器K8的线圈与第四空压机主机排气侧的温度检测元件连接。
4.根据权利要求3所述的一种无人值守空压站所空压机故障报警装置，其特征在于，所述网络通信模块，包括：
Profibus-pa网关模块，所述Profibus-pa网关模块的Modbus通讯端口与所述数字量I/O模块的Modbus通讯端口通信连接；
Profibus-dp网关模块，所述Profibus-dp网关模块分别与所述Profibus-pa网关模块和所述集控中心DCS系统通信连接，用于将所述压力信号和温度信号传输给所述集控中心DCS系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320313816.4U CN219754774U (zh) | 2023-02-26 | 2023-02-26 | 一种无人值守空压站所空压机故障报警装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320313816.4U CN219754774U (zh) | 2023-02-26 | 2023-02-26 | 一种无人值守空压站所空压机故障报警装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219754774U true CN219754774U (zh) | 2023-09-26 |
Family
ID=88086515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320313816.4U Active CN219754774U (zh) | 2023-02-26 | 2023-02-26 | 一种无人值守空压站所空压机故障报警装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219754774U (zh) |
-
2023
- 2023-02-26 CN CN202320313816.4U patent/CN219754774U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2924742Y (zh) | 变压器强油循环风冷智能控制系统 | |
| CN107332588B (zh) | 一种轨旁设备户外在线监测系统及其通信差错控制方法 | |
| CN107315405B (zh) | 一种基于互联网的机组自启动控制过程远程诊断系统及方法 | |
| CN101369932A (zh) | 一种采用双备用链路的数据采集装置及应用方法 | |
| CN103018603A (zh) | 开关柜运行状态异常的诊断方法 | |
| CN111654104A (zh) | 一种配电房运行状态故障监测系统 | |
| CN106483403A (zh) | 基于多途径多手段的变压器实时监测方法及系统 | |
| CN219754774U (zh) | 一种无人值守空压站所空压机故障报警装置 | |
| CN106646116A (zh) | 一种配电网故障查找定位方法 | |
| CN112858836A (zh) | 一种基于电网大数据的故障主动抢修方法 | |
| CN112698156A (zh) | 配网线路故障预警系统及方法 | |
| CN107342627B (zh) | 配电站在线设备监控装置及使用方法 | |
| CN214850626U (zh) | 一种配电室智能在线监控系统 | |
| CN112234940B (zh) | 考虑限功率与运行效率的逆变器输出功率异常预警方法 | |
| CN205070610U (zh) | 一种低压实时在线监测系统 | |
| CN203965912U (zh) | 基于can总线的工厂电机群实时监控装置 | |
| CN204190496U (zh) | 一种远程电力设备可视化定位管理装置 | |
| CN210577762U (zh) | 透平发电机的强电控制检测系统 | |
| CN210072434U (zh) | 一种加热器集中控制系统 | |
| CN216307393U (zh) | 一种润滑站报警装置 | |
| CN216407121U (zh) | 一种用于控制系统异常时变频泵正常运行的装置 | |
| CN112185085A (zh) | 一种基于gprs的智能接地线检测报警系统 | |
| CN204536849U (zh) | 一种电液动煤塔放料装置的控制系统 | |
| CN215728473U (zh) | 一种基于大数据电力网络的智能远程监控系统 | |
| CN209878926U (zh) | 一种基础设施的电力检测系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |